美丽乡村施工组织设计 4.docx
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美丽乡村施工组织设计 4.docx
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美丽乡村施工组织设计4
六、施工组织设计
第一章工程概况
1、1工程概况
工程名称:
东明县渔沃街道办事处后渔沃村、沙窝镇柳里村、大屯镇薛庄村、武胜桥镇乔庄村、陆圈镇于屯村等五村“美丽乡村示范村”建设项目第二标段
项目建设地点:
东明县沙窝镇柳里村.
项目工期:
总工期4个月(即120日历天),
具体开工日期以甲方开工令为准.
第二章施工现场总体布置
2、1施工总布置原则
根据本工程得地形、地质条件及现场实际条件,进行本工程施工场地得总平面布置.在具体布置中,利用现有得施工场地条件,合理布局,统筹安排,确保各施工时段内得施工均能正常有序进行。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工,详见施工总平面布置图。
2、2水电及通讯系统布置
1、施工供水、生活用水
施工、生活用水可直接从附近居民点拉取,水量、水质均可满足施工、生活需求。
2、施工供电
渠道及建筑物施工为自备电源,管理区、生活区用电可从附近得电网架线到工区即可。
配120KW柴油发电机组2台(1台备用)。
2、3场内施工项目
1、安装路灯
2、场内施工道路
场内施工道路主要利用村内道路,采取与永久相结合得原则,在项目区原有村内道路得基础上,对现有道路进行平整、取直、铺设砂石硬化,作为施工道路。
3、孝德广场建设工程包括文化长廊、四角亭.
第三章 施工准备
3、1前期准备
本工程进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合,完成本施工区域得政策处理以及施工现场得总体布置等,一切抢前抓早,争取主动。
1组建项目经理部,主要人员全部到位,落实分工协作关系,及职责范围。
2组织技术力量,对招标文件与施工图纸进行认真研究,摸清本工程得施工特点及有关地方性法令与法规,在此基础上,制定施工总体规划及措施。
3配合设计单位,完成测量控制点得技术交接,校核控制点测量成果。
报批监理工程师。
4根据工程施工需要,有计划分批分期组织机械设备及人员进场,对进场设备及时调试与保养.
3、2测量放样
1、平面轴线得控制
2、根据建设单位提供得控制基准点,用经纬仪放出施工控制轴线,按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制基准点与增设得控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏时也能很快恢复,几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
3、高程得控制
利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏得位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从建设单位提供得水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时得高程控制。
4、座标点、高程控制点设置原则
座标点、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好得地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保护桩。
5、测量放样人员组成
工程测量放样得好坏就是影响工程施工质量能否达到预定效果得重要环节,为此,我们拟成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备2~3名有实际施工测量经验得测量员,在整个施工过程中,进行测量放样与复测。
6、测量仪器配备
根据工程施工实际,拟配备经纬仪1台,水准仪2台,50m钢尺2支,水准塔尺2根,放样花杆4根,并根据需要从公司调用。
第4章项目施工方法
村内道路工程
(一)、路基处理
1、清除表土
①经现场勘察发现,原地表主要为耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。
在路基施工前,按设计要求对施工范围内原地面进行清表处理,用装载机与挖掘机配合施工,集中堆放清除得表土,挖掘机装车、自卸车外运,自找弃土场弃掉.
②拆除沿线未经确定或不允许保留得障碍物,如杆、线。
必要时与当地部门联系共同商定,减少不必要麻烦;暂不能拆除得线杆作指示牌,开挖时留有一定得土台,并做安全防护.
2、施工测量放线
清表后由测量人员先进行施工测量放线,首先恢复中线,定出开挖边线及高程控制点,并每10m设一里程桩,为防止道路基层宽度不够,开挖得路槽宽度应比设计宽度宽60cm左右。
(二)、路床整平与压实
1、路床平整
不用进行开挖在原土基础上整平并压实。
用推土机根据高程控制点及时进行粗平及排压,保证路床虚度一致。
推土机排压后,测量人员再次测设高程控制点,虚度为2cm,由刮平机根据控制点进行细平,用装载机及时将刮出来得多余得土清走,保证路床宽度。
2、路床压实
细平后由振动压路机、21—24t得三轮压机本着先轻后重得原则对路床进行碾压。
碾压时先从路外侧边缘开始,外侧轮得1/2压在路肩上,每次重轮重叠1/2~1/3,逐渐压至路中心,即为一遍,碾压一遍后,再仔细检查平整度与标高,即时修整,修整时应从表面下挖深翻松8-10cm,然后再进行填补。
第一次由振动压路机静压按2km/h速度进行,一进一退两遍;第二次振动碾压,速度相对加快,按3km/h进行,二至三遍;第三次三轮静压,开始按1、8km/h速度,加快按2、4—2、7km/h进行,4—6遍;路基边缘两侧多压二遍。
碾压应遵循由低到高、从边到中、先轻后重、先慢后快,后轮重叠1/2~1/3轮宽得原则.
碾压密实,轮迹深度不得大于5mm,经检测压实度至符合要求为止。
确保无弹簧、松散、起皮土等现象。
当无法达到碾压密实度与强度时,根据现场实际情况,再确定处理方案.如大面积弹软,则及时向监理、业主、设计汇报,并根据设计方案掺加石灰施进行基底处理,而小范围弹软得,则向监理、业主汇报后根据现场情况局部翻开晾晒或超挖一定深度进行换填。
3、报检、验收
路床碾压成型后,及时找监理、业主及相关部门对其进行报验、检测、验收,验收合格后,方可进行下道工序。
(3)、12%石灰稳定基层施工方法
1、材料要求
对原材料进行试验检测,检测结果合格后方可使用。
石灰应符合Ⅲ级以上标准,且在使用前应充分消解。
每个段落采用土质相同得土(击实标准与灰剂量相同),以便对压实度进行准确控制。
2、准备下承层
12%石灰土施工前,应对路床顶严格验收,验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。
按要求设置路面施工控制桩。
3、备土、铺灰
(1)备土
按照松铺厚度将土摊铺均匀一致,有利于机械化施工.铺土后,先用推土机大致推平,然后放样用平地机整平,清余补缺,保证厚度一致,表面平整。
(2)备灰、铺灰
备灰前,用压路机对铺开得松土碾压1—2遍,保证备灰时不产生大得车辙,严禁重车在作业段内调头。
备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下得石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米得石灰用量。
备灰前事先在灰条位置标出两条灰线,以确保灰条顺直.铺灰前先按2*2m做格子标线,然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内,每格185、6kg(每平米46、4kg) 摊铺厚度为7cm.
4、拌与
采用专用得稳定土拌与机进行路拌法施工,铧犁作为附助设备配合翻拌.
(1)土得含水量小,应首先用铧犁翻拌一遍,使石灰置于中,下层,然后洒水补充水份,并用铧犁继续翻拌,使水份分布均匀。
考虑拌与,整平过程中得水份损失,含水量适当大些(根据气候及拌与整平时间长短确定),土得含水量过大,用铧犁进行翻拌凉晒。
(2)水份合适后,用平地机粗平一遍,然后用灰土拌与机拌与第一遍。
拌与时要指派专人跟机进行挖验,每间隔5-10米挖验一处,检查拌与就是否到底。
对于拌与不到底得段落,及时提醒拌与机司机返回重新拌与.
(3)试验室专人负责检测含水量、灰剂量,合格后方可进行下一工序。
5、整平
用平地机,结合少量人工整平。
(1)灰土拌与符合要求后,用平地机粗平一遍,消除拌与产生得土坎、波浪、沟槽等,使表面大致平整。
(2)用振动压路机或轮胎压路机稳压1—2遍.
(3)利用控制桩用水准仪或挂线放样,石灰粉作出标记,样点分布密度视平地机司机水平确定。
(4)平地机由外侧起向内侧进行刮平。
(5)重复(3)—(4)步骤直至标高与平整度满足要求为止。
灰土接头、桥头、边沿等平地机无法正常作业得地方,应由人工完成清理、平整工作。
(6)整平时多余得灰土不准废弃于边坡上。
(7)最后一遍整平前,宜用洒水车喷洒一遍水,以补充表层水份,有利于表层碾压成型,最后一遍整平时平地机应“带土”作业,切忌薄层找补,备土、备灰要适当考虑富余量,整平时宁刮勿补.
6、碾压
碾压采用振动式压路机与18T三轮静态压路机联合完成。
整平完成后,先用振动压路机由路两侧向路中心碾压.碾压时后轮应重叠1/2轮宽,一般先用振动压路机碾压4—5遍,再用静态压路机碾压1—2遍,压路机得碾压速度,头两遍以采用1、5-1、7公里/小时,以后用2、0-2、5公里/小时,至无明显轮迹,总之,碾压时遵循“由边到中,先轻后重,由慢到快”得原则。
要点提示:
碾压必须连续完成,中途不得停顿,压路机应足量,以减少碾压成型时间,合理配备为震动压路机1-2台,三轮压路机2—3台,碾压过程中应行走顺直,低速行驶,桥头处10米范围内横向碾压。
7、检验
(1)试验员应盯在施工现场,完成碾压遍数后,立即取样检验压实度(要及时拿出试验结果),压实不足要立即补压,直到满足压实要 求为止.
(2)成型后得两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验,检验不合格要求采取措施予以处理.
要点提示:
弹软、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷得不准验收,应彻底处理,标高不合适得,高出部分用平地机刮除,低下得部分不准贴补,压实度、强度必须全部满足要求,否则应返工处理。
8、接头处理
碾压完毕得石灰土得端头应立即将拌与不均,或标高误差大,或平整度不好得部分挂线重直切除,保持接头处顺直、整齐,下一作业段与之衔接处,铺土及拌与应空出2米,待整平时再按松铺厚度整平.
9、养生
不能及时覆盖上层结构层得灰土,养生期不少于7天,采用洒水养生法,土工布覆盖,养生期间要保持灰土表面经常湿润.养生期内应封闭交通,除洒水车外禁止一切车辆通行。
灰土完成后经验收合格,即可进行下道工序施工。
(4)、混凝土路面
1、原材料要求
1)混凝土:
C25商品混凝土:
2、混凝土拌与物得搅拌与运输
1)混凝土拌与物应采用机械搅拌施工,其搅拌站宜根据施工顺序与运输工具设置,搅拌机得容量应根据工程量大小与施工进度配置.
2)投入搅拌机每盘得拌合物数量,应按混凝土施工配合比与搅拌机容量计算确定,并应符合下列规定:
A、进入拌与机得砂、石料必须准确过秤.磅秤每班开工前应检查校正。
B、袋装水泥,当以袋计量时,应抽查其量就是否准确。
C、严格控制加水量,每班开工前,实测砂、石料得含水量,根据天气变化,由工地试验确定施工配合比。
D、混凝土原材料按质量计得允许误差,不应超过下列规定:
水泥±1% 粗细骨料±3% 水±1% 外加剂±2%
3) 搅拌第一盘混凝土拌合物前,应先用适量得混凝土拌合物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定得配合比进行搅拌.
4) 搅拌机装料顺序,宜为砂、水泥、碎(砾)石,或碎(砾)石、水泥、砂。
进料后,边搅拌边加水。
5) 混凝土拌合物每盘得搅拌时间,应根据搅拌机得性能与拌合物得与易性确定,混凝土拌合物得最短搅拌时间,自材料全部进入搅拌鼓起,至拌合物开始出料止得连续搅拌时间,应符合规定。
6) 混凝土拌合物得运输,宜采用自卸机动车运输。
7) 装运混凝土拌合物,不应漏浆,并应防止离析。
夏季与冬季施工,必要时应有遮盖或保温措施,出料及铺筑时得卸料高度,不应超过1、5m,当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。
3、混凝土拌合物得浇筑
1)模板得制作与立模应符合下列规定:
A、钢模板得高度应与混凝土板厚度一致;
模板厚度宜为18cm,其高度与混凝土板厚度一致。
模
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