铁塔保护方案1.docx

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铁塔保护方案1

一、编制说明及依据……………………………………………………3

二、安全、质量对工程运营的影响因素…………………………………3

三、土石方开挖…………………………………………………………5

3.1土石方开挖准备工作…………………………………………….5

3.2、土石方开挖………………………………………………………5

四、锚喷支护施工准备………………………………………………….6

4.1、总体施工准备…………………………………………………..6

4.2、材料、设备及人员准备………………………………………….7

4.3、技术准备……………………………………………………….8

五、施工方法与施工工艺………………………………………………9

5.1、准备工作……………………………………………………….9

5.2、锚杆施工………………………………………………………11

5.3、网片制作安装…………………………………………………12

5.4、喷射混凝土……………………………………………………13

5.5、施工注意事项…………………………………………………15

六、施工期间高压铁塔保护监测措施……………………………….15

6.1拟监测高压铁塔部位及监测项目统计……………………….15

6.2监测等级……………………………………………………….18

6.3仪器设备配备及人员配备计划……………………………….19

6.4监测期限、监测频率……………………………………………20

6.5监测实施方案………………………………………………….21

6.6变形监测点布设与测量…………………………………………22

6.7数据处理与分析…………………………………………………24

6.8监测控制标准、警戒值及监测数据信息的处理和反馈………24

6.9监测资料的反馈程序及监测信息反馈流程………………….27

6.10监测组织……………………………………………………….28

6.11质量保障措施…………………………………………………29

6.12与设计、建设单位的沟通措施……………………………….31

6.13成果及报告……………………………………………………31

七、进度计划保证措施………………………………………………..33

7.1、组织保证……………………………………………………….33

7.2、技术保证措施………………………………………………….33

7.3、资源保证 ……………………………………………………..34

八、施工质量保证措施…………………………………………………34

8.1、技术措施……………………………………………………….34

8.2、管理措施……………………………………………………….35

8.3、工程测量质量保证措施……………………………………….35

8.4、现场试验质量保证措施……………………………………….36

九、安全文明施工措施………………………………………………..36

十、文明施工保证措施………………………………………………..38

附:

高压铁塔监测点平面布置图

高压铁塔防护施工图

一、编制说明及依据

1、编制说明

鱼洞综合客运车站规划用地范围内有4座高压铁塔，在施工期间可能无法拆迁，因此需要进行保护性施工技术措施设计，以保证高压铁塔的安全。

（1）根据现场实际条件，将1#和2#塔（中心距离73米）组成一个保护土体，3#和4#塔（中心距离100米）组成另一个保护土体，两组保护土体分别进行防护。

中间预留通道（2#和3#塔中心距离125米）的土石方按平场设计高程进行一次性开挖到位，避免车站运营后，再次对通道进行二次开挖，影响车站运营。

（2）高压塔周边土石方开挖按两级放坡开挖，第1级放坡坡度为1:

1，第2级放坡坡度为1:

0.75，坡比变化处不设平台。

2、编制依据

（1）合肥工业大学建筑设计研究院提供的高压铁塔保护图纸

（2）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）

（3）电力设施保护条例

（4）电力设施保护条例实施细则

二、安全、质量对工程运营的影响因素

1、《电力设施保护条例》、《电力设施保护条例实施细则》的规定

1）第二章电力设施的保护范围和保护区

第十条电力线路保护区：

（一）架空电力线路保护区：

导线边线向外侧水平延伸并垂直于地面所形成的两平行面内的区域，在一般地区各级电压导线的边线延伸距离如下：

1-10千伏5米

35-110千伏10米

154-330千伏15米

500千伏20米

2）第三章电力设施的保护

第十二条任何单位或个人在电力设施周围进行爆破作业，必须按照国家有关规定，确保电力设施的安全。

第十四条任何单位或个人，不得从事下列危害电力线路设施的行为：

（八）在杆塔、拉线基础的规定范围内取土、打桩、钻探、开挖或倾倒酸、碱、盐及其他有害化学物品。

3）《电力设施保护条例实施细则》第十条任何单位和个人不得在距电力设施周围500米范围内（指水平距离）进行爆破作业。

因工作需要必须进行爆破作业时，应当按国家颁发的有关爆破作业的法律法规，采取可靠的安全防范措施，确保电力设施安全，并征得当地电力设施产权单位或管理部门的书面同意，报经政府有关管理部门批准。

2、在安全距离内的部分土石方不允许爆破，只能采用机械开挖，增加了开挖费用。

3、两组保护土体存在放坡开挖，为避免因边坡长期裸露而风化及被雨水冲刷引起滑坡塌方等，因此需要增加边坡挂网、喷射混凝土防护。

三、土石方开挖

3.1土石方开挖准备工作

1、拆迁障碍物，将施工区域内房屋、构筑物、临时管道、电线、电杆、树木等拆除或搬迁。

2、设置临时排水做防洪设施，在施工场地内设置临时排水沟，阻止地表面雨水流入施工场地内。

3、先平整修筑临时车辆运输道路及施工场地内的机械运行道路。

临时车辆运输道路修筑，路面一定按双车道修筑，宽度不小于7m，路面采用简易泥结碎石，保持车辆运输时平稳可靠性。

4、施工场内要架设临时电源，做好防洪降水作用。

5、对进场后的机械设备及各种辅助设备进行维修检查，试运转并做好安全的防护。

3.2、土石方开挖

1、高压铁塔周围土方采用挖掘机开挖石方采用破碎机开挖时，边坡根据设计确定，土质边坡按1：

1刷坡，石质边坡按1：

0.75刷坡。

2、高压铁塔保护土体高度最高处为21米左右，为了避免裸露岩石长时间暴晒、雨水冲刷等产生风化，造成安全事故，在土石方施工时开挖一段，锚喷防护一段。

3、高压铁塔边坡开挖时即进行监测，在土石方开挖期间确保高压铁塔的安全。

4、土石方开挖时从4#铁塔保护线以外向1#铁塔保护线以外分段依次从上到下分层进行施工，并随时作成一定的坡势以利排水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。

5、不宜雨天施工，若工期所限，必须在雨停止后进行，应跳挖并做好支撑准备。

同时不能破坏土质边坡的自然植被，并要事先作好地面和地下排水设施。

6、机械挖土时，必须遵循由上到下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。

7、坡顶周围土体开挖完成后，立即对坡顶进行喷浆防护，坡顶雨水散派，统一排到坡顶截水沟中。

8、在施工过程中，要按排专责人员现场观察边坡情况，如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，必要时要把所有人员及机械撤至安全地点。

9、土方外运需配备自卸汽车，作业面及临时道路需经常修复平整、压实，保证车辆运输时，行驶平稳，确保安全措施。

10、装载自卸汽车操作灵活，回转位方便，可装卸土石方和散料，外运土时要配备专人对地面、路面清理、打扫、清洗等。

所有路口转角来往车辆多时，一定要配备专人指挥，确保车辆运输安全。

11、高压铁塔边坡开挖时即进行监测，在土石方开挖期间确保高压铁塔的安全。

四、锚喷支护施工准备

4.1、总体施工准备

为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。

在施工技术准备的同时，进行材料准备、测量放线等工作。

锚杆采用φ22螺纹钢筋加工，网片以φ8钢筋（盘条）调直后搭接，具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底，加工人员严格按技术交底制作。

锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况，对存在欠挖处做好标记记录，作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。

锚杆、钢筋网片应先加工好，现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，使锚杆成孔后立即可以进行注浆、挂网、焊接及喷浆工作。

4.2、材料、设备及人员准备

本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。

主要材料根据公司材设管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商，选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。

周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。

机械设备及作业人员由项目经理和现场施工负责人协调组织一个喷浆班组和机械加工班组施工。

1、材料准备

主要材料：

C30细石砼、C30混凝土喷浆（原材料：

水泥、碎石<小石子>中粗砂），φ8钢筋、φ22螺纹钢，水灰比0.5的水泥浆。

周转材料：

φ48钢管扣件

以上材料数量C30喷浆、C30细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算，网片用的φ8钢筋、锚杆用的φ22螺纹钢等由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交材设部采购。

周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交材设部。

2、施工机械设备配置

序号

机具名称

单位

数量

备注

1

空压机

台

1

2

喷射机

台

1

3

高压输料管

m

150

4

砂浆搅拌机

台

1

5

风钻

台

1

配套钻杆、钻头

6

挤压泵

台

1

7

切割机

台

1

8

调直机

台

1

9

电焊机

台

2

10

洛阳铲

把

8

11

电缆线

米

200

三芯动力电缆

12

零星器材

若干

13

全站仪索佳250

套

1

14

水准仪DS32

套

1

3、劳动力计划

序号

名称

人数

序号

名称

人数

1

项目技术负责人

1

8

电工、焊工

8

2

测量工程师

2

9

机械工程师

1

3

施工员

3

10

挖掘机司机

30

4

质量员

2

11

材料员

2

5

安全员

2

12

保管员

2

6

试验员

2

13

计划统计

2

7

机修工

5

14

4.3、技术准备

本工程开工前，组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员。

熟悉施工图纸，了解施工内容。

由技术总管主持开展技术工作，对各部门人员进行分工。

现在根据本工程具体情况和施工内容，现在对各部门工作安排如下：

工程部：

熟悉施工图纸后，尽快完成做出技术交底和配套的安全技术交底，组织现场施工人员进行现场技术交底。

统计本项施工材料规格数量，提交给物资部门。

材设部：

材料，设备寻价，选择优秀水泥、钢材供应厂商，保证工程用材料及时运到工地，办理材料购销合同，设备租赁及结算等。

统计：

做好成本台帐和施工过程控制成本。

后勤总务：

做好施工场地安全文明施工环水保护宣传工作，根据要求搞好工地文明施工。

五、施工方法与施工工艺

5.1、准备工作

1、搭设金属扣件双排脚手架，按照脚手架施工及安全技术规范做好准备工作。

（1）搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

（2）严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。

（3）脚手架的基础除按规定搭设。

（4）脚手架座立于夯实加固硬化的土体上，用方木200×200垫块垫底。

（5）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆前后对直。

（6）斜杆接长，不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式，搭接长度不小于50cm，用三只旋转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。

（7）搭设人员安全上下使用爬梯，必须符合安全规范要求。

（8）人员操作面平台设置护栏横杆，挂设安全网。

2、拆除脚手架时，按照拆除方案做好每一步工作。

（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

（2）仔细检查调运机械，包括是否安全可靠。

调运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。

（3）如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

（4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查。

清除架板上留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。

（5）按搭设的反程序进行拆除，即安全网-竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。

（6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。

认真做到一步一清，一杆一清。

（7）所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除，同步进行下降，不准先行拆除。

（8）所有杆件与扣件，在拆除适应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

（9）所有架板拆除，应自外向内里竖立、搬运，防止自立向外翻起后，架板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。

（10）当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成指一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

（11）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类对方整理。

在边坡进行喷砼前，按设计图纸做好各项准备工作；

a）清理防护边坡杂物，清除浮土及松动的土块；

b）用水冲洗坡面，并使边坡表面保持一定的湿度；

5.2、锚杆施工

锚杆施工前采用人工修整边坡，将边坡周围比较突出的岩石凿平整。

然后开始锚杆施工，锚杆纵横间距2m，采用梅花形布置，杆体每2m设置1定位支架。

在高压铁塔边坡面上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深为4m，孔径70mm。

锚杆采用φ22钢筋，长度取4.5m，弯头为50cm，锚杆的拉拔力为23.5KN。

钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔，钻至规至深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入M15水泥砂浆或设计图纸规定并经监理工程师批准的材料并打入锚杆，孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。

钻孔采用螺旋钻孔干作业法：

用螺旋杆进行钻孔，被钻削下来的土屑对孔壁产生压力和摩擦阻力，使土屑顺螺旋钻杆排出孔外。

对于内摩擦较大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于钻削下来的土和孔壁间的摩擦阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋钻杆转速和扭矩相对较小的情况下，亦能顺利钻进和排土。

用此法钻孔时，钻机连续进行成孔，后面紧接着安放锚杆和灌注浆。

中型机具设备采用倒链吊装；

（1）使用倒链必须仔细检查铁链是否损坏，钩头是否变形或裂缝；保险闸是否正常，摩擦片是否良好，转动是否灵活等。

（2）链条有伸长和扭转等现象禁止使用。

（3）拉链人数根据倒链的起重能力而决定；操作时，拉小链的力要均匀，不得过快；如拉不动应检查倒链是否有故障，加以排除或调换，严禁强拉。

（4）严禁操作人员站在倒链正下方拉链，或站在部件下拉链而随部件同时提升。

（5）起吊的重物停止时间较长时，要将手拉小链拴在起重链轮的大链上。

5.3、网片制作安装

网片采用φ8钢筋网，钢筋搭接长度为300mm,网格间距20×20cm。

埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设φ8钢筋网。

钢筋网与锚杆联结牢固，其与坡面的间隙按设计图纸规定施作。

钢筋现场绑扎操作工艺

（1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立2～4根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。

弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋

（2）钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。

纵向钢筋的最小保护层厚度。

（3）钢筋网绑扎。

全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

（4）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm左右。

（5）水平分布钢筋的搭接长度不应小于300mm。

同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。

（6）竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于300mm。

（7）分布钢筋的锚固：

水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。

（8）混凝土喷浆前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。

墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。

5.4、喷射混凝土

（1）岩质切坡采用喷射混凝土护壁，喷射10cm厚C30细石混凝土；1：

1土质边坡采用6cm厚C30细石混凝土封闭表面。

（2）施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。

喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；

（3）采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。

（4）喷射混凝土分段、分片由下而上进行。

作业开始时，先送风，后开机，在给料；结束时，待料喷完后，在关机。

向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。

喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；

（5）混合料宜随拌随用。

不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作；

（6）混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛；

（7）喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；

（8）喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；

（9）高压铁塔保护边坡与平基边坡顺接且做法相同；

（10）喷射质量检查

①按规范检查喷射表面。

是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；

②喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理；

③钻眼量测，厚度不够处补喷；

④及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工；

⑤作喷体试件进行力学试验。

5.5、施工注意事项

（1）雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落时，不得施工；

（2）气温低于+5℃时，不得施工；

（3）大风妨碍喷射手进行工作时，不得施工。

六、施工期间高压铁塔保护监测措施

6.1拟监测高压铁塔部位及监测项目统计

6.1.11#—2#高压铁塔保护土体

序号

高压铁塔（土体）部位

坐标

监测项目

监测点数量

沉降

监测

倾斜

监测

沉降

监测

倾斜

监测

1

JK1

X:

48806.330

Y:

61263.451

√

√

1

1

2

JK2

X:

48781.991

Y:

61266.540

√

√

1

1

3

JK3

X:

48768.460

Y:

61257.602

√

√

1

1

4

JK4

X:

48753.823

Y:

61239.178

√

√

1

1

5

JK5

X:

48748.197

Y:

61174.678

√

√

1

1

6

JK6

X:

48762.340

Y:

61187.238

√

√

1

1

7

JK7

X:

48774.261

Y:

61202.398

√

√

1

1

8

JK8

X:

48789.378

Y:

61219.584

√

√

1

1

9

JK9

X:

48802.364

Y:

61232.322

√

√

1

1

6.1.21#、2#高压铁塔混凝土基础

序号

高压铁塔混凝土基础部位

坐标

监测项目

监测点数量

沉降

监测

倾斜监测

沉降

监测

倾斜

监测

1

J11

X:

48742.861

Y:

61203.494

√

√

1

1

2

J12

X:

48737.256

Y:

61195.507

√

√

1

1

3

J13

X:

48745.272

Y:

61189.882

√

√

1

1

4

J14

X:

48750.877

Y:

61197.834

√

√

1

1

5

J21

X:

48790.394

Y:

61257.571

√

√

1

1

6

J22

X:

48789.350

Y:

61250.092

√

√

1

1

7

J23

X:

48793.169

Y:

61251.789

√

√

1

1

8

J24

X:

48786.122

Y:

61255.505

√

√

1

1

6.1.33#—4#高压铁塔保护土体

序号

高压铁塔（土体）部位

里程位置

监测项目

监测点数量

沉降

监测

倾斜监测

沉降

监测

倾斜

监测

1

JK1

X:

48957.927

Y:

61347.434

√

√

1

1

2

JK2

X:

48916.568

Y:

61358.155

√

√

1

1

3

JK3

X:

48881.748

Y:

61347.900

√

√

1

1

4

JK4

X:

48860.799

Y:

61344.813

√

√

1

1

5

JK5

X:

48863.830

Y:

61330.089

√

√

1

1

6

JK6

X:

48895.635

Y:

61322.742

√

√

1

1

7

JK7

X:

48918.865

Y:

61324.182

√

√

1

1

8

JK8

X:

48955.326

Y:

61327.323

√

√

1

1

6.1.43#高压铁塔混凝土基础（4#铁塔在征地红线以外）

序号

高压铁塔混凝土基础部位

坐标

监测项目

监测点数量

沉降

监测

倾斜监测

沉降

监测

倾斜

监测

1

J31

X:

48878.803

Y:

61336.554

√

√

1

1

2

J32

X:

48884.290

Y:

61339.353

√

√

1

1

3

J33

X:

48881.527

Y:

61344.822

√

√

1

1

6.2监测等级

按《建筑变形测量规范》JGJ8-2007第3.0.4之规定，以二级变形测量等级进行监测。

变形测量级别

沉降观测

位移观测

主要适用范围

观测点测站高差中误差（mm）

观测点坐标中误差（mm）

二级

±0.5

±3.0

地基基础设计为甲、乙级的建筑的变形测量；场地滑坡测量；重要管线的变形测量；地下工程施工及运营中变形测量；大型市政桥梁变形测量等。

注：

1观测点测站高差中误差，系指水准测量的测站高差中误差或静力水准测量、电磁波测距三角高程测量中相邻观测点相应测段间等价的相对高差中误差；

2观测点坐标中误差，系指观测点相对测站点（工作基点）的坐标中误差、坐标差中误差以及等价的观测点相对基准线的偏差值中误差