内审记录.docx
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内审记录.docx
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内审记录
质量审核检查表
编号:
01QR-8.2.2-03
受审部门
最高管理层
时间
2014年6月19日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
4.1
总要求
1、与总经理及管理者代表谈话,了解质量管理体系的概况。
2、谈话主要内容为:
(1)质量管理体系主要有哪些文件?
(2)质量管理体系的必要过程及相互关系如何?
(3)是否规定了过程有效运行控制的标准和方法?
(4)是否规定了过程运作的测量、监控、分析、改进等要求?
(5)为支持这些过程的有效运作和对这些过程的监控,是否确保获得必要的信息和资源?
(6)有无删减?
(7)有无外包过程?
若有,如何控制?
质量管理体系文件:
质量手册程序文件、技术文件、管理文件、标准、法律法规文件、记录等。
质量管理体系的必要过程有文件要求、管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进,产品实现过程主要有与顾客有关过程、采购过程、生产和服务提供过程、监视和测量装置控制过程等在质量手册、程序文件中已详细描述了过程间的相互关系。
对质量手册中8.2.3过程的监视和测量制定了过程监视和测量程序。
按现有规模资源基本充分。
包含标准的所有条款。
公司目前的外包过程已在质量手册4.1章节描述,符合公司实际运作。
符合
4.2.2
质量手册
1、请管理者代表提供质量手册。
2、查看质量手册内容是否符合要求?
3、查看质量手册的批准、更改、受控状况。
质量手册内容基本符合要求,质量手册经批准,现在仍无更改,有受控印章。
符合
审核员:
质量审核检查表
编02QR-8.2.2-03
受审部门
最高管理层
时间
2014年6月19日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
5.1
管理承诺
请总经理提供建立、实施质量管理体系并持续改进其有效性的承诺的证据,包括:
a)传达满足顾客和法律、法规要求的重要性——有关的会议记录等。
b)制定质量方针和确保质量目标制定——如在批准的质量手册中。
c)管理评审实施证据(见5.6)。
d)确保必要的资源获得(见6)。
提供了传达满足顾客和有关法律法规培训的有关记录。
在质量手册中表述了企业的质量方针和目标,并对质量目标展开,将质量目标分解落实至各部门。
按产品的生产要求配置了;空压机
符合
5.2
以顾客为关注焦点
询问总经理是如何做到顾客满意为目标的?
结合7.2.1、8.2.1审核主要收集以下证据:
(1)顾客的需求和期望是否收集、识别?
(2)顾客的需求和期望是否得到实施、满足和改进?
(3)在确定顾客的需求和期望时,有无考虑与产品有关的义务包括法律、法规的要求?
通过客户回访、顾客满意度调查表的发放、收集来测量分析顾客满意度。
通过市场调查来识别顾客的需求和潜在市场。
在法律法规允许范围内,满足顾客的需求和期望,满足产品在法律法规方面的要求。
符合
5.3
质量方针
1、询问总经理企业质量方针是什么?
制订的依据是什么?
能否为质量目标提供框架?
2、是如何在企业内沟通和理解质量方针?
3、质量方针适宜性是如何评价的?
企业的质量方针已在质量手册中描述。
依据企业的宗旨对满足要求和持续改进的承诺,提供制定和评审质量目标的框架。
目前无修改。
通过会议、宣传栏在内部进行宣传沟通。
质量方针适宜性是通过管理评审评价的。
符合
审核员:
质量审核检查表
编号:
03QR-8.2.2-03
受审部门
最高管理层
时间
2014年6月19日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
5.4.1
质量目标
1、检查、询问总经理质量目标有否分解落实下去?
请提供分解的质量目标。
2、查看提供的质量目标是否可测量的?
3、质量目标实现情况,查看评价、改进记录。
质量目标已分解落实到每个部门,在质量方针目标考核记录上有分解的质量目标,提供的质量目标都是可测量的。
在质量方针目标考核记录上有考核、评价记录。
符合
5.5.1
职责和
权限
询问总经理企业内部职责如何分配?
权限如何规定?
公司目前主要有的相关职能部门有:
管理层、生产部(车间、)、品管部、办公室、业务部、仓库等;各部门的职责在质量手册5.5.1章节中描述;各岗位职责在《职位说明书》中描述,这些文件均符合企业的实际运作。
符合
5.5.2
管理者
代表
1、询问总经理,管理者代表有否变动?
2、其主要职责和权限是什么?
管理者代表为麻昌明,有任命书。
其主要职责和权限是确保质量管理体系的过程得到建立和保持;向最高管理者报告质量管理体系的业绩,包括改进的要求;在整个组织内促进顾客要求意识的形成;就质量管理体系有关事宜对外联络。
符合
审核员:
质量审核检查表
编04QR-8.2.2-03
受审部门
最高管理层
时间
2014年6月19日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
5.5.3
内部沟通
询问管理者代表为了确保质量管理体系的有效性,企业内部是如何进行沟通的?
通过内部审核、管理评审、日常的会议、检查进行计划、执行、总结来确保体系的有效性。
沟通方式有会议、面谈、电话、表单传递等。
符合
6.1
资源提供
询问总经理:
1、企业有关的职能部门/人员能否适时识别、确定各种资源?
2、是否及时批准、提供了必要的资源?
3、顾客有否在合同中提出资源要求?
若有,是否已配置落实?
资源包括:
人员、信息、供方、设备、环境、资金等。
目前的资源配置已能满足要求。
符合行李带、拉紧带的生产要求。
厂房与设施的设计符合产品工艺流程布局合理,并便于生产管理、清洁清理。
还有原辅材料库房、成品库、车间。
顾客没有在合同中提出资源要求。
符合
8.1
测量、分析和改进总则
询问管理者代表:
如何来监视、测量、分析和改进质量管理体系过程?
运用顾客满意度调查、内部审核、质量方针目标考核、质量管理体系运行情况检查、产品检验、不合格品控制、数据分析、纠正预防措施等来监视、测量、分析和改进质量管理体系过程。
符合
审核员:
质量审核检查表
编号01QR-8.2.2-03
受审部门
最高管理层
时间
2010年7月8日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
5.6.1
管理评审总则
1、总经理管理评审的时机、频次如何?
2、查看管理评审计划。
3、管理评审需要准备哪些资料?
4、管理评审应由谁主持?
需要做出哪些评价结论?
每年至少进行一次管理评审,特殊情况应增加管理评审
有2014年管理评审计划。
2014年管理评审的输入包含了:
内审的结果、顾客的反馈、过程业绩和产品符合性及纠正预防措施。
管理评审由总经理主持,评价质量方针、目标的适宜性,质量管理体系的适宜性、充分性、有效性。
2014年管理评审报告基本符合要求。
符合
5.6.2
评审输入
询问总经理管理评审输入需要哪些信息?
管理评审输入需要内审的结果、顾客的反馈、过程业绩和产品符合性及纠正预防措施、改进建议等。
符合
5.6.3
评审输出
1、询问总经理管理评审输出一般包括哪些内容?
2、管理评审报告需要保存多长时间?
管理评审输出一般包括体系及其过程的改进措施,与顾客要求有关的产品的改进措施,资源需求。
2014年管理评审报告基本符合要求。
管理评审报告按规定保存。
符合
审核员:
质量审核检查表
编号:
05QR-8.2.2-03
受审部门
最高管理层
时间
2014年6月19日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
8.2.3
过程的监视和测量
1、询问管理者代表对质量管理体系过程采取了哪些监视和测量的方法?
是否实施?
2、是否记录并评价过程持续的满足预期目的的能力?
通过质量方针目标考核、质量管理体系运行情况检查对质量管理体系过程进行监视和测量。
出示了质量方针目标考核评价记录、质量管理体系运行情况检查记录。
符合
8.5.1
持续改进
询问管理者代表本企业是如何进行持续改进的?
(主要有哪些途径?
)
通过审核结果、纠正预防措施、管理评审促进体系的持续改进。
符合
4.2.1
文件要求总则
询问管理者代表质量管理体系文件主要有哪些?
质量管理体系文件主要有质量手册、程序文件、技术文件、管理性文件、标准、规范、法律法规文件、记录等。
符合
审核员:
质量审核检查表
编号:
QR-8.2.2-03
受审部门
办公室
时间
2014年6月20日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
4.2.3
文件控制
1、请办公室负责人出示文件控制程序。
2、查看文件发放、回收记录,全企业的受控文件清单。
抽查3份受控文件,查看其有效性、批准、更改、分发控制情况。
查看是否有作废文件?
若有是否有保留标识?
3、查看质量手册、程序文件、记录表式底稿与使用的质量手册、程序文件、记录表式是否一致?
出示了“QMSP01文件控制程序”。
查看了文件发放、回收记录、受控文件清单,将行业标准、产品质量法等外来文件列入受控文件清单。
抽生产部、品管部、办公室共三份受控文件,查手册、标准规范、管理文件均有受控标识。
查看质量手册、程序文件、记录表式底稿与使用的质量手册、程序文件、记录表式一致。
符
合
4.2.4
记录控制
1、查看记录清单是否全部
记录都已列入?
2、在查看提供的各种记录
时,注意所提供的记录是否填写规范、清晰?
有企业质量记录清单,已规定保存年限,在用记录齐全。
所提供的记录填写基本规范、清晰。
符
合
6.2
人力资源
1、提供的人力资源是否满足生产检验的要求。
2、查看培训记录表、年度培训计划、文化技术档案卡。
检查计划实施情况,记录内容的准确性。
公司已配备特殊岗位人员,并有相关证书:
如电工证书。
查看了培训记录表、年度培训计划。
基本按计划实施了培训,
查2014年6月和7月的员工培训记录内容,缺少一项技术人员的培训。
不
符
合
审核员:
质量审核检查表
编号:
02QR-8.2.2-03
受审部门
管理层
时间
2014年6月30日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
8.2.2
内部审核
询问管理者代表:
1、是否有内部审核控制程序?
2、内部审核是如何进行的?
3、内部审核员有什么要求?
4、内部审核期间发现问题应如何处理?
有内审控制程序。
先编制年度内审计划、实施内审前确定内审组长、内审人员、由内审组长编制内审实施计划并通知各部门、内审员编写内审检查表、现场实施内审、最后编写内审报告。
内审员应有能力,并与本部门工作无直接关系的人员。
内部审核期间发现问题内审员应开出不符合报告,由责任部门认可并分析原因、采取纠正措施,实施纠正措施后经内审员验证有效。
查2014年内审材料,符合要求
符合
审核员:
质量审核检查表
编01QR-8.2.2-03
受审部门
生产部
时间
2014年7月1日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
6.3
基础设施
1、询问生产部负责人基础设施是如何管理、保养的?
2、查看基础设施一览表,及其有关的设备保养情况。
3、查基础设施检修计划,抽查2~3份基础设施检修单。
已编制检修计划;确定保养项目、内容;做好设备的保养、检修工作等。
查看了设施一览表有台空压机等。
生产场所,基础设施保养符合要求。
查到2014年6月20日编制批准的年度设备检修计划。
已提供对主要设备的维护保养的记录。
符合
6.4
工作环境
询问生产部负责人本企业生产环境有哪些要求?
如何控制?
要求工作环境基本清洁,生产场所无扬尘,库房应有消防灭火器材,不定期进行检查。
符合
7.5.5
产品防护
1、产品在贮存过程中是否实施了有效的保护?
4、是否有产品因贮存、防护不当而造成损失或损坏?
贮存过程中防护良好,防潮措施有效。
消防灭火防护设施齐全。
产品无因贮存、防护不当而造成损失或损坏。
符合
审核员:
质量审核检查表
编号02QR-8.2.2-03
受审部门
生产部
时间
2014年7月1日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
7.4.1
采购过程
1、查阅原(辅)材料清单及物资分类情况。
2、查阅合格供方名录,注意该名录的批准情况,并向生产部负责人询问该名录确定情况。
合格供方名录是否包含了需采购物资的全部单位?
3、在合格供方名录上抽查5~8个单位供方评定记录表,并向采购负责人了解供方评定过程和批准的情况。
物资分类:
清漆、布料、丝线、线材、塑料件、包装材料等。
有采购物资技术要求。
有合格供方名录,该名录于2014年6月4日经批准。
有供方业绩评定记录,均列人合格供方名录。
在合格供方名录上抽查3个单位供方评定记录,基本符合要求。
符
合
7.4.2
采购信息
1、查看采购单内容是否准确、齐全?
2、原(辅)材料清单等技术质量要求是否明确?
3、需要批准的是否经过批准?
目前公司采购主要由生产部采购主管采购,均有生产计划采购单等信息。
已和外包方签订了合作协议。
符
合
7.4.3
采购产品的验证
1、询问生产部负责人采购物质的验证方法。
2、若有到供方现场验证情况,请出示安排情况说明。
根据采购《产品检验规程》要求进行验证。
一般都是物资进厂后由品管部与仓库管理员验证。
无供方现场验证情况。
符合
审核员:
质量审核检查表
编号:
03QR-8.2.2-03
受审部门
生产部
时间
2014年7月4日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
7.5.1
生产和服务提供的控制
1、询问生产部负责人生产过程是如何控制的?
查看工艺规定、产成品质量流程表、作业指导书。
2、是否配置了适宜的生产设备?
3、是否有必须的监视和测量设备?
4、发现过程异常、失控时是否采取了有效措施?
5、放行、交付和交付后活动是否实施了控制?
生产严格按工艺、订单分解、和安全操作规范的要求进行生产;需确认的过程设备,人员能力进行认可均已完成;对加工现场做好适当的标识;对生产过程做好安全防护工作。
配置了适宜的生产设备。
有必须的监视和测量设备:
数显卡尺、拉力试验机等。
符
合
7.5.2
生产和服务提供过程的确认
1、询问生产部负责人什么情况下需要对过程进行确认?
如何确认?
2、本企业是否有特殊过程?
公司目前无需确认的工序,在质量手册7.5.2条款中已规定了该过程的控制要求。
符
合
7.5.3
标识和可追朔性
生产过程中的标识是否清楚?
查生产现场,半成品均有标识;
查到生产区域有合格区、不合格区和待检区,符合文件规定。
符
合
审核员:
质量审核检查表
编号:
01QR-8.2.2-03
受审部门
生产车间
时间
2014年7月7日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
7.5.1
生产和服务提供的控制
1、询问生产车间负责人生产过程是如何控制的?
查看工艺规定、产成品质量流程表、作业指导书。
2、是否配置了适宜的生产设备?
3、是否有必须的监视和测量设备?
4、发现过程异常、失控时是否采取了有效措施?
5、放行、交付和交付后活动是否实施了控制?
生产严格按成品规范、生产计划任务单和订单分解的要求实施生产。
工序过程控制有效;对加工现场做好适当的标识;对生产过程做好安全防护工作。
配置了适宜的生产设备。
有必须的监视和测量设备:
游标卡尺、拉力试验机等。
生产任务基本按计划及时完成并完成交付。
符
合
6.3
生产设备运行情况
6.4
工作环境
1、查看生产部设备的运行情况?
2、查看现场工作环境情况?
查看现场设备:
基本能满足生产的需要;设备运行正常;有定期检修计划。
查看现场工作环境:
工作环境基本清洁;生产场所无扬尘,符合工作环境的要求。
符
合
7.5.3
标识和可追朔性
生产过程中的标识是否清楚?
查生产现场,半成品均有标识;
查到生产区域有合格区、不合格区和待检区,符合文件规定。
符
合
审核员:
质量审核检查表
编号01QR-8.2.2-03
受审部门
业务部
时间
2014年7月7日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
7.2.1
与产品有关的要求的确定
询问业务部负责人:
与产品有关的要求是如何确定的?
产品要求一般包括:
a)顾客规定的要求;
b)产品本身必需的要求;
c)有关的法律、法规要求;
d)企业确定的技术服务要求。
与产品有关的要求一般从以下几个方面确定:
a)顾客规定的要求;
b)产品本身必需的要求;
c)有关的法律、法规要求;
d)企业确定的技术服务要求。
符合
7.2.2
与产品有关的要求的评审
1、查看合同、电话订货记录、合同评审表,从中抽查2~3份订货合同、合同评审表,注意是否在签订合同前进行评审?
2、查看评审记录内容是否符合要求?
评审结论是否得到贯彻?
合同、订单是否履行按时?
3、合同、订单是否有变更的情况?
若有请出示有关合同、订单的文件更改申请。
5、询问业务部负责人有无因未评审或评审不当而造成违约?
企业的销售合同分类:
常规、特殊合同。
体系实施至今签订的合同,都在签订合同前进行了合同评审。
口头评审结论得到贯彻,合同、订单履行按时。
合同无变更的情况。
查2014年7月的订货合同评审记录,基本符合要求。
符
合
审核员:
质量审核检查表
编02QR-8.2.2-03
受审部门
业务部
时间
2014年7月7日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
7.2.3
顾客沟通
1、向业务部负责人了解与顾客沟通的情况。
2、是否及时向顾客提供产品信息?
3、合同、订单处理情况包括合同、订单的变更是否及时与顾客沟通?
4、顾客的反馈是否及时沟通处理?
通过顾客满意度调查表反馈顾客对产品、服务的满意程度。
利用电话、面谈及时与顾客沟通。
及时向顾客提供最新印刷品等信息产品的产品信息。
符
合
7.5.4
顾客财产
询问业务部负责人有无顾客财产?
若有应如何控制?
目前公司的顾客财产主要是顾客提供的样品和客户的个人信息,销售人员已对顾客财产进行登记和确认,并明确要对个人信息保密。
符合
8.2.1
顾客满意
1、询问业务部负责人本企业用哪些方法来了解顾客是否对产品、服务的满意程度?
2、查顾客满意程度调查表。
通过客户回访、顾客满意度调查表了解顾客对产品、服务的满意程度并分析改进。
查今年所做的8家顾客满意度调查表,顾客满意度达到%。
符合
审核员:
质量审核检查表
编号:
03QR-8.2.2-03
受审部门
生产部(仓库)
时间
2014年7月7日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
7.5.3
标识和可追溯性
1、与仓库管理员谈话。
2、查看仓库台帐。
3、抽查3~8个产品的帐、物的一致性。
4、观察仓库条件及产品标识情况。
抽查了3个产品帐、物相符。
产品标识基本清楚。
仓库储存条件符合要求。
符
合
7.5.5
产品防护
1、产品在贮存过程中是否实施了有效的保护?
4、是否有产品因贮存、防护不当而造成损失或损坏?
贮存过程中防护良好,防潮措施有效。
但消防灭火防护设施不够齐全。
无产品因贮存、防护不当而造成损失或损坏。
符合
8.3
不合格品控制
注意仓库里不合格品的标识与隔离情况。
在物资仓库的不合格品已经标识并隔离。
符
合
审核员:
质量审核检查表
编号:
01QR-8.2.2-03
受审部门
品管部
时间
2014年7月7日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
7.5.3
标识和可追溯性
1、询问品管部负责人过程中采用了哪些标识方法?
2、出现质量问题时是如何追溯的?
产品标识、状态标识有合格、不合格、待检。
出现质量问题时追溯途径一般通过流程卡、工作日报、出(入)库单追溯到原材料供应方,通过各种报表追溯到责任人。
符合
8.4
数据分析
1、是否已按要求的来源、种类及时确定收集了各类数据?
查看数据分析记录及其使用情况。
2、检查数据分析后有否作出评价及识别了需改进的过程?
按要求收集了相关的数据,查看客户满意度统计分析,对顾客的各方面的信息均进行了统计并分析了客户的反馈信息。
符合
审核员:
质量审核检查表
编号02QR-8.2.2-03
受审部门
品管部
时间
2014年7月7日
ISO9001标准条款
审核内容、方法
记录
评价
7.6
监视和测量装置的控制
1、询问品管部负责人监视和测量装置的识别情况,是否存在自校的情况?
2、查看监视和测量设备一览表、计量校准计划,抽查2~3个监视和测量设备的校准情况,请出示监视和测量设备鉴定合格证书或内校记录,注意是否在有效期内。
查监视和测量设备的运行检查记录。
3、询问品管部负责人,发现监视和测量装置偏离校准状态时,应如何处理?
若有偏离校准情况查看其追溯记录。
监视和测量装置主要有:
游标卡尺、拉力试验机等。
查计量器具管理台帐、校准计划,并抽查了监视和测量设备的校准情况,均能按要求实施校准。
发现监视和测量装置偏离校准状态时,应停止检测工作及时报告部门负责人,追查使用该设备检测的产品流向并进行重新检测。
符
合
7.4.3
采购产品的验证
1、询问采购物质的验证方法。
2、若有到供方现场验证情况,请出示安排情况说明。
根据检验规程进行验证。
一般都是物资进厂后由品管部与仓库管理员验证。
无供方现场验证情况。
出示了《检验规程》。
查看了记录,已按规定要求进行检验。
无规定活动未完成就交付的情况。
符合
8.2.4
产品的监视和测量
1、出示检验指导书。
2、请质检员说明检验的过程。
查看验证记录是否符合要求?
查14年6月26日、14年7月09日成品检验记录,项目符合要求。
查生产过程的检验,检验项目均符合检验规范的要求
查看了丝线的进货验证记录,已按规定要求进行检验。
符
合
审核员:
质量审核检查表
编号:
03QR-8.2.2-03
受审部门
品管部
时间
2014年7月7日
ISO9001标准条款
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