南部防护林竣工报告.docx
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南部防护林竣工报告.docx
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南部防护林竣工报告
海沧马青路南部防护林带高立柱
广告牌
竣
工
自
评
报
告
施工单位:
福建金鼎建筑发展有限公司
海沧马青路南部防护林带高立柱广告牌建设工程
竣工报告
一、工程概况:
建设单位
海沧公用园林景观工程有限公司
工程项目名称
海沧马青路南部防护林带高立柱广告牌建设工程
工程地点
海沧马青路
工程类别
高立柱广告广告牌
现场环境
具备开工条件,基坑采取人工开挖,基础土方开挖采用机械挖基坑施工方案混凝土选用商品混凝土人工将混凝土输送至坑槽或人工(轻型搅拌机搅拌)混凝土。
主体钢结构部分采取由承建方场内加工,牌面部分现场施工,人工借助机具穿插吊车辅助吊装完成作业。
该广告工程包括基础、钢结构、配电系统(含射灯、灯架、电缆、配电箱)、接地及维修期内的保修保养等。
地下拟采用独立钢筋混凝土基础。
设计单位
厦门闽船钢结构工程有限公司
监理单位
厦门海投建设监理咨询有限公司
勘察单位
中国有色金属工业长沙勘察设计研究院
施工单位
福建继昌建筑工程有限公司
开工日期
2010年3月18日
竣工日期
2010年4月6日
二、工程质量评定依据
依据业主提供的本工程施工图纸及有关设计便函通知;现行建筑工程施工及验收规范和行业标准;现行建筑安装工程质量检验评定标准;建筑工程施工合同;工程建设标准强制性条文等作为工程质量评定的依据,在质量评定的实施过程中,根据对各分部工程的检查验收和抽查实测,作出对分项工程质量的评定,在分项工程质量确认的基础上,组成分部工程及单位工程及单位工程质量等级的确认。
三、主要结构尺寸
高立柱广告牌,材质为钢结构,总高28m(版面顶部至地面);版面尺寸:
21m*7m*2面。
(详见施工图纸);
(一)结构形式及特点
1、结构形式:
钢筋混凝土基桩,钢结构广告牌。
依据设计院出具的建设地点土质勘探报告对施工图纸校审、会审。
审核完毕按照甲方签字同意的施工图纸,按图施工。
2工程特点:
a、工期紧:
本工程根据业主计划,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。
b、施工范围大:
本工程为高立柱,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。
c、构件品种多:
本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。
四、施工前期文件
1、厦门海沧公用园林景观工程有限公司招标文件
2.海沧马青路南部防护林带高立柱广告牌建设工程施工合同
五、施工范围及合同执行情况:
根据合同条款及实际情况对已具备施工条件的工程范围已完成,具体情况如下:
梯形二面高立柱广告牌按设计图纸及合同范围全部完成
六、施工依据质保体系技术管理及项目组织机构
1、本项目设立的组织机构
成立质量管理小组:
技术负责人任组长、项目经理任副组长、组员由施工员、材料员、班组长组成,项目副经理设置按招标要求进行。
成立安全管理小组:
项目经理任组长,安全员任专职安全监督员,组员由施工员、材料员、班组长。
项目经理
施工组织、质量管理的直接领导者
施
工
员
安
全
员
材
料
员
项目技术负责人
对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任
工程项目管理班子:
拟任岗位
姓名
职称
执业或职业资格证明
证书名称
证书号
级别
专业
项目经理
刘文通
助工
建造师证
闽235000826512
贰级
建筑工程
项目技术负责人
郑成文
工程师
职称证书
闽特Z109-01380
中级
土木工程施工
施工员
黄敬杰
助工
岗位证书
GB106123
中级
安装
质检员
苏俊彬
助工
岗位证书
GA408564
中级
土建
安全员
纪智欣
助工
安全考核证
闽建安C(2008)1006510
中级
土建
预算员
方峰
工程师
岗位证书
建(造)0435*******
中级
建筑工程
2、主要工程项目的施工方案
施工方案(施工流程表)
七、施工依据:
1、招标文件、施工图纸等资料。
2、厦门市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、 厦门海沧公用园林景观工程有限公司提供施工图纸标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
八、技术管理措施及质保体系
本工程严格按照ISO9001的管理标准执行,开工前先明确工程创优目标,完善工程质量管理体系及措施:
1、施工及验收依据。
(1)钢结构安装严格按施工图纸执行。
(2)变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。
(3)图纸会审纪要。
(4)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及其它相关规范,质量检验评定标准和技术水平。
2、本工程安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。
3、本工程构件存放场地应平整坚实,无积水,钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放,钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉,相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。
4、安装前,应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。
应根据安装顺序,分单元成套供应。
贯彻原材料,半成品和成品检验制度,施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检,加强成品与半成品的质量监督工作。
5、钢构件安装的测量和校正,应根据工程特点编制相应的工艺,原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺,应在安装前进行工艺试验,编制相应的施工工艺。
6、本工程主立柱支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定,当天安装的构件应形成稳定的空间体系。
7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴,用0.3mm厚塞尺检查,可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间隙不应大于0.8mm。
8、钢结构安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
9、必须遵循的质量原则:
①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料,熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施工方案。
②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。
③、施工完毕后应进行自检,并填写施工自检及纪要、明细图。
④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底,掌握施工要点,为保证安装质量打好基础。
⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中,每一步骤都必须严格把关,切实保证质量,人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查,保证每一环节的质量。
⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导,技术人员的书面技术要求,并要按图纸施工。
⑦、对构件的焊接,焊工必须进行复核,取得合格证的焊工方可上岗操作。
⑧、进行工序交底工作,上道工序结束,对下道工序应建立交接制度,首先由上道工序人员进行交底,下道工序发现上道工序不合格者,有权拒绝施工,在上级部门对此核实前,应保证下道工序的正常要求,以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工,否则,不能进行下道工序的施工。
⑨、按施工程序办事,组织合理施工,文明施工,下达任务时要明确质量标准和要求,并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。
A:
“四个坚持”为:
①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。
②、坚持成品复核检查制度。
③、坚持三检二评工作制度(自检、互检、专检、初评、复评)。
④、坚持检查评比。
B:
“四个不准”为:
①、没有做好施工准备工作不准开工。
②、没有保证措施不准开工。
③、设计图纸未熟悉不准开工。
④、没有技术、安全交底不准施工。
11、工程总体管理中实行全过程的质量控制,是保证工程质量关键步骤的必要手段。
全过程质量控制的要点:
①对原材料、构配件采购的质量控制。
②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点,复核无误后,正式办理移交手续。
③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。
④督促检查施工机械的完好情况。
⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集,及时向钢结构分包商移交地下管线资料,确保施工能正常进行及安全施工。
⑥本工程质量控制点
立柱安装关键控制点的保证措施:
a、用先进的测量仪器定位,确保立柱的安装符合规范要求
b、派人驻厂参与制作管理,发现问题及时解决。
c、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试,便于操作者控制变形。
12、为保证本工程质量能达到优质标准,必须做到以下几点:
a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度,明确钢结构工程施工同各方面的关系:
b、从深化设计开始,深化设计人员必须熟悉图纸,能深化各种节点,使其具有可操作性,深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核,对施工图的修改必须有依有据,且必须由设计人员签字。
c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行,在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督,以利于制作质量的进一步提高。
d、材料安装前应仔细核对制作资料,检查构件变形情况,如发现质量问题应及时校正或重新生产,决不让不合格产品进入工地现场。
e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行,在施工过程中必须做到三检(自检、互检、交接检);对监理工程师提出的问题应及时整改,杜绝不合格产品流入下一道工序,做到“谁施工、谁负责”;加强成品保护意识。
九、钢结构的安装:
1、施工前的准备工作
a、施工现场按施工组织设计进行统一安排布置、对参加施工人员进行技术交底和安全交底及工程交底。
b、基础的验收
(1)、基础混凝土要达到设计要求。
(2)、基础周围回填夯实完毕。
(3)、基础轴线标志和标高基准准确齐全。
(4)、基础支承面的标高,地脚螺栓应符合规定
C、钢结构安装分区:
本工程方梁在地面拼装好后,采用壹部25T汽车吊,采用2点起吊法起吊。
d、施工程序
钢架现场组对→钢架吊装→水平支撑安装→横梁安装→纵梁安装→板面安装。
2、钢柱的安装
a、钢架立起就位后,用4块斜垫板进行钢架的垂直度调整,保证使钢架垂直度;然后,在每个地脚螺栓旁放一组平垫板,且与混凝土柱顶面的接触,应平整、紧密。
校正完毕,及时拧紧柱子脚螺栓。
b、拧紧柱脚螺栓时应由内向外,均匀对称进行,拧紧力矩由工艺试验评定时确定的参数进行,不得过拧或欠拧。
c、钢架安装完毕后,及时将垫板焊接牢固,并备双螺母防松。
d、柱子找平找正后,及时安装柱间支撑,连接处用安装螺栓连接固定。
e、钢架安装形成空间钢度单元后,及时对柱底板和基础顶面的间隙采用细石混凝土二次灌浆,并对安装焊缝和涂漆损伤处进行补漆。
f、制作图确认
(1)、依现场实际情况修正制作图
(2)、各式收边材料规格尺寸图面确认
(3)、其他材料规格、尺寸确认
g提供吊装计划
(1)、拟定材料堆放位置及安全设施、施工计划
(2)、排定吊装进度表及所需配属人力机具
(3)、配合装机需要调整施工顺序之检讨
h、机具准备
(1)、依吊装计划时程,应到场施工机具准备
(2)、水电源设置
(4)、提供吊装计划
(5)、材料进场检验及吊运
(6)、吊运
材料进场设置指定地点前,须分批、分类吊放,不立即使用时应整齐堆置,并以帆布或胶布覆盖。
地面堆放材料时,为保持干燥须铺枕木(枕木高6公分以上)。
材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。
八、工程质量保证措施
⑴建立完善的质量保证体系:
项目由项目经理、总工程师、质检工程师主抓质量,各工班、组、操作工人各自负责本职责范围内的工程质量,组成从上到下完整的质量保证体系。
⑵实行质量岗位责任制:
从项目经理、副经理、总工、质检工程师和其他技术管理人员及其下属的工段长、班组长、操作工人,均实行全员质量岗位责任制,工程质量的好坏与各自的工资、奖金挂钩,发生质量问题或质量事故,根据“三不放过”(不理清原因不放过,不处理好不放过,不受到教育不放过)的原则进行处理。
⑶准备施工图纸、合同文件、各种有关的规范、标准、操作规程、工法等技术性文件,组织技术人员、管理人员及主要操作工人进行学习、培训,达到熟练掌握运用,各自尽快适应本工程的施工生产,确保工程质量。
⑷调配有经验、熟练的试验工程师上岗工作,严格遵照操作试验规范对工地现场、材料、半成品等进行试验、检验,做到质量把关。
⑸配备适量先进的测量仪器,确保符合图纸和规范标准。
4、质量要求
图上未注明的焊缝除特别说明外均为连续焊缝(满焊),所有焊缝质量须达到施工要求。
并符合《钢结构拨那个从施工及验收规范》(GB50205-2001)。
采用适当的焊接工艺,对焊接产生的变形应进行校正,其尺寸偏差应符合《钢结构拨那个从施工及验收规范》(GB50205-2001)。
角焊缝连接,角焊缝的焊角尺寸不得小于1.5√t,t为较厚焊件厚度,焊缝高度均≥5mm且不大于较薄焊件厚度的1.2倍。
十、工程工期保证措施
1.根据合同工期科学的制定总体施工计划。
严格要求开工、完工时间,把任务落实到各施工工程队。
2.合理组织安排人力、机械。
根据施工定额计算,配足人员、设备,按工程需要及时进场。
3.随时掌握工程进度,建立工程进度日统计、旬统计、月考核制度,经常调整,协调施工力量,对工程滞后点提前采取措施。
4.加强和完善计划管理。
根据标书、合同认真详细编制总工期计划、做到长计划、短安排,发现问题及时调整,按层次认真落实到工程项目。
5.充分利用工作时间。
可以采用两班制或三年班倒流水作业。
夜间要解决好照明问题,确保施工安全。
十一、施工材料的质量控制措施
在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。
即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
十二、单位工程质量评定
附表一
工程名称:
海沧马青路南部防护林带高立柱广告牌建设工程
钢结构/基础
序号
分项工程名称
检验批或合格率(%)
施工单位自评
1
二面高立柱
8
合格
评定意见
符合要求
评定等级
合格
本工程已按合同要求,完成图纸各项施工内容。
综合以上各项验评情况,海沧马青路南部防护林带高立柱广告牌建设工程施工质量符合设计及施工验收规范的要求,我司自评合格。
编写:
(技术负责人)
审核:
(项目经理)
福建金鼎建筑发展有限公司
2010-9-12
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