给水排水管道工程施工及验收全部检验批表格.docx

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给水排水管道工程施工及验收全部检验批表格

给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）

沟槽（基坑）土方开挖检验批质量检验记录

表A.0.1编号：

010001□□

工程名称

分部工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

工程数量

验收部位

项目技术负责人

交方班组

接方班组

检查日期

年月日

检查

项目

序号

检查内容

检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）

检查数量

检查结果/实测点偏差值或实测值

范围

点数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

应测点数

合格

点数

合格率

（%）

主

控

项

目

1

原状地基土观察、检查

原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻

全数

见施工记录：

2

地基承载力

满足设计要求

全数

检验报告编号：

3

压实度、厚度检查

压实度、厚度满足设计要求

全数

检验报告编号：

一般项目

1

槽底高程（mm）

土方

±20

两井之间

3

石方

+20，-200

两井之间

3

2

槽底中线每侧宽度（mm）

不小于规定

两井之间

6

3

沟槽边坡

不陡于规定

两井之间

6

平均合格率（%）

施工单位检查评定结论

项目专业质量检查员：

（签字）

监理（建设）单位意见

监理工程师：

（签字）

（或建设单位项目专业技术负责人）:

（签字）年月日

注：

1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

沟槽（基坑）支护检验批质量检验记录

表A.0.1编号：

010002□□

工程名称

分部工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

工程数量

验收部位

项目技术负责人

交方班组

接方班组

检查日期

年月日

检查

项目

序号

检查内容

检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）

检查数量

检查结果/实测点偏差值或实测值

范围

点数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

应测点数

合格

点数

合格率

（%）

主

控

项

目

1

支撑方式、支撑材料

支撑方式、材料符合设计要求

查记录

2

支护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求

支护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求

检查施工方案及

施工记录

3

压实度、厚度检查

压实度、厚度满足设计要求

观察

全数

一般项目

1

支撑形式

支撑不得妨碍下管和稳管

观察

全数

支撑构件安装

构件安装应牢固、安全可靠，位置正确

观察

全数

2

中心线净宽

每侧的净宽不应小于施工方案的净宽要求

10m

1

3

钢板桩

轴线位移（mm）

≯50

10m

1

垂直度

≯1.5%

平均合格率（%）

施工单位检查评定结论

项目专业质量检查员：

（签字）

监理（建设）单位意见

监理工程师：

（签字）

（或建设单位项目专业技术负责人）:

（签字）年月日

注：

1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

沟槽（基坑）回填检验批质量检验记录

表A.0.1编号：

010003□□

工程名称

分部工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

工程数量

验收部位

项目技术负责人

交方班组

接方班组

检查日期

年月日

检查

项目

序号

检查内容

检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）

检查数量

检查结果/实测点偏差值或实测值

范围

点数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

应测点数

合格

点数

合格率

（%）

主

控

项

目

1

回填材料

材料应符合设计要求

1000㎡

1次2组

检测报告编号：

2

观测沟槽

沟槽不得带水回填，回填应密实

检查施工记录

3

管道变形

柔性管道变形率不得超过设计或规范规定

试验段每50m

3

正常作业段每100m

3

4

压实度

符合设计与规范要求

每层、每侧

1组

一般项目

1

高程

回填应达到设计高程，

表面应平整

10m

1

2

管道及附属构筑物

回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移

观察或用水准仪

平均合格率（%）

施工单位检查评定结论

项目专业质量检查员：

（签字）

监理（建设）单位意见

监理工程师：

（签字）

（或建设单位项目专业技术负责人）:

（签字）年月日

注：

1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

开槽施工检验批质量检验记录

表A.0.1编号：

020101□□/020201□□/020301□□/020401□□

工程名称

分部工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

工程数量

验收部位

项目技术负责人

交方班组

接方班组

检查日期

年月日

检查

项目

序号

检查内容

检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）

检查数量

检查结果/实测点偏差值或实测值

范围

点数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

应测点数

合格

点数

合格率

（%）

主

控

项

目

1

地基承载力

原状地基承载力符合设计要求

检查地基处理强度或（复合）承载力检验报告

检验报告编号：

2

混凝土强度

标准养护及同条件养护应符合设计要求

每工作班每100m3

各1组

检验报告编号：

3

砂石基础压实度

符合设计要求或规范规定

检验报告编号：

一般项目

1

垫层

中线每侧宽度

不小于设计要求

每个

验收批

每10m测1点，且不少于3点

高程

压力管道

±30

无压管道

0，-15

厚度

不小于设计要求

2

混凝土基础、管座

平

基

中线每侧宽度

+10,0

每个

验收批

每10m测1点，且不少于3点

高程

0，-15

厚度

不小于设计要求

管座

肩宽

+10，-5

肩高

±20

3

土（砂及砂砾）基础

高程

压力管道

±30

每个

验收批

每10m测1点，且不少于3点

无压管道

0，-15

平基厚度

不小于设计要求

土弧基础腋角高度

不小于设计要求

平均合格率（%）

施工单位检查评定结论

项目专业质量检查员：

（签字）

监理（建设）单位意见

监理工程师：

（签字）

（或建设单位项目专业技术负责人）:

（签字）年月日

注：

1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

钢筋混凝土管接口连接检验批质量检验记录

表A.0.1编号：

020202□□020302□□

工程名称

分部工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

工程数量

验收部位

项目技术负责人

交方班组

接方班组

检查日期

年月日

检查

项目

序号

检查内容

检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）

检查数量

检查结果/实测点偏差值或实测值

范围

点数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

应测点数

合格

点数

合格率

（%）

主

控

项

目

1

材料产品质量

管及管件、橡胶圈的产品质量符合本规范有关规定

进场批次

按规范

产品质量保证资料编号：

2

柔性接口

橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象，承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格

逐个观察、检查单口水压记录

3

刚性接口

接口砼强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象

查砂浆及混凝土试块抗压强度试验报告

一般项目

1

柔性接口纵向间隙

柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合规范有关规定

逐个检查，检查施工记录

2

相邻接口错口

Di≤700

自检

两井之间

3

700＜Di≤1000

≯3

两井之间

3

Di＞1000

≯5

两井之间

3

2

曲线安装

管道曲线安装时，接口及转角处应符合规范第5.6.9、5.7.5条的规定

曲线段每个接口

3

接口填缝

管道接口填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；

检查材料质量，检查施工配合比记录

平均合格率（%）

施工单位检查评定结论

项目专业质量检查员：

（签字）

监理（建设）单位意见

监理工程师：

（签字）

（或建设单位项目专业技术负责人）:

（签字）年月日

注：

1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

钢筋混凝土类管道铺设检验批质量检验记录

表A.0.1编号：

020203□□020303□□

工程名称

分部工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

工程数量

验收部位

项目技术负责人

交方班组

接方班组

检查日期

年月日

检查

项目

序号

检查内容

检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）

检查数量

检查结果/实测点偏差值或实测值

范围

点数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

应测点数

合格

点数

合格率

（%）

主

控

项

目

1

埋设深度

管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡

检查施工记录、测量记录

产品质量保证资料编号：

2

管道外观

刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况

观察、查技术资料

3

管道安装

安装必须稳固，管道安装后应线形平直

观察，查测量记录

一般项目

1

水平轴线（mm）

无压管道

15

每管节

1

有压管道

30

2

管底高程

（mm）

Di≤1000

无压管道

±10

每管节

1

有压管道

±30

Di＞1000

无压管道

±15

有压管道

±30

平均合格率（%）

施工单位检查评定结论

项目专业质量检查员：

（签字）

监理（建设）单位意见

监理工程师：

（签字）

（或建设单位项目专业技术负责人）:

（签字）年月日

注：

1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

砖砌井室检验批质量检验记录

表A.0.1编号：

030002□□

工程名称

分部工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

工程数量

验收部位

项目技术负责人

交方班组

接方班组

检查日期

年月日

检查

项目

序号

检查内容

检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）

检查数量

检查结果/实测点偏差值或实测值

范围

点数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

应测点数

合格

点数

合格率

（%）

主

控

项

目

1

原材料

原材料、预制构件的质量符合国家相关标准及设计要求

检查施工记录、测量记录

合格证及检验报告编号：

2

砌筑砂浆强度

砂浆强度应符合标准和设计要求

每50m3砌体一组

砂浆试验报告编号：

3

砌筑质量

砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直、不得有通缝、瞎缝，井室无渗水、水珠现象

逐个检查

一般项目

1

平面轴线位置（轴向、垂直轴向）

15

每座

2

2

结构断面尺寸

+10,0

2

3

井室尺寸

长、宽或直径

±20

2

4

井口高程

农田或绿地

+20

1

路面

与路面规定一致

5

井底高程

开槽法管道铺设

Di≤1000

+10

2

Di＞1000

±15

不开槽法管道铺设

Di≤1500

+10，-20

Di＞1500

+20，-40

6

踏步安装

间距及外露长度

±10

1

7

窝脚

高、宽、深

±10

8

流槽宽度

+10

平均合格率（%）

施工单位检查评定结论

项目专业质量检查员：

（签字）

监理（建设）单位意见

监理工程师：

（签字）

（或建设单位项目专业技术负责人）:

（签字）年月日

注：

1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

钢管接口连接检验批质量检验记录

表A.0.1编号：

020102□□021301□□

工程名称

分部工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

工程数量

验收部位

项目技术负责人

交方班组

接方班组

检查日期

年月日

检查

项目

序

号

检查内容

检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）

检查数量

检查结果/实测点偏差值或实测值

范围

点数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

应测点数

合格

点数

合格率

（%）

主

控

项

目

1

材料质量

管节、管件及焊接材料应符合规范5.3.2条规定

产品质量保证资料编号：

2

接口

接口焊缝坡口应符合规范5.3.7条规定

逐口

查记录

3

错口

壁厚的20%，且不大于2mm

逐口

查记录

4

焊口焊接质量

焊口焊接质量应符合规范5.3.17条规定

逐口

查记录

5

法兰接口

接口与管道要同心，螺栓自由穿入，高强螺栓终拧扭矩符合设计要求和有关标准

逐口

查记录

一般项目

1

接口组对

纵、环缝位置应符合规范5.3.9条规定

逐口

查记录

2

管节组对

管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油漆、垢、锈、毛刺等污物

逐口

查记录

3

不同壁厚管节对接

不同管壁管节对接应符合规范5.3.10条规定

逐口

查记录

4

焊缝层次

按设计或作业指导书

逐口

查记录

5

法兰与管道中轴线偏差（mm）

D≤300mm

≤1mm

逐口

＞300mm

≤2mm

6

法兰之间平行

不大于法兰外径的千分之1.5，且不大于2mm，螺孔中心允许偏差为孔径的5%。

逐口

平均合格率（%）

施工单位检查评定结论

项目专业质量检查员：

（签字）

监理（建设）单位意见

监理工程师：

（签字）

（或建设单位项目专业技术负责人）:

（签字）年月日

注：

1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

金属类管道铺设检验批质量检验记录

表A.0.1编号：

020103□□020303□□

工程名称

分部工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

工程数量

验收部位

项目技术负责人

交方班组

接方班组

检查日期

年月日

检查

项目

序号

检查内容

检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值）

检查数量

检查结果/实测点偏差值或实测值

范围

点数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

应测点数

合格

点数

合格率

（%）

主

控

项

目

1

埋设深度

管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡

检查施工记录、测量记录

2

管道外观

刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况

观察、查技术资料

3

管道安装

安装必须稳固，管道安装后应线形平直

观察，查