磁分离技术.docx
- 文档编号:5902627
- 上传时间:2023-01-02
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:400.17KB
磁分离技术.docx
《磁分离技术.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《磁分离技术.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
磁分离技术
用于水处理过程中的磁粉回收及投加方法
本发明涉及一种用于水处理过程中的磁粉回收及投加方法,该方法是先将从水处理磁分离工序中分离出来的磁性絮团加水进行高速搅拌至絮团分散,然后对其进行磁性和非磁性物质选别,将选别出的磁粉加水慢速搅拌配成磁粉液后退磁计量投加回水处理的絮凝池中。
本发明既保证后续分离回收的磁粉的纯度和回收率达到99%以上,又能保证磁粉的分散性能和计量泵投加时计量准确,且具有流程简单,功能完善,运行可靠等优点,可在含非磁性悬浮物废水的处理中替代现有的采用普通选矿磁选机、普通泵回收及投加磁粉的方式,解决了水处理技术领域未解决的技术难题。
四川德美环境技术有限责任公司
稀土磁盘分离净化废水设备
“稀土磁盘分离净化废水设备”
是我公司为冶金企业污水处理开发的专用设备。
该设备获四川省科技进步三等奖和四川省环境科学技术成果一等奖,已拥有多项自主知识产权,处于国内领先水平。
“稀土磁盘分离净化废水设备”克服了电磁式“高梯度磁分离器”钢毛易堵塞、反冲洗水不易处理的缺点,同样大小的设备,其处理量是日本“2秒分离机”的10倍。
各种型号的设备已经在成钢、攀钢、通钢、杭钢、武钢、柳钢、邯钢、唐钢、水钢、首钢、南钢等全国大中型钢铁企业中得到应用,取得了优良的效果和令人瞩目的业绩。
主要用途:
·轧钢系统浊环水处理
·转炉、高炉除尘废水处理
·金属研磨废液处理
·过滤器反冲水、除铁反冲水处理
·冲压机械加工排水处理
·洗选、资源回收领域等
主要特点:
·占地面积小,为普通方法的1/3-1/8;
·系统投资省1/3-1/2;
·工艺流程短,设备操作简单,可实现无人管理;
·处理能力大(单台处理量500m3/h),处理效果好;
·设备耗电省,运行费用低,经济实用,回收效益好;
·处理后的渣含水率低。
(40%-60%)
磁分离水处理技术――上善治水之道
时间:
2009-07-1509:
06中国水网
编者按:
环能德美集团董事长、教授倪明亮所作《磁分离水处理技术――上善治水之道》介绍了磁分离技术在水处理的起源、应用范围、处理效果等,以及他对污水处理市场的个人看法,中国水网全文刊载,以实现传递更多信息之目的,欢迎业内人士就水处理新技术、新工艺的问题参与讨论。
治水是一种高尚职业,我们这些从业者,追求的是上善治水,善于治水,治水行善,努力为人类和地球服务,创造人与自然的和谐。
一、磁分离技术在钢铁行业是普遍采用的技术。
因钢铁过程物质有导磁性,在选矿、炼钢轧钢水处理中,磁分离技术有着得天独厚的优势。
特别稀土永磁磁力能达到重力的640倍,吨水处理能耗0.004Kwh,是其它沉淀过滤技术分离速度的几十上百倍,技术先进可靠,已经进入钢铁行业普遍应用阶段。
这是真正意义上的磁分离技术。
怎么让市政废水、其它工业废水中的污染物也带有磁性,是国际磁应用界近几年的共同努力,目前已取得突破性成果。
微磁絮凝技术将污染物转变为导磁性污染物(ReCoMag技术),磁催化活性污泥将活性污泥转变为磁性活性污泥(MagBR技术),同时在主线上应用真正意义上的磁分离技术就迎刃而解了,这是交叉技术成果和市政废水处理的真正突破。
真正意义上的磁分离技术,具有代表性的是美国麻省理工大学的高梯度电磁过滤技术(HGMS)和中国成都的稀土磁盘分离净化废水技术(SMD),区别在前者为电磁,间歇过滤,后者为稀土永磁,连续分离。
四川环能德美集团经历20年不断研发的稀土磁盘分离净化废水技术,在世界钢铁行业处于开拓者和领先者的地位。
世界第一个将稀土永磁用于轧钢废水处理,世界第一台稀土磁盘分离净化废水设备于1994年7月1日在成都研制成功,通过省科委和省冶金厅的技术鉴定。
世界处理量最大的稀土磁盘分离净化废水工程,日处理能力为40多万吨,在首钢曹妃甸2250热轧现场运行。
通过15年的不断升级完善,目前在线运行的超磁分离净化设备污水处理总量为870万m3/d,设备运行总量为200多台套。
远远超过美国麻省理工的HGMS。
二、结合市政废水和工业废水研制的物化法技术――ReCoMag超磁分离水体净化技术,在分离速度实现真正的飞越,污水处理厂中不加斜板的普通沉淀池,沉降速度是1-2米/小时,采用ReCoMag的分离速度可以达到300-1000米/小时。
效果同样能达到SS<5-10mg/L,而水头损失在200mm以内。
目前城市污水厂的提标改造,普遍应用的是絮凝+沉降+过滤,占地面积大,过滤还需要水头提升,增加电费。
ReCoMag超磁分离技术应用永磁节能磁力,分离速度快,占地面积大量减少,节约了土地成本和建设成本和运行电费,是所有沉淀技术不能达到的,同时水不需要提升,节省电费。
与所有沉淀技术在运行上比较,吨水处理增加的费用不超过一分钱。
ReCoMag超磁分离技术非常适合污水处理一级B提到一级A的改造。
同时ReCoMag超磁分离技术也适用于所有无机废水的沉淀,包括有机废水的预处理,生化废水的后处理等。
三、结合市政废水和工业废水研制的生化法技术――MagBR磁催化活性污泥技术,则是在培养和截留磁性活性污泥时,不断的利用永磁催化污泥,增加污泥的浓度和活性,同时磁分离取代了二沉池,效率高占地省。
生化处理是以微生物来处理污水的,微生物的多少决定了处理能力的大小。
城市污水处理厂污泥浓度一般到3-4g/L,MagBR可以做到8-12g/L。
因为微生物量大幅增加,相同情况下,可以把污水处理设施减少为原来的1/3。
磁催化污泥浓度高,不仅是微生物数量增加,种类也增加了,活性也增强了,出水指标很好。
MagBR可以达到MBR的效果,但是投资和运行费降低一半以上,市政污水处理可以达到BOD小于2mg/L,SS小于10mg/L。
MagBR同样适合于其它有机污水,如造纸中段废水、印染行业、食品行业及啤酒行业等废水的处理。
四、物化法――ReCoMag超磁分离水体净化技术,生化法――MagBR磁催化活性污泥技术,都是磁分离技术对传统技术的发展,也是我们老祖先指南针、稀土优势的传承和发展,对于一些用地紧张的或者进行老厂改造的污水处理设施,这两种技术具有投资省、占地少、运营成本低等突出优点。
五、中国污水处理市场大,问题多,比发达国家起步晚,所以国外技术和公司不断来分食我国发展的蛋糕,我们也应该大力发展国内的高技术。
改革开放30年,我们也发展起来一批真正高技术企业,决不比国外技术差。
得益于我国钢铁企业的高速自主创新发展和我们在世界领域的稀土优势,稀土永磁分离技术确实强于发达的老牌帝国主义技术。
真正进入市政污水处理界才1年多,对该领域言必称威立雅、得利满、GE、SIMENS很惭愧,我们有义务发展自己,至少最亲的“一家人”是我们国民。
上善治水是老子的名言,治水不与污染分子斗争,地球是消化不了的,我们也就失业了(当然要能实现不争而和谐,失业倒是件好事)。
其道不在于不争,在于争而创造和谐,现实是抗争才能创造新的和谐,回归于静。
自强不息干什么,归一还是为了厚德载物,不抗争肯定没有好结果。
上善治水之道就在于行动上善于治水,多有点治水之利器,思想上治水行善,少产生点污水污染,我们人类和非人类是确实一家。
磁分离确实是利器之一,望行善之人多用。
环能德美集团董事长、教授倪明亮20090713
新型沉淀、过滤技术填补高、低端费用间的空白
时间:
2009-07-0116:
43来源:
中国水网作者:
周芸评论:
41条
清华大学王凯军教授主持新工艺、新技术单元
近些年膜技术发展迅速,但其在运行费用、投资成本上仍然很高,与低投资的传统混凝沉淀技术、过滤技术存在鸿沟,实际上分离技术有很多,而膜技术只占了最顶端的一隅。
2009年6月27日的“2009水业高级技术论坛”上,清华大学王凯军教授与来自新型沉淀技术、过滤技术的企业家一起,细述了新型沉淀技术、过滤技术的原理与应用,王教授评价活性焦吸附技术、磁分离技术以及硅藻土微砂过滤技术和新材料的动态膜、转盘过滤和滤布滤池等技术的不断工程应用,使得我们在满足出水以及过滤的要求下,在低投资、低成本与高投资、高成本之间有了很多选择。
各种技术的投资成本与运行成本坐标图
新型沉淀技术
磁分离技术:
是利用强磁力将废水中的导磁性絮团打捞分离出来,达到水质净化的目的,四川环能德美集团的倪明亮董事长介绍其公司的微磁絮凝+超磁分离技术以及磁催化活性污泥技术在2006年开始已经应用于市政废水、工业废水、油田废水领域,ReCoMagTM超磁分离技术是利用永磁磁盘过滤吸附带磁性的悬浮物达到固液分离的目的,整个混凝、絮凝和固液分离的时间为3分钟左右,经过添加磁种、混凝、絮凝后的污水通过超磁分离设备的流速可达到300m/h~1000m/h;而源自于美国高梯度磁分离技术HGMS的坎布里奇水务科技(北京)有限公司黑国翔副总经理阐述了CoMagTM沉淀技术及BioMagTM生化技术的原理和应用,CoMagTM沉淀技术是通过投加比重为5.2的磁粉,并使之与水中颗粒物紧密结合,从而提高混凝絮体的比重,大大加快沉淀速度,BioMagTM生化技术是通过磁粉与生物处理相结合,提高污泥沉降性能,增加污泥浓度。
硅藻土技术:
硅藻土是一种水生植物硅藻的遗骸沉积物经长期的地质成矿运动所形成的一种非金属矿物,上海巴安水处理工程有限公司的张春霖总经理介绍了他们通过在线铺膜技术,将粉末状的硅藻土或阴离子交换树脂粉末通过水力学的办法,将其均匀地铺设在过滤器滤元的表面作为过滤介质,形成1.5~3.0mm厚的膜,由此截留水中的悬浮物颗粒和其他微生物/细菌等,使过滤后的水达到饮用水标准。
专家评价一:
沉淀技术发展的方向原理一致
传统的沉淀原理非常简单,颗粒如果在出水前沉淀到出水管之下即被去除,而没有沉淀的颗粒就被水流带走,因此导致初沉池的水力负荷为2-4m/h、二沉池的水力负荷是1-2m/h,磁分离(Comag)技术、硅藻土技术、ActifloTM技术都是通过载体增加了絮体的比重,强化了分离效果。
磁分离技术主要是通过投加混凝剂和磁种,由于磁种的重力作用达到絮凝物高效沉淀;硅藻土具有两个功能,一是微孔吸附(整个尺寸在30μm-50μm,且微孔尺寸小于1μm),二是硅藻土中含有铝、铁等重金属元素具有混凝的作用;ActifloTM技术是在絮体间投加了微砂合成大颗粒絮体,加快污染物的沉淀速度;这三种技术的原理都是增加比重,可以说代表了沉淀技术方向的进展。
专家评价二:
已走向实际应用与生物处理相结合是趋势
这三种技术有些做为初级处理,有些与生物处理相结合发挥作用,比如说CoMag与生物处理相结合可以提高污泥沉降性能,增加污泥浓度,硅藻土技术目前也与活性污泥法相结合并有了进一步的发展。
这种沉淀技术一方面在初级处理里面起了一定作用,二是在二级处理里面与二级处理技术相结合发展成为新的技术。
磁分离技术已经应用于奥运期间清河污水处理厂应急处理以及目前正在改造的亦庄污水处理厂的一级处理;硅藻土技术也已经应用于国内十多家污水处理厂;ActifloTM技术在雨水处理方面应用于Acheres污水处理厂的雨污水处理。
这些技术已经不止停留于实验室阶段,目前已经走向应用。
新型过滤技术
活性焦过滤吸附法工艺流程图
专家评价三:
不止停留在实验室阶段并走向大规模生产
活性砂过滤技术、滤布滤池和转盘过滤器、过滤吸附法是三种新型的过滤技术,其中砂过滤解决了反冲洗自耗水量比较大的问题,是连续反冲洗,20年前在丹麦就已成熟,而中国是这几年才热起来;由于新材料和新加工方法的进步使得滤布滤池的材料编织孔径可以达10μm;这些技术已不止停留在实验室阶段,并走向了大规模的生产,如流砂过滤或活性砂20年前在工业领域的应用已经很成熟;滤布滤池和转盘过滤器在无锡地区污水处理厂升一级A的改造中已经应用很多,如浦华的滤布滤池、琥珀钢材料的转盘过滤器以及西门子的聚乙烯过滤器等都已经应用于5万吨/天以上规模的污水处理厂。
近年间膜工业发展非常迅速,从微滤膜、超滤膜、纳滤膜到反渗透膜发展都很快,但仍然是属于高投资成本、高运行成本的高端产品,相比较非常低端的传统沉淀过滤技术,这中间又存在着很大空白。
作为新型的沉淀技术、过滤技术——活性焦吸附技术、磁分离技术以及硅藻土微砂过滤技术和新材料的动态膜、转盘过滤和滤布滤池等等正在逐渐填补两者之间的空白,使得我们可以根据出水以及滤的要求在低投资、低成本与高投资、高成本之间有很多选择,下表为各种沉淀工艺比较。
倪明亮介绍到,超磁分离水体净化技术是永磁和电磁两条思路发展下来的技术。
磁能够吸引导磁性物质,在非导磁的水里面增加磁粉成为载体,就可以达到处理废水的目的,磁粉可以循环利用,磁力可以达到普通重力的600多倍。
磁分离的方法是借助磁力使悬浮物成为磁性载体,实现循环分离和打捞。
从传统沉淀板、管的分离,到超磁分离技术,都是属于沉淀分离的一种技术进步,或者是一种平行的技术。
谈到从沉降分离到超磁分离的技术发展,倪明亮做了如下对比,传统分离:
通过重力沉淀去除水中污染物,主要由旋流井、平流沉淀池来实现,水力停留时间大于1小时;斜板/斜管(加砂、加磁粉沉淀):
同样通过重力沉淀去除水中污染物,由于形成浅层或通过加砂絮凝增加悬浮物比重,水力时间停留时间大于30分钟;稀土磁盘:
采用大于重力640余倍的磁力吸附,不依靠重力,全套工艺水力停留时间小于3分钟。
倪明亮表示,超磁分离水体净化技术最开始在美国引进了磁沉淀技术,靠加载沉淀的分离原理,到目前的现状为,在该基础上用磁分离设备来取代磁沉淀和高磁度的电磁剥离系统,即加磁粉在这种状态下进行直接磁分离。
其占地面积小,处理流程短的特点,对市政污水的提标改造有一定价值。
据了解,磁分离水处理技术在市政污水的应用,是通过加载磁种,将磁性物质与非磁性物质充分混凝,再通过聚磁组合的磁盘流道实现泥水分离的,泥渣中的磁种又经磁鼓再分离,打捞回收,重复循环使用。
目前阶段,磁分离水处理技术以其泥水分离速度快、占地省、处理水量大、运行成本低等优势逐渐受到业界的关注,成为污水物化处理中的一项新工艺技术。
绿色低碳节地高效的磁分离水处理技术
2010-2-22 来源:
尹斌:
各位专家、各位领导、各位来宾下午好,很高兴有机会在这里就我们所做的一些水处理技术跟大家做一个交流,关于这个可能我们在国内水界做的比较,在这个领域做的还是第一次。
我想把内容分为三段,一个是处理原理,讲一下是怎么绿色、低碳、高效的。
第二是简单介绍一下技术应用,可能也结合今天绿色建筑和开发商比较多的情况下着重介绍一下,第三部分是把我们在做的已有的事实例,特别是北京奥运工程上的案例做一个介绍。
在座很多可能不是专门做这个专业的,传统水处理技术从原理上分也就是这么三段,然后是澄清、过滤处理、消毒,我们这个技术应该说是这把两段高度集成在一块,澄清过滤是高度集中。
当然有一些溶于水的氨、氮类的是需要生物处理的,我们也结合生物处理。
这个为什么很重要呢?
今天上午聂会长介绍评估框架的时候说到水处理也说到这一点,实际我们是以微生物分解水中污染物,这个过程是一个产生二氧化碳、二氧化氮的过程,所以一会儿我会介绍低碳所减少碳中是在这个领域中减少出来的。
这是一个很标准的絮凝物过程,唯一跟传统不一样的地方是磁技术,这里有一个磁加载物,加载这个里面的时会带来后面的特点,效率提高、占地减少,然后对一些病菌、污染物有驱除作用。
在这个领域里面,我们要介绍的是当时聂会长曾经说过这样一段,说他在做科技司司长的时候我们就列过这个课题,提高处理功能,但当时这个课题在后面就是因为分离作用,由于磁粉我们从污泥中分离出来,就使得这个技术的实用性降低了。
污泥本身就是比较难处理的,费用也相对比较高,如果在里面加上磁粉、铁粉是比较难的。
我们一个是磁鼓分离器,加磁粉的时候是继续回到磁鼓里面,然后把污泥排放掉。
这个技术在工业西面就变成了现实,第二个技术是比较亮点了,任何东西一加过滤器肯定有负压,一有压力流速会受到影响,效率上会有影响。
第二方面,任何过滤东西都存在一个反冲性。
加载以后承载速度很快,大家应该可能看见过污水处理厂,污水处理厂第一给人感觉是占地很大,然后里面是一个接一个的池子,由于我们的技术沉降比较快,所以需要的池子会大大节约。
传统的是需要水在里面停留八个小时左右,我们是10-15分钟,这样自然就带来了明显的节地效果。
这是一组对比,一杯是传统污水处理方法,加了絮凝剂,这个是在加了絮凝剂的基础上同时加了磁粉,这个加了磁粉的已经快速完成,但是另外一个很缓慢。
刚才的图由于做的很好,所以很多人认为是不是在里面做了技术手段,货币我们讲的时候就经常用一个图,这是我们一个500吨示范车用手机拍了一段,这是在现场的污水处理沉淀池里面,实际上沉淀速度就这么快。
在我们的装置里面停留时间就只有10分钟甚至几分钟。
第一个原理是沉淀加速带来了高效,节省用地。
第二个原理,也是跟这个特性有关系的,是磁过滤器。
这也是污水加了混凝剂、絮凝剂和磁粉,现在用了一个永磁铁来演示,所有的污染物通过永磁铁被吸走了。
这个说明不一定实体上直接接触,这个放在玻璃杯外面,用磁场元素也能吸附。
磁过滤器用的是磁铁,开放过程中水在里面走的时候是非常物理滤网,流速也很高。
一旦到了一定时间,脏东西积累到一定时间,一断电,反冲向一冲就完成了过程,所以说效率是比较高的。
以上是技术的两大核心,有几个特点,一个是污染物驱除可以跟超滤膜处理,污水处理特别是深度主力,对于SS的要求很高。
我们在这个里面,实际上磁粉和小东西里面有一个作用,可以很快驱除掉。
加载混凝磁分离,新一代水的澄清过滤机
这里是国家的标准,我们现在污水处理厂标准是0.5%,原来标准是1,其实很多污水处理厂连1都很难达到,所以我们比较具有优势。
这是传统的污水处理厂,我们的磁分离如果加上生物技术占地这么大,单纯一个磁加载这样,这是一个很直观的东西。
这个里面,我们的技术对于悬浮物的驱除率是非常高的,这点在北京污水处理厂做实验的时候都得到了验证。
为什么可以和超滤膜媲美,就是因为在污水驱除上有很好的效果,我们做实验的时候有80%的驱除率。
我们现在相当于一盆水是污水,污水处理厂处理是那一瓶水,我们是做干净了,不行我们再做纯净水,把污染物消减掉,就是说在没有污水处理厂或者是小区里面会有比较好的用处。
这是在北京高碑店污水处理厂的现场实验,COD、SS等驱除标准都在80%以上。
还有一些应用我就不介绍了,对于污水处理厂用于后面技术改造。
2500吨是什么概念?
一般一个比较大的小区或者是一个小镇污水处理量也就这么大,这是奥运会的时候我们做的万吨污泥处理车,是处理一万吨的,因为用于奥运工程,技术各方面都过了,但是北京提出来由于没有规模化生产,一急之下我们做了万吨车,这已经是一个规模化生产了。
这是北京奥运清河污水处理厂的情况,奥运时是非常特殊的情况,跟我们谈的时候是2007年,签合同的时候已经是2008年春节过后了。
当时我们抢在奥运会之前做出来的,大家很多人可能知道清河污水厂,2007年下半年的时候如果上奥运村,污水处理能力不够。
这件事也在水界,特别是聂会长也给了我们很高的评价,大家可能知道,聂会长在水界也是很有影响力的。
她曾经提了一个概念,今天的主题是绿色低碳,我们的污水处理厂实际上某种意义上是高碳行业,我们传统的过程中是正常耗电、耗碳,我们这个是低碳。
磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势
摘要:
本文介绍了磁分离技术的主要应用工艺,综述了各种工艺在处理各种废水时的应用现状。
磁分离技术具有分离效率高、分离速度快、占地面积小等优点。
磁分离技术与絮凝技术、磁种洗选回收技术、生化技术的结合,是目前污水处理中磁分离技术的发展方向,它大大扩展了磁分离技术的处理对象和应用领域。
关键词:
高梯度磁过滤器 稀土磁盘 CoMagTM工艺 BioMagTM工艺 MagBRTM工艺 ReMagdiscTM工艺 磁性生物载体
一、引言
磁分离技术是借助磁场力的作用,对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。
磁分离技术可以说是一门比较古老、较成熟的技术,最早应用于选矿和瓷土工业。
1845年,美国发表了工业磁选机的专利。
磁分离技术作为有磁性差异的两种及多种物质的选别手段,在矿石的精选、煤的脱硫、玻璃及水泥等Ô;¬;料的除铁、高岭土的提纯、生物工程中的细胞分离、石化行业的催化剂回收等领域得到了广泛的应用[1-6]。
磁分离技术用于水处理工程,它又可以称得上是一门新兴技术。
从上世纪60年代开始,苏联用磁凝聚法处理钢厂除尘废水,60年代末,美国MIT教授科姆发明高梯度磁过滤器,70年代美国应用磁絮凝法和高梯度磁分离法处理钢铁、食品、化工、造纸等废水。
1974年瑞典开始用磁盘法处理轧钢废水,随后的75年日本开发盘式“两秒分离机”。
我国从70年代中期到80年代初,将磁聚凝法、磁盘法、高梯度磁分离法用于炼钢、轧钢废水的处理。
近年来,磁分离技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了一定的研究成果,有的已经在实际废水处理中得到了很好的应用。
本文主要介绍水处理工程中磁分离技术的应用工艺。
二、磁分离技术在水处理中的应用与研究情况
一项新技术、一种新设备的研发成功,必将带来大量的应用研究成果。
同时,人们在设备的分离净化机理、如何提高设备的分离效率等方面也开展了大量的研究工作。
对水处理工程而言,由于磁分离技术仅仅是一种物理性质的固液分离手段,在实际应用时,很多场合都必须辅以其他相关技术,才能发挥很好的效果。
下面,根据磁分离技术的特点,按照应用工艺的划分,对磁分离技术在水处理中的应用研究情况作一介绍。
1、处理富含磁性污染物的污水
无论是开发成功的高梯度磁过滤器还是各种圆盘式磁分离器,在水处理方面,它们的首选应用领域都是钢铁废水的处理。
钢铁热轧/连铸废水、冷轧乳化液等,其污染物98%以上都是强磁性物质,另外还含有部分油类和少量非磁性物质,非常适合用磁分离的方式净化。
其工艺简单,占地面积小,处理效果好。
图1为一种典型含磁性污染物废水处理工艺流程。
1977年,第一台工业性高梯度磁分离器在日本千叶川崎製鉄(株)投入使用,是HGMS在废水处理中的成功应用例子。
处理对象是真空排气过程中的洗涤废水,SS的去除率达到80%,洗涤废水中的固体颗粒主要成分是氧化铁和氧化锰,粒径小于100μm,大部分在20μm以下。
之后,日本的钢铁企业开始了大规模的应用,初期实际应用情况见表1。
国内钢铁行业开展应用和研究的单位主要有宝钢、上钢二厂、重钢六厂、南京钢厂、武汉钢院、长沙矿冶研究院等。
美国、日本及我国应用HGMS技术处理钢铁工业废水的报道较多,其应用结果见表2。
由于热轧废水水量巨大,含油多,用HGMS处理热轧废水的实例不是太多。
而高炉、转炉除尘废水的磁性稍弱、废水中颗粒粒度细、不含油,所以HGMS大多应用于此类废水的处理,在实际运行中,一般还要投加一定量的絮凝剂,真正采用的工艺和处理含弱磁性颗粒的废水类似。
圆盘式磁分离器多用于处理大水量热轧废水。
Per Hedvall报道用MAGNADISC处理轧钢废水,处理水量为45m3/h,当进口ss≤400mg/l时,出口ss<70mg/l;当ss<300mg/l时,出口ss<50mg/l。
当投加1~2mg/l高分子絮凝剂时,出口ss均能达到小于20mg/l的效果。
倪明亮、余大宏、龚健、钟威等分别报道了采用ReMagdiscTM磁盘处理
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 分离 技术