集便器草案稿.docx
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集便器草案稿
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TB
中华人民共和国铁道部发布
200×-××-××实施
200×-××-××发布
铁道客车集便装置
(草案稿)
2006.3.9
TB/T××××—200×
中华人民共和国铁道行业标准
ICS45.060.01
S34
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1前言
本标准由中国北车集团济南机车车辆厂和中国北车集团四方车辆研究所提出。
本标准由中国北车集团四方车辆研究所归口。
本标准起草单位:
中国北车集团济南机车车辆厂、中国北车集团四方车辆研究所、中国南车集团南车四方机车车辆股份有限公司、铁道科学研究院环控劳卫研究所。
本标准主要起草人:
×××、赵刚、周家林、×××。
本标准为首次发布。
铁道客车集便装置
1范围
本标准规定了铁道客车真空式和非真空式集便装置的使用条件、装置的组成与型号标记、主要技术参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存等。
本标准适用于铁道客车真空式和非真空式集便装置(以下简称集便器)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB191包装储运图示标志
TB/T3034-2002机车车辆电器设备电磁兼容性试验及其限值
TB/T3021铁道机车车辆电子装置
TB/T1759铁道客车配线布线规则
TB/T3058-2002铁路应用机车车辆设备冲击和振动试验(idtIEC61373:
1999)
UIC563客车卫生和清洁设施
UIC566客车车体及其零部件的载荷
TB/T2402铁道客车非金属材料的阻燃要求
GB/T3280不锈钢冷轧钢板
GB/T4237不锈钢热轧钢板
GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管
3使用条件
3.1海拔高度不大于2500m。
3.2使用环境温度,集便器车上系统为3℃~40℃;污物箱系统为-40℃~45℃,用于北京以南地区时为-25℃~40℃。
允许在-45℃~50℃环境温度下存放。
3.3最湿月平均最大相对湿度不大于90%(该月月平均最低温度为25℃)。
3.4电源电压及其波动范围为:
a)用于污物箱及管路电加热:
AC220V(198V~242V)或AC380V(342V~418V)。
b)用于控制回路:
DC24V(21V~30V)或DC110V(77V~137.5V)。
3.5风源压缩空气压力为400kPa~1000kPa。
在标准大气压下流量不小于500L/min。
4集便器的组成与型号标记
4.1真空式集便器主要由水增压装置、真空产生装置、便器、污物箱、电加热装置、监控及控制系统等组成。
4.2非真空式集便器主要由水增压装置、便器、污物箱、电加热装置、监控及控制系统等组成。
4.3型号标记为:
WC□□(□)—□(□)
辅助标记
车型
控制回路电压
电加热装置电压
集便器型式代号,真空式为ZK,非真空式为FZ
集便器代号
标记示例:
25T型铁路客车用真空式集便器,其电加热装置电压为AC220V、控制回路电压为DC24V,标记为:
WCZK220(24)-25TTB/T××××–200×
5主要技术参数
主要技术参数见表1。
表1主要技术参数
序号
参数项目
参数值
附注
1
便器冲洗循环周期(s)
(1)
≤15
2
每次冲洗压缩空气平均耗量(L)
≤130
(2)
3
每次冲洗耗水量(L)
真空式
≤0.5
非真空式
≤1.2
4
排泄阀通径(mm)
真空式
≥40
非真空式
≥65
5
水增压装置出水压力(kPa)
≥200
6
压缩空气连接管路(管、阀)规格(″)
1/4或3/8
7
水连接管路(管、阀)规格(″)
1/2或3/8
8
污物箱排污快速接头规格(″)
2.5
9
污物箱清洗快速接头规格(″)
1
10
系统的真空度(kPa)
-18~-65
11
污物箱容积(L)
系列值:
1302004005506008001000
根据车种和运行距离从中选取
注:
(1)便器冲洗循环周期指从按下冲洗按钮到可执行下一次冲洗的时间。
(2)130L指对于400L的污物箱,换算成标准大气压条件下,每次冲洗压缩空气平均耗量。
6技术要求
6.1一般规定
6.1.1系统应能实现将旅客列车乘客的排泄物进行密闭收集的功能。
6.1.2系统被触发后,应能自动进行便盆的冲洗、排空和污物的收集。
6.1.3系统应采取措施,以防止污物箱内的臭味上返至车内。
6.1.4系统应设有水增压装置用来为冲洗水增压以达到使用较少水量达到良好冲洗效果的目的。
6.1.5系统应设有监控系统以显示系统状态。
6.1.6系统应设有控制系统以对系统动作进行控制。
6.1.7系统应设有污物箱系统以收集卫生间污物。
6.1.8车厢外装置应采取加热和保温措施。
6.1.9厕所出现故障或因污物箱满不能使用时,系统应停止工作并报警。
6.1.10集便器所用非金属材料应符合TB/T2402的规定。
6.1.11集便器所用不锈钢板材应符合GB/T3280、GB/T4237的规定。
6.1.12集便器所用不锈管配件应符合GB/T12771的规定。
6.1.13集便器各主要部件在TB/T3058-2002规定的1类A级冲击、振动条件下,应能正常使用、无损坏。
6.2便器
6.2.1便盆的设计应坚固,利于污物的排出、清洗,避免污物积聚,耐腐蚀。
6.2.2便盆的污物排出口直径应小于排污管的直径。
6.2.3蹲式便器的踏面应防滑。
6.2.4蹲式便器便盆的材质应采用不锈钢、铸铜或陶瓷等材料。
6.2.5座式便器便盆的材质应采用不锈钢等材料,外壳采用玻璃钢或整体采用陶瓷。
6.3水增压装置
水增压装置的型式可采用隔膜泵式、水泵式、水泵加蓄能器式或气体直接加压式。
水增压装置在工作压力的1.25倍的情况下不得泄漏。
6.4污物箱
6.4.1污物箱容积应根据车辆定员、运行距离合理选择,并符合表1规定的系列。
集便器污物箱的容积按附录A的要求进行计算。
6.4.2在车体两侧(特殊车可只在一侧)各设一个2.5〃排污快速接头和1〃清洗快速接头,其规格符合附录B的规定。
6.4.3污物箱的箱体、内胆、配管应耐腐蚀,采用不锈钢或工程塑料制作。
6.4.4污物箱应有防寒保温层和电加热装置,污物箱电加热装置可采用温度传感器控制启闭。
6.4.5污物箱应设有污物液位满80%和100%满两个液位开关。
当污物箱满100%时,整个便器系统应能关闭。
6.4.6真空式集便器污物箱应能承受真空压力,其值为系统工作真空度的1.25倍,不得有永久变形和损坏。
6.4.7污物箱应能承受100kPa水压试验。
6.4.8污物箱上应设有检查口,以便清理箱内的积存物。
6.4.9污物箱的一侧可设紧急排放装置。
6.5电加热装置
6.5.1应设有短路、接地保护及接地保护标志。
6.5.2电加热管绝缘电阻值,冷态下应大于500M,热态下大于30M;电伴热线大于500M。
6.5.3AC220V电加热装置介电强度应满足在1500V、50Hz状态下,历时1min无闪络、击穿现象的要求;AC380V电加热装置介电强度应满足在2500V、50Hz状态下,历时1min无闪络、击穿现象的要求;6.5.4额定工作电压下漏电电流应小于0.5mA/kW。
6.6监控和控制系统
6.6.1系统应设有电源指示、电加热状态指示、系统故障指示、污物箱满80%及满100%指示。
系统故障显示应为红灯。
厕所出现故障或因污物箱满不能使用时,系统应停止工作并报警。
6.6.2采用电控方式的控制回路应设短路保护。
6.6.3采用电控方式的控制系统的抗电磁干扰性能应符合TB/T3034-2002的规定。
6.6.4电气装置的配线布线等要求应符合TB/T1759的规定。
6.6.5电气装置应符合TB/T3021的规定。
7试验方法
7.1污物箱低温性能试验
污物箱低温性能试验按附录C的要求进行。
7.2工作性能试验
7.2.1进行便器的实地排污、冲洗操作,检查是否在15s内完成排污、冲洗,并冲洗干净。
7.2.2在进行便器的排污、冲洗操作的同时,检查控制系统是否正常工作。
7.2.3测量每次冲洗耗水量
测量方法:
使系统完成3次冲洗循环,分别测量每次冲洗的耗水量,然后求3次的平均值即得每次冲洗耗水量。
7.2.4测量每次冲洗压缩空气平均耗量
测量方法:
在污物箱空箱状态下,使系统完成3次冲洗循环,测量每次冲洗压缩空气耗量。
在污物箱满80%状态下,使系统完成3次冲洗循环,测量每次冲洗压缩空气耗量。
然后求6次的平均值,并且换算成标准大气压下的气体体积即得每次冲洗压缩空气平均耗量。
7.3漏泄试验
7.3.1污物箱
7.3.1.1对真空式集便器污物箱进行抽至-50kPa真空,保持1h,测量箱内压力上升值。
对于容积不大于400L的污物箱压力上升值应不超过5kPa。
7.3.1.2对污物箱进行水压试验,压力值为98KPa,保持5min应无泄漏。
7.3.2排泄阀
7.3.2.1真空式集便器污物箱漏泄试验合格后,将关闭状态的排泄阀连接于一容积为400L的污物箱箱体,将箱体抽成工作真空的上限,保持15min,压力上升应不超过3kPa。
7.3.2.2对于非真空式集便器,将关闭状态的排泄阀连接于一封闭箱体,向箱体内充气加压至150kPa,检查排泄阀处有无泄漏。
7.4冲击、振动试验
冲击、振动试验按TB/T3058-2002规定的1类A级的试验工况进行。
7.5电加热装置的绝缘试验
电压高于220V时用1000V级兆欧表测量,其它用500V级测量。
冷态和电伴热线的绝缘电阻在非
工作状态下测量;热态绝缘电阻在额定电压下工作10min,断电后1min内测量。
7.6电气装置的耐压试验
电气装置的耐压试验按TB/T3021-2001中的12.2.9.2的要求进行。
8检验规则
8.1出厂检验
8.1.1集便器出厂前,生产厂家应根据本标准和规定程序批准的图样及技术文件的要求对集便器及其配件逐一进行检验。
对合格产品签发产品合格证后方可出厂。
8.1.2表2列出了出厂检验的项目。
表2出厂检验项目
出厂检验
条款
1
外观检查
8.1.3
2
工作性能试验
7.2
3
泄漏试验
7.3
4
电加热装置的绝缘试验
7.5
5
电气装置的耐压试验
7.6
8.1.3外观检查
外观检查的目的在于确保装置结构可靠及尽可能满足指定要求。
外观检查也用于在型式检验后检查装置是否损坏。
8.2型式检验
8.2.1在下列情况下之一时,应进行型式检验:
a)新产品定型时;
b)正常生产每满五年时;
c)停产二年恢复生产时;
d)当结构、工艺、材料或主要元件更改可能影响产品性能时;
8.2.2表3列出了型式检验的项目。
表3型式检验项目
出厂检验
条款
1
外观检查
8.1.3
2
主要技术参数检验
5
3
技术要求检验
6
4
污物箱低温性能试验
7.1
5
工作性能试验
7.2
6
泄漏试验
7.3
7
冲击、振动试验
7.4
8
电加热装置的绝缘试验
7.5
9
电气装置的耐压试验
7.6
9标志、包装、运输与贮存
9.1标志
9.1.1集便器应设有产品铭牌。
其上应标明:
a)产品名称及型号;
b)污物箱容积;
c)重量;
d)出厂日期;
e)出厂编号;
f)制造单位名称和识别标记。
9.1.2在适当部位设有供检修及更换电器件用的电气接线图。
9.2包装
9.2.1除污物箱外集便器其它部件及附件应包装,包装应能够防潮、防尘和防止运输过程中可能造成的损伤。
9.2.2包装箱外面应标有产品名称、型号、毛重、制造单位、箱体尺寸等。
并标有符合GB191规定的防潮、防振、小心轻放、切勿倒置的标志和字样。
9.2.3集便器出厂时,包装箱内应带有在塑料袋内封存的下列文件:
a)产品合格证;
b)装箱清单;
c)电气线路图和使用维护说明书;
9.3运输
运输过程中,包装箱应固定牢固,防重物压和倒置。
9.4贮存
贮存地点应清洁、通风、干燥、无腐蚀性介质。
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