南海水闸工程施工组织设计最终版.docx

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南海水闸工程施工组织设计最终版

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第一章工程概况

一、工程概述

本闸位于泉州市泉港区坝头溪下游，毗邻山腰盐场，新建的沿海大通道从本闸下游即本闸南面经过。

本闸建设的原则是：

全面规划，远近结合。

全面考虑满足山腰盐场纳潮及坝头溪防洪、排涝等方面的要求，妥善处理好需要和可能、近期与远期、局部与整体的关系。

结合工程现状和相关工程建设情况，按总体效益最优的原则确定工程建设的规模。

二、编制原则

1、遵循招投标标文件及承包合同条款的原则。

在编制施工组织设计时，做到统一标准，规范编制。

2、遵循设计、规范、验评的原则。

在编写主要项目施工方法时，严格按设计要求，执行现行施工规范和验评标准，正确组织施工，坚持工程质量高标准，创优质工程。

3、坚持实事求是的原则。

在制定施工方案中，根据我公司施工能力，结合现场的施工条件，本工程的施工难度以及工程的技术特点，统筹安排、科学组织、均衡生产，确保高效益完成全部工程的施工任务。

4、坚持施工全过程严格管理的原则。

根据我公司的质量保证程序文件，建立健全本项目质量保证体系，制定创优规划和质量保证措施，在施工关键技术的应用上，借鉴我单位类似工程施工的先进经验和技术，应用企业管理最新成果，做到工程管理与国际标准接轨。

5、坚持专业化作业和综合管理的原则。

在施工组织方面，以专业队伍为基本组织形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，按网络计划控制、突出关键线路施工，注意平衡作业和工序衔接、合理调配施工力量，以达到整体优化和确保工期的目的。

6、积极与业主、监理、设计配合的原则。

施工中尊重监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，与设计单位共创优质工程。

第二章施工总平面布置

根据业主的要求，为加快南海水闸工程的实施进度和安全，采用分期导流方式施工，一期由新开挖港道通过旧五孔闸导流，二期由施工完成后的水闸进行导流，确保在一个枯水期内完成水下工程的施工任务。

一、施工平面总布置

1、生活办公区：

租用当地民房及现场搭建移动房设施。

2、现场生活区：

在主坝以北、沿海大通道内侧建活动板房一座，作为现场生活区。

3、生产布置区：

砼预制厂、模板及钢筋加工站、砼拌和站工厂布置在主坝以北坝脚平台上，石料堆放场地布置在水上下游进水程、消力池、海漫两侧空场地必要时还可以在附近建一个粗石场地进行二次搬运。

4、用电布置：

由于老闸最先拆除，故安装变压器一台，布置在主坝北侧，容量为350KVA。

备用电源为两台120KW发电机。

二、场内外交通

1.场外交通

场外交通采用附近公路修便道连接进入现场。

2.场内交通

场内交通指为满足运输砼、模板、钢筋等原材料需要，从砼拌和场地到建筑基坑内的临时路。

场内临时路计划采用砼路面，临时道路宽4.5m，并在临时路上修建厚15cm、宽3.5m的C15砼路，临时道路坡比不陡于1：

8。

第三章施工总计划

一、总体进度计划

序号

工程项目

计划工期

备注

1

围堰施工

15

2

旧闸及旧海堤拆除

15

3

钻孔灌注桩施工

60

4

水闸底板砼施工

40

5

水闸底部工程（包括海漫、护坦、铺盖、消力池、防冲槽、翼墙）

50

6

闸墩及上部施工

80

14

启闭房及管理用房

80

15

河道疏浚

20

16

其他工程

10

17

竣工阶段验收

10

二、工期保证措施

为了保证本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现，在以下几方面采取具体的进度保证措施如下：

1.计划编制科学合理

计划按确保合同要求的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以季保控制性工期和总工期，抓住关键线路上的关键工序，制订相应的工期目标、工期控制措施和奖罚措施，确保工程按期完成施工任务。

2.工程施工目标明确

（1）科学管理、规范施工，精心组织，统筹安排，确保2007年12月底全部完工。

（2）按有关规定组织施工，做到工程合格率100%，力争优良工程。

3.工期保证措施

（1）建立、完善项目经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业队伍职工的利益挂钩，用经济手段调动职工的积极性。

（2）实行目标控制，节点考核：

在整个施工过程中运用网络技术，以合同工期和各控制性工期为目标编制出总网络，并将目标划到接点上层层分解给各作业层，各作业层根据总网络的要求，进一步细致地编制自己的“子网络”和工序衔接网络，使作业层的每一专业、每一工序、每一工种的作业都在网络中运行，工程进度始终置于总目标控制之下。

（3）在施工项目的实施进程中，实行施工进度控制，进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集各项工程进度材料进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度的关系，及时调整并将结果上报，以确保各个阶段性控制工期按期完成。

（4）运用科学手段，合理安排各分项工程的施工计划，严格执行整个工程的月度和周度的施工作业计划，使工程按计划有序进行。

（5）科学管理，合理安排调配劳动力、机械设备、资金，避免窝工，浪费现象，加强机械维修和保养，使人力、物力、财力发挥最大效益。

（6）尊重、执行监理工程师意见，遵守施工规范，搞好与当地政府的关系，使工程施工能顺利进行。

（7）重点抓好几个关键工序的施工进度控制。

如底板、闸墩、翼墙、老闸拆除等项目的施工进度控制。

要做到周密计划，确保总工期。

（8）做好施工材料采购和供应，对供货周期长的材料，应提前做好采购计划，及时定货，对于施工用的主要材料如石料、砂子、钢筋、水泥等应有足够的储备，保证材料供应及时、充足，为工程施工按计划进行提供材料上的充分保障。

（9）施工高峰期适当增加劳动力，采取有效的赶工措施，如适当延长工作时间，分班作业，广泛开展劳动竞赛，充分调动广大职工的积极性，提高工作热情，为工程按期完工提供人力资源上的保障。

（10）加强施工设备的维修和保养，对于施工用的主要施工设备，如砼拌和设备、砼运输设备、土方设备等除按规定进行定期维修保养外，还要利用工程施工中的设备空闲时间及时对其进行维修和保养，确保工程施工过程中的施工设备运转良好，为工程施工的顺利进行提供充足良好的设备资源保障。

（11）台风及雨季制订切实可行的施工计划和措施，做到计划合理，措施得力，确保台风及雨季施工进度按计划进行和工程施工质量及安全。

并且注意抓好施工材料的储备。

4.主要施工工程项目的工期保证措施

4.1土方工程施工工期保证措施

4.1.1设备保证

（1）在进行设备配备时，按最高强度进行配备，并有20%的设备储备量，共计挖掘机6台，自卸汽车16台，D85推土机3台，振动碾2台。

（2）设备选型时，在保证能够正常施工的情况下，尽量减少设备类型，其中，挖掘机选用比较耐用和实用的EX200-5HH型日立挖掘机，自卸汽车选用性能良好的红岩CQ30型自卸汽车，考虑本工程的场内交通状况，选用适应性强、双轴驱动的双桥自卸汽车。

（3）为保证施工设备的正常运转，本工程设置专业机械维修队，对本工程使用的施工设备进行维修和保养，保证设备随坏随修，并严格设备的保养制度，以提高机械设备的利用率。

4.1.2人员保证

所有架机作业的施工人员均为我局专业施工队伍抽调的业务骨干,定人定机，持证上岗；计划设备生产按2班倒考虑，人员按每台3人配备，确保设备能运行就有人上机。

4.1.3施工安排

（1）根据本工程的特点，在施工安排时，充分发挥各种设备的特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰。

（2）做好施工便道的布置，尽量减少各施工便道的交叉，主便道的宽度不小于6米，坡度不陡于8%。

能够布置环线的尽量布置环线，以提高自卸汽车的施工效率。

（3）闸基坑开挖时，设备和人员以闸基坑开挖施工为主，有填筑面时将开挖和填筑相结合进行，在填筑施工面不及时或土料含水量不在最优含水量范围或土料不能作为填筑土料时，则将开挖土方运至堆存场堆存或运到弃土场。

4.1.4施工管理与物资供应

（1）在开挖施工中，对每个开挖高程的日期均要明确，每台设备的完成量均要明确，及时检查，发现问题及时解决并进行调整，以保证施工能够如期完成。

（2）做好技术管理工作，及时对开挖施工进行施工测量和放样，做好施工测量控制，以免造成损失和拖延工期。

（3）做好天气预报工作，对天气变化及时掌握，采取工作面有良好的排水渠道等措施，将天气对施工的影响降到最小限度。

（4）做好物资供应工作，根据工程需要，及时订购施工所需燃油、机械配件等物资，保证施工使用需要。

4.2混凝土工程施工工期保证措施

4.2.1设备保证

（1）本工程的混凝土施工的主拌合站拟配备HZS75型拌合楼1座，备用JS500强制式拌和机1台，满足砼施工的强度要求。

（2）闸室混凝土运输设备拟投入2台HBT60混凝土输送泵、砼搅拌运输车2台，砼运输自卸汽车2台，满足砼施工的强度要求。

（3）为保证设备的正常运转，在施工期间，从拌和站、砼泵设备生产厂家各聘请两位技师，协助做好设备的生产运行和维修保养工作。

4.2.2人员保证

（1）人员：

为了保证工程各阶段性工期目标的实现，特别是老闸加固工程的水下阶段完工，将拆除作业配备4个施工队，采取平行流水、立体交叉作业方式，并对各施工分队的作业班组配足劳动力，“歇人不停面，歇人不停机”。

保证有工作面就有人施工。

具体作业队伍人员投入如下：

钢筋队：

2个；每队20人；

模板队：

2个；每队40人；

砼队：

1个；每队80人；其中有20人分四个作业组负责老闸拆除。

砌石队：

4个；每队20人；

预制队：

1个；每队20人；

安装队：

1个；每队20人；

4.2.3材料保证

（1）加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、石料及水泥、钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量，保证施工的需求。

（2）认真作好进场材料的检查检验工作，不合格的材料立即清理出场，并及时补充合格的材料。

4.3金属结构安装和电气设备安装工期保证措施

（1）施工图纸，安装设备的技术资料、各项安装施工规范准备齐全。

（2）组织技术骨干熟悉施工图纸、技术资料和安装施工规范。

（3）安装工程所需安装的设备及所用材料应提前进场或入库，做好设备和材料的检查、验收工作。

（4）安装施工所用设备（如吊车、载重车、电焊机等）提前进场或就位。

保证完好率，安装用的工机具准备齐全。

（5）提前于闸门安装计划进行工作闸门的拼接和埋件的检查校对。

（6）保证安装施工所用的道路畅通，提前做好安装场地清理的各项工作。

（7）在施工过程中，及时反馈施工中存在的问题，及时合理调整人力，设备等，以保证工期。

（8）紧密配合土建工程施工，采用平行、交叉、流水作业的方式，确保安装工程均衡施工。

（9）在安装高峰期加大人力，设备投入，确保安装工程按期完成。

第四章施工管理及总体部署

一、施工组织

1.本工程已作为我公司重点工程项目，拟选派一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“泉港坝头溪流域南海水闸工程项目经理部”，具体负责本工程的施工。

2.协议签定后，我局即派遣人员到达施工现场，进行前期测量作业，修建营地，修筑场内道路，安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等前期准备工作。

3.项目经理部组织机构

项目部设经理1名，项目总工程师1名，副经理1名，下设机电物资部、安全环保部、财务部、办公室、工程技术部等，负责工程的施工管理；设置各专业施工队：

土方施工队、木工队、钢筋队、砼施工队、砌石施工队、降排水队、机电金结构安装队、基础处理施工队、机械维修队等，各施工队负责各专业工程项目的施工。

施工组织机构框图见下图：

二、施工部署

根据本工程特点，配备专业化的施工队，对各施工队的人员和设备合理配置，对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标。

各专业队具体分工如下：

1.土方施工队

负责本工程土方开挖、填筑工程和施工交通道路的施工。

2.木工队

负责本工程施工所需的全部模板的制作、支护、拆除、维修管理，其中包括脚手架等支撑体系的架设等，

3.钢筋队

负责本工程的钢筋加工制作与安装施工。

4.砼施工队

负责本工程的砼拆除和浇筑工程施工。

5.砌石施工队

负责本工程砌石、抛石工程施工。

6.降排水队

负责本工程降排水施工与维护。

7.基础处理-施工队

负责本工程粉喷桩工程的施工。

8.金属结构机电安装队

负责本工程电气设备、金属结构件（含金属埋件制作、闸门的拼接、启闭机、检修闸门等）安装及拆除等项目施工。

9.机械维修队

负责本工程所用机械设备的维修保养工作。

10.房屋工程施工队

负责本工程桥头堡、启闭机房等房屋建筑工程的施工。

11.预制件生产安装队

负责本工程预制构件的生产和安装施工。

第五章施工测量与控制

本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测量。

泉港区坝头溪流域南海水闸工程施工控制测量以“分层布网，两级控制”为原则，即以业主提供的测量控制点为基准，布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助导线，和临时高程点。

一、平面控制

1.平面控制系统布置

平面控制网建立后，应定期进行复测。

2.平面控制网选点、埋设及标志

2.1平面控制点视现场情况，选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。

2.2对于位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设砼观测墩，并设有醒目的保护装置，防止误撞和飞石破坏。

2.3平面控制的标墩采用砼标墩，标志底座平面应埋设水平。

二、高程控制

1.高程控制系统布置

本工程采用业主提供的高程系统。

1.1校核业主提供的高程控制点，并将复核结果报工程师审核。

1.2根据业主提供的控制网各点的水准为基准，布设施工水准、三角高程混合网，结合高程控制将平面控制网布设成三维网。

1.3在施工区设立高程控制点，布设高程控制网时严格执行规范，点位选择在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。

高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用。

1.4经常对高程控制点进行复测。

2.高程控制网的等级和精度

高程控制网的等级，为四等水准测量。

3.高程控制网的选点和标志

布设高程控制网时，首级网布设成环状网，加密时布设成附合路线或结点网，其点位的选择和标志的埋设遵守下列的规定：

3.1各等级高程点的点位选在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。

3.2高程点埋设预制标石，利用平面控制点标志设置，各等级高程点统一编号。

4.高程控制测量手段

高程控制测量采用全站仪、水准仪进行。

三、施工测量放样

1．一般要求

1.1施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。

1.2基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准。

1.3施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。

1.4所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，方能交付使用。

1.5放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师批准后方可施测。

1.6所有测量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。

2.放样方法

2.1平面位置放样主要仪器

视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。

2.2高程放样主要仪器

一般情况采用全站仪，精度要求高时用水准仪进行高程放样。

2.3钻孔灌注桩放样

根据平面图,每孔水闸都应建立“井”字形控制线网,每条主控制轴线应引测到附近相对稳定的建筑物上，用红线三角做好标志记,根据主控制线网的布置,设置施工辅助控制线网,布设辅助控制点.使经纬仪进行每层辅助控制线的投测,其它细部尺皆由辅助控制分级测放、控制。

辅助控制线控制点为水闸施工时预留点，用前障仪或激光经纬仪引至水闸底板面。

作为水闸的辅助控制线点，标高以建设单位提供的水准点或附近测绘局确定的水准点引测逐层高及+50㎜线控制。

水准点辅助控制点可引测到桥墩上。

2.4开挖放样

开挖放样包括下列主要内容：

开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。

基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。

2.5立模放样

砼建筑物立模放样包括下列内容：

测设各建筑物的立模轮廓点，对已架立的模板、预埋件的位置进行检查等。

各建筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.2～0.5m为宜，由首级控制网点测设。

特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差应符合规范的规定。

四、施工过程中测量质量措施计划

1.严格执行技术规范对测量精度的要求。

2.根据施工的需要，分阶段将测量质量措施计划报工程师批准。

3.施工过程测量措施计划的内容包括：

平面、高程网各控制点布置图；各控制点坐标表；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员设置、设备配置；仪器检验、校正情况；具体内容执行工程师的要求。

五、测量人员组织、设备配置

本工程配备经验丰富的专职测量人员，设专职测量工程师1人，专职测工2人，普工4人。

本工程配备的测绘仪器设备见下表。

序号

仪器名称

型号规格

单位

数量

备注

1

全站仪

GTS332W

台

1

拓普康

2

电子经纬仪

J2

台

1

苏光

3

水准仪

DS3

台

4

天津

第六章施工导流、降排水及防汛措施

一、施工导流

1.施工导流概况

建筑物施工围堰等级采用4级，导流设计洪水标准为10年一遇，本工程下部结构安排枯水期施工，施工时段为2006.12月～2007.3月。

2.建筑物施工导流方式

本工程施工导流主要考虑满足山腰盐场纳潮要求,采用分期导流方式,一期由新挖港道通过旧外五孔闸导流,二期由施工完成后的水闸进行导流.围堰采用两侧袋装土中间粘土心墙加工土工膜防渗结构。

遇上游泄洪时应挖除围堰排洪。

3.围堰设计

围堰设计高程为4M，顶宽3米。

设计边坡靠海侧为1：

0.5，背海侧为1：

1，。

围堰基础采用换填砂碎石厚1M，围堰水面以上0.8米采用推土机碾压的压实方法，水面以上0.8米至设计高程压实后的干重度一般不小于15.5Knm3，同时压实度应不小于92%。

详见水闸施工导流结构布置图。

二、施工降排水

施工降排水内容主要有基坑内经常性排水，基坑内深层降水和土料场排水沟排水。

1.经常性排水

经常性排水包括基坑渗水、雨水、施工废水等，基坑渗水和施工废水可以忽略，因此配备水泵数量主要考虑排除雨水。

1.1汇水面积

本工程扩建闸基坑汇水面积大，基坑汇水面积约6600m2。

1.2降雨量

按特大暴雨降雨量50mmd作为设置排水系统的依据。

1.3每天需排除的水量计算

6600×501000=330m3

1.4集排水设置

基坑开挖时，先将防冲槽处开挖出并抛石，防冲槽内留一抽水坑。

在施工中，根据现场实际情况开挖排水沟，使雨水流向防冲槽，使基坑内尽量保持无水作业。

安设水泵及时将临时集水坑内的集水排至围堰外侧的排水区。

1.5排水设备配备

排水设备按经常性排水期间最大日集水量在当天排完的原则进行配备。

排水设备配备功率为3KW、扬程为20m、流量为30m3=330（24×30）=0.45台，取n=1台；考虑极端因素，实际布置2台，其中1台为备用泵。

经常性排水自2006年12月开始运行，至2007年3月结束，运行时间约3个月。

2.资源配备

2.1机械设备配备

机械设备配备表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

1

挖掘机

CAT320C

台

1

2

潜水泵

QY.2

台

6

3

潜水泵

QY.0

台

2

2.2人员配备

人员配备表

序号

工种

数量

备注

1

司机

1

2

技工

4

3

普工

5

第七章钻孔灌注桩基础

一、钻孔灌注桩

本工程桥梁钻孔灌注桩为C25水上钻孔灌注桩，D=0.6m间距2.2m,设计桩长22m,采用填筑平台施工,钻孔灌注桩的桩端持力层为强风化花岗岩层,桩端进入持力层的长度不小于1.2m,施工桩长根据实际情况调整。

钻孔灌注桩采用正循环钻进成孔、泥浆护壁、水下导管灌注法成桩。

二、钻孔桩施工方法

1、场地准备，其主要是平整场地，接好电源、水源，再根据测量的桩位，人工进行挖孔，挖深为1.5～2米，再埋设钢护筒（水中桩钢护筒采用振动锤振动下沉）。

钢护筒的内径比孔径大0.2~0.3米。

2、根据场地条件布置泥浆循环池、沉淀池。

3、安装钻机就位，就位前对各项准备工作进行检查。

钻机就位后，用枕木作机座，使钻机保持平稳，保证在钻进运行中不产生位移和沉陷，否则及时找出原因，及时处理。

钻机就位后，开钻前，由测量人员再次检查校对孔位及垂直度。

4、开钻前，向桩孔内放入一定数量的粘土及水，然后用钻头使其产生较好泥浆，待泥浆量能满足需要时，开动钻机。

开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水，钻机为进尺空钻，利用钻头搅制泥浆，泥浆循环系统设置泥浆沉淀池，泥浆的相对密度为1.05～1.20，待泥浆池及桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵，后进行进尺钻进。

5、在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等检查观察。

对于粘性土及含砂率小的泥岩，宜用中速稀泥浆钻进，对于砂性土及含砂率高的地层，应提高泥浆的浓度，并慢速钻进。

6、钻进过程必须连续，不得无故中断，在钻进过程中随时捞取钻渣，观察土层变化情况，特别是见基岩后，应每小时捞取一次渣样，便于判断入岩深度及桩端岩性是否满足设计要求。

钻进时必须定时记录进尺情况，做好施工记录及交接班情况介绍。

7、钻孔达到设计深度时，首先由施工技术人员检查验收，再报监理工程师现场验收。

经验收确认可以终孔后，进行钻孔的第一次清孔，将钻具稍提高孔底5cm，然后用换浆法去渣，直到孔内泥浆的性能符合规范要求，沉渣厚度满足设计要求为止，在清孔排渣时，保持孔内水头，防止坍孔。

8、钢筋笼的制作与吊安

钻孔清孔完毕后，升上钻具，将按设计图预先加工好的钢筋笼用12吨吊车放入孔内。

钢筋笼应分节段加工制作，成型后经监理工程师检查验收，单节钢筋笼在井口进行焊接,钢筋的品种和质量、焊条的牌号和性能应符合设计及施工有关标准和规定、若为焊接，应保证焊缝长度。

钢筋笼在孔内的位置要保持居中，利用定位筋及顶部支撑将钢筋笼固定在桩中心位置。

9、下导管

导管下入前，必须专人逐节检测导管的质量情况，是否有破损，连接牢固情况，保证导管严密，不漏水，不漏气。

导管为Φ250mm钢管，尽量使用丝扣连接，导管的长度保持导管底部距孔底0.3～0.5米。

10、二次清孔