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焊接材料消耗定额准则
焊接材料消耗定额标准
Q/HZMB103-79
二零零四年十月
使用说明:
1.本标准以焊接1米焊缝所消耗的焊接材料重量为单位(即kg/m),用于生产
时须乘上该产品焊缝的实际长度。
2.手工电弧焊的焊条消耗定额标准分碱性焊条和酸性焊条两种,计算时需按产品实际所
用的焊条选用之。
3.本标准的计算时先算出焊缝横截面积,再算出每条焊缝的熔敷金属重量,然后标出每
米焊缝的焊丝,焊剂或焊条的消耗量。
酸性焊条按熔敷金属重量的1.65倍计,焊丝按酸性焊条重量的0.636倍计;
碱性焊条按熔敷金属重量的1.80咅计,焊丝按碱性焊条重量的0.583倍计;
焊丝按熔敷金属重量的1.05倍计;
焊剂按熔敷金属重量的1.35倍计;
不开坡口单面手工焊缝
焊缝尺寸
熔敷金属
kg/m
定额(kg/m)
S
c
b
e
截面积
酸性焊条
碱性焊条
1
0
4
1
3
0.023
0.038
0.041
1.5
0
5
1
4
0.031
0.051
0.056
2
1
6
1
6
0.047
0.078
0.085
3
1
8
1
9
0.7
0.115
0.126
焊缝尺寸
熔敷金属
kg/m
定额(kg/m)
s
c
b
e
截面积
酸性焊条
碱性焊条
3
1
8
1
14
0.109
0.18
0.196
4
2
10
1
21
0.164
0.27
0.295
4.5
2
10
1
22
0.172
-0.28
0.31
5
2
12
1
26
0.204
0.34
0.37一
6
2
14
1
30
0.235
0.39
0.42
8
2.5
16
1.5
51
0.400
0.66
0.72
10
2.5
18
1.5
57
0.448
0.74
0.81
1_
Z3
三V型坡口单面手工焊缝
/<
J、'、]'-{
”/..■■--•\x J—,WF—'T 、■- ...X. : 'W7, ? ;--' \ 0 二J匸-,■>J-- 焊缝尺寸' 1 熔敷金属 kg/m 定额(kg/m) s a P: c b e 截面积 酸性焊条 碱性焊条 3 700 1' 1.5 8 1 12.6 0.098 0.162 0.176 4 700 1 1.5 8 1 17.6 0.137 0.226 0.247 5 700 1 1.5 10 1 25.3 0.197 0.325 0.355 6 700 2 2.5 10 1 32.8 0.256 0.423 0.460 8 700 2 2.5 14 1.5 59.2 0.462 0.763 0.830 10 650 2 2.5 16 1.5 85.8 0.670 1.110 1.210 12 650 2 2.5 18 1.5 118 0.920 1.524 1.660 14 650 2 3 20 1.5 176 1.370 2.260 2.470 焊缝尺寸 熔敷金属 kg/m 定额(kg/m) S a P c b b1 e=0 截面积 酸性焊条 碱性焊条 5 7CP 2 2 10 8 1 28.3 0.221 0.365 0.398 6 7CP 2 2 10 8 1 35.2 0.274 0.452 0.494 8 70° 2 2 14 10 1.5 65.2 0.510 .0.841 0.920 10 6呼 2 2 16 10 1.5 86.7 0.676 0.120 1.220 四V型坡口双面手工焊缝 aryV V.… 五对称双面X型坡口手工焊缝 焊缝尺寸, 熔敷金属 kg/m 定额(kg/m) S a P c b e 截面积 酸性焊条 碱性焊条 12 650 2 '3 12 1 83.8 0.665 1.08 1.18 14 650 2 3' 14 1 104.4 0.83 1.37 1.49 16 600 2 3 15 1.5 134.5 1.05 1.73 1.89 20 600 2 3 16 1.5 185.5 1.45 2.39 2.61 22 600 2 3 17 1.5 215.5 1.68 2.77 3.02 25 600 2 3 19 1.5 265.5 2.07 3.42 3.72 28 600 2 3 21 1.5 321 2.50 4.12 4.50 30 600 2 3 22 1.5 359.5 2.80 4.62 5.05 32 600 2 3 23 1.5 402 3.19 5.16 5.74 36 600 2 3 26 1.5 493 3.84 6.35 6.91 40 650 2 3 28 2 610.6 4.76 7.85 8.56 46 600 2 3 31 2 810.6 6.31 10.4 11.35 50 600 2 3 34 2 905.6 7.06 11.65 12.75 焊缝尺寸 熔敷金属 kg/m 定额(kg/m) S b e 截面积 酸性焊条 碱性焊条’ 12 16 1.5 148 1.16 1.92 2.09 14 16 1.5 180 1.41 2.34 -2.54 1 16 20 1.5 219 1.72 2.84 3.10 24 22 2 282 3.00 4.95 5.40 26 24 2 429 3.36 5.55 6.05 18 20 1.5 255 2.00 -3.30 3.60 20 22 2 302 2.37 3.92- 4.28 22 22 2 341- 2.67 4.40 4.80 28 24 2 473 3.72 6.15 6.70 30 24 2 519 4.08 6.75 7.35 七不开坡口丁字接头单面手工焊缝 焊缝尺寸 熔敷金属 kg/m 定额(kg/m) S k e 截面积 焊丝 酸性焊条 碱性焊条 2 2 1 4 0.0312 0.0328 0.0515 0.0562 3 3 1 8 0.0625 0.0656 0.103 0.113 4 4 1 12 0.0936 0.0983 0.155 0.169 5 5 1 18 0.14 0.147 0.23 0.252 —m2 6 6 1.5 27 0.21 0.221 0.347 0.378 7 7 1.5 35 0.275 0.289 0.454 0.495 8 8 1.5 44 0.344 0.361 0.568 0.62 9 9 1.5 54 0.424 0.445 0.70 0.763 10 10 1.5 65 0.51 0.536 0.843 0.92 11 11 1.5 77 0.604 0.634 0.997 1.087 12 12 1.5 90 0.703 0.738 1.16 1.27 13 13 1.5 104 0.82 0.861 1.35 1.48 14 14 1.5 119 0.93 0.977 1.53 0.68 15 15 1.5 135 1.06 1.113 1.75 1.91 16 16 1.5 152 1.19 1.25 1.97 2.14 18 18 1.5 189 1.48 1.554 2.44 2.67 20 20 1.5 230 1.8 1.89 2.97 3.24 22 22 2 286 2.23 2.342 3.68- 4.02 24 24 2 336 2.64 2.772 4.36 4.75 25 25 2 363 2.83 2.972 4.67 5.1 28 28 2 448 3.5 3.675 5.77 6.3 30 30 2 510 4.0 4.2 6.6 7.2 八单面V型坡口角度手工焊缝(双面焊) 焊缝尺寸 熔敷金属 kg/m 定额(kg/m) S b e k 截面积 酸性焊条 碱性焊条 4 8 1 3 23.2 0.181 0.299 0.326 5 9 1 3 30 0.234 0.386 0.421 6 11 1 3 38.7 0.302 0.50 0.544 8 14 1.5 5 72.7 0.567 0.935 1.02 10 17 1.5 5 100.7 0.785 1.30 1.41 12 20 1.5 5 134.5 1.05 1.73 1.89 注: 双面焊定额加倍.S1>S. 14 23 1.5 5 174 1.36 2.24 2.45 16 26 1.5 7 231 1.80 2.97 3.24 20 32 2 7 349.1 2.72 4.5 4.9 22 34 2 7 410.3 3.2 5.28 5.76 25 38 2 7 515.6 4.02 6.65 7.25 28 42 2 7 633.5 4.93 8.15 8.9 30 46 2 7 721.3 5.62 9.3 10.1 九油缸缸底焊缝焊丝定额 d d外 d1 H 焊缝长度 (m) 焊丝重量 (Kg) 每米焊丝定额 (Kg), a ©63 ©83 ©67 3 0.236 0.114 0.484 0o 2 0.12 0.491 15o 2 0.1 0.414 0o ©89 ©67 2 0.245 0.18 0.713- 0o ©71 2 0.252 0.13- 0.51 0o ©80 ©102 ©84 2 0.293 0.15 0.51 0o ©107 0.301 0.23 0.77- 0o ©100 ©121 ©104 2 0.354- -0.17 0.46 0o ©127 ©104 0.363 0.24 0.67 0o ©105 0.365 0.26 0.712 0o ©109 0.371 0.19 0.51 0o ©110 ©133 ©114 2 0.388 0.22 0.554 0o 0.37 0.944 45o ©125 ©146 ©129 1 2 0.432 0.2 0.459 0o ©152 ©129 1 0.442 0.34 0.77 0o 0.41 0.924 15o ©159X20 ©12'9 0.453 0.68 1.49 15o ©140 ©168X18 ©144 3 0.49 0.46 0.933 0o 2 0.41 0.83 0o ©168 ©146 2 0.494 0.36 0.72 0o ©1641 ©144 2 0.484 0.3 0.605 0o ©168 2 0.49 0.49 1.00 15o ©160 ©194X21 ©164 2 0.563 0.7 1.23 0o 0.84 1.49 15o ©168 0.569 0.66 1.15 0o ©180 ©219X24 ©184 2 0.634 1.04 1.63 0o 1.26 1.98 15o ©186 0.637 0.93 1.46 0o ©200 ©245X28 ©204 2 0.706 1.53 2.17 0o 1.88 2.66 15o ©206 0.709 1.4 1.98 0o 1.72 2.42 15o ©230 ©273X28 ©234 2 0.797 1.58 1.98 0o 1.93 2.42 15o ©236 0.8 1.44 1.80 0o 1.76 2.20 15o ©238 0.803 1.31 1.63 0o 1.59 1.98 15o ©250 ©299X30 ©254 2 0.869 2.24 2.58 0o 2.75 3.16 15o CG1-30型气割机切割规范 割嘴编号 切割厚度 mm 氧气压力 MPa 乙炔压力 MPa 切割速度 mm/min 00 5~10 0.20~0.30 600~450 0 10~20 >0.03 480~380 1 20~30 0.25~0.35 400~320 2 30~50 350~280 3 50~70 0.3~0.4 — -300~240 4 70~90 ■>0.04 260~200 5 90~120 0.4~0.5 210~170 钢板常用材料: A3、A3F、B3F、20、35、45、l6Mn、16MnCu、15MnV 常用厚度: 5、6、810、12、14、16、18、20、22、25、2830、32、 36、40、46、50、60 碳当量计算公式(国际焊接学会): Cec=C+Mn/6+(C叶Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%) I 当Cec>0.4%寸,焊接接头淬硬倾向大,易出现冷裂纹,需预热. Ito-Bessyo计算预热温度公式: I T0=35O、—(C)' ――To预热温度(C) [C]=[C]x+[C]P 尺寸碳当量: [C]p=0.005S[CX(S为板厚)成分碳当量: [C]x=C+(Mn+Cr)/9+Ni/18+7Mo/90 钢板最小弯曲半径 板材 弯曲半径 经退火 不经退火 钢Q2351530 0.5t t 钢A535 0.8t 1.5t 钢45 t 1.7t 铜 0.8t 铝 0.2t 0.8t 圆钢最小弯曲半径 钢管最小弯曲半径I. 钣金展开公式 L=(0.5nXR+Y系数XT)X(0/90) L: 钣金展开长度;R: 折弯处的内侧半径;T: 材料厚度;0: 折弯角度;丫系数: 由折弯中线的位置决定的一个常数,与K系数的关系: 丫=(n/2)XK。 材料 Y系数 K系数 软黄铜(Softbrass)和铜(copper) 0.55 0.35 硬黄铜(Hardbrass)和铜、软钢(SoftSteel) 、铝(Aluminum) 0.640.41 硬铜、青铜(Bronze)、冷轧钢(Hardsteel) 、弹簧钢(Springsteel) 0.71 0.45 油缸油漆定额换算 (以长度1米为计量单位) ①50 ①76X15 0.239 0.029 0.058 0.013 ①63 ①89X16 0.279 0.034 0.068 0.016 ①80 ①102X14 0.320 0.039 0.078 0.018 ①107X18 0.336 0.041 0.082 0.019 ①100 ①114X10 0.358 0.043 0.086 0.020 ①121X16 0.380 0.046 0.092 0.021 ①127X17 0.399 0.048 0.096 0.022 ①110 ①133X15 0.418 0.051 0.102 0.023 ①127X11 0.399 0.048 0.096 0.022 ①125 ①159X20 0.499 0.060 0.120 0.027 ①152X17 0.477 0.058 0.116 0.026 ①146X18 0.458 0.055 0.110 0.025 ①140 ①168X18 0.528 0.064 0.128 0.029 ①164X18 0.515 0.062 0.124- 0.028 ①180X25 0.565 0.068 "0.136 0.031 ①160 ①194X22 0.609 0.073 0.146 0.033 ①180 ①232X31 0.728 0.088 0.176 0.040 ①219X24 0.688 0.083 0.166 0.038 ①200 ①245X28 0.769 0.093 0.186 0.042 ①230 ①299X30 0.857 0.103 0.206 0.047 ①250 299X30 0.939 0.113 0.226 0.051 ①280 325X30- 1.021 0.123 0.246 0.056 ①300 ①351X30 —1.102 0.133 0.266 0.060 ①320 ①377X34 1.184 0.142 0.284 0.064 ①360 ①426X38' 1.338 0.161 0.322 0.073 ①400 ①480X45 1.507 0.181 0.362 0.082 ①465X38 1.460 0.176 0.352 0.080 注: 1)底漆及面漆的型号、颜色,根据设计要求确定。 2)稀释剂品种根据漆的品种来选定。 3)底漆: 0.1~0.12kg/m稀释剂: (底漆+面漆)X(0.15~0.18)结构件底漆: 0.1~0.12kg/rT;面漆: 0.24kg/m(两次);稀释剂: (底漆+面漆)X0.3。
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- 焊接 材料 消耗 定额 准则