太阳能脚手架.docx
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太阳能脚手架.docx
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太阳能脚手架
联合国工业发展组织国际太阳能技术促进转让中心
科研教学综合楼
脚手架工程搭设、拆除及使用方案
一、简介:
国际太阳能技术促进转让中心科研教学综合楼总建筑面积13977m2,由主楼、圆形会议厅及连接二者的连廊组成。
主楼
~
轴±0.000以下为地下室、
~
为井桩基础,主楼±0.000以上5层,为框架-剪力墙结构,1层层高4.4m,2~5层层高3.6m;圆形会议厅及连廊两层,为框架结构;主楼总高度21.8m,圆形会议厅及连廊总高度15.3m。
二、编制依据:
1、联合国工业发展组织国际太阳能技术促进转让中心科研教学综合楼施工图。
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001),以后简称《规范》。
3、《建筑工程安全检查标准》(JGJ59-99)。
4、《建筑工程安全管理条例》。
三、设计总体思路:
1、主楼
~
轴为地下室,地下室筏板砖模外已回填600㎜,搭设脚手架时实际基坑底标高为-6.6m,地下室周边从基坑底部搭设落地式双排脚手架;为方便以后地下室周边土方回填,
~
轴±0.000以上搭设悬挑双排脚手架,和基坑周边±0.000以下的落地式双排脚手架分离。
2、主楼
轴南侧位于污水沟内,污水沟现底标高为-6.6m,
~
轴南侧二层以下搭设落地式双排脚手架,坐落在污水沟底部;为方便污水沟土方回填,
~
轴南侧二层以上搭设双排悬挑脚手架,和污水沟底部二层以下的落地式双排脚手架分离。
3、
~
轴北侧及建筑物东侧原始场地标高为-0.8m,搭设落地式双排脚手架。
4、圆形会议厅原始场地标高为-2.2m,搭设落地式双排脚手架。
5、连廊位于污水沟内,待污水沟土方回填后,搭设落地式双排脚手架。
四、用材及检查验收:
1、钢管:
Φ48×3.5钢管
(1)、新钢管的检查应符合下列规定:
〈1〉、应有产品质量合格证书;
〈2〉、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验》方法的有关规定。
〈3〉、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
〈4〉、钢管外径、壁厚、断面等偏差,应符合《规范》表8.1.5的规定;
〈5〉、钢管必须涂有防锈漆。
(2)、旧钢管的检查应符合下列规定:
〈1〉、表面绣蚀深度应符合《规范》表8.1.5序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查;当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
〈2〉、钢管弯曲变形应符合《规范》表8.1.5序号4的规定。
2、扣件:
直角扣件、旋转扣件、对接扣件
扣件检查验收必须符合下列规定:
(1)、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;
(2)、扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
(3)、新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、脚手板:
竹笆子脚手板检查验收必须符合下列规定:
竹笆子脚手板的材料应符合《规范》第3.3.4条规定。
五、脚手架搭设要求及布置:
脚手架内侧立杆离开建筑物最外缘300㎜,步距1800㎜,架宽1200㎜,立杆间距1500㎜,每步架子内、外侧0.9m处各搭设一道护身栏杆,沿护身栏杆位置每隔两根立杆增加一根横向水平杆。
脚手架每个立面的两端搭设剪刀撑,当两道剪刀撑之间的距离大于15m时,中间再增加一道剪刀撑。
主体施工时在操作层下部平面进行全封闭,用料为竹笆子。
装修时所有操作层均用竹笆子封闭。
架子外围全部用密目安全网封闭。
悬挑脚手架采用16号工字钢梁,工字钢梁间距与相应部位悬挑双排脚手架立杆间距相同,每道工字钢梁悬挑部分长度为1.6m,在工字钢梁上面立杆部位焊接两根Φ25、长度为100mm的立杆限位钢筋,限位钢筋根部与16号工字钢梁焊接牢固,限位钢筋穿在悬挑双排脚手架立杆中,用以定位双排脚手架的立杆,悬挑脚手架的外立杆距工字钢梁外端100㎜。
为确保安全,每个悬挑工字钢梁另用一道Φ12.5钢丝绳斜拉卸荷。
1、
~
轴地下室周边、
~
轴南侧二层以下落地式双排脚手架搭设简图:
2、
~
轴北侧、建筑物东侧落地式双排脚手架搭设简图:
3、
~
±0.000以上、
~
轴南侧二层以上悬挑式双排脚手架搭设简图:
六、脚手架搭设构造要求:
1、架体搭设高度:
按建筑物的实际高度及施工现场情况,脚手架搭设高度如下:
(1)、
~
轴地下室周边落地式双排脚手架坐落在基坑底部,搭设高度为:
6.6m+1.5m(高出地下室顶板尺寸)=8.1m;
~
轴±0.000以上双排悬挑脚手架搭设高度为:
21.8m+1.5m(高出女儿墙顶尺寸)=23.3m;
(2)、
~
轴南侧二层以下落地式双排脚手架坐落在污水沟底部,搭设高度为:
6.6m+4.4m+3.9m+1.5m(高出二层顶板尺寸)=16.4m;
~
轴南侧二层以上双排悬挑脚手架搭设高度为:
17.9m+1.5m(高出女儿墙顶尺寸)=19.4m;
(3)、
~
轴北侧及建筑物东侧落地式双排脚手架坐落在建筑物周边原始土层上,原始场地标高为-0.8m,搭设高度为:
0.8m+21.8m+1.5m(高出女儿墙顶尺寸)=24.1m;
(4)、圆形会议厅及连廊架体坐落在建筑物周边原始土层上(连廊架体坐落在污水沟回填后的土层上),原始场地标高为-2.2m,落地式双排脚手架搭设高度为:
2.2m+10.6m+1.5m(高出作业面尺寸)=14.3m。
2、架体搭设要求:
架体搭设严格按《规范》中第六章的构造要求进行选择,脚手架步距1800㎜,立杆横距1200㎜,立杆纵距1500㎜;每步架子内、外侧0.9m处各搭设一道护身栏杆,沿护身栏杆位置每隔两根立杆增加一根横向水平杆。
连墙点设置:
每层每个框架柱与脚手架用钢管扣件连接;脚手板铺设竹笆子。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过下部相邻连墙件两步。
(1)、纵向水平杆的构造应符合下列规定:
〈1〉、纵向水平杆应设置在立杆内侧,其钢管长度不宜小于3跨;
〈2〉、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:
①、纵向水平杆的对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;
②、搭接长度不应小于1m,应等间距设置三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜;
③、使用竹笆子脚手板,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并等间距设置,间距不应大于400㎜。
(2)、横向水平杆的构造应符合下列规定:
〈1〉、主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于250㎜;当相应楼层梁外边缘模板拆除后,用50㎜×100㎜木料将架体与建筑物外边缘之间封闭,脚手板支撑在横向水平杆上,并用14#铅丝与横向水平杆绑扎牢固。
〈2〉、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;
〈3〉、使用竹笆子脚手板,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直脚扣件固定在立杆上。
(3)、脚手板的设置应符合下列规定:
〈1〉、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150㎜;
〈2〉、竹笆子脚手板搭接铺设,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200㎜,其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜。
〈3〉、竹笆子脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用14#铅丝固定在纵向水平杆上。
〈4〉、竹笆子脚手板不应有探头板。
(4)、立杆:
〈1〉、每根立杆底部应通长设置木料垫板。
〈2〉、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。
横向扫地杆应采用直脚扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨并与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆到边坡的距离不应小于500㎜。
〈3〉、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件用钢管与主体结构的框架柱相连,竖向同楼层高度。
当脚手架下部暂不能设连墙件时必须搭设抛撑,抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角在45°~60°之间。
连接点中心至主节点的距离不大于300mm,抛撑必须在连墙件搭设后方可拆除。
〈4〉、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
①、立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不应大于600㎜;
②、顶层顶步若采用搭接,其搭接长度不应小于1m,应用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
〈5〉、立杆顶端应高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
(5)、连墙件:
连墙件采用钢管扣件与各层框架柱相连,连墙件钢管与框架柱之间垫木料,用ø6钢筋绕过固定连墙件的扣件并焊接在连墙件钢管上,保证连墙件扣件不被随意拆除,详见右图。
〈1〉、连墙件的布置应符合下列规定:
①、应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜;
②、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
③、连墙件采用矩形布置。
④、一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件。
〈2〉、采用钢管扣件连墙件与建筑物可靠连接,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
〈3〉、连墙件的构造应符合下列规定:
连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;
〈4〉、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接中心至主节点的距离不应大于300㎜。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
(6)、剪刀撑的设置:
〈1〉、双排脚手架应设剪刀撑。
剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆同步搭设。
〈2〉、剪刀撑的设置应符合下列规定:
①、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
②、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间应每隔6跨设置一道。
③、每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根,其宽度为4跨6m,斜杆与地面的倾角为60o。
④、在脚手架每个立面的两端均设置剪刀撑,剪刀撑的斜杆从每端第一根立杆开始搭设。
中间两个相邻剪刀撑间距不应大于15m。
(7)、挡脚板的设置:
每步脚手架均设置挡脚板,挡脚板应设置在外立杆的内侧,采用竹胶合板,高200㎜通长设置,用14#铅丝与外立杆和横向水平杆绑扎牢固。
(8)、出入通道口的搭设:
施工出入通道口设置在建筑物北侧
~
轴之间,采用平行弦桁架结构形式,并进行出入口处脚手架加固。
在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都须设置。
出入口脚手架上方设双层防护棚,满铺竹笆子,以保护出入人员的安全。
门洞脚手架搭设应符合《规范》第6.5条规定。
(9)、悬挑架转角处的施工方法:
悬挑脚手架转角处的纵向水平杆伸至另一面脚手架的外侧,除与立杆用扣件固定外,还需用直角扣件与另一面脚手架的水平杆连接。
两面脚手架纵向水平杆的内、外交点处用Φ12.5钢丝绳斜拉卸荷,钢丝绳斜拉在上一层的角部框架柱上。
每两部悬挑脚手架转角处用钢丝绳斜拉卸荷。
脚手架搭设受力计算附后。
七、脚手架搭设及拆除方法:
脚手架搭设严格按第六条2进行。
1、悬挑双排脚手架搭设方法:
(1)、悬挑架搭设顺序:
埋环→安放工字钢梁→铺钢脚手板→搭设两步架高(必须利用下层架子为作业面)→钢丝绳卸荷→继续搭设上部架子→连墙件→剪刀撑。
(2)、
~
悬挑双排脚手架从地下室顶开始搭设,
~
轴南侧悬挑双排脚手架从二层楼面上开始搭设。
使用长4.5m的16号工字钢梁,钢梁间距与立杆相同;每根16号工字钢梁埋设Ф18钢筋环两个,第一个钢筋环距建筑物外立面0.2m,第二个钢筋环距第一个2.5m;在上一层边梁内设置钢丝绳卸荷Ф18钢筋环一个,吊环位置与相应的16号工字钢梁在用一垂直面上,预埋钢筋环时位置必须准确。
固定16号工字钢梁的吊环的每边设置3根Ф16的加固钢筋,加固钢筋放置在楼板受力钢筋的下面,钢筋长1.5m,均匀放置。
每个悬挑工字钢梁用一道Φ12.5钢丝绳斜拉卸荷,钢丝绳与钢梁之间垫橡胶或木料,卸荷钢丝绳下部穿过工字钢腹部,上部穿过预埋的钢丝绳吊环,然后采用倒链拉紧,两端各用3个钢丝绳卡环卡牢。
在工字钢梁上搭设上部架子时,工字钢梁上要满铺钢脚手板,边铺边用14#铅丝将脚手板与钢梁绑扎固定。
每搭设一步架子,外侧用1.8m宽绿网封闭。
悬挑脚手架所用吊环均为Ⅰ级钢筋。
2、落地式双排脚手架搭设方法:
落地式脚手架搭设前必须平整、夯实场地,做好排水措施。
立杆底部应设置通长垫木。
脚手架的搭设作业,脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向水平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;在设置第一排连墙件前,脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构件稳定和架上作业人员的安全。
剪力撑和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
每搭设一步架子,外侧用1.8m宽绿网封闭。
3、脚手架拆除:
脚手架拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
拆除脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
(1)、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:
①、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
②、应根据检查结果补充完善本方案中的拆除顺序和措施,经公司安全生产部批准后方可实施;
③、应由项目专职安全员进行脚手架拆除安全技术交底;
④、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
(2)、拆除脚手架时,应符合下列顺序:
①、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
②、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;
③、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
④、各种构件严禁抛掷至地面,拆除后的钢管、扣件和脚手板应按规格码放整齐。
八、卸料平台
从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,卸料平台在公司库房加工制作后运至现场,经验收合格后方可使用。
计划设置2个,规格为4.5m×3.0m×1.2m(长×宽×高),平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.5T。
主梁、次梁分别采用[20(钢丝绳卸荷处)、[16、[10槽钢,所有构件均为焊接(满焊)。
防护栏采用Φ48×3.5的钢管,分别在高0.6m,1.2m处设立两道,并与卸料平台四周槽钢焊接。
平台每侧设两根6×19Φ21.5钢丝绳,每根钢丝绳每头设夹具不少于三个。
钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,钢丝绳拉接点位置详见剖面图,预埋的Φ48钢筋环要保证能让上述钢丝绳穿过。
平台底面为3mm厚的钢板,满铺、铺牢、与槽钢焊接,并在四周设180mm高的钢板踢脚板。
卸料平台端部两侧设置1.5m长Φ48×3.5的钢管,挂安全网。
卸料平台所用吊环均为Ⅰ级钢筋。
1、卸料平台的施工工艺
吊装卸料平台时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用,要求提升一次验收一次。
卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
2、钢丝绳强度验算:
卸料平台自重:
N1=12000N
卸料平台限重:
N2=15000N
钢丝绳考虑部分卸荷,经估算,钢丝绳卸荷按60%计算,则钢丝绳承受拉力:
N=(N1+N2)×60%=27KN×60%=16.2KN,安全系数K取10,则钢丝绳容许拉力:
S=16.2×10/0.85=190.6KN,取4根φ21.5钢丝绳Sb=245.5KN×4=982KN>113.56KN,满足强度要求。
预埋φ18拉环计算:
每个拉环受力Q=13500N
所需拉环钢筋截面面积AS=Q/2σ=13500/(2×50)=135mm2
φ18钢筋截面面积AS=254mm2>135mm2,满足要求。
九、脚手架检查、验收及使用要求
1、脚手架的用材必须符合本方案第三条规定。
2、其他工种操作人员不得拆除脚手架的构件。
3、脚手架使用过程中应定期检查下列项目:
(1)、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
(2)、地基是否积水、底座是否松动,立杆是否悬空;
(3)、扣件螺栓是否松动;
(4)、高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本《规范》表8、2、4项次1、2的规定;
(5)、安全防护措施是否符合要求;
(6)、是否超载。
(7)、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法,应符合《规范》中表8.2.4的规定。
(8)、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准,应按《规范》表8.2.5的规定确定。
不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
(9)、脚手架使用阶段每10天定期检查一次,由项目专职安全员负责检查并做好检查记录,如果发现问题,通知有关人员处理并及时落实检查。
四口、五临边防护详见《四口、五临边防护方案》。
十、安全管理
1、建立安全制度:
(1)、建立以项目经理为组长的安全生产领导小组。
有组织、有领导的开展安全生产管理活动,承担组织领导安全生产的责任。
组员有现场管理人员及生产班组长,经常定期进行安全检查活动,发现问题,立即整改。
安全管理制度由现场专职安全员负责制定和落实。
(2)、建立二级安全交底责任制。
根据建筑安装工人安全技术操作规程要求。
结合公司有关安全规定及章程,对工人进场前,先进行一次有关建筑物结构,现场周围环境,安全操作规程等有关规定的教育活动。
在每道工序操作之前,由项目部组织对操作班组进行分部分项书面安全操作交底。
施工员、专职安全员根据对操作人员进行书面和口头的安全技术交底,进行抽查和操作过程中的检查。
做到安全生产纵向到底,横向到边,人人负责。
(3)、建立安全制度检查落实责任制。
安全检查的主要内容有:
查思想、查管理、查制度、查作业面、查隐患、查整改落实。
检查的主要形式有普遍检查、专业检查、季节性检查。
着重做好日常工作中的三检查,即作业前检查、作业中检查、作业后检查,做到安全生产以预防为主。
2、安全技术措施:
结合本工程的具体情况严格执行《建筑工程安全检查标准》(JGJ59-99):
在施工现场周围,针对不安全因素,施工现场及现场周围环境的安全技术措施:
(1)、在施工现场内,针对不安全因素,对进出建筑物的主要人行通道,出入口处设(4×6m)的人行道,搭设双层安全防护隔离棚。
(2)、主体施工过程中,操作层防护采用双排脚手架,架子外侧绑密目网,架子上满铺竹笆子脚手板,实行全封闭施工。
(3)、对建筑物内部的安全防护措施:
对建筑物的平面洞口,采取利用废钢筋,焊成网片进行覆盖,对洞口实行每层封闭,以免人员和物料落入洞口,造成坠落伤人。
立面洞口或临边处,采取搭设1.2m高的护身栏杆,来防止操作人员闯入,造成伤害。
(4)、主体施工阶段各工种交错,要注意用电方面的安全,施工用电详见《施工现场临时用电施工组织设计》。
3、安全注意事项及使用:
(1)、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
(2)、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
(3)、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按《规范》第八章的规定进行检查验收,合格后方可使用。
(4)、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
(5)、当有六级及六级以上大风和大雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
(6)、脚手架的安全检查与维护,应按《规范》第8.2.2~8.2.5条的规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
(7)、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件。
当脚手架影响施工,必须拆除一些杆件时,须经项目技术负责人同意。
(8)、不得在脚手架基础及临近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
(9)、在脚手架上进行焊接作业时,必须由项目安全员监督作业并采取安全措施,严防火灾。
(10)、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
(11)、搭、拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
十一、脚手架搭设受力计算
悬挑架设计计算应考虑以下两部分:
①型钢挑梁及卸荷钢丝绳强度;②双排架设计计算。
(1)、荷载计算
脚手架自重(按13步架考虑):
NGK1=0.442×13=5.746KN
脚手架附件重量:
NGK2=4.847KN
施工荷载结构按四层、装修按六层板计算:
NQK=7.43KN
合计:
P=1.2×(5.746+4.847)+1.4×7.43=23.11KN,P/2=11.56KN
(2)、钢丝绳强度验算:
①悬挑结构受力简图如下:
按一次超静定的单跨悬臂梁计算,工字钢自重不超过总荷载的5%,对计算结果影响不大,可忽略不计。
N1COSθ=(11.56×2.352×3.8+11.56×1.152×2.6)/2.453=19.19KN
钢丝绳考虑部分卸荷,经估算,钢丝绳卸荷按60%计算,则钢丝绳承受拉力N=N1×60%=(19.19/COS17.38)×60%=12.07KN,安全系数K取8,则钢丝绳容许拉力:
S=12.07×8/0.85=113.56KN,取φ15.5钢丝绳Sb=125KN>113.56KN,满足强度要求。
②梁侧拉环计算:
拉环受力Q=12070N
所需拉环钢筋截面面积AS=Q/2σ=12070/(2×50)=120.7mm2
选用φ18钢筋AS=254mm2>120.7mm2,满足要求。
(3)、型钢挑梁强度计算
MA=19.19×60%×2.45-11.56×(1.15+2.35)=-12.25KN,用16号工字钢,几何特性:
W=141cm3,I/S=13.8cm,d=6cm。
按强度验算,σ=M/rw=12.25×106/(1.05×141×103)=82.74N/mm2<f=205N/mm2,满足要求。
剪应力很小,可忽略不计。
(4)、双排架设计计算:
①横向水平杆计算
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