开发区区间路及电力沟工程西环南路电力方沟施工组织设计.docx
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开发区区间路及电力沟工程西环南路电力方沟施工组织设计
开发区区间路及电力沟工程西环南路电力方沟
施工组织设计
第一篇编制说明和依据
一、开发区区间路及电力沟工程西环南路电力方沟工程招标书。
二、开发区区间路及电力沟工程西环南路电力方沟。
三、国家现行工程施工与验收规范及质量检验评定标准。
第二篇工程概况
本电力工程全长约为2260米,其中海泡石管4D150单层埋管280米,海泡石管8D150单层埋管73米,海泡石管2×4D150双层埋管255米,1.2×1.9管道方沟101米,2×2管道方沟1551米。
埋管直线井6座,方沟直线井4座,方沟三层四通井10座,方沟四层四通井3座,进风口及回风口各3座。
第三篇施工进度计划
按招标文件要求,本工程开工日期为2005年6月10日,竣工日期为2005年7月20日,施工进度计划网络图(见附图)。
第四篇施工平面图布置
一、根据本工程规模、施工进度计划、结合现场实际,在现场用地范围内布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。
二、临时设施占地面积约为3000m2。
房屋布置及面积详见施工总平面布置图(见附图)。
三、施工总平面管理
(一)、为了减少各种料具的二次倒运距离,有计划地组织现场平面及立体交叉作业,最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作,由项目经理负责,实行分片包干管理,责任到人,未经同意,任何人不得随意更改。
(二)、项目经理部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内要布置工程进度计划图表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。
(三)、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐,不得随意乱放,施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记,并切实做好保护工作。
(四)、进出入口设值班人员并张挂工程概况和安全纪律牌,教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。
第五篇施工部署
一、施工准备
(一)施工图纸会审
由项目总工程师牵头,组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸,吃透图纸。
在图纸学习期间,尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致,尺寸位置等是否一致。
(二)编制实施性施工组织设计与施工方案
1、由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计,在正确贯彻国家各项技术规范,政策和法令中,积极推广应用新技术、新工艺,依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步,科学地组织施工,实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。
2、根据本工程的特点,结合以前我公司曾经施工过的工程经验,组织编制切实可行的各单项施工工艺措施,施工方案和作业指导书,重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺,工程进度安排,劳动力组织,质量及安全保证措施,以有效地指导现场的施工。
3、根据工程施工总进度计划,每项工作展开前进行相关的技术准备,如编制专项施工方案,关键项目施工过程的作业指导书,这些文件要有针对性和可操作性。
(三)规范、标准、图集等收集
施工之前,应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。
(四)设备及器具
根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。
(见附表:
工程主要的试验/测量/质检仪器设备表)
(五)测量基准交底、复测及验收
检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定,保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内,并做好台帐记录。
(七)其它资源准备
根据劳动力计划,提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排,保证劳动力能及时、有序地进场。
对所组织的劳动力进行考核、筛选,选拔有素质、技术熟练的工人进场。
对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育,重要工种和特殊工艺提前进培训,作到持证上岗。
二、项目管理机构
根据工程规模和特点,公司组建开发区区间路及电力沟工程西环南路电力方沟工程项目经理部,对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质高速地如期完成,项目组织机构(见附图。
)
三、施工力量组织
根据工期要求配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,具体配备如下:
(一)、土方施工队:
主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。
(二)、砼结构施工队:
主要负责方沟的模板、钢筋、砼浇筑及砼养护。
四、四通一平与临建准备
(一)、用水:
从附近村里或工厂引水至施工现场,工程用水采用就地打井。
(二)、用电:
从附近村里或工厂架设一条低压线路到施工现场,解决生产、生活用电,同时配备2台160kw的柴油发电机作为备用发电。
(三)、道路:
原则上利用现有的道路,并根据施工需要自行修建临时道路,为了保证临时道路全天候通车,道路均铺设30cm厚砂砾层。
(四)、通讯:
项目部安装1部电话,为主要管理人员配备手机,满足施工中的需要。
(五)、临建:
(详见施工平面布置图)。
包括办公室、职工宿舍、库房、食堂等,并在周围设置全封闭施工围挡,道路硬化以及对围挡里面平地进行绿化。
第六篇主要施工方法及技术措施
一、本工程的施工程序如下:
施工准备→测量放线→土方工程→垫层模板→垫层浇筑→底板钢筋→底板砼浇筑→墙及顶板(井)钢筋→墙及顶板模板(井模板)→墙及顶板(井)砼浇筑→(井)二次砼浇筑→(井)三次砼浇筑→(井)四次砼浇筑
二、施工方案
(1)、土方开挖
1、开挖前测量人员认真仔细的复核图纸,并做好以下测量工作。
A、测定方沟中线,附属构筑物位置,并标出与方沟冲突的地上构筑物位置。
B、对测绘院交桩进行闭合核对,并建立临时水准点。
C、根据施工要求放出挖槽边线、堆土堆料界线。
2、清除开挖工程区域内的全部树桩、树根、杂草、生活垃圾、建筑垃圾、废渣及其它有机物。
保护好清理区范围外的天然植被。
不砍伐清理区范围外的树木。
3、方沟土方开挖采用机械开挖与人工结合的方法,并配备台推土机及自卸汽车进行运输,开槽深度在设计槽底高程以上20cm左右一层不挖,然后人工清挖至设计高程,以确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。
4、采用大开槽开挖,开挖的边坡坡度按1:
0.75考虑,如发生特殊变化情况,应根据土壤的实际情况计算其稳定性,再确定边坡坡度。
方沟的槽底宽度除结构宽度外,还应增加工作宽度,两侧各0.5米,同时在槽底两侧设排水沟、在纵坡较低点设置积水坑用于排除雨水,从而保证干槽作业施工及边坡的稳定。
5、开槽挖出的土方堆放在距槽边1m以外的地点。
6、间隔200m左右做马道,坡度在1:
4左右,宽度4m,方便施工。
7、挖槽见底后,需组织甲方、设计及质检部门验槽。
当地基承载力不够或承载力不均匀,或遇到软土地基(鱼塘、沟渠)时,进行地基处理。
处理方法采用换填夯实法。
直至达到设计要求为止。
基础下部超挖部分采用同样方法处理。
(2)、土方回填
1、必须等沟墙的强度达到设计要求后方可进行回填。
先将沟槽底部的腐殖土及有机物质,槽底木料、草帘等杂物清除干净。
2、沟槽回填土前先选好合格的土源,不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
3、回填应分层进行,每层虚铺土厚度25cm进行碾压。
碾压至表面无显著轮迹,且达到要求密实度为止。
回填土密实度不低于95%。
碾压时应特别注意均匀一致,并随时保持土壤湿润,不得干压。
在检查井周围回填时,要四周同时进行,以免构筑物受力不均。
4、沟槽两侧回填应同时进行,其高差不大于50cm。
5、沟槽两侧用蛙式打夯机或人工进行夯实,夯距双向套压1/3。
方沟顶板覆土达到1.5米以上时,可采用推土机碾压回填,以保证方涵结构的安全。
(3)、砌体工程
1、砌筑用砂浆不得低于设计要求。
2、砌筑用砖必须有出场合格证及检测报告。
3、砌砖时砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm为标准,弧形砌体灰缝宽度,凹面宜取5~8mm。
4、砌筑时应将做完防腐的踏步用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
(5)、混凝土和钢筋混凝土
本工程主体结构全部为现浇钢筋混凝土,其部位有:
砼垫层、底板、顶板、盖板及现浇砼检查井等。
垫层为C15,方沟主体结构砼标号C25、S6。
每20米一仓,中间设3cm伸缩缝。
1、钢筋
①钢筋原材:
A、钢筋砼中所用钢筋,其钢材种类、钢号和直径等均应符合设计文件规定。
B、用的钢筋要附有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋进场后按要求进行原材检验、试验,钢筋需要焊接时,做焊件进行实验,达到要求后方可进行应用。
原材取样按照规范要求分批进行,每60t为一批,不足60t按一批,分别进行拉伸弯曲实验;采用双面搭接焊,300个接头为一批,每批3个焊件,做拉伸实验。
C、钢筋必须严格按照钢筋类型、直径大小、钢号、批号等条件分别堆放,不得混淆;并注意防锈和污染(架空地面30cm以上,并用塑料布遮盖)。
如发现严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷时,作明显记号,验明后剔除,不得使用。
②钢筋加工:
A、钢筋加工前先进行调直和除锈。
计算钢筋长度时,考虑弯曲时的延伸率、弯钩的加长、弯起的加长。
在裁切前对各种编号钢筋按顺序填制配料表,按表下料,减少废料。
并将加工完的钢筋分别挂牌堆放。
③钢筋连接:
A、帮扎接头时,搭接长度符合以下要求:
Ⅱ级钢筋受拉区不小于35d、受压区不小于25d;按照设计要求排泥井处钢筋搭接长度为47d;当采用双面搭接焊时,搭接长度不小于5d。
绑扎接头在同一截面的接头面积,受拉区不得超过总截面积的25%,受压区不超过50%。
(凡两个绑扎接头的间距在钢筋直径的30倍以内及50cm以内为在同一截面)绑扎时应在钢筋搭接处的两端和中间至少三处用绑丝扎紧,不得有滑动和移位现象。
钢筋在帮扎前必须先弹线,所有钢筋均散根单筋运至现场绑扎,并提前设置架力筋以便于施工。
成型后检查钢筋直径、根数及保护层厚度,符合设计规定即为合格。
B、焊接接头时,不得在同一钢筋上集中配置焊接接头,接头与钢筋弯曲处相距不小于10d。
也不得位于最大弯距处。
双面焊时不小于5d,单面焊时不小于10d。
C、钢筋保护层的垫块用1:
2.5的水泥浆垫块,扦上火烧丝与钢筋扎紧,并相互错开。
D、在浇筑砼前,应对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。
发现问题,及时纠正。
2、模板
①模板的安装顺序为:
内模—顶模—墙壁钢筋—合拢外模
②使用国标组合钢模板,异形结构采用刨光木模板拼合使用。
③模板板面之间应平整,在板缝间夹海绵条,保证接缝严密,不漏浆,不变形,并有足够的强度和刚度。
模板按施工详图要求进行测量放样,定位准确。
④模板支撑固定要牢靠,模板在使用前,涂刷脱模剂,不得使
用废机油等油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝处。
⑤模板安装完毕后应仔细清仓,保证仓内无任何杂物。
⑥拆摸的期限应根据结构物特点、模板部位和所达到的强度决定。
应遵循先支的后拆,后支的先拆的顺序。
不允许猛烈敲打和强扭的方法进行。
拆时应保护砼表面及棱角处不因拆摸而损伤。
拆时模板严禁抛扔,应维修整理,分类妥善存放。
3、砼的浇筑:
①根据规定,施工现场不允许自拌砼,所以施工中所需砼均采用商品砼,对砼搅拌站进行严格审查,确保砼质量、供应符合规定的要求。
并要符合砼中碱总含量小于3kg/m3。
②浇筑砼前应对模板、钢筋、预埋件及止水带的位置进行检查,一并做好记录,符合设计及施工规范要求后方可浇筑。
③确保商品砼运送时间,保证从搅拌站到灌注砼的时间,不超过砼的初凝时间。
砼运至灌注地点后,应进行坍落度及和易性检测,不合格的砼退回搅拌站,严禁入仓。
严禁向砼中加水。
④砼浇注采用跳仓浇注。
为保证砼浇筑工作的连续性,采用砼泵车浇筑,砼自由落差不大于2m,防止落差过大产生离析。
使用插入式振捣器进行振捣。
浇筑过程中,派专人分组负责钢筋、模板、砼表面等监测检查。
振捣时间应以砼不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准,避免过振漏振。
⑤在浇注砼墙体时,因为高度较大,底部侧压力大,所以进行分层浇注,每层高度0.5m,左右两侧同时浇注,砼在墙内上升速度不超过1.5m/h,并振捣密实,防止一次浇注过高或浇注过快把模板撑开。
底板和顶板均分两层浇注。
⑥砼浇注完毕后及时进行覆盖洒水养护,保持砼表面湿润,防止太阳暴晒。
底板浇注后于墙体连接处要进行凿毛处理,并清理干净。
入灰前先铺一层2.5cm厚与砼同标号的水泥砂浆,然后再浇入砼。
⑦在灌注伸缩缝处的混凝土时,细致操作,确保止水带的位置正确和与止水带相接的混凝土密实。
4、盖板预制及安装
①本工程根据施工详图的尺寸采用厂制盖板
②盖板的模板、钢筋符合设计、施工规范要求,经监理验收合格后再使用。
③盖板砼达到设计强度后方可进行运输及安装。
④盖板间隙用M10水泥砂浆灌严抹平。
5、海泡石管铺设
①垫层浇筑完毕后达到强度后进行管道的安装及钢筋帮扎加固。
②安装时注意保护管道,避免损坏接口,及管身。
③支模及浇筑时注意保护管道避免砸坏管道及振捣时振破管道,造成堵管。
④浇筑完成后回填前,做通行试验,按设计要求用Ф140×1000钢管拉棒试通。
第七篇主要材料、机械、劳动力需用量计划
一、主要材料需用量计划(见附表)
(一)、材料能及时供应是施工进度的必要条件,本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。
(二)、依据计划进度要求,现场管理人员预先准备提供材料计划,包括施工周转用材料计划和工程材料计划,制订出各种材料的具体进场日期和进场数量,由专职材料员或采购员联系进场。
(三)、所有进场材料由专人负责进场验收,禁止劣质材料进场,需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验,合格后方准使用。
二、施工机械一览表(见附表)
三、主要劳动力计划表(见附表)
第八篇雨季施工措施
1、沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。
对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查,不牢固的要加扫地杆和戗杆预以加固。
主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级,可能出现险情部位,做好支护处理。
所有沟槽上口外侧1m处顺沟槽设0.5m高的挡水堤。
槽底每30m设D600排水井坑一座,内置2寸排水泵一台。
在大雨到来前施工人员应迅速撤离深槽内,不准冒险施工。
沟槽上口应设防护栏杆,防止行人滑入槽内造成伤亡事故。
2、管道安装应连续施工,中间不留断截,防止泥浆灌入难于清理。
对已分段完工的管线,两头要设管堵,以防进水。
下雨时不宜进行接口作业。
遇雨应停止混凝土的施工操作,并将已浇注成活混凝土的及时苫盖。
3、用于沟槽回填用土必须集中堆放、暂存并拍实覆盖,主汛期有条件时用彩条布进行苫盖,以防止雨水渗漏冲刷。
储备抢修道路及局部回填处理所用材料,以用于翻浆道路的修整及回填处理,保证施工正常进行。
4、沟槽凡具备回填条件的及时回填,回填时,应小面积随还随夯,防止松土淋雨。
做到24小时不间断施工,遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。
雨后回填应先测其含水量,对过湿的土壤不得回填,待晾晒或处理后方可使用。
槽内有水不得回填。
5、降雨时,应停止各项单位工程施工。
6、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作,以免在雨季时造成积水。
第九篇工期保证措施
根据招标文件要求,整个工期为40天。
受雨水的影响较大,提前完成是一个非常艰巨的任务,为了优质、有效地完成施工任务,特提出以下措施:
1、项目部人员由公司具有多年丰富施工经验的骨干组成,并选择有实力、工种齐全的施工队伍施工。
2、熟悉图纸和资料,认真考察现场,确定施工重点和难点项目,成立领导小组并制定切实有效的措施。
3、针对易造成影响工期的因素,制定预防措施。
4、强化施工组织,科学合理地安排施工部位,主要工程项目实行网络管理,落实施工计划。
5、搞好开工前教育,抓好职工培训,制定周密的人员、设备调动计划。
6、做好施工准备,制定合理的施工计划,力争在工程开工后立即形成大干的局面。
7、推行“项目法”施工,实行目标管理,建立岗位责任制,搞好内部经济承包,奖罚分明。
8、加大投入,增加周转材料的数量。
9、重视工程质量,严格自检,做到验收一次通过,以加快施工进度降低成本的双重目的。
10、做好材料供应和适当储备,以保证工程使用。
第十篇文明施工措施
一、现场容貌环境管理
1、施工人员进入现场后,进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核,树立良好的文明施工及环保意识。
2、施工现场内及周边要干净清洁,划分责任区设专人清扫,必要时采取洒水降尘措施。
二、现场材料堆放和道路排水管理
1、大宗材料堆放成堆,克服砂石料混堆或界线不清等现象。
2、设备按指定地点停放整齐,料具库分类码放。
3、道路畅通,排水顺畅,现场无积水。
4、所有弃土如不能及时运走,要及时采取降尘处理并苫盖。
三、分工标志管理
1、现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。
2、现场指挥,管理人员佩戴分工标志卡。
3、危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。
4、危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。
四、现场防火管理
1、现场设置明显的防火标志,健全完善的防火管理制度。
2、配备足够有效的消防器材。
3、施工动火要有严格的审批手续。
五、文明运输及外部公共关系管理
1、土方运输要按有关要求办理有关手续。
2、运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。
3、泥砂不能随车带出场外,在施工现场出口处设置冲洗装置,对出工地的车辆进行冲洗,防止污染社会道路。
4、处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系,培养良好的职业道德。
虽然施工范围远离居民区,但在施工中应尽量减少噪声污染,高噪声的机械夜间停止作业。
六、临时设施及生活环境管理
1、严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。
2、办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规,不拥挤,有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。
3、改善食堂清洁卫生条件,确保炊具干净,室内无蝇鼠。
炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗,并穿专用工作服。
定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。
4、工人宿舍内严禁摆放蔬菜,并排出值班表,每日派人清扫,宿舍内不自隔小房间,不乱拉电线,不留外人住宿。
5、厕所专人清理,每周喷洒药剂。
6、临时设施采取封闭管理,并设置值班人员,禁止无关人员随意进出。
7、施工现场使用的热水锅炉,使用清洁燃料。
8、施工现场存放油料的的地方必须做防渗处理,防止油料泄漏,污染土壤及地下水。
第十一篇质量目标及质量保证措施
一、质量目标
科学管理、精心施工,合理制定工程进度计划,严格按照国家及市有关安全操作规程施工,坚决杜绝事故发生。
在施工过程中严格按照规范精心施工,争取各工序均达到优良,创造一个全优工程。
二、质量保证体系
1、我单位是2000年通过94版ISO9002质量体系认证的施工企业,
并且于2002年通过了2000版ISO9001质量管理体系的认证。
曾经圆满完成多项重点水利工程和市政工程的施工建设,有着一大批有施工经验的管理人员和技术人员,有性能良好的先进施工设备,完全能满足本工程的施工要求。
同时,我公司选派领导能力强、施工经验丰富的同志任项目经理,并组织高效、精干的项目经理部,对本工程实行全面质量管理。
2、建立健全该工程的质量责任制:
经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动;管理代表(主管生产的付经理)主持该工程质量活动,主持纠正和预防措施的规定,并对实施和有效性组织跟踪和验证;总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量,组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。
3、项目经理是本工程的第一负责人。
工地设置专职质量检查员作为项目经理管理助手,在项目经理和项目技术负责人的直接领导下,在公司主管科室的指导下,具体担负质量管理方面的业务工作,实行质量一票否决权,对工程质量实施严格、严密的监控管理。
4、组织好工序交接检查验收。
各施工班组设兼职质量检查员,对本班组完成的项目按照标准进行认真质检,并填写自检记录,对于不符合项目自行整改关闭,最后提交专职质量检查员验收,同下一道工序办理交接手续,上道工序存在的质量问题,没有进行整改,下道工序拒绝接收,以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。
三、管理措施
1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员,必须对工程量严格要求,一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。
2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业,严格把关,发现问题,及时解决。
3、对技术复杂、施工要求高的施工部位,除必须认真进行技术交底外,还要现场指导,先做样板,再全面展开施工作业。
4、实行全面质量管理,成立主要分项的小组并认真开展活动,对存在的质量问题,制定整改措施,并抓好落实。
5、明确各级质量责任制,做到责任落实到人。
6、实行优质有奖,劣质受罚,质量和经济利益挂钩,保证质量目标的实现。
7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比,不断发现和处理施工操作中存在的质量问题,不断提高施工质量水平。
8、建立施工现场的例会制度,通过工程例会,经常掌握生产动态,解决施工中存在的质量问题,确保施工生产的顺利进行。
项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。
总结上周施工过程中的质量情况,对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施,并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底,防止质量问题的产生。
9、技术负责人专职负责质量检查,工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况,能以真实的数据反映当天的质量情况,并作详细的记录。
四、工程质量的具体要求
1、认真熟悉图纸,搞好图纸会审,施工前处理好设计和技术上的有关问题,在此基础上,项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。
交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行,以书面交底为主。
2、做好测量放线工作,所有测量仪器按期校核,保管完好,保证作业状态优良。
设置专门的测量放线小组,指定测量负责人。
每次测量放线完毕后,技术负责人必须组织复核。
维护好现场所有的测量标桩或标志,如有损伤立即校验复补。
3、工程所用材料把好三关,即材质关、检验关和计量关,特别是钢材和水泥等主要材料,除必须要有出厂合格证外,还必须按批量取样送检,合格后方可使用,对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放,作出标识,防止误用,材料堆放应保证必须的条件,防止由于堆放不当而使材料受损严重。
4、实行砼浇筑令制度。
砼浇筑前的检查是一道重要的生产工序,因此在计划安排上要留出一定的时间,当检查中发现有影响质量的因素时,必须及时处理妥当,经复查通过后才能签发砼浇筑令,坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法,更不允许未经检查确认合格擅自浇筑,为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。
5、采用的商品砼在施工前应做坍落度实验,并现场随机取样做试件,到期送检。
6、地基土必须认真压实,做好密实度实验。
如发现“弹簧土”现象,应立即通知监理方与设计院进行处理。
10、沟槽开挖过程中,应尽量避免扰动原土,回填时认真做好分层夯实工作,并按规范规定取点作密实度实验。
每层回填完毕,密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。
11、钢筋严格按设计尺寸加工,并做好除锈及防锈工作。
12、完善工程技术档案资料的管理,项目设计专人负责此项工作,工程竣工后,由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理,归档,作为竣工资料交付。
13、进行经常性的质量意识教育,在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。
树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。
14、经常组织技术人员,各班组成员参观邻近先进单位的施工现场,吸收先进的质量管理体系及施工方法,不断提高工程的质量。
15、密切与甲方、监
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