梧桐林2#冬季施工方案.docx
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梧桐林2#冬季施工方案
目录
第一章编制说明1
第二章工程概况1
1、工程概况2
2、冬季工程主要施工内容简述2
第三章冬季施工管理体系2
第四章冬季施工准备3
1、技术准备3
2、材料准备3
第五章主要施工方法和工艺5
1、钢筋负温焊接5
2、钢筋负温电渣压力焊5
3、钢筋负温闪光对焊7
4、混凝土工程9
5、回填土工程10
6、防水工程11
第五章冬季施工安全教育11
第六章冬季安全及消防保证措施12
第一章编制说明
根据“建筑工程冬期施工规程”(JGJ104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
根据铜川地区多年气温资料,一般在11月下旬至次年3月上旬左右为冬季施工期。
为了预防寒流突然到来,项目部专人掌握近期天气预报,及时采取措施冬期施工可划分为初冬期和严冬期,初冬期平均气温一般为0℃,最低气温-5~-7℃,大约在11月10日~12月上旬;严冬期平均气温-5℃左右,最低气温-10℃~-15℃,大约在12月中旬至次年2月下旬;3月上旬气温回升,可按初冬期要求施工。
当次年气温回升连续7昼夜不出现负温时,即转入常温施工。
第二章工程概况
工程名称:
铜煤一号梧桐林小区2号楼
工程地点:
陕西省铜川市新区
建设单位:
铜川矿务局棚户区改造办公室
设计单位:
陕西丰宇设计工程有限公司
监理单位:
陕西建安监理有限公司铜川地区监理部
施工单位:
陕西铜川煤矿建设有限公司第二十三项目部
1、工程概况
该工程位于铜川市新区,地下一层,地上十八+阁楼层。
总建筑面积18329.21㎡。
建筑高度地上53.100米。
本工程±0.000对应绝对标高为752.300。
采用DDC法施工灰土挤密桩基础,有效桩长20米,桩径D≥550mm,桩基采用3:
7灰土回填夯实,夯实系数0.97,虚桩高度0.5m,基础施工前破桩头0.5m,采用2:
8灰土回填夯实。
建筑抗震设防烈度为七度,建筑工程等级为二级,建筑物耐火等级为地下一级,地上二级。
2、冬季工程主要施工内容简述
(1)主体3-8层,层高2.9m,剪力墙厚度200cm;楼板厚100mm、120mm。
(2)地下室外墙防水层铺设。
(3)室内外回填土。
第三章冬季施工管理体系
由项目经理部组织,以项目经理、技术负责及质量员形成技术小组,对冬季施工的技术性难点进行指导,具体由各专业工长及各专业班组组长进行实施:
对掺外加剂的人员、测温保温人员进行专门培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,确保工程的质量。
安排专人进行气温观测并记录,与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
为了能按期完工,我项目部将采取冬季施工,为确保质量,我项目部成立了冬季施工技术领导小组:
组长:
高建有
副组长:
张志强辛宝生
组员:
陆东成崔军张万顺高文博王冬璟王宇徐涛
施工负责人:
刘兴国
组员:
许平新邓宏海刘胜排张涛
第四章冬季施工准备
1、技术准备
1、要熟悉图纸,了解掌握冬季施工工艺,按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
2、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底,下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
3、认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料进场存储工作。
4、根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。
2、材料准备
1、各类材料种类及用量计划。
梧桐林2#楼三-八层材料用量表
钢筋类型
重量
ф6
0.52t*6=3.12t
ф8
11.2t*6=67.2t
Ф8
4.6t*6=27.6t
ф10
0.8t*6=4.8t
Ф12
5.65t*6=33.9t
Ф14
0.12t*6=0.72t
Ф16
0.69t*6=4.14t
Ф18
0.96t*6=5.76t
Ф20
1.62t*6=13.86t
Ф22
0.96t*6=5.76t
Ф25
0.826*6=4.96t
钢筋总量
165.88t
混凝土量
256*6=1536㎡
STK防水卷材
2675.92㎡
2、根据冬季施工期间的工程量,施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。
3、原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空。
4、外加剂用量计划。
根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报材料供应部门。
5、外加剂的复试。
对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。
对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。
6、混凝土表面覆盖保温:
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。
7、室内蓄热保温:
生炉子
8、门窗洞口封闭保温:
选用塑料布、锦帘子等。
第五章主要施工方法和工艺
1、钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接,从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时,应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
2、钢筋负温电渣压力焊
(1)适用范围:
暗柱钢筋直径≤14时采用电渣压力焊
(2)质量验收
抽样:
外观检查每批抽样10%的接头,并不少于10个。
机械性能试验,应从每批成品(经外观检查合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。
在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的300个同类型接头,作为一批。
;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
外观检查:
外观检查结果应符合下列要求:
接头处不得有横向裂纹。
与钢筋接触处的钢筋表面,对于II。
III级钢筋,均不得有烧伤。
接头处的弯折,不得大于3°。
接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2cm。
当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。
不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。
(3)注意事项:
每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接批量进行生产。
焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
焊接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。
(4)焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。
焊接工艺应符合下列要求:
①搭焊接时,用两点固定。
定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。
③搭接接头的焊缝厚度应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度不小于0.8钢筋直径。
(5)质量验收
抽样:
外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。
拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。
在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。
外观检查:
外观检查结果,应符合下列要求:
焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。
外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。
(6)接头注意事项
钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头)。
3、钢筋负温闪光对焊
(1)适用范围:
框架梁钢筋直径≤18mm时采用闪光对焊
(2)焊前准备
闪光对焊焊接操作棚应进行封闭,起到挡风防雪作用。
焊接前,必须清除钢筋焊接部位的铁锈、污物、雪霜等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
(3)施工要点
负温闪光对焊时应增加10%-20%的调伸长度,以增加加热面积,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能;控制热影响区长度,热影响区的长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加;变压器级数应降低1-2级,以能保证闪光顺利为准;在闪光过程开始前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,在烧化过程中期的速度适当减慢;负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光---预热---闪光焊工艺,钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊,端面不平整时,采用闪光---预热---闪光焊。
(4)质量验收
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算;
外观:
1.接头处不得有横向裂纹;
2.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤;
3.接头处的弯折角不得大于3°;
4.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
4、混凝土工程
1、混凝土的浇筑
(1)一般要求:
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
商砼应用温水拌合,运送中灌车应用棉毡包裹,以保证商砼出机温度在5度以上,浇筑前应在模板底部用炉火加热,门窗洞口应用彩条布包裹加强保温等防风、冻结保护措施,以保证混凝土入模温度。
(2)砼浇筑
砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、安全通道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
梁和板同时浇筑,从一端开始向前推进。
楼板砼振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。
2、混凝土的养护
宜选用蓄热法养护:
一层塑料薄膜和二层草袋保温以保证砼温度在5度以上,养护24小时以上。
3、混凝土拆模
(1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
(2)拆除模板,砼强度亦必须满足要求。
(3)冬季拆除模板时,砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
(4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
(5)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
8、混凝土温度的测定气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:
(1)气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。
(2)对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2小时测量一次。
(3)对养护期间砼温度的测量:
在终凝前,前三天每2小时测一次,以后每昼夜指数应进行2次。
(4)在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
(5)为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。
(6)测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
5、回填土工程
(1)基础室内外回填土时冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。
(2)回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15%。
(3)构筑物范围内管沟不得用冻土回填。
(5)所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。
其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,用蛙式打夯机夯实。
6、防水工程
1、基层处理:
基层必须坚实平整,不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平现象,否则必须进行处理。
2、基层必须干燥,含水率要求在9%以内,测试时在基层表面放一块卷材,经3-5小时后如其表面基本无水珠时方可施工。
3、在施工时要认真清扫基层表面上的灰尘,然后涂刷底油,要求涂刷均匀一致,一次涂好,干燥8小时以上(以气温而定,不粘脚为宜)。
第五章冬季施工安全教育
1、须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:
对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
3、特殊工种(包括:
电气、架子、起重、焊接、机械等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。
每年进行一次复审。
4、采用新设备、新机具。
新工艺应对操作人员进行操作方法等安全技术交底。
第六章冬季安全及消防保证措施
冬施期间,空气干燥,天冷地滑,用火较多,因此我们更应注意用火安全,确保工程顺利进行。
1、防火:
a.建立防火制度,责任到人。
b.防火器具:
现场易燃易爆材料堆场附近应按防火要求配置消防器材。
现场灭火器材六组,生活区设灭火器材两组。
灭火器均选用泡沫式灭火器。
c.现场应派人检查巡逻,每组2-3人,对出现火情的应立即报告,并组织扑救。
2、防滑:
冬施期间冰雪较为常见,在脚手架、模板上施工的人员应特别注意防滑,作业人员到现场先除冻雪后再施工。
冬季施工中,所有施工人员必须加强劳动保护工作。
a.行逐级防火责任制,明确各级的职责,组建消防小组,负责日常的消防工作。
b.劳务分包单位在总包方的监督检查下,建立分包内部的逐级防火责任制,加强民工消防教育。
c.施工现场不允许吸烟,施工、生活、办公区设置吸烟处;除特殊批准下,不允许使用电炉,并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。
d.加强对易燃、易爆物品的管理,有专用仓库存放,在存放处挂明显警示牌,对于此类材料严格执行限额领料制度。
e.加强对电气焊的管理,操作人员必须持证上岗,严格按规程进行操作。
制定专人看火制度。
f.现场的临时设施应经常检修,挂明显标示牌,任何人不允许私自挪动或改为它用。
陕西铜川煤矿建设有限公司
第二十三项目部
2011年10日
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