烟囱航标漆工程施工方案.docx
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烟囱航标漆工程施工方案
A
执行
2018.06.08
首次发布
版次
状态
编写
工程
质量
安全
批准
日期
修改说明
审核
工程项目名称
京能十堰2×350MW热电联产工程
文件编码:
JNSY-TJDJ-A04-TJ-131
烟囱航标漆工程施工方案
本文件之产权属于天津电力建设有限公司,未获本公司书面许可,任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。
修改记录
版次
生效日期
页码
章节
修改内容
A
2018.06.08
25
7
首次发布
1工程概况及工程量
1.1工程概况
京能十堰2×350MW热电联产工程位于湖北省十堰市张湾区红卫街道石桥村。
本工程为烟囱航标色标涂刷工程,烟囱±0.00m相当于绝对标高(黄海高程)346.00m。
航空色标设计为霓虹(详见附录一),施工范围为相对标高167m~203m之间。
本工程施工属于高空作业,危险性较大,施工过程中严禁交叉作业,做好安全措施。
1.2工程量统计
烟囱航空色标区域面积为1243.44m2。
1.3施工工期
开工日期为2018年07月01日,竣工日期为2018年08月31日。
2编制依据
2.1《烟囱外筒施工图》FA07681S-T0312;
2.2《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008;
2.3《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212-2014;
2.4《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2015;
2.5《电力建设安全工作规程第1部分:
火力发电》DL5009.1-2014;
2.6《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:
土建工程》DL/T5210.1-2012;
2.7《电力建设施工技术规范第1部分:
土建结构工程》DL/T5190.1-2012;
2.8《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建质[2003]82号;
2.9《建筑施工手册》第六版;
2.10《强制性条文实施计划》SWED-D0210-ZH001;
2.11申锡ZLP系列高处作业吊篮使用说明书。
3作业前的条件和准备
3.1技术准备
序号
必须具备的条件
责任单位
备注
1
烟囱航空色标施工图纸到位
资料室
2
作业指导书编制完、经审批合格
工程部
3
图纸会审完成
工程部
4
安全技术交底进行完成
工程部
5
材料到场齐全并经检验合格
物资部
6
施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格
工程部
7
施工工器具和小型机械齐备
工程部
8
施工场地、道路、水电、通讯满足要求
工程部
9
施工记录、验收表格齐全
工程部
10
施工人员安全教育、体检已完
综合部
11
检测施工机械、机具,保证其运转良好
机械公司
12
施工人员熟悉图纸、技术及质量要求,明确施工范围、内容及施工顺序
工程部
13
现场安全、消防设施齐全,具备条件
安保部
14
职工进行上岗前的培训,增强操作技能
综合部
15
使用合格的测量仪器进行检验
质量部
3.2作业人员
人员配置
人数
资格
职责
技术人员
1
要求熟悉施工图,有现场施工管理经验,熟悉施工技术及验收规范。
1、全面负责该单位工程的技术工作,组织施工图及技术资料的学习,参加图纸会审,编制施工作业指导书,主持技术交底;
2、编制施工指导书,做施工预算;
3、深入现场指导施工,及时发现和解决技术问题;
4、制定施工方法、工艺;
5、负责单位工程一级质量验收,并填写验收单;
6、负责施工过程中的一切技术工作,负责一切技术资料的收集。
7、技术员的权限:
对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改;施工质量未达到规范要求的有权责令其返工;对存在重质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
安全员
1
有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗
1、在上级安全部门的领导下,全面负责安全管理工作;
2、执行公司安全管理标准,遵循安全管理规程,作好施工现场的管理工作,对安全第一责任者负责;
3、负责施工现场的安全检查,制止违章作业。
4、做好安监违章记录,为安全评比提供直接、真实的依据;
5、安全员权限:
有权停止正在进行的违章作业,有权对参加施工的单位进行评分,以鼓励安全施工,并建议有关领导,对表现突出的单位和个人进行奖励,有权对违章个人进行就地处罚,有权对有隐患的施工方案提出异议,与技术人员商讨解决。
质检员
1
有质检工作经验,熟悉《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇。
熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。
1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作;
2、有权对不能保证质量的方案提出异议,请求有关领导批准;
3、有权对可能造成质量事故的违章操作,及时制止并报告有关领导处理;
4、对不合格的工序有权责令其修改,并禁止下道工序的施工,同时报告有关领导;
5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩,实行奖罚。
机械操作工
2
经过劳动局培训合格,持证上岗
负责操作吊笼及日常维护保养工作
电工
2
负责现场机械用电及维护工作
焊工
1
负责焊接固定钢架
油漆工
10
熟悉本工种,技术熟练,并具有高空作业能力
负责航标漆涂刷作业
3.3作业工机具
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
白棕绳
A16mm
220m
2
滚筒刷
/
50把
3
角向磨光机
10个
4
扁铲
20把
5
油漆桶
20个
6
高处作业吊篮
申锡ZLP800A
1台
3.4安全器具
序号
安全器具名称
数量
规格
备注
1
安全帽
20个
/
2
安全带
30条
/
3
标准化围栏
270米
/
4
绝缘手套
2付
/
5
绝缘鞋
2双
/
6
护目镜
1个
/
7
废料拉圾桶
1个
/
4作业的程序、方法
4.1施工工序
筒身表面清理→航标漆涂刷底漆→航标漆涂刷面漆→依次类推
4.2筒身涂料涂刷
4.2.1表面处理
油漆涂刷前,用扁铲去除筒身表面多余的灰浆、浮垢、毛刺;剔除对松动、灰浆不饱满的拼缝,并重新补缝,然后把施工平台上的灰渣、垃圾等清理干净,以防对涂刷后的污染,待表面干燥、清洁后进行涂刷。
4.2.2涂刷环境条件
施工环境温度应大于5℃,湿度小于85%,遇雨、雾、6级及以上大风天气的时侯禁止施工,涂料混合后,发现有异常或结块时,禁止施工。
4.2.3航标漆涂刷
航标漆涂刷严格按照航标漆的使用说明和设计要求进行施工。
施工配合比10﹕2﹕3(原浆﹕固化剂﹕专用稀料)施工时将产品(甲组份)与固化剂(乙组分按规定的比例混合)。
然后以专用稀释剂调至合适的施工黏度,静置10分钟左右待气泡消失后即可施工。
涂刷按设计要求四遍进行,底漆两遍,面漆两遍。
涂料的浓度应满足使用要求,不得有流淌过厚现象,并且涂刷均匀,涂刷要求至上而下的顺序,第一步粉刷完毕待油漆表干后方可进行下一层的粉刷,一般间隔时间不小于2小时,表面油漆不沾手,不变形的情况下方可进行下层油漆的粉刷;大面积部分采用长柄油漆滚筒涂刷,不同色相接处采用油刷涂刷,在不同色环交接处,颜色之间分界应清晰、平整、并不得相互污染,为方便涂刷,每人一个小桶,重量不超过15kg,油桶悬挂在提升架上并固定好,以免倾斜倒下对筒身造成污染。
涂刷过程中技术员随时检查涂刷效果,地面由1人协调工作,上下人采用对讲机联系,通过远观近查,随时改进。
4.2.4材料运输
涂料属易燃物品,应小心轻放,注意油漆不能一次吊装太多,根据每天的使用量随用随配制,使用完的空桶及时运到指定的地点堆放。
4.3筒身涂刷要求
4.3.1筒壁刷漆严格按照设计要求进行施工,烟囱航空色标设计为霓虹,要求涂料附着能力高,耐酸碱腐蚀、耐老化和保色性均应达到所需的要求年限以上。
4.3.2配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格按照说明书控制配合比,掌握好调漆浓度,由厂家技术人员现场进行专项技术指导和交底。
4.3.3调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。
4.3.4涂料开桶后要进行搅拌,均匀后方可调配使用。
涂料、固化剂(组分二)、稀释剂不能混用。
4.3.5施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。
涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、起皮。
4.4吊蓝安装
本工程所使用的吊篮为申锡机械有限公司制造的ZLP系列高处作业吊篮ZLP800A。
由使用说明书(详见附录二)可知,该吊篮主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制箱、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。
由于现场施工条件的限制,本工程安装吊篮时将不会使用悬挂机构来固定吊篮,而是将工作钢丝绳及安全钢丝绳多圈缠绕在201m钢平台上的钢梁上采用6个绳夹打紧来固定吊篮,钢丝绳与钢梁棱角接触处必须有包角,以防钢丝绳因受力被割断。
在靠近地面处,安全钢丝绳用倒链打紧,固定在筒壁的对拉螺杆(A16)上,防止吊篮晃动。
其他安装部件将严格按说明书进行安装。
4.5吊蓝荷载试验
实验前的准备工作:
钢丝绳完好无损,钢丝绳夹布置正确,各螺栓均应拧紧,安全保险绳固定牢靠,转角处垫好,电气系统工作正常,安全限位开关动作灵活,限位碰块无移位,吊篮上无突出物,检修和维护工作完。
试验过程中吊蓝不准载人,试验加载物件:
袋装水泥(每袋50Kg)。
切断主电源,将地面控制按钮盒的插头插入电箱插座上。
4.5.1空载试运
吊篮由机械管理员、安全员进行全面检查,确认无问题后,方可进行空载试运。
上、下各三次,观察各部位的情况是否正常。
正常后方可进行静载试验。
4.5.2静载试验
按50%超载加载,即400Kg(额定载荷)×1.5=600Kg(12袋水泥)。
按下地面控制按钮盒“向上”按钮使吊蓝升高约2~6米处,静止10分钟之后,观察吊篮、钢丝绳、安全锁、提升机、电气系统以及各连接部件的工作状况,如有故障卸载及时排除,反复三次试验,并设专人做好记录。
合格后进行动载试验。
4.5.3动载试验
切断主电源,将地面控制钮盒的插头插入电箱插座上。
按25%超载加载,即400Kg(额定载荷)×1.25=500Kg(10袋水泥)。
按下地面控制按钮盒“向上”按钮使吊篮升高约2~6米处,观察各系统运行状况,进行各系统工作状况的检查,反复三次试验,直到各部分工作状况良好为止。
上述各项试验均合格后,卸载,进行各系统工作状况的检查,各部件工作正常,机械运转正常,则认定试验合格。
4.6强制性条文
※GB50078-2008《烟囱工程施工及验收规范》
3.0.9烟囱工程所用的材料应有产品合格证书或产品性能检测报告。
水泥、砂石、钢筋、外加剂、耐酸材料等尚应有材料主要性能的复验报告。
钢材的复检应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
※GB50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》
10.1.12防腐蚀涂料和稀释剂在运输、贮存、施工及养护过程中,严禁明火,并应防尘、防暴晒,不得与酸、碱等化学介质接触。
※DL5009.1-2014《电力建设安全工作规程第1部分:
火力发电》
4.7.2小型施工机械应符合下列规定:
4角向磨光机:
1)作业时,操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜或面罩。
2)磨光机所有磨头、砂轮片外缘的安全线速度不得小于80m/s。
3)作业时,应与工件面保持15°~30°的倾斜位置。
4)更换磨头、砂轮片或检修时应切断电源。
4.10.1高处作业应符合下列规定:
2高处作业应设置牢固、可靠的安全防护设施;作业人员应正确使用劳动防护用品。
7遇六级及以上大风或恶劣天气时,应停止露天高处作业。
8高处作业应系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。
10高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件且不得阻塞通道,施工用料应随用随吊。
11高处作业人员应配带工具袋,工具应系安全绳;传递物品时,严禁抛掷。
15应根据物体可能坠落的范围设定危险区域。
危险区域应设围栏及“严禁靠近”的警示牌,严禁人员逗留或通行。
不同高度的可能坠落范围半径见表4.10.1。
16高处作业过程中需与配合、指挥人员沟通时,应确定联系信号或配备通信装置,专人管理。
17悬空作业应使用吊篮、单人吊具或搭设操作平台,且应设置独立悬挂的安全绳、使用攀登自锁器,安全绳应拴挂牢固,索具、吊具、操作平台、安全绳应经验收合格后方可使用。
4.10.2交叉作业应符合下列规定:
1进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。
下层作业的位置,应处于依上层高度确定的可能坠落半径范围之外。
无法错开时,应采取可靠的防护隔离措施。
2交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警示牌。
5.2.7其他机械应符合下列规定:
4吊篮:
1)购买的吊篮应有制造许可证、出厂合格证。
2)使用中应符合出厂技术文件的要求,悬挂机构定位应正确,严禁超负荷使用。
3)支撑点的承受载荷应不小于额定载荷的8倍。
4)配重应码放整齐并有防盗措施。
5)使用前应对吊篮进行检查,平台不得出现焊缝裂纹、严重锈蚀、螺钉或铆钉松动、结构破损,提升系统不得出现卡绳和堵绳,提升机与悬吊平台应垂直并连接牢固。
6)吊篮平台上应装有固定式的安全护栏,靠建筑物一侧的高度不应小于800mm,其余三个面不应小于1.1m,护栏应能承受1000N水平集中荷载。
7)底板应完好并有防滑措施;应有排水孔,且不得堵塞;悬吊平台四周应装有高度不低于120mm的挡板,且挡板与底板的间隙不得大于5mm。
8)靠近建筑物一侧应设有可靠的靠墙轮、导向轮和缓冲装置。
9)工作中,平台的纵向倾斜角度应符合技术文件规定,一般不大于8°。
10)爬升式提升机传动系统,不得采用离合器、摩擦传动和皮带传动;手动提升机应设有可靠闭锁装置。
11)卷扬式提升机必须设置可靠的上、下限位器。
12)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,必要时应设置排绳装置。
13)卷筒应设挡线盘。
吊篮处于高位置时,挡线盘应高出卷筒上的外层钢丝绳,超出高度不应小于钢丝绳直径的2.5倍;吊篮处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳安全圈数不应小于3圈,且能承受1.25倍钢丝绳额定拉力。
14)吊篮应设置安全锁,且灵敏可靠,定期检定。
吊篮额定速度不大于18m/min,当下滑速度大于25m/min时,安全锁应在不超过100mm距离内动作。
安全锁或具有相同作用的独立安全装置,在锁绳状态下不得自动复位。
15)吊篮应设置安全钢丝绳并独立悬挂,且与提升装置上使用的安全钢丝绳规格相同,直径不小于6mm。
16)吊篮内的作业人员不得超过两人。
17)吊篮上应设置急停按钮,紧急状态下能可靠切断主电源。
18)吊篮安装后应依次进行绝缘性能、安全锁、安全绳、空负荷试验。
19)空负荷试验至少应包括全行程运行、行程开关、限位器、安全锁动作和报警装置试验。
20)空负荷试验合格后方可进行负荷试验。
21)负荷试验应至少包括150%额定载重量的静载荷试验和100%、125%额定载重量的动载荷试验。
5质量标准及控制措施
5.1质量标准
5.1.1不允许出现掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、流坠、疙瘩等缺陷。
5.1.2色泽一致,涂刷均匀,无砂眼,无刷纹。
5.1.3分色线平直,允许偏差不大于5mm。
5.2质量保证措施
5.2.1正式涂刷前应涂刷一块样板,在样板上按产品使用说明书的要求进行涂刷。
涂刷效果经业主、监理有关部门认可后方可用于烟囱。
5.2.2刷漆时混凝土筒壁必须严格按照使用说明书进行处理。
5.2.3航标漆必须涂刷均匀,待底漆干后再刷面漆。
5.2.4油漆施工时空气湿度不能太大,因此要求晴天施工,雨天、大雾、大风扬尘天气禁止航标漆涂刷。
5.2.5油漆涂刷前应对基层上的杂物、灰尘等进行清扫,局部不平的地方用腻子补平整,保证涂刷时基层表面平整、清洁、干燥。
5.2.6涂料涂刷时要求涂刷均匀,上层涂料干燥以后才允许涂刷下一道涂料。
5.2.7航标漆桶必须固定牢固,防止其倾倒污染筒壁及坠落伤人。
6HSE(健康、安全、环境)及消防保障措施
6.1安健环控制措施
6.1.1健全安全管理、监督体系,落实岗位责任制。
在工作前,参加施工的人员接受安全交底并签字,对未签字的人员,不得安排参加该项目的施工,对危险作业的施工点,必须设安全监护人。
6.1.2所有参加作业人员必须经过入场三级安全教育并考试、体检合格。
6.1.3做好安全施工措施交底工作。
交底人和施工项目负责人应检查安全施工措施的执行情况,并对安全施工措施的落实负责。
6.1.4专职安全员负责监督检查本工程施工场所的安全施工、文明施工情况。
对查出的事故隐患应立即督促班组整改。
6.1.5雨天、有大雾和风力达到6级以上时停止作业,严禁未经体检合格人员参与作业。
6.1.6作业人员严禁带有火种,有专职人员监督。
6.1.7操作人员正确使用“三宝”,定期检查自锁器的是否完好以及安全绳磨损程度。
6.1.8涂料桶用绳索绑牢固在相应的位置上,用完的涂料桶和用废的漆桶等应即时吊下来,以防二次污染。
6.1.9安全员每天不低于一次对材料、防火设施、“三宝”使用进行检查,对违章人员进行教育,必要填写检查表。
6.1.10地面上设专人监护,防止无关人员进入警戒区域。
6.1.11作业人员配置工具袋,使用时工器具拴好保险绳。
6.1.12油漆涂刷期间,地面上人员应远离,以免高空落物伤人,油漆施工人员应固定,不得随意换人。
6.1.13施工人员严禁吸烟,携带火种,并在操作平台放置足量的灭火器。
6.1.14烟囱航标漆粉刷过程当中,筒壁上侧禁止使用氧气、乙炔和电焊等相关作业。
6.1.15当进行防腐蚀施工时,操作人员必须穿戴防护用品,并按规定佩戴防毒面具。
施工人员禁止穿易产生静电的工作服。
6.1.16施工中由安全员随时检查安全工作,及时发现、处理不安全隐患。
6.1.17施工人员严禁酒后施工和现场打逗,应听从指挥,严格执行现场安全施工管理规定。
6.1.18防火防毒安全措施:
6.1.18.1防腐工程现场要严格遵守防火制度,严禁火源。
6.1.18.2航标漆储存在专用仓库中,阴凉通风,防止曝晒,必须远离和隔绝火种及热源,并有专人管理。
6.1.18.3航标漆仓库处必须设有重点防火区域标识,仓库及施工现场必须配套相应足量的干粉式灭火器。
6.1.18.4擦洗涂料用的棉纱,废布,纸屑等废料,应随时清除存放在有盖的金属容器内,并妥善处理,以免发生自燃或意外。
6.1.18.5操作时要注意防止苯类溶剂和油漆侵入五官,若已侵入应立即用清水冲洗或就医。
6.1.19患有GBZ188-2014《职业健康监护技术规范》中的六种职业禁忌症的人员严禁上岗。
六种职业禁忌症:
1)未控制的高血压;2)恐高症;3)癫痫;4)晕厥、眩晕症;5)器质性心脏病或各种心律失常;6)四肢骨关节及运动功能障碍。
6.1.20所有施工作业必须保持作业区内的文明整洁,保证安全文明施工。
6.2危险辨识与危险评价及控制措施表
序号
作业活动
危险因素
可能导致
的事故
风险评估
危险
级别
控制措施
备注
L
E
C
D
1
施工用电
盘箱未设漏电保护器或失效
触电
3
2
15
90
3
必须设漏电保护装置,定期进行检查
电气设备外壳未接地
触电
6
2
7
84
3
电气设备外壳必须接地,并定期检查维护
非电工拉接电源
触电
3
2
7
42
2
操作人员必须持证上岗
盘、箱未加锁
触电
3
2
7
42
2
盘、箱加锁或设专人负责看护
损坏的电器元件更换不及时
触电
6
2
7
84
3
做好备件准备,及时更换。
2
高空作业
不正确使用安全带
人员
坠落
1
3
15
45
2
安全带挂在牢固的物件上,并做到高挂低用
油漆桶未固定好
坠物
伤人
3
6
7
126
3
油桶悬挂在提升架上并固定好
3
带电作业
配电箱没有正确的断电保护措施
触电,人员伤亡
3
1
15
45
2
电气安装人员应按规范安装配电箱
电源线使用前未检查
触电,人员伤亡
1
2
15
30
2
电源线由专业电工拉接,如有破损要立即更换处理
4
使用钢丝绳
钢丝绳与钢梁棱角接触未垫包角
绳割断,
人员伤亡
3
1
15
45
2
垫好包角,钢丝绳受力后复查
钢丝绳安全系数不够
绳割断,
设备损坏人员伤亡
0.5
2
15
15
1
认真计算、校核,确保钢丝绳的安全系数达到要求
作业条件危险评价法用与于系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小,这三种因素是:
L-发生事故的可能性大小,E-人体暴露在这种危险环境中的频繁程度,C-一旦发生事故会造成的损失后果,D-危险性分值。
其简化公式是:
D=LEC.如表所示:
D值
危险程度危险等级
〉320
及其危险5
160~320
高度危险4
70~160
显著危险3
20~70
一般危险2
6.3作业的环境因素辨识、评价和控制
序号
生产经营活动
环境
因素
能导
的环
影响
环境影响的评价
影响程度
控制措施
备注
a
b
c
d
e
f
g
h
M
M1
1
刷漆防腐
油漆桶的回收处置不当
固体废弃物污染环境
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
轻微
统一回收,交由厂家处理
废旧油漆刷子回收处置不当
固体废弃物污染环境
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
轻微
以就换新,统一回收
6.4绿色施工措施
6.4.1为减少由于施工对周围环境产生的破坏,同时给施工创造一个良好的工作环境,不对施工现场造成任何污染,做到日清日洁,项目部将严格遵照国家和有关部门的环境保护的规定,在施工中采取一切有效的环境保护措施。
6.4.2严禁施工人员将有害物质(如燃料、油料、化学品、酸等,以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、泥浆、弃渣等)排放到土地、河流、水道或现有的灌溉或排水系统中。
油漆的贮存应设专库分类存放,库门外应有醒目的标志牌,如“化工油漆库”注意防火等字样。
并配备相应的消防设施和器材等。
贮存和调配油漆时现场应注意通风良好,严禁烟火。
并应有防火砂、灭
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