阴极保护施工组织设计.docx
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阴极保护施工组织设计.docx
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阴极保护施工组织设计
天然气管道
线路、站场阴极保工程
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
编制单位:
有限公司
编制日期:
一、编制说明
为了确保xxxx压气站站内工艺管道、设备等安全的运行,使阴极保护工程在安全前提下确保有序作业,安全顺利完成中心区域阴保改造工程任务,我公司依据西气东输管有关文件、设计图纸文件,西气东输山西段蒲县压气站区域阴保改造工程有关文件要求,结合各场站现场实际,特编本工程施工方案。
二、编制依据
西气东输山xxxxx压气站区域阴保改造工程竞争性谈判文件,设计HGPE201004508图纸文件、设计文件,以及设计所引用的文件。
1、《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007
2、《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T212447-2008
3、《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T212448-2008
4、《区域性阴极保护枝术规范》Q/SY29.1~29.3-2002
三、编制原则
(一)认真贯彻国家的法律、法规、严格执行基本建设程序和施工程序。
(二)认真贯彻执行施工标准和验收规范、操作规程和现行有关法规、确保工程质量和施工安全。
(三)拟定技术上先进、经济上合理的施工方法和关键技术措施。
四、编制内容
西气东输蒲县压气站内区域阴保改造工程所有施工内容。
五、工程概况
(一)工程概况
西气东输xxxxx压气站站场埋地管道区域阴极保护改造工程,主要包括站内工艺装置区、压缩机区、放空区及其他埋地工艺管道的阴极保护进行改造。
(二)施工地点及环境
蒲县压气站位于山西省xxx东村,xxxxx3km,及附近台地上,场地北侧属xxxx县国营苗圃,南侧属xxxx村耕地。
站场所处区域属暖温带大陆性季风气候区,受季风影响,四季分明,气候变化明显。
历年平均气温8.8℃,历年极端最高气温36.6℃,历年极端最低气温-22.2℃,场地原为昕水河左岸河滩地,后为大量的人工改土造田形成的台地,台面地形比较平坦,延展性较好,场地位于台地近后缘,高程为903.00㎜~908.00㎜,自东南向西北微微倾斜。
该处属于昕水河的一级阶地上。
为耕地,地形平坦。
(三)主要工程量
3.1xxx压气站区域阴保改造主要工程量
序号
安装内容
单位
数量
备 注
1
阴极保护系统的安装调试
套
3
2
恒电位仪(4路×50V/50A)
台
1
4
MMO柔性阳极的安装
m
800
5
硅铁阳极的安装
支
40
预留11支
6
通电点、馈流点及测试点的安装
处
14
7
阴极保护电缆的敷设
m
2400
六、施工部署
(一).管理目标:
以“创造优良工程、降低工程成本、缩短施工工期、认真履行合同、为业主提供一流服务”为指导思想。
力争达到“五个第一”。
安全生产第一、服务水平第一、工程质量第一、企业信誉第一、管理水平第一。
(二).安全目标:
以人为本,健康至上,安全第一,预防为主,科学管理,环保创优的方针,执行有关的安全规章制度、严格现场管理、强化监督、确保站内现场作业全过程的安全为原则目标。
每百万死亡率小于0.05,较大及以上事故零起。
严格执行西气东输相关规定及技术规范及标准。
(三).质量标准:
本工程防腐质量标准及阴极保护工程,应严格执行设计文件,西气东输工程相关施工及验收规范。
(四).施工总体部署:
1.根据本工程的特点选派队伍和人员:
结合以往类似工作施工经验,成立场站工程项目部,负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作。
施工人员为常年合作的有能力有经验的土建队伍人员、电器安装等技术人员组成。
2.成立综合施工机组:
确保施工质量和进度,进行阴极保护施工。
3.施工组织机构:
(1).项目组织机构图:
见组织机构图:
(2).项目部主要组成人员:
场站埋地管线防腐大修工程项目部负责本工程的组织、指挥及协调、管理工作,组成人员。
见下表。
项目部主要组成人员表
序号
职务
人数
姓名
联系电话
备注
1
项目经理
1
2
技术负责人
1
3
技术工程师
1
4
技术工程师
1
5
HSE监督员
1
6
质量监督员
1
7
文控/资料
1
8
技术员
1
9
材料员
1
10
炊事员
1
11
司机
1
4.营地设置:
项目部、机组营地设置与施工现场接近位置,约1公里左右。
项目部、机组营地配备电话、传真、网络等通讯畅通。
交通较方便,营地符合HSE相关要求,方便现场管理。
5.通讯措施:
为保证优质高速地完成该工程,强化通讯保障手段,保证项目部与业主、监理、地方部门与施工营地的通讯畅通,使工程的各种情况能够及时上报,各种指令能迅速下达,项目部配置网络系统,配备计算机,利用互联网、传真、电话、手机,把业主、监理和项目部联系在一起。
名称
姓名
通讯方式
备注
传真、电话
项目部
电子邮件
项目部
项目经理
技术负责人
HSE管理
八、施工准备工作与进度控制措施
(一)技术准备
1、熟悉设计图纸;
2、熟悉相关施工标准及验收规范;
3、组织施工现场踏线。
(二)计划控制
1、对工程的施工进度计划采用动态管理;
2、根据工期要求倒排施工计划,合理配备所需的人员、设备等资源,将涉及本工程施工的各个工序进行优化处理,抓住关键工序,确定施工进度的完成,使工程所需资源得到合理调配。
3、我公司参建了的施工,对野外长线施工配合较了解,在制定施工计划时,有较强的针对性、预见性。
4、我们将严格执行业主审批的总体施工进度计划,在工程实施过程中,对关键的施工工序进行监控,针对现场实际情况的变化,及时调整施工部署及进度安排,上报监理、业主;在不影响业主的总体施工安排的情况下,确保施工进度能够按照施工计划有序进行;
(三)施工队伍准备
1、召开会议,成立协调管理部门,调配工程技术人员;
2、由各施工队对参建人员进行动员,要求全体参建人员必须树立石油人的良好形象,思想上、行动上、作风上把这次施工任务完成好,体现北海人的精神风貌;
3、对全体参建人员进行HSE教育,对施工人员进行技术培训,对各种操作手进行岗位培训。
4、并在每天上班前进行,班前讲话说明当天的工作内容及安全分析透彻。
(四)物资准备
1、组织物资管理人员培训,了解工程所用物资材料的技术要求;
2、调查了解当地原材料市场情况,考察选择原材料采购厂(场)家;
3、编制物资材料供应计划,物资管理办法及相关管理性文件。
(五)现场准备
1、落实施工队暂设、进行人员调遣、安置;
2、进行现场平面布置以及各种安全标识、标志制作;
3、实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施。
(六)测量准备
开工前,组织测量队伍恢复控制点,根据本工程内容及性质,配备数量、精度上符合要求的测量仪器,并按《计量法》规定将仪器送有关资格单位进行检定,取得合格印证。
凡是现场实际情况与设计有出入的,及时向建设单位和设计单位提出,以便尽快解决。
(七)管理文件及数据准备
1、建立项目的质量方针、目标,编制质量手册、质量控制程序文件;
2、编制关键工序质量审核计划;
3、建立HSE方针、目标、编制项目HSE管理手册;
4、收集并学习相关施工标准及验收规范,按要求下发到施工连队;
5、建立健全各项管理制度,特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度。
(八)施工准备工作计划(见表1-9)
表1-9施工准备工作计划
序号
准备工作内容
备注
1
施工组织设计编制
开工前2天完成
2
施工人员进场
开工前2天进场
3
搭建临设
4
施工用水、用电线路敷设
5
图纸会审
开工前3天完成
6
部分材料进场
7
机械进场
(九)进度控制措施
1项目经理现场指挥、协调施工,及时向业主、监理汇报工作,接受指令,调整施工进度,确保工期目标实现。
2、严格按照施工进度计划组织施工,根据施工条件,搞好施工过程中的协调平衡。
3、严格按照施工顺序组织施工,尽力采取先进的施工工艺,严格按施工规范和业主的要求组织施工。
4、搞好防风、防暴雨、防沙尘暴工作,确保施工顺利进行。
5、随时协调和解决施工中出现的问题,为工序的衔接及交叉作业创造条件。
精心组织,确保工程质量、工期、HSE管理目标的实现。
现场管理为了探索出合适的施工方法,做好“四个”加强,对施工现场进行有力的控制。
6、加强对现场技术的管理,严格按要求进行记录,并及时进行总结。
7、加强对现场设备的管理,及时总结,寻找出最合适的人员、设备配备。
8、加强对现场物质的管理力度,以确定实际施工所需的材料情况。
9、加强对现场使用场地的管理,并寻找出最合适的作业带宽度和施工方法。
(十)施工调度
(1)组织实施年、季、月、周、日施工计划,监督检查计划和工程合同的执行情况,随时进行各作业队之间的人力、物力和施工条件的平衡协调,确保施工的正常进行。
(2)建立工地信息网络,全面掌握施工动态和施工进度,密切与建设单位及其它单位的协作关系,及时解决施工中外部条件存在的矛盾和问题,特别协调好工地的油料、材料供应工作,做好调度日志。
(3)协同技术、质量部门检查安全生产、文明施工情况,发现问题及时向领导汇报,调整作业。
(4)协调工序衔接,维护正常施工秩序,迅速准确传达业主、监理对现场施工作业的各项决定,发布调度令。
(5)做好天气预报,布置施工现场的防雨、防寒、防冻、防汛、防暑、防风、防沙尘暴措施,特别是山区、峡谷地质条件复杂,开挖过程中易产生崩塌、滑坡等灾害,必须做好重点防范工作。
(6)定期召开现场调度会,协调生产,制定对策,经常检查计划执行情况。
(十一)物资管理
(1)本工程施工中的材料、设备等物资的供应管理工作由项目部统一负责。
(2)材料员负责施工消耗材料和自购工程材料的采购、接收、运输、保管、发放等管理工作,对自购材料的质量全面负责。
同时负责甲供材料的接收、运输、保管工作,并及时发放到施工现场。
(3)材料员根据施工图纸、已批准的设计变更等认真核对所需材料的类型、数量等编制材料需求计划,并参加设备、材料的检验。
(4)材料员负责物资的仓储,资料归档,建立物资台帐。
(5)对使用期限受限制的材料,采办部应根据施工进度、施工计划所用材料的生产周期、供货周期、保质期限及时定货、保管、发放等。
(6)对市场不能满足设计要求的材料的种类、材质的,应及时同业主、设计、监理等部门联系,以便及时制定材料取代计划。
九、主要施工方案、施工工序及安全技术措施
1.工程开挖、保护、回填等主要作业工序:
1、主要安全技术措施→2、作业坑及光电缆的定位保护→3、作业坑开挖支护措施→4、作业坑及堆积土的保护措施→5、作业坑及设备的支护措施→6、基槽排水→7、阴极保护施工→8、区域性阴极保护系统安装的投产测试与运行管理→9、地貌恢复
每道工序完成都要进行三检(自检、互检、交接检)
(一)主要安全技术措施
A场站内施工具有易燃易爆等高风险性,对于站内已建成的工艺管道和设施不能损伤和破坏。
要求采取严格组织设计中的安全技术措施实施,在确保安全的前提下人工施工方式为主;个别设施由于下部带有混凝土重块,其临时的移动或拆除需要机械配合完成,
B考虑到现场设施较多,地下线缆交错,为防止基槽开挖造成管线及设施移位,基槽开挖考虑采用分区域分段的开挖方式,一次开挖长度不宜大于3m,一般宜在2-3m长度范围,开挖一段,施工一段,回填完成后再开挖下一段,前一段与后一段的开挖区域重叠长度宜大于1m。
C对工艺装置区内进行可燃气体浓度的监测确认安全后进行开挖,基槽开挖范围为将离地下管道上方的土全部挖除,还要将地下管道平面两侧1000mm,地下管道下方500mm范围内的土挖除,以便有足够的作业空间。
D为保持开挖管沟的稳定,要根据土的性质选择合适的放坡坡度,又因场地限制,坡度又不能太大,局部、边侧碰到管道及其混凝土支墩时的坡度可适当变陡。
E施工时,先根据地下管道所在位置地上划出开挖区域线,报监理及场站监护人员批准后,按照本方案的措施进行开挖。
(二)作业坑及光电缆定位保护
A施工前,将计划施工区域内地砖小心移出,尽量不要破坏,以备地貌恢复时重复使用,按照指定的位置整齐的摆放。
B时刻谨记施工行为发生在运行场站,开挖电缆具有高危险性,开挖前请场站管理人员进行位置定位、交底,大致确定电缆位置及走向。
C开挖时,采取人工使用小铲,小心的层层剥离,将电缆剥离出,待工艺装置区内所有电力和通信电缆线挖出经场站确认后,进行梳理标记,视线缆现场布设情况采用槽钢、角钢、彩条布等进行包裹,采取挡、护、吊悬结合方式,确保施工中不对电缆造成任何的损坏。
(三)作业坑开挖支护措施
开挖时,如出现以下情况,需对管沟进行支护:
A现场土质松软或为淤泥质土壤时;周边有大型阀门、设备基础及调压撬、计量撬、较大管墩时;开挖较大汇管及管沟深度大于1.6m时。
B较大管道及开挖较深,出现地下水的管沟,分层,阶梯开挖,其支护形式:
小口径管道以竹、木耙结合使用支护或视现场情况灵活确定。
较大管道和较深的管沟以钢板桩支护为主。
C根据现场情况,选择不同长度(支护采用150--200槽钢(或者其它规格),1.20—2.60m;圆钢60mm1.20-2.0m,采用钢连接筘件连接,或槽钢支撑、或圆钢支承连接等多种支撑、连接件方法固定)。
(四)作业坑及堆积土的保护措施
A施工地区地处多雨季节,作业坑开挖前对堆土的地面进行铺垫。
铺垫材料可以选用土工布或彩条布等。
施工时对堆土需进行遮盖。
另外需要配备防水篷布,下雨天时对管道及开挖的坑壁、堆土,需同时进行遮盖,防止雨水的侵蚀、防止塌方和污染场地。
B作业坑开挖、进行安装作业时,不可避免的要对部分工艺管道附属设施进行移位,需要移动或临时固定。
C在施工移动前一周办理手续,报监理及场站监护人员,获得批准后在妥善进处理,完工后及时作恢复(有些特殊的、在用的工艺装置和设施特别需要业主派专业人员监护,配合拆、连接头)。
(五)作业坑及设备的支护措施
A作业坑及设备的支撑方案
开挖施工时,要先开挖需做支撑位置的管道四周土方,做好支撑后,才可开挖其他位置的土方。
支撑方案具体如下:
根据现场的情况准备:
木桩100-150圆木,长2.5m,200根,竹片1mX1.5m,100片,彩条布2000m²,如果下雨可以用彩条布遮盖管沟,防止雨水冲刷,造成管沟塌方,防止造成其它安全隐患。
B吊架支撑方案
在开挖断面顶部地面上设置一道槽钢横梁,两端搁置点下设置顶制钢筋砼块。
在管道上设置扁钢抱箍,抱箍用螺栓吃紧,根据管道重量的大小分别采用圆钢或型钢拉杆将抱箍连接到横梁上,从而起到吊架支撑的作用。
C斜支撑方案
打钢桩,在吊架支撑的横梁上斜向伸出两根型钢与管道抱箍连接。
或在开挖的斜面上埋入顶制钢筋砼块,用型钢侧向支撑管道。
(六)基槽排水
A基槽排水拟采用管沟内设置集水坑方式,视水位高低在管沟内开挖一定深度的集水坑,配备1-4台水泵不间断抽水。
抽出的水用加长塑料管排出站外。
B为了预防和避免管道下沉导致管墩受压而开裂的情况发生,按照现场管径情况在管道需进行支撑,执行场站通用的管墩、预制、安装施工技术要求,预制量、由建设监理代表在现场确定。
(七)阴极保护施工方案
7.1区域阴极保护改造工程
7.1.1保护准则
1)消除土壤IR降的前提下,管/地电位达到-0.85V或更负(相对于饱和Cu/CuSO4参比电极);或在阴极保护极化形成或衰减过程中,测取被保护管道表面与接触电解质的稳定饱和Cu/CuSO4参比电极之间的阴极极电位差值最小为100mV。
2)严格控制区域性阴极保护系统输出参数,平抑场区地电场电位梯度(小于5V/m),防止对外部金属结构产生不良干扰,或根据需要另行采取相应的排流保护措施。
7.2.2施工技术要领
由于站内的埋地管道结构复杂,实施阴极保护后,各管段的被保护情况可能存在差异(即不同区域的管道保护电位值可能不同),所以在阴极保护系统施工建设时宜采用边建设、边投产、边调试调整的方式,即先建设两路以柔性阳极为辅助阳极的阴极保护系统,将阴极保护系统进行试投产,测量站内埋地管道的管/地电位分布情况,依此情况确定第三路及第四路阴极保系统用硅铁阳极的位置及数量。
若两路或三路阴极保护系统可以使站内埋地管道都达到保护电位,则剩余的阴极保护系统回路可以不施工;四路阳极地床都投产后,若仍有部分区域管道达不到保护,根据保护效果适当调整分布式浅埋阳极的埋设位置或增加浅埋阳极的数量,以使得保护效果达到最佳护。
7.2.3具体施工内容及要求
一.多路恒电位仪的安装
恒电位仪是强制电流保护系统的核心设施,本工程区域性阴极保护恒电位仪采用四回路型,其电源为交流AC380V±10%,50Hz±5%。
恒电位仪设置在站控室内,其安装包括:
1)恒电位仪与阳极电缆、阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆的连接;
2)阴保数据传输接口与仪表自动化RTU端之间的连接;
3)设备机壳接地。
安装时应当严格按照其产品说明书进行,必要时应当邀请生产厂商的技术人员到现场指导或亲自调试。
电缆连接时应确保极性正确,并且确保电气接触导通良好,电气连接原理图见GP-01-CS03-AC-DW-001/1。
二.柔性阳极的安装
柔性阳极沿被保护管道敷设,与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm,并与管底平齐。
当柔性阳极埋设在并行的管道中间时,若并行管道之间间距过小,柔性阳极可以安装在两根管道中间正上方或下方适当的位置以满足距离要求;当柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时,应采用Φ50mm多孔软塑料管予以保护,以确保柔性阳极不与被保护构筑物直接接触。
柔性阳极敷设图详见GP-01-CS03-AC-DW-001/2。
在回填时,应将回填土进行过筛,防止块状坚物对柔性阳极的损坏。
在土壤干燥的工艺站场,阳极埋地后应适量浇水,以确保阳极工作环境的湿润。
同时,施工中还应注意阳极与阳极之间、阳极与电缆之间的连接和防腐密封,应确保连接点导电良好,密封严密,施工详见GP-01-CS03-AC-DW-001/7。
柔性阳极的敷设与连接,应当严格按供应商提供的产品说明书、操作手册中的要求进行。
柔性阳极埋设位置及走向详见GP-01-CS03-DW-001/10。
三.含铬高硅铸铁阳极的安装
含铬高硅铸铁阳极安装在工艺装置区及压缩机区周边,阳极应埋设在冻土层以下,其施工详见GP-01-CS03-AC-DW-001/3。
阳极电缆(由阳极地床至防爆型阳极分流箱)与阳极汇流电缆(由防爆型阳极分流箱至恒电位仪)在阳极分流箱内连接,预期的硅铁阳极安装具体位置及详细电缆连接见GP-01-CS03-AC-DW-001/10。
如阳极安装位置遇到障碍物,具体位置可根据实际情况进行适当调整。
四.通电点、馈流点及测试点的安装
区域性阴极保护系统的阴极通电点为恒电位仪阴极输出电缆与管道连接的点,其包括阴极电缆、零位接阴电缆及参比电极的安装;馈流点为用于调整阴极保护电流分布的分流点,其包括一根阴极电缆的安装;测试点是为掌握区域阴极保护的保护情况而设置的用于测量保护电位的点,包括测试电缆、参比电极和测试桩的安装。
通电点、馈流点及测试点的详细施工见GP-01-CS03-AC-DW-001/6。
通电点、馈流点及测试点的具体位置见GP-01-CS03-AC-DW-001/10
五.防爆型阳极分流箱的安装
防爆型阳极分流箱用于汇合各组阳极电缆,并通过可调电阻调节各组阳极串的输出电流。
防爆型阳极分流箱要求安装稳固、竖直,其具体施工可参见GP-01-CS03-AC-DW-001/4。
电缆与接线箱内的接线板连接时,电缆头应使用铜鼻子。
防爆型阳极分流箱的安装位置应符合施工图GP-01-CS03-AC-DW-001/10的要求。
六.均压连接
对于多根管道同沟敷设的管段,为确保管道间的电位平衡,需将多根管道进行均压连接,均压电缆采用VV-0.6/11×25mm2铜芯电缆,电缆直接与管道焊接,焊接采用铝热焊方式,均压电缆连接示意图见GP-01-CS03-AC-DW-001/6,焊点防腐施工详见GP-01-CS03-AC-DW-001/8。
均压线安装位置详见GP-01-CS03-AC-DW-001/10。
七.参比电极的安装
参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极。
参比电极安装于通电点及测试点附近的冻土层以下,埋设前参比电极本体应在净水中浸泡24小时以上,以确保参比电极充分浸润,安装时尽量贴近管道立式埋设。
参比电极在安装过程中应轻拿轻放,不得造成参比电极外壳的破裂。
为了确保参比电极的正常工作,参比电极顶部需要安装一根Φ110×3.4mm的PVC管(带管帽),PVC管露出地面约50mm,管内填充细砂至地面高度,以方便运行维护中定期灌水,保持长效硫酸铜参比电极处于湿润的土壤环境中。
其施工详见GP-01-CS03-AC-DW-001/6
八.阴极保护电缆的连接及敷设
本工程阴极保护用电缆包括阳极电缆、阳极汇流电缆、阴极电缆、零位接阴电缆、均压电缆、测试电缆、参比电极电缆和机壳接地电缆等,各类阴保电缆的规格如下:
阳极电缆VV-0.6/1kV1×25mm2;
阴极和零位接阴电缆VV-0.6/1kV1×25mm2;
均压电缆VV-0.6/1kV1×25mm2;
测试及参比电缆VV-0.6/1kV1×10mm2;
阳极汇流电缆VV-0.6/1kV1×25mm2;
阴极汇流电缆VV-0.6/1kV1×25mm2;
机壳接地电缆VV-0.6/1kV1×25mm2。
电缆与管道之间采用铝热焊进行连接,电缆与电缆之间(如硅铁阳极引出电缆与阳极电缆之间)采用铜管压接的方式进行连接,详细施工要求见GP-01-CS03-AC-DW-001/8。
阴保电缆与管道之间采用铝热焊的方式进行连接,焊接务必导电良好,不得虚焊,焊接后应对焊点进行严格的防腐绝缘。
电缆与电缆间及与柔性阳极间采用铜管压接的方式进行连接,连接处采用热熔胶和电缆(及柔性阳极)专用热收缩套进行防腐绝缘。
防腐绝缘施工详见GP-01-CS03-AC-DW-001/7和GP-01-CS03-AC-DW-001/8。
阴保电缆敷设时应当严格遵循全国通用电气装置标准图集《35kV及以下电缆敷设》(94D101-5)的要求,并确保埋设在冻土层以下,同时,地面、地下均应留足裕量,以防止土壤下沉时拉断电缆。
当阴极保护电缆需要穿越院墙、公路、管道、水沟以及其他电缆时,应当加适当管径的保护套管,保护管两端应比穿越段两端长出至少200mm。
九.阴极保护数据远传
阴极保护系统施工完毕后,通过Rs485数字接口将每路阴极保护系统的下列数据进行远传:
恒电位仪输出电流、恒电位仪输出电压及管/地电位。
(八)区域性阴极保护系统的投产测试与运行管理
一、阴极保护投产前的调试与测试
调试时应对阴极保护系统进行投产前的阴极保护设备调试及相关设施的测试,并做详细记录,调试及测试内容如下:
1)站内埋地管道的自然电位测试;
2)柔性阳极地床及硅铁阳极地床接地电阻测试;
3)检查阴极保护设备的电器连接,检查设备电气连接是否正确,与设计图纸是否相符;
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- 关 键 词:
- 阴极保护 施工组织设计