大豆深加工项目可行性研究报告.docx

大豆深加工项目可行性研究报告.docx

《大豆深加工项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大豆深加工项目可行性研究报告.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

大豆深加工项目可行性研究报告

第一章总论

1.1项目名称及承办单位

1.1.1项目名称

某某某江源油脂有限责任公司年处理5万吨大豆深加工项目。

1.1.2项目承办单位

某某某江源油脂有限责任公司

1.1.3项目拟建地点

黑龙江省齐齐哈尔市某某某某某某镇青山路1号（某某某江源油脂有限责任公司院内）

1.1.4项目建议书编制单位

某某某江源油脂有限责任公司

1.2项目建议书研究的依据和范围

1.2.1工作的依据

（1）《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》（QBJS5-92）。

（2）本项建议书研究大豆深加工工程内容。

1.2.2研究工作的范围

某某某江源油脂有限责任公司对年加工5万吨大豆改扩建项目的产品方案、市场情况、项目技术可行性、厂址选定、建设规模、工程技术方案、环境保护方案、企业组织与劳动定员方案、项目实施进度及建设投资进行研究分析，并对项目进行财务评价，同时对产品工艺方案、设备选型、设计方案等进行论述并提出建议。

1.3研究工作概况

根据产品市场和某某某及周边地区大豆产量情况，公司对本项目的产品方案和生产规模进行了确定和完善，使产品方案和建设规模更趋合理，更符合中国国情和项目需要，并开始与国内大豆分离蛋白、大豆粉末磷脂设备生产厂家进行广泛接触，在对国内大豆分离蛋白、大豆粉末磷脂设备生产厂家进行考察的基础上，对本项目需要的设备生产厂家进行了卓有成效的技术交流，并对这些公司的设备与国内同类产品从产品质量、机械性能、技术指标、设备投资进行了综合比较，为本项目的顺利进行打下了良好的基础。

1.4产品方案与生产规模

本工程项目为改扩建，同时配套各种辅助工程。

本项目所生产的大豆分离蛋白、大豆粉末磷脂、色拉油、一级大豆油、饲料豆粕，目前先考虑对外销售大豆分离蛋白、大豆粉末磷脂、色拉油、一级大豆油及各种副产品，根据市场的发展需求及公司发展战略，可全部或部分利用大豆粉末磷脂生产卵磷脂、磷脂胶囊和磷脂糖衣片，增加公司的市场竞争力。

本项目年加工大豆5万吨,分为大豆预处理、浸油、大豆分离蛋白、精练、粉末磷脂、锅炉6个车间。

项目投产后产品品种及年产量为：

（1）大豆分离蛋白10000吨/年

（2）色拉油4600吨/年

（3）大豆粉末磷脂165吨/年

（4）一级大豆油3000吨/年

（5）饲料豆粕30000吨/年

（6）工业用大豆油117吨/年

本工程生产线的生产方法详见第五章《工程技术方案》，生产技术成熟、可靠，达到国内先进水平，生产工艺具有良好的节能效果、自控水平以保证生产为目的，尽量降低项目投资。

1.5厂址概述

厂址位于某某某政府所在地某某某镇西部，其地势平坦，已经是工业用地，可利用面积36,000.00平方米，交通运输条件好，碾北公路与滨（哈尔滨）洲（满洲里）铁路贯穿某某某镇，厂区有260米铁路专用线，公用设施齐全，便于原料和燃料的输入及产成品的输出，地下水质好,储量丰富,能满足建厂生产及生活用水,废水经过初级厌氧处理后,可循环使用。

1.6环境保护

本项目的生产线采用先进的闭合流程工艺技术，对于生产中排出的废渣、废水尽可能的回收综合利用，变废为宝。

对生产中工艺水循环使用，既提高了干物回收率，又减少污水排放量。

对蒸发过程中的冷却水，也经冷却后反复循环使用。

整个生产过程仅有少量含泥沙的大豆冲洗水和车间设备、地面冲洗水用管道密闭送到污水处理场处理，处理后循环使用。

故该项目经治理后对环境不会产生污染，符合本地区的环保要求。

1.7全厂定员

本项目投产后，新增加人员100人，其中管理人员16人（工程技术人员7人），生产工人84人。

由于本生产线采用国内先进技术及设备较多，对人员的素质要求较高，关键岗位需文化层次及素质较高人员。

1.8总投资

本项目建设总投资为8056万元，其中：

建设资金4373万元（固定资产投资4126万元，建设期利息247万元），铺底流动资金3683万元。

1.9资金筹措

本项目建设总投资为8056万元，其中申请软贷款2000万元，企业自筹1056万元，招商引资2000万元，申请农业银行贷款3000万元（铺底流动资金贷款）。

总投资21343.7万元，其中：

建设资金4373万元（固定资产投资4126万元，建设期利息247万元）流动资金16970.7万元。

1.10项目实施进度安排

项目建设期约2年。

1.11存在问题

（1）为了增加企业的效益，建议本项目投产后尽快地进行大豆深加工项目建设，增加品种，提高市场竞争力。

（2）由于采用自控水平较高，而部分国产设备维修率较高，因此，本项目对员工素质和技术水平要求较高。

1.12结论

某某某江源油脂有限责任公司年处理5万吨大豆深加工项目改扩建项目符合国家农副产品深加工政策和国家倾斜的投资方向，符合本地区的行业规划和地区规划。

该项目产品方案合理，建设规模经济，工艺技术先进。

可以在保证产品质量的前提下，降低能耗并节约投资，提高产品质量，使产品在市场上有较强的竞争力。

该项目采用的生产技术、先进设备达到了国内先进水平。

项目建成投产后，对建设以大豆深加工系列产品为主导的技术产业群有很大的促进作用。

将推动某某某江源油脂有限责任公司的发展，使其成为有影响、有区域经济特色的经济实体，并对带动全市、全地区的经济发展有十分重大的意义。

该项目充分利用本地大豆资源，就地转化升值，可取得销售收入27731万元。

既可带动周边地区农业及饲养业的发展，也可使地方经济有可喜的变化。

综上所述，本项目建设既是必要的，也是可行的。

主要技术经济指标

序号

指标

单位

数量

备注

1

生产规模

1.1

年处理商品大豆

吨/年

50000

2

产品方案

2.1

大豆分离蛋白

吨/年

10000

2.2

色拉油

吨/年

4600

2.3

大豆粉末磷脂

吨/年

165

2.4

一级大豆油

吨/年

3000

2.5

饲料豆粕

吨/年

30000

2.6

工业用大豆油

吨/年

117

3

总投资

万元

21343.7

3.1

建设投资

万元

4373

3.2

设备及土建投资

万元

4126

4

流动资金

万元

16970.7

4.1

铺底流动资金

万元

3683

5

年总成本

万元

16970.7

6

年销售收入

万元

27731

7

年销售税金

万元

2041.2

8

年利润

万元

8719.1

9

借款偿还期

年

3

包括建设期

10

投资回收期

年

3

包括建设期

11

投资利润率

%

27.37

12

投资税金率

%

9.56

13

投资利税率

%

36.93

14

工作制度

15.1

全年生产天数

天

330

15.2

每天工件时间

小时

24

实行三班二运转

16

全厂定员总计

人

120

16.1

工人

人

84

16.2

工程技术人员

人

7

16.3

管理人员

人

9

17

主要原材料需用量

17.1

商品大豆

吨/年

50000

含杂≦0.5%

17.2

溶剂油

吨/年

200

17.3

丙酮

吨/年

480

17.4

火碱

吨/年

200

17.5

双氧水

吨/年

150

17.6

活性白土

吨/年

350

17.7

包装物

万个、桶/年

195

17.8

煤

吨/年

19000

18

全厂进出运输量

万吨/年

118762

18.1

运入量

万吨/年

70380

18.2

运出量

万吨/年

48382

19

全厂占地面积

平方米

3600

第二章项目背景与发展概况

2.1项目的提出

近几年来，我国油脂加工行业获得较快发展，在南方及沿海城市相继建成日加工大豆1000吨以上的大型油厂30多家，油厂南移的结果，动摇了北方大豆油脂加工的基地地位，北方豆粕南下受阻，连续低迷价格走势的油脂市场，使北方中小型油厂面临死亡的危机。

江源公司要生存、要发展，必须解决制约公司发展的瓶颈问题-----油脂加工低效益运作，豆粕滞销。

通过对公司主导产品豆粕深加工，通过改扩建生产高附加值、高科技含量的优质大豆分离蛋白、粉末磷脂和色拉油，实现公司油脂加工生产的产业升级和结构调整，培育新的经济增长点，从根本上解决大豆油脂加工企业主导产品豆粕的销路问题和加入WTO后，公司作为北方中型油脂加工企业面临的生存危机问题，最大限度地发挥公司现有资产的经济效益，拉动某某某地方经济的快速增长。

油脂行业要在精深加工上作文章，要由一个生产经营单一的大豆油加工企业向大豆油加工——大豆蛋白加工——大豆磷脂加工的高科技、高经济附加值的企业转换，并把转变生产经营观念、实现经济增长方式转变、适应生产加工向高科技深加工转变等纳入企业生存发展的重要战略。

2.2项目建设的意义及必要性

本项目是大豆浸出加工后的副产品深加工项目，该项目可充分利用副产品的使用价值，促进再生产，实现再增值。

该项目使用的主要原料是大豆及大豆加工剩余的豆粕和油脚，大豆分离蛋白是从大豆浸出豆油后的低温豆粕中提取的；大豆磷脂产品是从大豆浸出废料中提取的，通过再加工、深加工和高科技手段来达到变废为宝、增加经济附加值和经济效益。

因此说是十分必要的产业进步标志性的项目。

某某某江源油脂有限责任公司浸油车间是一个年加工大豆能力为30，000吨的企业，可加工出豆油4,350.00吨以上，豆粕24,000.00吨，同时产出油脚700吨，可提取浓缩磷脂300吨，可生产磷脂粉末100吨。

但是现有设备不配套，在浸油和浓缩磷脂生产线存在瓶径问题，需要改扩建，通过现有生产线改造和新上大豆分离蛋白生产线，年可加工大豆能力为50，000吨；可加工出色拉油4,600.00吨，一级豆油3,000.00吨；同时产出低温豆粕40,000.00吨，可加工出大豆分离蛋白10000吨，加工出饲料豆粕30，000.00吨；同时产出油脚11，700吨，可提取浓缩磷脂500吨，进而生产粉末磷脂165吨；还可提出工业用大豆油117吨。

根据如上的产品产量，为我们坚定不移地上此项目增进了信心和客观的效益依据。

2.3项目的发展概况

国内农副产品及其深加工的发展形势比国外更好。

一是由于我国国民经济发展速度较快，各个产业间的联动发展促使农副产品深加工业有较快的发展速度。

二是人民生活水平总体上进入小康水平。

市场需求的扩大拉动了农副产品深加工业的发展。

　　随着国民经济的进一步发展和人民生活的不断提高，特别是“十一五”计划的启动，和东北老工业基地改造机遇和挑战，在未来5－10年内深加工产业必将有一个更加健康、快速、持续发展的好前景。

由于受政治、经济、市场以及当前进入结构调整的关健时刻，必然对农副产品深加工的发展带来深刻影响。

　　农副产品深加工仍有一个持续发展的较快速度。

主要是：

（1）我国农产品加工严重滞后已成为现阶段制约农业和农村经济发展的瓶颈，国家“十五”规划要求粮食加工由目前的8%提高到15%，并给以各方面的支持。

（2）人民生活水平提高对深加工产品的需求增加。

“十五”期间我国居民人均GNP将由800美元升至2000美元，2005年预测我国农村人均纯收入和城镇居民可支配收入分别达到2900元和7600元，分别比2000年增加25%和23.6%。

到2005年食品消费支出比重仍占全国居民消费支出的43.6%，是居民消费比重之首。

其中用于工业食品支出约12958亿元。

将促进淀粉及其深加工产品在内的食品工业发展。

第三章市场需求预测与建设规模

3.1市场需求与销售预测

当今世界，特别是一些发达国家十分重视植物蛋白的提取，全世界有50多个国家已广泛地应用大豆分离蛋白产品。

今后几年，全世界肉类制品，主要是火腿肠的消费需求将是旺盛增长的趋势，作为火腿肠的主添加剂的大豆分离蛋白也将有相应的增长。

从国内情况看，目前国内市场大豆分离蛋白年需求量为40万吨，而国内大豆分离蛋白缺口相当大。

近几年全国有黑龙江、吉林、山东等地上了大豆分离蛋白项目，预计产量不会突破2万吨，仍满足不了国内需求，市场前景广阔。

大豆磷脂用于营养保健食品是近30年来获得迅速发展的领域。

在美国保健食品市场中，磷脂销售仅次于维生素C和E，居第三位。

大豆磷脂制品被各国列为安全多用途天然食品添加剂。

近年来，中老年人为了预防和治疗心脑血管病、广大妇女为追求美容和减肥、少年儿童和青年学生为健脑增智均得到广泛应用，如应用到胶片制造、农药、化妆品、动物饲料添加剂等。

我国磷脂起步较晚，90年代后才在全国的几个油脂厂生产，生产数量较少，大量的需求仍依靠进口。

大豆磷脂产品是应用较为广泛的营养保健食品，90年被国家轻工业部奖励，并发给科学技术成果鉴定证书，92年获得商业部重大成果二等奖。

本产品在新世纪具有一定的先进性。

从竞争能力和进入国际市场前景看，价格和质量是竞争的主要内容。

在质量上郑州粮院承诺可以达到国外同类产品的标准，但是在价格上由于我国的劳动力成本低，价格有较大的优势。

3.2产品方案

大豆磷脂产品是应用较为广泛的营养保健食品，90年被国家轻工业部奖励，并发给科学技术成果鉴定证书，92年获得商业部重大成果二等奖。

本产品在新世纪具有一定的先进性。

从竞争能力和进入国际市场前景看，价格和质量是竞争的主要内容。

在质量上郑州粮院承诺可以达到国外同类产品的标准，但是在价格上由于我国的劳动力成本低，价格有较大的优势。

3.3建设规模选择

建设规模应根据投资建设方的资源情况，投资承担能力及规模经济效益等三方面进行平衡选择。

目前我国新上大豆深加工企业的经济规模一般都在10万吨左右，规模小于10万吨的企业效益都不很理想。

本项目根据本地具有高质量的大豆资源和人力资源情况，确定建立年生产50000万吨大豆工程项目，是符合目前我国大豆行业经济规模的。

第四章建厂条件与厂址

4.1资源

黑龙江省年产大豆约600万吨，齐齐哈尔地区为1190万吨，某某某位于黑龙江省的西部，地处大兴安岭与松嫩平原的过渡地带，幅员面积6175平方公里，耕地面积450万亩，大豆播种面积为大豆50万亩，年产大豆7万吨，大豆商品粮量5万吨，在以某某某某某某镇为中心，运距不超过150公里的范围内，包括齐市地区的甘南县、梅里斯区及内蒙古的扎赉特旗等地区，每年大豆的商品量约大豆30万吨左右。

所以，在某某某江源油脂有限责任公司建设年加工大豆50000吨，大豆原料是完全可以满足生产需要的。

4.2原辅材料

本项目所需的主要原辅材料的品种、规格、数量和要求见总论“主要技术经济指标”表。

商品大豆以本地供应为主，必要时从外地调入，其它辅助材料就近购买。

主要以铁路、汽车运输为主，固体物料则用人工或汽车等机械设备运输。

4.3动力能源

本项目所用动力、能源由本项目配套设计的锅炉房和变点所工程提供，只须扩建变点所即可。

本项目建成后，每天水的用量约为1500吨，厂区有1口深水井，为了保证生产和生活用水，再新建1口深水井和一座供水泵站，以满足生产需要。

车间所需的水、电、煤、循环水等动力消耗见表4-1。

表4-1动力需用估算

序号

名称

单位

日需要量

规格

备注

1

水

吨

1500

达饮用水标准

2

电

度

12000

380V

3

煤

吨

57

4.4厂址

4.4.1厂址选择

本项目拟选厂址为黑龙江省齐齐哈尔市某某某某某某镇青山路1号（某某某江源油脂有限责任公司院内）

4.4.2自然条件

某某某位于黑龙江省西部，地处大兴安岭与松嫩平原过渡地带，地理坐标东经122度，北纬46度之间，东邻齐齐哈尔市，北接甘南县、西北、西南与内蒙古自治区的布特哈旗、扎赉特旗接壤，东南与齐齐哈尔市所辖泰来县隔江相望。

全县总面积6175平方公里，其中耕地面积450万亩，人口60万，辖5镇9乡。

某某某政府所在地某某某镇位于县境中部，白山河东岸，镇内地势平坦，平均海拔高度在340-360米之间，地貌单元属于第四系高河漫滩地。

厂址地基成固为第四系滩积河谷平原，地表为杂土覆盖，下面是玄武岩，地耐力大于20吨/平方米以上。

厂址地处雅鲁河流域内，地下水储量丰富，总储量达208亿立方米，井深60-80米，单井出水量为120-150立方米，水质无色透明，硬度小于5毫克当量。

某某某地处温带大陆性季风气候区内，雨热同季，年平均气温3.5摄氏度,最冷平均气温零下18.9度,最热月平均气温29.9度,极端最低气温零下38.1度,极端最高气温37.6度,年平均降水量450mm,日最大降水量82.6mm,年平均无霜期144日,最大冻土深度2.15米,年平均风速3.4m/s,主导风向西北风。

某某某交通便利，滨洲铁路横贯境内，碾北公路，齐乌公路在城郊汇聚。

近年来，随着我国城镇基础设施步伐加快，某某某电讯业也得到了迅猛发展，程控电话、移动通讯、无线寻呼均于全国联网，国内、国际电讯联络方便快捷。

4.4.3项目建设单位现状

某某某江源油脂有限责任公司由国有粮食加工企业经过产权制度改制而成的股份制企业。

公司自有资金充足，建立了规范的公司法人治理结构和经营机制。

现有日加工150吨大豆的浸出生产线一条和年产100吨粉末磷脂生产车间一个，处于省内同行业先进水平。

公司年加工大豆能力4.5万吨，主导产品豆油7200吨/年，豆粕36000吨/年，粉末磷脂100吨/年。

公司技术力量雄厚，企业占地面积36,000.00平方米,有铁路专运线260延长米可与滨州铁路相通,有大型原料储存钢板仓三个，仓容为1万吨，有成品油储存罐12个，可储油1万吨。

现有职工115人，其中专业技术人员47人。

公司以严治厂，管理规范，发展潜力极大。

现有资产总额3061万元，其中固定资产1998万元，流动资产1063万元，负债率为31%，银行信用等级为A级。

2004年实现销售收入951万，利润51万元。

4.4.4厂址评述

本项目选厂址为某某某江源油脂有限责任公司院内。

位于某某某政府所在地某某某镇，距齐齐哈尔80公里。

该地区地势平坦，可利用面积36,000.00平方米，能满足建厂需要和企业发展要求。

除考虑占地面积外，厂址原选在该地有以下几方面优点：

1、交通运输条件好，该厂区位于碾北公路与滨洲铁路附近，有铁路专运线260延长米可与滨州铁路相通能保证铁路专用线建设与土建同步进行保证按期交付使用。

2、给排水条件优越：

该地地下水质好，储量丰富，能满足建厂生产及生活用水需求。

企业产生的废水经过处理后，可循环使用。

3、该厂区地下为玄武岩，地耐力好，能够满足建筑要求。

4、该厂区符合城市工业布局。

第五章工程技术方案

1、生产技术方案

本设计方案的大豆深加工工艺采用目前国内先进的、典型、可靠的生产工艺，整个生产过程为热循环封闭式生产。

干物总回收率达90%以上，废水排放降低到最少程度,不仅节能、节水，而且可以减少对环境的污染。

本项目生产规模较大，且全部采用国产设备。

工艺流程图

　　　色拉油

　　　　↑

冷冻脱腊　　　　　　　　　　成品脑磷脂包装←真空干燥←分离←萃取←分离←丙铜回收

　　　　↑　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　↑

脱臭　　　　　　　　　油脚分离→真空浓缩→漂白→流质化→浓缩→萃取→冷凝　　　　↑　　　　　　　　　　　↑

　　　脱色←分离←中和←脱酸←脱磷←分离←过滤←汽提←蒸发←过滤

　　　　　　　　　　　　　　　↓　　　　　　　　　　　　　　　↑

　　　　　　　　　一级大豆油←脱臭　　　　　　　　　　　　　　↑

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　↑

大豆→风选→筛选→去石→去皮→破碎→软化→轧胚→烘干→浸出器→蒸脱机→饲料大豆粕↓

等电分离大豆蛋白←干燥←浓缩←水洗←沉淀←分离←提取←低温脱溶

　　↓↓

中和分离大豆蛋白←干燥←中和　乳清

主要设备和主要建（构）筑物表

序号

设备名称

规格型号

数量

单位

单价

（万元）

金额

（万元）

设备生产厂家

01

脱臭塔

1

台

13

13

02

碱炼灌

5

台

10

50

03

真空脱色灌

2

台

11

22

04

脱腊灌

1

台

11

11

05

冷冻机

1

台

8.5

8.5

06

四级喷射泵

1

台

2.4

2.4

07

给水泵

1

台

0.8

0.8

08

毛油泵

3

台

0.7

2.1

09

罗杆泵

1

台

2.1

2.1

10

磷酸泵

1

台

0.8

0.8

11

罗茨泵

4

台

1.3

5.2

12

浊油泵

1

台

0.8

0.8

13

真空干燥器

1

台

0.9

0.9

14

飞溅油罐

1

台

0.4

0.4

15

介质油炉

1

台

7

7

16

管道过滤器

4

台

0.6

2.4

17

成品,油泵

1

台

0.7

0.7

18

飞溅油泵

1

台

0.7

0.7

19

供油泵

2

台

0.8

1.6

20

加热泵

7

台

0.6

4.2

21

换热器

1

台

3.6

3.6

22

冷凝器

1

台

0.6

0.6

23

浊油箱

1

台

0.1

0.1

24

安装费

9％

30

25

电器材料费

150

26

基建投资

21

合计

341.9

精炼车间新增设备

磷脂粉车间新增设备

序号

设备名称

规格型号

数量

单位

单价

（万元）

金额

（万元）

设备生产厂家

01

浓缩罐

NG120

1

台

9.3

02

分离器

FQ60

1

台

0.3

03

喷射泵

W300

1

台

0.9

04

水池

SC150

1

台

0.3

05

热水池

RS150

1

台

0.2

06

热水泵

1

台

0.8

07

齿轮泵

2CY－3.3/3.3

9

台

7.2

08

萃取泵

CG100

5

台

67.5

09

粉碎机

YK160A

2

台

2.5

10

干燥机

GHB900

1

台

8.0

11

包装机

1

台

15

12

溶剂泵

1

台

1.5

13

储罐

ＣＧ１５０

4

台

11

14

蒸发器

ＷＺＬ----500

1

台

8.5

15

分离器

1

台

0.5

16

出料泵

1

台

1.5

17

储罐

CG80

1

台

0.5