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《织造学》思考题或习题

第一章开口

1、3/2↗斜纹组织织物在织造时分别采用中开口、上开口、半开口及全开口式开口方式，请作出它们的

开口循环图。

基本概念：

经位置线、上机线、经水平线、梭口的形状（主要尺寸参数）、梭口形成的各个时期（综平时

间）、梭口的清晰度、梭口种类及开口方式。

经位置线：

经纱处在综平位置，即ABCD位置时称为经位置线（warpline）。

经位置线有经直线和经折线之分。

如果C、D两点在A、B的延长线上,则经位置线是一根经直线（linearwarpline），经直线只是经位置线的一个特例。

上机线：

经纱上机时经纱所处的位置，它与经位置线有可能重合，但也有可能不重合。

经水平线：

自胸梁D1点所作的水平线。

梭口的形状（主要尺寸参数）：

梭口对称度：

i=l1/l2（见上图）H-梭口高度；L-梭口长度；ι1-梭口前部长度；ι2-梭口后部长度；α-前梭口角；β-后梭口角；α1-前梭口上角；α2-前梭口下角；β1-?

后梭口上角?

；β2-后梭口下角。

梭口形成（综框运动）的各个时期（综平时间）：

梭口形成分三个时期（三个时期的时间分配对引纬是否顺利有很大的关系）：

开启时期；静止时期（主要进行引纬）；闭合时期。

综平时间：

指所有综框或综丝闭合并处在一条线（即经位置线）上时织机所处的角度位置。

综平时间是重要的工艺参变数之一，综平时间的迟早影响引纬和打纬的顺利与否。

运动角：

综框运动角=开口角+静止角+闭合角。

梭口的清晰度：

梭口是由多片综框带着经丝作上升或下降运动而形成的。

梭口满开时，穿入各片综框综眼的经丝，分别形成梭口的上部和下部，其梭口长度L虽相同,但梭口前部长度l1和后部长度l2，却随综框离织口距离的不同而有所不同,同时各片经丝（或综框）的开口动程（指开口高度H），因开口机构类型的不同，而有相同和不相同两种情况，从而使梭口的清晰度分清晰和非清晰两种。

梭口的清晰程度均指梭口前部而言，梭口后部总是不清晰的。

梭口种类及开口方式：

梭口种类：

完全梭口不完全梭口：

不完全上梭口，不完全下梭口。

开口方式：

（1）中开口式；

（2）上开口式；（3）半开口式；（4）全开口式。

2、综平时间对开口和经丝张力的影响。

3、M8300型多相喷气织机的工作原理。

4、已知某绝对梭口l1=24cm,I=0.2,H=7cm,a=200cm,综平时综眼位置与胸梁连线之距离b=1cm，求：

（1）上、下层经纱伸长量λa、λb及其伸长率中εa、εb；

（2）若已知制织织物为50124有光纺，参加变形的织物长度lT=25cm,lW=300cm。

则上、下层经纱满开时的张力差ΔT=？

（注：

50124有光纺经纱和织物的刚性系数Cwo、Cto分别为0.098、0.019kg/cm）

5、已知织机车速180r/min，制织某织物时的综平时间为315°。

综框的运动规律为正弦加速度运动（运

动角α=240°）。

某综框的总动程Sx=7.6cm。

求织机曲轴转至225°位置时的梭口高度H=？

（提示e=0.7cm）

6、作8/5纬面缎纹织物在多臂机上制织时，左手织机与右手织机的上机图及纹钉植法图。

7、不等张力梭口对打纬和织物外观有何关系。

8、若下柱回综提花机刀箱动程为90mm，则n1、n2及n3分别为多少（若取K=0.6,g=9.8m/s2）？

如要

求织机车速为200转/分，则问应选用哪类提花机？

9、多臂机的发展、旋转式电子多臂机的工作原理。

10、提花机的发展、Staubli、Bonas、Grosse电子提花机的工作原理。

11、主要电子多臂机和电子提花机的生产厂家及其国家？

第二章引纬

喷水引纬

1、喷水织机引纬原理是什么？

喷射水速度、纬纱飞行速度主要与水泵的什么参数有关？

答：

喷水引纬系统如下图。

装于副轴上的泵凸轮（pumpcam）1，通过泵凸轮转子2、泵凸轮连杆3带动泵活塞（plunger）4，水箱

5中的水经进水管6、进水阀进入泵体7，在泵体内产生的压力水经出

水阀、出水管9进入喷嘴（nozzle）10。

引纬时，夹丝器11释放纬丝12，泵凸轮1从大半径转至小半径，泵活塞4在泵内压缩弹簧8的恢复力作用下快速向右移动，泵内水被加压后压入喷嘴10，进行喷射引纬。

引纬结束后，夹丝器11夹持纬丝12，泵凸轮1从小半径转至大半径，泵活塞4向左移动，水箱5中的水进入泵体7，为下一次引纬做好准备。

2、喷水织机引纬系统的组成，各部分是如何配合工作的？

答：

系统组成：

水泵凸轮↘；水：

供水管→水池贮水→水泵→高压水↘

喷嘴→喷纬纬丝→供纬筒子→测长贮纬→夹纬器

工作：

供水管将外界的水输入到贮水池，通过水泵凸轮的一系列的传动使水泵的活塞退或进，从而把水池中的水吸上来，挤入喷嘴，纬纱相应在此时测长储纬。

当水流被挤至喷嘴，形成高压水流时，夹纬器放开，使纬纱能被水流冲出，具有一定初速度，并跟随水流引到另一头的布边，完成喷纬的过程。

3、若织机的车速600rpm，门幅1.9m，夹纬器开启时间为100?

，闭合时间为265?

，求：

（1）纬纱的平

均飞行速度？

（2）若纬纱飞行过程中平均减速系数为0.84，求纬纱飞行的初速度V1和末速度V2？

4、水泵的工作原理，其压力、喷水量、喷射时间如何调整？

答：

水泵的工作原理：

当凸轮从小半径转向大半径时，连轴节杆在泵凸轮杆的带动下向左运动，水泵弹簧受到压缩，在水泵内

部形成负压，进口单向阀打开，出口单向阀关闭，水从浮筒箱被吸入水泵。

当凸轮从最大半径突然降至最小半径，由于水泵弹簧的作用使水泵柱塞迅速向右移动，并将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上，此时进口单向阀关闭，出口单向阀打开，水从水泵被压出，再经出水管喷嘴喷出。

水压：

活塞直径、弹簧型号和弹簧初始压缩量。

喷水量：

改变水泵的缺套直径、泵凸轮大小半径之差角形泵连杆的长短臂长度之比及通过限位螺栓调节活塞动程。

喷射时间：

调节泵凸轮在副轴上的位置

5、喷水引纬工艺中何为先行角？

在什么范围？

答：

从喷射开始角到飞行开始角曲柄转过的角度

1

6、喷水引纬工艺中如下时间的意义和设定范围：

喷射开始、喷射终了、纬纱飞行开始、纬纱飞行结束、

喷射角、纬纱飞行角、自由飞行、开度、拘束飞行（时间，如30-40度）。

P248

答：

喷射开始：

泵凹轮的工作点从打半径转入小半径瞬间。

喷射终了：

是指夹丝器开始制停纬丝时

纬纱飞行开始：

夹丝器开始释放纬丝。

纬纱飞行结束:

从夹器释放纬丝至夹丝器制停纬丝

喷射角：

喷射开始角（jetstartangle）是指泵凸轮的工作点从大半径转入小半径瞬间的曲柄角度的全部角度纬纱飞行角：

从夹丝器释放纬丝至夹丝器制停纬丝曲柄转过的角度，称为飞行角自由飞行：

从飞行开始角至拘束开始角曲柄转过的角度，称为自由飞行角。

喷射开始,85~90终了265飞行开始角，110纬纱飞行结束，270喷射角，20纬纱飞行角，150~155自由飞行，120~125拘束飞行，30~40开度：

导纬管在喷嘴体了和衬套中的螺旋程度称为喷嘴开头

喷气引纬7、在喷气织机中，控制气流的方法或技术是如何逐渐发展至今的？

答：

1、没有限制措施2、管道片3、组合式管道片4、辅助喷嘴5异性筘8、何为SC（SingleClosednozzle）方式和MO（MultipleOpennozzle）方式？

答：

SC为单喷嘴引纬系统、MO为多喷嘴引纬系统，由主喷嘴、辅助喷嘴、异形筘/管道片、吸纬喷嘴和供气系统。

9、喷气织机的主要生产厂家和典型机型？

意大利Promatech：

Mythos、比利时Picanol:

Omniplus日本丰田：

JAT610和JAT710、日本津田驹：

ZAX,ZAX-e,ZAX-N、德国Dornier:

A-TypeAir-jetLoom

10、自由射流的特性？

射流对纬纱的作用力（摩擦力）？

由于射流与其周围的静止空气之间有一定的速度差异，所以，靠近边界处的射流脉动微团与相邻的静止空气发生掺杂，结果是，射流将自己的一部分动量传递给空气，使一部分原来静止的空气，被射流带着向前运动，这就是射流的卷吸作用；同时使一部分原来静止的空气，获得较低的速度并垂直于射流轴线缓慢运动，这就是射流的扩散作用。

射流一边卷吸周围的空气，一边又作扩散运动，结果使射流的动量迅速消失，速度也迅速衰减，射流截面迅速增大。

自由射流成锥形流畅，自由射流有密集段和散射段组成，密集段核心区的气流分布均匀，数值相等，此时纬纱的初速度为0，射流对纬纱的摩擦力最大。

随着射流的向前发展，周围静止空气与射流不断交换动量，核心区逐渐减小，很合区逐渐扩大，速度也随之下降，此时对纬纱的摩擦力也逐渐下降。

到达散射段，射流不在对纬丝产生牵引力，即无摩擦。

11、在SC和MO方式下气流与纬纱的速度变化？

SC的方式下，气流速度随着距离的增加随之减少，纬纱由一开始的0m/s，随着气流速度逐渐增加，但增速的幅度逐渐减小，直至气流速度等于纬纱速度，纬纱依靠自身惯性继续向前飞行，但速度下降很快。

MO方式下，纬纱的初始阶段与SC相仿，但由于辅助喷嘴的存在，射流速度得到补充，纬纱的增速幅度变化不大，直至辅助喷嘴喷气结束，纬纱不再受到气流的牵引，纬纱的靠惯性飞行，速度很快下降

12、喷气引纬系统的组成及工作过程。

多喷嘴组成：

由主喷嘴、辅助喷嘴、异形筘/管道片、吸纬喷嘴和供气系统。

工作过程：

在对喷嘴引纬系统中，除主喷嘴外，沿喷气引纬方向每隔一定距离设置一个辅助喷嘴，定长储纬器释放的纬丝，随着压缩空气由主喷嘴喷射的射流引入在梭口中由异形筘形成额喷气引纬通道。

另一股压缩空气由辅助喷嘴喷射形成射流，根据喷气引纬要求先向后向主气流补充引纬射流。

为了增加对纬丝的控制，一些喷气引纬系统在引纬出梭口处，增设了吸纬喷嘴，使纬丝在引纬终了时保持一定的张力和伸展，防止缩纬。

13、主喷与辅喷等的开、闭时间配合？

主喷嘴开启时间与纬丝释放时间相同，纬丝由主喷嘴射流牵引而开始飞行，第一组辅助喷嘴同时开启，即提前供气。

各组辅助喷嘴相继开启，又先后关闭，以接力方式进行引纬，先于纬丝到达开启，晚于纬丝到达下一组辅助喷嘴关闭，，既满足纬丝稳定牵引要求，又控制压缩空气的消耗量。

引纬后期，主射流衰减，射流场中纬丝质量增大，为了保持射流对纬丝的牵引，应缩短辅助喷嘴组与组开启的间隔时间。

吸纬喷嘴的开启时间为主喷嘴的关闭时间，约为综平时间。

14、主喷的主要结构、整流器的作用。

喷针、喷嘴壳体、导纬管。

作用：

根据引纬要求，将储气室的压缩空气加速到射流速度，且整流室中的环状表面栅形缝隙能对大尺度的涡流进行切割，使得射流的集束性更好，射程更远。

15、辅喷的主要种类。

扁平状辅助喷嘴、圆形辅助喷嘴16、织机供气压力的配置。

储气筒、电磁阀、调压阀、电脑控制

剑杆引纬

17、剑杆织机的类型（剑杆形式、夹持形式）及特点？

单剑杆和双剑杆、刚性剑杆和挠性剑杆、叉入式和夹持式特点:

积极的引纬方式，减少了织物纬缩等疵点及在引纬过程中纬丝退捻现象，能应用于强捻丝的引纬；剑杆头通用性很强，适应各种的纱线；纬丝选色功能强，适合多色纬织造；低纬丝断头率，高效生产，产品质量较高，门幅较宽。

18、剑杆织机的形式（剑带在梭口内外的引导方式）？

单侧导带钩、双侧导带钩、封闭式导带和无导带钩

19、挠性双剑杆的引纬过程？

P262挠性剑带上有齿孔，能与剑带轮啮合。

当剑带轮往复摆动回转时，带动剑带作进剑与推剑运动。

剑带需以导带钩为导轨，保证其直线运动

2

20、主要织机及厂家？

剑杆织机：

意大利Promatech（Somet、Vamatex）和Panter、瑞士Sulzer（SMIT）、比利时Picanol、德国Dornier、西班牙Sapa等厂商。

喷气织机：

主要来自日本津田驹和丰田、比利时的Picanol、意大利Promatech,瑞士Sulzer及德国Dornier等。

片梭织机：

瑞Sulzer喷水织机：

日本的日产和津田驹、中国台湾引春、迎春，以及韩国的几家厂商。

21、双剑杆的交接方式及条件？

叉入式、夹持式条件：

接纬剑和送纬剑必须有一定的交接冲程，同时应具有交接跟踪角。

最理想的交接条件：

纬丝交接过程始终位于送纬剑的进剑阶段和接纬剑的退剑阶段，任意时刻两剑运动方向相同。

22、剑杆主要传动机构，典型织机的应用？

1.凸轮传动引纬机构：

Themasuperexcel、SM92、93；2.连杆引纬机构：

PICANOLGAMMA、SUMOMotorDirectDrive；3.螺杆传动引纬机构：

PanterE4X、VAMATEX、。

片梭引纬

23、片梭织机主要特点？

24、片梭结构（三部分组成）与梭道？

片梭结构：

梭壳梭夹铆钉片梭引纬时，钢筘需要绝对静止。

25、片梭织机主要形式？

P268单向多片梭和双向单片梭前者技术成熟，应用广泛，后者使用极少。

26、片梭引纬有哪些过程？

有何特殊（片梭的回退过程）？

P268特殊：

制停后的片梭被推回布边一段距离，张力补偿杆上升，张紧因片梭回退而松弛的纬丝，精确地控制纬丝的张力

27、片梭投梭机构及其工作过程？

P271单向片梭投梭机构——扭轴投梭机构。

双向——双汽缸空气压缩机的气动式投梭。

工作过程：

织机动力经传动，投梭凸轮作顺时针匀速回转运动，当凸轮由小半径转向大半径时，通过转子推动角形杆顺时针回转，经连杆推动套筒做逆时针回转，扭轴发生变形，储存击梭能力。

当角形杆的回转支点与小连杆的两个铰接点位于一条直线时，机构发生自锁，此时投梭棒处于击梭位置。

投梭凸轮继续回转，解锁转子与角形杆的铁鞋相碰，机构自锁状态被解除，扭转变形能急速释放，投梭棒将力传给片梭，片梭飞入梭口。

28、片梭速度与扭轴直径、初始扭角的关系？

与织机车速有无系？

与车速无关。

扭轴直径与片梭速度成反比；而初始扭转角与片梭速度成正比。

29、片梭引纬与打纬的时间配合？

片梭引纬时，钢筘需要绝对静止

30、片梭的制梭过程？

在片梭进入制梭机构之前,制梭脚下降与制梭板制成制梭通道,片梭飞入制梭通道后受到制梭脚和制梭板较大的摩擦阻力,速度很快下降,片梭在规定的时间被正确地制停在位置上.然后,制梭脚上升,接触对片梭的制动,回退杆讲片梭推回布边侧,接着被推出制梭机构,置于片梭输送链上.

储纬与布边

31、无梭织机采用测长、储纬器的主要目的？

从固定筒子上稳定退解并储存纬丝，引纬时退解下来的纬纱张力分布均匀

32、储纬器的主要组成与主要类型？

主要组成：

储纬滚筒，电子马达，绕丝盘，磁铁。

主要类型：

两类：

1积极式片梭引纬与剑杆引纬用储纬器2消极式喷气引纬和喷水引纬用测长储纬器。

33、无梭织机的布边形式及其应用？

第三章

1、

2、

连杆打纬机构的类型及应用？

打纬机构分为：

四连杆（应用在有梭织机和部分剑杆织机、喷气织机和喷水织机）、六连杆（主要应用于喷气织机）和共轭凸轮（片梭织机和大多数剑杆织机）

打纬

打纬的作用？

打纬的作用：

将引入梭口的纬丝推向织口，与经丝交织形成织物。

3、连杆打纬机构的牵手长短与机构运动特性之间的关系（速度变化、相对静止时间、加速度值、负加速

度区）？

根据四连杆打纬机构的曲柄半径与长度的比值，可分为长牵、中牵和短牵。

长牵手打纬机构的加速度值最小，相对静止时间最短，速度变化最慢，负加速度区最小；短牵手则恰好相反，中牵手介于两者之间。

4、惯性力打纬与非惯性力打纬？

影响因素？

当筘座由于加速度而产生的惯性打纬力大于织物的打纬阻力时，称为惯性打纬。

反之，当筘座的惯性打纬力小于织物的打纬阻力时，称为非惯性打纬。

因素：

1、织物组织及结构2、经纬纱性质3、上机工艺参数。

质量区别：

无梭织机的车速较高，其筘座重量更轻，筘座脚更短。

4钢筘量5速度

3

5、六连杆打纬机构与四连杆打纬机构的运动学、动力学上的差异？

四连杆的加速度大，六连杆的能量消耗大。

6、共轭凸轮机构及其运动规律？

共轭凸轮机构：

由主轴、主凸轮、副凸轮、转子、筘座脚、摇轴、筘座和钢筘等组成。

运动规律：

（1）筘座由静止开始向前摆动进行打纬时，其加速度应由零逐渐增大，以减少机器振动；

（2）筘座在最前位置时的负加速度值，应满足惯性力打纬的要求；（3）筘座由前向后摆动到静止时，其加速度也应逐渐减小到零。

7、打纬过程中，经纱、纬纱、织物张力的变化，经纬纱运动的特性（纬纱被打紧的基本条件）？

打纬一瞬间，经纱张力瞬间增大至峰值，纬纱张力减小，织物的张力也达到最小值。

在钢筘由后向前移动时，经纱张力由大减小到再增大，纬纱张力不断减小，织物张力是缓慢减弱。

8、打纬阻力与织物形成区？

打纬阻力是指钢筘在打纬过程中所受到的阻力.

织物形成区是指当筘离开织口，平综时，自最后打入的的一根纬纱到不再做相对移动的那一根纬纱为止的区域，一般以纬纱根数表示

9、打纬区与哪些因素有关？

10、打纬工艺条件？

打纬工艺条件主要与经丝上机张力、后梁高低位置、综平时间有关。

（经丝上机张力大，比较容易形成打纬时所需的经丝张力与织物张力的张力差，易打紧纬丝。

反之，如上机张力比较小，必须通过较大的织口移动来达到。

综平时间提早，则打纬时梭口的开启高度就大，织口处经丝张力就大，对打紧纬丝有利。

后梁高低位置实质上决定着上下层经丝在开口过程中的张力差。

一般对丝织机来说，后梁位置越高，上下层经丝张力差异将越大，越易打紧纬纱。

）？

？

11、打纬与纬档之间的关系？

第四章

卷取

1、卷取运动的目的？

将已形成的织物引离梭口，卷取到卷绸辊上。

2、在织物中纬纱有哪二种排列方式，它们分别在什么卷取机构上形成？

分变纬密排列和不变纬密排列。

不变纬密在间接卷取机构上形成，变纬密在直接卷取机构上形成。

3、机械式卷取机构和电子式卷取机构的工作原理。

机械式卷取的工作原理

当筘脚座1向前摆动时，通过其上的卷取指2，传动卷取杆3和原动荆爪5，.从而推动荆轮Z1，经过标准齿轮Zn和变换齿轮Zm及齿轮Z2,Z3,Z4,Z5,传动卷取辊4回转其一角度，将织成的织物引离织口，卷到卷取辊上。

当筘座向机后方向摆动时，原动荆爪5也随之向机后移动，而保持荆爪6则阻止荆轮Z1倒转。

从图可知，当筘座在前死心位置时，原动荆爪5撑动荆轮Z1于最前位置，而保持荆爪6与荆轮Z1的齿根有1~2mm的间隙，而保持荆轮6则支撑荆轮Z1

电子式积极卷取原理：

伺服电机1经齿型皮带轮2、3和蜗杆、蜗轮5、6，传动卷取辊7。

卷取辊的转速受控于微处理机及控制系统，实现了卷布和纬密的微机自动控制。

为了实现织物无纬档等织疵，电子卷取与电子送经相结合，共同调节经丝和织物张力，建立经向的张力自调自控系统，以提高织物质量

4、在K251型丝织机上，已知Zm=50T，Zn=24T。

现要求下机纬密Pw=50.4根/cm的织物，要求Zm不

变，则Zn=？

（已知m=1，a=2%，C=21.54）并问实际纬密与要求纬密的差异为多少？

5、在PAT喷气织机上，织某织物时，已知Za=17T，Zb=68T，Zc=21T，Zd=42T，Ze=40T，问所织成的

织物的下机纬密为多少？

（a=2%）

6、已知某卷取机构机上纬密Pw与变换齿轮Zm、Zn之间的关系为Pw=C×Zm/Zn。

当制织某机下纬密

Pw’=30纬/cm的织物时，变换齿轮Zm、Zn分别为41和30齿，求

（1）C=？

；

（2）如要求制织Pw’=20纬/cm的织物，若变换齿轮Zm不变，则Zn=？

，并问实际机下纬密与所要求机下纬密差异百分率有多大？

（按a=2%计算）

第五章送经

1、送经机构的二个工艺要求？

1.送出的经丝量的大小主要取决于织物纬密及经缩率的大小2.保持织造过程中的经丝张力的稳定。

2、送经机构有哪三类？

分别用在什么场合？

从送经机构的作用原理分：

消极式送经机构、自动调节式送经机构、积极式送经机构。

消极式送经机构依靠经丝张力将经丝从织轴上退绕下来，以完成送经动作，它在现代织机上已经很少应用。

积极式送经机构是由专门的机构积极传动织轴，送出固定的经丝，它一般用在起绒织机上。

现代织机广泛采用的是自动调节式送经机构。

3、自动调节式送经机构有哪二种类型？

机械式和电子式

4、Hunt式无级变速送经机构的工作原理（①送经量与什么因素有什么关系；②织轴直径变化时，如何

调节使送经量保持不变；③经纱张力变化时是如何自动调节的）。

P307

4

①织机主轴每一回转送出的经丝的理论长度L为L=i1*i2*πD*（D1/D2）

i1–从主轴至PIV变速器输入轴n3，伞齿轮4与5.，蜗杆蜗轮6、7和齿轮8、9的传动比；i2-PIV变速传动比；D1、D2-Hunt式无级变速器的主动轮、被动轮的传动直径；D-织轴的直径②为了保持送经量L不变，须通过调节D1与D2的比值来达到。

③通过张力自动调节机构的反馈相应增加或减少送经量，以达到经丝张力稳定的目的。

5、Zero-Max型无级变速送经机构工作原理（①送经量与什么因素有什么关系；②织轴直径变化时，如

何调节使送经量保持不变；③经纱张力变化时是如何自动调节的），Zero-Max型无级变速器的工作原理。

①因素：

无级变速器的传动比和织轴直径，两者乘积一定，则保持送经量不变；②织造过程中，织轴直径不断变小，通过织轴直径探测辊，外控制杆将处在不同位置，角ε逐渐增大，变速器输出速度将不断提高，保持送经量稳定。

③经丝对活动后梁作用力发生变化，迫使活动后梁发生一定的角度转动。

通过送经弹簧，张力杠杆随之转动，带动无级变速器上的外控制杆转动，使无级变速器内的角ε增大或减小，使输出轴的转速加快或减慢，从而送出的经丝量迅速增加或减小，则经丝张力迅速恢复正常，满足织造工艺的要求。

6、摩擦联轴器式自动调节送经机构应用在什么类型的织机上？

其工作原理（①送经量与什么因素有什么

关系；②经纱张力变化时是如何自动调节的）。

应用于：

片梭织机P313摩擦联轴器式自动调节送经机构在PU型,P7100型等片梭织机上和其他无梭织机上得到了广泛应用。

织机主轴每一回转即每纬织轴送出的经丝量L：

当经丝张力因某种原因而增大时，经丝将迫使装有活动后梁的双臂摆杆按逆时针方向转动，被动摩擦盘被转动的时间角增加，送经量增大，从而促使经丝张力逐渐恢复到正常位置；如果再织造过程中，经丝张力因某种原因而减小时，则经丝张力的自动调节过程与上述相反

7、电子式自动调节送经机构中，其织轴传动机构由哪三个部分组成？

驱动电机有哪二种类型？

为何采用

交流伺服电机时需采用测速发电机？

p315传动机构主要由传动电机、驱动电路以及送经减速轮系所组成。

类型：

直流伺服电动机、交流伺服电动机。

原因：

交流伺服电动机的机械性能较软，线性调速范围小，为此在电机上需安装有测速发电机，检测电动机转速，并以此检测信号作为反馈信号，输入到驱动电路，形成闭环控制，保证送经调节的准确性。

8、开关式与应变式张力传感器及其经纱张力自动控制机构的工作原理？

9、并列双经轴织造时传动的三种形式？

采用差动轮系传动时，可采取什么措施来减小二只经轴的了机长

度差异？

三种传动：

1机械式自动调节送经机构；2电子式自动调节送经机构；3采用专门的差动装置。

采取的措施：

1两只经轴的经丝刚性系数必须完全相同，刚性系数有差异的经轴不能同机织造2两只经轴的卷绕半径，卷绕硬度等尽可能相同；3在上级和织造中应避免引起两片经丝的张力差，此外在织轴安装和送经机构调整中应尽量使之正常化。

10、送经机构中，上机张力可由张力弹簧或张力重锤来产生，采用弹簧或重锤时，送经机构的动态响应特

性有何区别？

不