物料提升机安装与拆卸施工方案.docx
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物料提升机安装与拆卸施工方案.docx
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物料提升机安装与拆卸施工方案
施
工
升
降
机
安
装
与
拆
卸
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
深圳市美术装饰工程有限公司
二〇一六年十一月二十二日
一、编制依据
1、《施工升降机安全规程》(GB10055-2007)
2、《建筑升降机起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)
6、《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令)
7、《建设工程安全生产条例》(国务院第393号令)
8、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)
9、《SS100施工升降机使用手册》
10、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)
11、《武汉市建设工程起重机械安装、使用管理办法(试行)》
(武建[2006]238号)
二、工程概况
1、工程建设概况
工程名称:
烽火创新谷园区室内改造装修工程
建设单位:
武汉烽火创新谷管理有限公司
设计单位:
监理单位:
施工单位:
深圳市美术装饰工程有限公司
安装单位:
湖北诚诚志设备租赁有限公司
建设地点:
武汉市洪山区邮科院路88号
2、工程概况
烽火创新谷园区室内改造装修工程,工作范围为烽火三号楼一层至六层、烽火一号楼四层、烽火四号楼大厅及一层至五层楼梯(含电梯口平台)改造装修工程。
工作内容为拆除原建筑吊顶、墙面抹灰、部分砌体、地胶地面、块料地面等,新建硅钙板吊顶、石膏板吊顶、仿洞石玻化砖地面、环氧艺术地坪、墙面乳胶漆、玻璃隔断、卫生间、实木门、栏杆及水电安装工程等。
三、施工升降机的性能参数
1、施工升降机设备性能参数
型号规格
SS100
额定起重量(kg)
1000
最大提升高度(m)
26
最大安装高度(m)
30
吊笼尺寸(长×宽×高)(㎜)
3600×1780×2000(高)
提升速度:
(m/min)
29
卷扬机规格型号
JK2-2t
卷扬机配备电动机功率(kw)
7.5
吊笼提升钢丝绳直径(㎜)
Φ12.5
自提升钢丝绳直径(㎜)
Φ7.7
标准节外形尺寸(㎜)
600×714×2000(高)
防坠器型号规格
SAS20
重量限制器规格型号
JDWL-D-2t
2、产品主要结构
SS100型施工升降机主要由吊杆、工作平台、标准节、吊笼、安装底座、安全防护栏等组成,并配置了卷扬机、安全装置(停层器、防坠器、起重量限制器)视频监控和对讲装置。
(1)吊杆
安装在工作平台上置于产品顶部,用于标准节加高、拆卸时吊装标准节之用吊杆可作360°回转。
(2)工作平台
由槽钢、角钢等型钢焊接而成。
便于标准节接高或拆卸时作业人员在平台上作业之用。
(3)标准节
其高度由工作需要而增减。
标准节为长方形桁架结构,主要由∠63×63×6角钢焊接而成,每节的内侧角钢翻转90°后形成导轨。
供防坠器、停层器上下运动时作导轨之用;供防坠器、停层器动作时夹紧制停之用。
标准节中间框上焊有一Φ48×2钢管供附墙杆连接之用,各杆件间的连接采用扣件。
(4)吊笼
为全封闭钢结构。
由角钢、槽钢、花纹板、钢丝编织网等型钢组焊而成,其二侧装有导轮(沿标准节导轨运行),吊笼顶部二侧装有防坠器和停层保险装置及吊笼提升滑轮(Φ300)装置,吊笼内可供装载物料之用。
(5)安装底座
为一长方形框架结构,由槽钢、角钢焊接而成。
其上部有标准节的安装座,其下部有地脚螺栓安装孔,另一侧备有卷扬机安装基座。
(6)地面安全防护栏
在施工升降机四周装有地面安全防护栏。
由角钢和钢丝编织网组焊而成。
(7)安全装置
A)由安全部门指定的防坠安全器
装在吊笼顶部二侧各一个,型号为SAS20,其作用主要是当断绳的瞬间,防坠器立即动作,并可靠地使吊笼制停,且不会因防坠器动作而造成结构的严重损坏。
B)由安全部门指定的停层安全器
装在吊笼的顶部左右各一件为外购件,其作用主要是当吊笼停靠时,手动使停层器动作,夹紧标准节二侧导轨(板轨),确保吊笼停层安全。
C)由安全部门指定的起重量限制器
装在工作平台下方与起吊钢丝绳联接,当起吊物料超过额定载荷时,自动切断施工升降机电源施工升降机应不能工作,以确保设备在额定载荷下正常工作。
(8)电控装置
本产品配置一电控柜,主要功能有:
A)实现升降机的操作控制(卷扬机起动、停止、电气安全自动保护等)及停层选定控制;
B)电视监视系统控制;
C)对讲控制;
D)控制动力、信号电缆及上、下限位开关等;
(9)卷扬机
配用JK2建筑卷扬机(配有制动器装置),为外购件。
其作用是为施工升降机的运行提供牵引力。
下附图1:
SS100施工升降机立面示意总图1
下附图2:
SS100施工升降机立面示意图2
图1:
SS100施工升降机立面示意总图1
图2:
SS100施工升降机立面示意图2
四、施工升降机基础设计
1、基础定位及基础设计
详见物料升降机基础施工方案。
2、物料升降机基座安装
(1)、以离建筑物至少2100mm处为地脚中心,基础长×宽×深至少为4.2m×1.2m×0.8m。
同时用(12圆钢扎一网架。
在网架上按照SS100施工升降机地基图所示尺寸焊上地脚螺栓。
用标号不低于C20的水泥搅拌成混泥土。
浇注为400mm时放入扎好的网架,继续浇注至地面。
用振动杆将基础振实。
予埋螺栓应露出地基60mm。
地基表面全长范围内的不平度小于5mm。
地基应放装置三天后才能安装地脚。
(2)、按本要求施工到位后,由有安装资质并有一定经验师傅就将工作台放在基座上,再将标准节放入工作台,然后将标准节于底座的连接螺栓拧紧。
下附图3:
SS100型单笼施工升降机基座安装图。
图3:
SS100型单笼施工升降机基座安装图
五、安装与调试
1、准备工作
1.1、本产品可自行安装,不需要塔吊也可安装。
1.2、架设或拆除前,参与者应详细阅读随机的安装使用说明书及施工项目方确认的专项施工方案的全部内容,明确各项质量要求及安全要求。
1.3、进入现场的人员必须带好安全帽,高空作业必须系安全带、穿防滑鞋。
1.4、确认该项目的安装、拆卸负责人,现场的一切工作必须有该负责人统一指挥。
1.5、安装前,应对基础及建筑物的附着锚固点进行检查,不符合质量要求及安全要求应向施工项目方提出,并落实整改措施;应对升降机的成套性及完好性进行检查,达到出厂规定。
1.6、拆卸前,应对升降机通过试运行检查,对影响拆卸安全的所有问题想施工项目方提出,并落实整改措施。
1.7、遇有升降机顶部风速超过13m/sin或雨雪恶劣气候,不得作业。
1.8、与施工项目共同划定安全警戒区,设置安全警示牌及安全监控人员。
1.9、对电源及线路进行检查,必须保证绝缘良好、无漏电现象。
2、安装程序及要求
2.1、清理基础,安装底座及卷扬机
将基础顶面清理干净,底座与基础之间全部垫实后,再将螺栓全部紧固;用水准仪测量,底座的平面度应1/1000以内。
若有过大误差,应在底座与基础之间用钢垫片调整(禁止在后工序中用垫片来调整标准节的安装垂直度);卷扬机应在底座符合以上要求后再安装在底座上,并紧固好所有连接螺栓。
2.2、标准节(导轨架)安装
作业安全警告:
(1)吊杆钢丝绳,平台提升钢丝绳有任何损伤,禁止使用。
(2)平台未挂好防坠安全绳,禁止启动。
(3)操作控制装置无锁的自动复位的上升、下降按钮及切断总电源的非自动复位的急停开关禁止使用。
(4)平台、吊杆及吊笼禁止同时操作使用。
(5)吊笼顶部禁止上升到距平台底部6m的范围内。
(6)吊杆未将吊钩卸载并禁止在顶部,禁止启动平台。
2.3首个标准节安装
(1)先将平台平稳地放置到底座上,准确对中,并将吊杆插入固定支座;
(2)再将随行的电缆与固定,将吊杆穿绕好钢丝绳;
(3)按通电源,试吊标准节。
确认标准节上升、下降正常且在停止、回转各工况下均无自行下滑现象后才能正式吊装标准节。
(4)将两力柱的首个标准节吊装插入平台各自套架内部落位,与底座连接牢固。
2.4提升平台加装标准节
(1)将提升挂滑轮挂在已经安装好的标准节顶部,穿绕好提升钢丝绳;
(2)在1.5m米的行程范围内对平台试运行,确认:
A、平台的导向滚轮,驱动卷筒以及滑轮均转动灵活、平稳;
B、平台的保险支腿收放灵活,不影响升降,可在下降过程自行准确插入标准节;
C、保险支腿无任何损伤,能可靠地将平台支撑稳定在标准节上:
(3)正式提升平台,至标准节顶部加装标准节的工作高度,稳定地支撑在标准上在接近顶部的0.5m行程中及下降落位的操作,必须采用点动方式
(4)作吊杆,将两位柱的第二个标准节吊装至首个标准节顶部,落位并拧紧连接螺栓。
(5)安装(3)、(4)两步骤继续加装标准节。
在未附着的工况,加装的最大高度不得超过12米(即共6个标准节高度)。
附着后的最大高度,不得超过40米。
(6)测量两立柱的安装垂直度
在架设高度达到12米或在每次安装附着架时,均应采用经纬仪测量安装垂直度,并控制垂直误差在1/1000以内。
(7)每次加装标准节完毕,应将平台提升到顶部加装标准节的工作高度,用保险支腿支撑平稳,并将平台与两立柱钢性连接牢固。
2.5着架安装
注意:
a、当导轨架高度达到12米,需要继续升高时,必须先安装附着架,后加装标准节;
b、附着架应与建筑物逐层安装,锚固牢固:
c、附着架以上标准节的加装数每次不得超过4节,即始终保证自由高度在8米以内;
d、俯着杆的长度应满足长细比不大于1:
20的要求,每个立柱的一组附着杆安装后必须形成稳定结构,相互之间的位置不会发生改变。
(1)先将由两根附着杆组成的直向附着架与立柱标准节紧固,与建筑物的锚固件连接时,应在经纬仪的监控下进行。
(2)再将附着斜杆安装好,其倾斜夹角在45°~60°之间。
(3)在经纬仪的监控下,调整好附着架一下的力柱垂直度,并将所有连接件连接牢固。
2.6、吊笼安装及提升钢丝绳穿绕
(1)将吊笼放置在两立柱之间的底座上,并与两立柱对中。
(2)将卷扬机两个卷筒的钢丝绳由下从两中间向上引出,两根钢丝绳分别穿过自升平台的各自两个导向天滑轮,引至吊笼顶部,与吊笼提升梁上的平衡装置连接牢固。
(3)启动卷扬机,点动起升,将吊笼悬空100mm保持静止状态,将八个吊笼导向轮嵌入导轨与吊笼销轴连接,并锁紧。
(4)启动卷扬机,将吊笼提升1m停住,将保险杆穿过立柱伸到吊笼下方,再启动卷扬机,点动下降吊笼,是保险杆支撑吊笼,切断电源。
注意:
以上操作是临时接通电源的,务必注意电源及人身安全的保护。
保险杆应采用两根通长的钢管,贯穿两力柱,水平地支撑吊笼。
2.7、吊笼提升钢丝绳的调整
吊笼提升钢丝绳在吊笼安装完毕后应进行检查调整:
(1)钢丝绳在卷筒上应排列整齐,不乱绳、不乱层,始终保持相同的层数和圈数;
(2)通过调节,使钢丝绳与笼顶(上平衡装置在吊笼悬空状态)应保持垂直,无明显倾斜现象:
2.8、地面防护围栏安装
地面防护围栏应安装固定在基础的顶面上,包容吊笼与卷扬机。
2.9、安全装置的装设与调整要求:
(1)防坠安全器
A、吊笼全程上下正常不受影响;
B、限位轮的安装应有效地保证在导轨上磨檫滚动:
C、吊笼装载800kg载重,提升到三米以上位置停住,然后切断电源,松开卷扬机制动器使吊笼自由坠落,安全器应能可靠地将吊笼夹持在导轨上保持静止状态,起制动距离应在100mm-600mm以内(若吊笼下滑1m尚未制动停止,应立行,提升吊笼可自动复位,恢复吊笼正常运行。
(2)停层装置:
搬动手刹,吊笼不能启动或停止运动;吊笼并夹持在导轨上,此时松开钢丝绳,吊笼也不会下坠。
(3)超载保护装置:
吊笼装载850kg以上时,吊笼不能启动。
(4)行程限位装置:
上限位开关安装位置应保证吊笼越程安全距离小于1.8m时被制停,并比上极限开关位低0.5m;下限位开关安装位置应保证吊笼被制停尚未触发下极限开关的位置,而下极限开关被触发时,吊笼尚未接触缓冲弹簧。
(5)安全开关:
吊笼出料门及地面围栏登机门、笼顶窗口门均应设置,只有所有的门都安全关闭吊笼才能启动。
(6)接地保护:
测量接地电阻值,应不大于4Ω。
2.10、应注意事项
(1)根据工作需要,调整好吊笼上、下限位高度,以防冲顶和撞地发生;
(2)在提升工作平台时,操作人员应与工作平台作业人员密切配合,以防止工作平台“冲顶”滑出。
六、使用与操作
1、使用前应检查各机构的安装是否符合要求,钢丝绳是否有断股现象,在卷筒上固定是否牢固,绳头绳夹不得少于3个。
2、检查沿吊笼垂直运动方向各层是否有突出物体,防坠器、停层保护器间隙是否合适,动作是否灵活;上下限位及各停层装置是否正常;卷扬机制动是否可靠。
3、移动的电缆、导线是否有破损、龟裂,如损坏应立即更换。
4、空载时吊笼应运行上、下至少五次,以验证其是否灵活、安全、可靠。
5、安全操作规程
(1)非操作人员,严禁违规进行操作;
(2)吊笼内严禁载人运行;
(3)作业时,所有人员应置身于地面防护栏外,以防意外伤害;
(4)当进行施工升降机的防坠器断绳试验后或防坠器动作后,应对防坠器及施工升降机结构损坏情况进行检查,如发现损坏或动作失灵时,应立即更换防坠器或对结构进行修复,经确认后方可继续使用;
(5)升降机操作人员必须经过培训,经考核合格后方能进行操作,工作时需集中精力,严禁与他人闲谈;当升降机出现故障时应立即停止作业,由专业人员进行维修(或通知生产厂家进行售后服务);
(6)严禁超载、超长时间(额定载荷)和过度偏载运行;
(7)严禁私自拆卸安全装置,安全装置经调整后,须进行装载试运行合格后予以确认;
(8)雨天和风速大于13m/s时,不得进行标准节接高或拆除作业;
(9)当顶部风速大于20m/s时,升降机不得工作,应将吊笼降至最低位置;
(10)必须按照国家标准要求接好避雷和接地装置;
(11)在升降机钢丝绳运行范围内严禁堆放物料,卷扬机的操作应严格按卷扬机使用说明书要求进行操作;
(12)工作结束时,应将吊笼降到最低位置,切断总电源。
七、日常维护保养
1、日常维护(每班进行)
(1)检查导轮螺栓是否紧固;
(2)检查卷扬机的制动是否可靠;
(3)检查防坠器、停层保护装置,上、下限位装置是否灵活、可靠、正常;
(4)检查钢丝绳损坏情况,钢丝绳上10倍直径长度范围内断丝根数不得超过总根数的5%,否则必须更换;
(5)检查电缆线的损坏情况,不得有深及导线的裂纹和破损情况。
2、定期保养(每半月一次)
(1)对各种标准节螺栓、钢丝绳的压板、绳夹等螺母检查紧固情况;
(2)各滑轮转动情况是否良好,并加注润滑油;
(3)导轮、导轨的配合是否合适,并进行润滑;
(4)钢丝绳表面涂润滑脂。
3、定期检查(每项工程结束后)
(1)检查各金属结构是否变形、损坏,如有应进行修复。
不能修复时应及时更换;
(2)标准节连接件如损坏(变形、乱牙、滑丝或过度磨损等)应予更换;;
(3)对防坠器、停层保护装置应按其使用说明书规定定期进行维护保养,如损坏应立即更换;
(4)检查或更换损坏的钢丝绳;
(5)检查或更换磨损较大的零部件(轴、销、滑轮等);
(6)每项工程结束后,应对金属结构件进行清洗并喷刷油漆,以防止锈蚀;
(7)对电视监视、对讲及其它系统,按其使用说明书的要求进行维护和保养。
八、施工升降机拆除
1、拆卸准备工作
(1)划定警戒区域,专人负责监护、进行拆除作业的人员必须持证上岗;
(2)作业人员必须按规定正确佩戴,使用个人防护用品(安全帽、安全带、穿防滑鞋),使用工具包,必须着装整齐;
(3)检查附墙件是否安全可靠,是则应采取加固措施;
(4)将提升机吊笼落底,切断供电电源,拆除提升机供电线路及电气连锁装置;
(5)拆除过程中的工具、螺丝应放入工具包内,严禁抛掷;
(6)拆除工作应在晴朗的白天进行,遇地面有三级风及以上时应停止作业。
2、拆卸作业安全技术交底
(1)施工升降机的拆除人员应严格按规定顺序进行;
(2)拆卸作业人员必须持证上岗,作业时必须精神饱满,身体无不良症状;
(3)必须按规定正确使用个人安全用品,着装整齐,作业中要团结一致,协同作业,服从指挥;
(4)必须按操作规定进行作业,必须将安全帽扣好,必须将安全带系好,安全绳扣缠扣在同一步作业中的固结杆上,禁止不使用安全带(绳)和不按操作规程作业;
(5)必须挎带工具包,挑选与作业相关的工具放入工具包,作业中传递工具、零件必须使用绳子系好,严禁抛掷;
(6)拆除作业中,不管何人发生危险口令均应立即注意自身作业环境情况及自身安全防护。
3、提升架拆除顺序
(1)将吊笼下降到地面,关好吊笼安全门及防护门。
(2)切断吊笼运行机构电源(应保证自提升机国电源接通0
(3)依次拆除卷扬机及钢丝绳.钢丝绳防护圈。
(4)卸下导向轮,将吊笼调离。
(5)作业人员进入工作平台内,先拧下天梁与标准节连接螺栓,再卸下天梁,用自提升机构将天梁调到地面。
(6)将自提升钢丝绳两端用钢管分别固定在最上一层标准节顶端,用螺栓16×70固定卷筒
(一),起动自提升机构,使工作平台向上提升一段距离,以工作平台上的安全栓能够提起为宜。
提起安全栓,下降工作平台至一全标准节的距离,放下安全栓,用48-50长900㎜钢管放在标准节内(防止工作平台下滑),工作平台稳定地停靠在标准节上。
卸下钢管及螺栓,再用螺栓固定卷筒
(二),用吊钩钩住标准节,拧下标准节螺栓吊下标准节,调到地面。
(7)当标准节上有附墙装置凉,应先拆除附墙装置,再按步骤6施工。
(8)依次重复步骤6.7,直至剩下最后一层标准节为止。
(9)拧下标准节与底座螺栓,可用人工将标准节抬下。
(10)切断所有电源,收好电源线,将工作平台调离底座。
(11)拧下底座与基础的固定螺栓,拆下底座。
4、拆除施工中安全措施
(1)应本着“安全第一,预防为主”思想,做好安全、文明生产。
严格遵守施工现场六大纪律和各项规章制度,进入现场必须戴好安全帽,严禁酒后作业;
(2)登高必须、正确系好安全带,站人跳板使用前应严格检查,要有一定的刚底,铺设要平稳;
(3)高空抛物,不允许将拆处的零件向下丢弃,尤其是钢丝绳,应吊好麻绳后缓缓方放下,防止绳尾甩开打人;
(4)作业时应注意力集中,相关人员互相照应,拆除现场应当由1人统一指挥。
作业区应设明显警示标志,严禁无关人员进入;
(5)风速达10米/秒和下雨天一般不宜拆除作业;
(6)除工作开始前,应召开安全、技术交底会议,做到人员职责明确。
九、安全防护措施
1、安全装置齐全有效,未经验收不准投入使用。
2、遇六级大风及其以上或台风大雨天气,应暂停作业使用。
3、井架自地面3m以上的外侧三面(出料口除外),应使用安全网进行封闭,避免吊篮上的材料坠落伤人。
4、应设置卷扬机作业棚,卷扬机的设置,应符合以下要求:
(1)不会受到场地内的作业干扰。
(2)卷扬机司机能清楚地观察吊篮的升降情况。
(3)吊篮不能长时间悬挂于井架中,应及时落到地面。
(4)吊篮中不能装长杆材料和凌乱堆放材料,以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。
(5)吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。
(6)卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查,发现问题及时加以解决,不得在有问题的情况下继续使用。
5、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况,经常观察地基的牢固情况,发现问题并及时加以解决。
6、井架上方进行安装作业时,其下方应暂停作业。
7、司机应按说明书有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。
8、维修保养时,应将所有的开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时要专人监护。
9、吊篮下降时,严禁自由下落。
10、施工作业时,严禁非安装和检修人员从提升机攀上爬下,吊篮严禁人员上下使用。
11、人员进入吊笼工作前,应打开停承保护装置。
启动吊笼时切记关闭停承保护装置。
12、钢吊使用中,允许拆横杆和交叉杆作楼层进出口,但不能连续拆空二节,以确保钢塔的稳定性。
十、应急预案
1、目的
对设备安装(拆卸)施工作业中出现安全事故应急进行策划和控制。
2、适用范围
适用于公司安装(拆卸)施工作业中的安全事故实施救援的控制。
3、职责
(1)公司技术工程部负责编制本文件,并负责解释。
(2)公司经营部负责应急救援工作的对外联络和应急救援的组织实施。
(3)公司生产部负责按公司的安排参加应急救援工作。
4、实施要点
(1)安全,事故的类型
主要有设备事故、人身伤亡事故和因灾害所发生的其它事故。
(2)安全事故的应急救援预案
a)公司应成立“安全事故应急救援”小组,负责公司因设备安装(拆卸)作业中出现的安全事故的应急救援工作的实施。
附设备租借方应急小组信息名单。
武汉万达机械制造有限公司应急小组名单
组长
孟磊
副组长
彭伟
成员
赵明国
赵名录
朱胜国
b)人员伤亡事故的应急救援
当施工作业出现伤亡事故时,未受伤害的安装人员应立即实施救援工作(自救或互救)并及时拨打112急救电话请求急救。
随后及时向建筑施工方求援,以取得施工单位的支持。
c)对人身伤亡事故的事故现场予以保护,以便日后的事故分析和责任认定。
(3)设备事故的应急救援
(1)设备事故:
应停止作业,找出事故原因,及时排除故障。
(2)触电事故:
切断电源,实施自救、互救,按本文中的2.2的要求,予以救援。
(3)设备到期:
立即停止作业,作业人员撤离后,采取补救措施(按章拆除)。
(4)因自然灾害引发的安全事故的应急救援
A)大风:
立即停止作业,作业人员有序地撤离现场,切断电源。
B)暴风:
立即停止作业,作业人员有序地撤离现场,切断电源,将用电设备盖好。
C)地震:
立即停止作业,作业人员迅速撤离到安全区,切断电源。
D)雷击:
当有雷击时,作业人员迅速撤离到安全区,切断电源。
严禁在大树下躲避关闭手机。
E)当出现人员伤亡时,应按本文中,必要时拨打110电话请求支援。
5、安装作业应急措施
在安装作业过程中出现紧急情况时,应按照紧急预案,进行救援,反应要快,动作要迅速。
当未接到公司指令前,项目负责人(安装队长)应当机立断,作出正确判断和决定,采取有效的应急措施尽量减少损失和伤亡。
作业人员应服从指挥,团结一致,共同应对突发紧急情况。
安装作业中的紧急情况及应急措施:
(1)气候因素
a)大风:
当地面风力达到20m/秒时应立即停止作业,对已竖起的标准节应加牢固,将吊笼降到地面后,切断电源,作业人员撤离施工现场至安全地带;
b)暴风:
应立即切断电源,停止作业,将机电设备遮盖好以免受损,作业人员找安全地方避雨。
c)雷电:
作业人员应迅速回到地面,切断电源,关闭手机等通讯设备。
(2)灾害因素
当有自然灾害发生时,作业人员应立即停止工作,采取有效的自救措施,立即与公司联系以其求得救援。
作业人员应自救。
(3)设备故障
立即与公司取得联系,派人员检修或更换,或与工地联系,是否可以借用顾客的设备;
听从公司的安排。
(4)安全事故
当出现人身事故,应立即采取救护,并与公司取得联系;
通知顾客方,以取得支持;
组织救护,拨打电话110、112。
C)其它紧急情况
及时与公司取得联系,以取得公司的
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