汤防渗漏监理实施细则.docx
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汤防渗漏监理实施细则.docx
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汤防渗漏监理实施细则
表号:
SCCS-QR-7.1.1-03
项目名称塘桥社区02-04地块
防渗漏监理实施细则
编制
(专业监理工程师)
审批
(总监理工程师)
上海市工程建设咨询监理有限公司
年月日
表号:
SCCS-QR-7.1.1-04
报审(批)表
编号:
致监理部:
已按要求完成塘桥社区02-04地块《防渗漏监理实施细则》的编制工作,请审核、批准。
项目(部门):
负责人:
日期:
审核(批准)意见:
日期:
注:
1.本表作项目监理组或公司部门、分公司向主管部门或主管领导报审(批)文件之用。
2.根据此表审批意见,若需修改的,应作修改后再报。
目录
一、工程概况……………………………………………………1
二、监理工作依据………………………………………………2
三、制度保证……………………………………………………2
四、组织措施……………………………………………………3
五、图纸会审过程中监理人员主要控制点及监理措施………3
六、建筑工程施工过程中监理人员主要控制点及监理措施…4
七、安装工程施工过程中监理人员主要控制点及监理措施…12
八、监理工作程序………………………………………………13
九、监理工作方法及措施………………………………………14
防渗漏监理实施细则
1、工程概况
1.1主要参建单位
建设单位:
上海纯一实业发展有限公司
项目管理单位:
卓展工程顾问有限公司
总体设计单位:
天华建筑设计有限公司
基坑围护设计单位:
上海申元岩土工程有限公司
工程监理单位:
上海市工程建设咨询监理有限公司
施工单位:
上海建工一建集团有限公司
1.2工程概况
1.本工程由一栋18层商业办公楼(以下简称3#楼)、2栋3层办公楼(以下简称1#楼、2#楼)及2层地下室组成。
各栋建筑以东西向“品”字形布局,其中3#楼位于基地的西半侧,东南侧为1#楼、东北侧为2#楼。
工程总用地面积8213.8㎡,总建筑面积为46305.57㎡;
2.3#楼地上18层,地下2层,呈南北向矩形布置;南北向长度约为53米,东西向长度约36米,建筑高度85.6米。
其1层主要包括大堂、商业区域及燃煤器间等辅助用房;2层有员工餐厅、厨房和部分商业区域;3层~18层主要为办公区域。
3.1#楼地上3层(4层为闷顶层),地下2层,建筑体型大致呈东西向矩形布置,东西向长约36米,南北向长约20米,建筑高度17.2米;1#楼东侧地下室一层有面积约140㎡的下沉庭院,其结构外边距1#楼约2.7米;
4.2#楼地上3层(4层为闷顶层),地下2层,建筑体型呈非规则形态布置,东西向长度32米,南北向长度28米,建筑高度17.2米;
5.本工程地下室内设有附建式甲类防空地下室;人防区域面积为3350㎡,平时功能主要为地下汽车库和设备用房,战时为2个核6级,常6级二等人员掩蔽部。
地下2层层高3.4米,地下1层层高5.4米,地下建筑面积为12703.93㎡;
6.防水设计
本工程地下室防水等级为一级,地下室外墙与底板采用防水混凝土墙,抗渗等级为P8。
地下室底板、外墙防水构造采用防水砼结构+两道SBS改性沥青防水卷材。
地下室顶板防水构造采用防水砼结构+防水涂料+防水卷材;屋面防水设计按一级,防水耐久年限为25年,采用三道防水设防。
基本构造为:
钢筋混凝土结构+1.5厚聚氨酯防水涂料+双层SBS改性沥青防水卷材。
7.建筑隔墙设计
±0.00以下填充墙采用200厚MU5小型混凝土空心砌块,M10水泥砂浆砌筑;
±0.00以上1#楼、3#楼外墙采用200厚MU5小型混凝土空心砌块,Mb5专用水泥砂浆砌筑;2#楼外墙采用200厚蒸压砂加气砌块。
8.幕墙及外墙保温设计
本工程外墙采用涂料、石材、铝板结合铝合金门窗的形式。
其中1#、3#楼外墙采用半硬质矿(岩)棉板外墙外保温系统,保温材料采用半硬质矿(岩)棉板;2#楼外墙采用无机保温砂浆外墙外保温系统,保温材料采用无机保温砂浆。
2、监理工作依据
1、设计文件及图纸技术交底纪要
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
3、相关专业施工质量验收规范
4、上海市关于防渗漏防治的有关规定
5、相关文献资料
3、制度保证
1、在每周的工程例会议程中增加专项渗漏防治内容。
2、将“外墙渗水、门窗进水及屋楼面漏水防治”的实际效果及专项方案的执行情况和每月的工程款支付审批挂钩。
4、组织措施
土建
5、图纸会审过程中监理人员主要控制点及监理措施
1、外墙
⑴外墙结构围护应采用低吸水性材料。
⑵外墙抹灰砂浆中宜掺用聚丙烯纤维(或其它抗裂材料)。
⑶外墙装饰涂料应采用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。
⑷外墙粉刷必须设置分格缝。
2、屋面
⑴小高层及高层住宅屋面防水设计等级不得低于
级,即应设计二道防水设防,并应有一道卷材防水,采用合成高分子防水卷材,其厚度不应小于1.5mm;采用高聚物改性沥青防水卷材,其厚度不应小于4mm。
⑵刚性防水层应采用细石防水混凝土,其强度等级不小于c30、厚度不小于40mm,并应配置间距为100~200mm的双向钢筋网片;钢筋网片在分格缝处应断开,其保护层厚度不应小于10mm。
分格缝间距不应大于6m,缝宽不应大于30mm且不小于12mm。
刚性防水层与山墙、女儿墙及突出屋面结构的交接处,应留缝做柔性密封处理,并铺设高度宽度均不小于250mm的卷材泛水附加层。
⑶屋面坡度应符合设计要求,平屋面采用结构找坡不得小于3%,材料找坡不得小于2%,天沟、沿沟纵向找坡不得小于1%,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
⑷屋面女儿墙、高低跨、变形缝和出屋面管道、井(烟)道及天沟、檐沟、泛水等立面处卷材收头节点应设计构造详图。
审查屋面天沟、泛水、变形缝和出屋面管道口等节点的构造是否符合《屋面工程技术规范》要求,本工程平屋面,泛水坡度必须≥2%。
⑸采用柔性与刚性防水层复合使用时,应将柔性防水层放在刚性防水层下部,并应在两防水层间设置隔离层。
⑹找平层应设分格缝。
找平层采用水泥砂浆时,其强度不得小于M10(配合比1:
3),当采用细石混凝土时,其强度不得小于C20。
⑺块状、散状屋面保温层应设置排汽系统,排汽孔应做防水处理。
⑻有反梁的屋面结构,穿过梁的预留管管径不得小于75mm,并应在设计图上注明反梁过水孔孔底标高,不允许在梁内形成积水槽。
⑼屋面女儿墙、压顶及栏板等过长的纵向构件,应沿纵向按自然间设置钢筋混凝土构造柱,且间距不大于6m。
3、门窗
⑴设计应根据门窗洞口尺寸、安装高度、外窗结构规格和当地的基本风压值进行荷载计算,根据型材的截面特性确定型材壁厚,选择合适型材。
⑵非标准尺寸门窗,设计单位应提供计算书等设计文件资料。
大型组合窗等受力较大的门窗与墙体连接点应进行专门设计,并有节点详图。
应尽量减少造型复杂外窗和大型组合窗的使用。
⑶设计图纸应注明各门窗的气密性、水密性、抗风压性能。
建筑外窗的气密性能一般建筑工程不得大于2.5m3/m•h、7.5m3/m2•h(即不低于3级),有节能要求的建筑工程不得大于1.5m3/m•h、4.5m3/m2•h(即不低于4级);水密性能不得低于250Pa(即不低于3级);抗风压性能不得低于2000Pa(即不低于3级)。
不提倡使用塑钢窗,如果采用,应采用A级高性能塑钢窗。
⑷施工图审查机构应将门窗设计要求纳入审查内容,严格按照国家规范标准和本规定审查。
6、建筑工程施工过程中监理人员主要控制点及监理措施
1.地下室防渗漏
⑴钢筋的绑扎与安装应按设计规定留保护层,保护层垫块要用防水砂浆做。
⑵钢筋及铁丝均不得接触模板,底板钢筋采用铁马凳要有止水措施。
⑶模板要确保平整、拼缝严密,以确保不涨模、不漏浆、不变形。
模板内顶撑.要有防水措施。
⑷地下室外墙板支模用的穿墙螺栓应焊止水片,外侧模上衬垫厚度20mm以上的木块,拆模后凿除木垫块,割掉螺栓用防水砂浆封口。
⑸混凝土浇筑前应清除模板内的杂物,浇水湿润模板并做到模板内无积水。
⑹混凝土浇捣特别是大体积混凝土浇筑应制定合理的浇捣方案,方案要综合考虑搅拌站混凝土供应能力、混凝土浇捣流向、浇灌流程、人员组织、机具配备、后勤服务等要素,做好技术交底工作以确保混凝土连续浇捣。
振捣密实做到无蜂窝麻面,严防出现人为施工缝。
⑺要做好混凝土养护、测温工作,特别是对大体积混凝土,必须制定养护、测温方案严防混凝土产生温差裂缝。
⑻施工缝设置、止水带安装、后浇带施工应符合设计与规范要求。
施工缝设置位置、型式、尺寸要准确,止水带安装应做到位置准确、固定牢固、外壁四周闭合。
后浇带施工要做到留设位置、尺寸准确,后浇带浇捣前应将两侧混凝土表面浮浆凿清形成毛面,清除带中垃圾并隔夜浇水润湿。
在会审图纸时,应着重检查后浇带是否通过卫生间、厨房、水池等敏感部位,在条件允许的情况下尽量避开上述部位。
⑼地下室防水材料选用应符合设计要求,质保资料齐全并经复试合格后才能使用。
⑽防水层施工基层应平整、坚固、清洁干燥。
所用材料的硬度必须符合规范和设计要求;防水材料施工时必须确保设计要求的厚度与遍数。
2、外墙体防渗漏
⑴凸出外墙的挑板、雨蓬等根部及凹凸装饰线脚处应做混凝土翻边或采取有效防水措施。
⑵砌体与混凝土结构交接处(梁底、柱边)抹灰时应采取加强措施。
⑶抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润,混凝土墙面粉刷前须凿毛或刷混凝土界面处理剂等进行处理。
抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固,无空鼓、裂纹。
⑷外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、脚手架拉墙杆处预留孔洞等,在抹灰之前应填实修补,并应经过冲水试验确认没有渗漏后再进行下道工序施工。
⑸外墙粉刷层如由于结构偏差或装饰需要,抹灰厚度大于30mm的应采取加强措施。
⑹外墙面砖铺贴粘结牢固,无空鼓,勾缝密实。
门窗洞口四周、窗台、腰线、出沿、压顶等外墙面砖节点,必须先抹灰找平压实,经检查无空后,方可进行面砖镶贴。
严禁边镶贴边刮糙。
3、砖砌体防渗漏
⑴砌筑用砖应符合设计要求应有质保资料,并经复试合格方能使用,监理人员要做好见证取样工作,对砖的外观质量、几何尺寸进行检查。
⑵砌筑用砖应提早1~2天浇透水,气候干燥、气温高的时候砌筑前还应再次洒水湿砖。
⑶砌筑砂浆水泥应有质保资料并经复试合格,水泥安定性要保证合格。
如使用石灰膏,则石灰膏应的闷灰时间应在一个月以上。
⑷砌筑砂浆配合比应通过试配确定,拌制砂浆应采用重量比、机械搅拌,搅拌时间不得少于2分钟,砂浆稠度控制在70~90mm间。
⑸砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于80%,并不得出现透明缝、瞎缝。
具体操作上水平铺浆长度应控制在500~750间,头缝要采用满刀灰砌筑。
外墙砌体砌筑应灰缝饱满,头缝密实,斜砖挤紧砂浆塞实,脚手眼、洞口堵塞填实。
⑹外墙填充墙砌筑至近梁底或底板时,应空留3~5cm,,7天后方可用坍落度较小的细石混凝土。
⑺窗台处砖砌体上应浇筑厚度≮60mm的现浇密实混凝土,两端伸入墙内长度不宜小于60mm。
4.混凝土墙防渗漏
⑴外墙混凝土的浇捣质量应严格控制,模板拼缝应平整严密,模板安装要牢固,确保混凝土分层浇捣密实不漏浆少漏浆,杜绝蜂窝麻面现象。
⑵外墙混凝土浇捣完毕应做好浇水养护工作,促进混凝土中水泥的水化作用,提高混凝土墙体的密实度。
⑶严格控制混凝土墙板、暗柱对撬螺栓、脚手洞等堵实质量。
操作上外墙穿墙螺栓孔修补应派专人负责,修补前应将塑料套管两端凿掉至进墙20mm,修补采用1﹕2水泥砂浆分2~3次内外堵严。
其它洞修补可参照此法,用细石混凝土或水泥砂浆内外堵实。
5.外墙抹灰防渗漏
⑴框架、短肢剪力墙的后砌填充墙与混凝土结合部的处理,应在该处内外两侧敷设宽度不小于200mm的钢板网片,绷紧后固定于混凝土与砌体结合处。
⑵外墙抹灰前必须铲除垃圾清洁表面,隔夜浇水湿润。
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润,混凝土墙面粉刷前须凿毛或刷混凝土界面处理剂等进行处理。
抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固,无空鼓、裂纹。
⑶混凝土墙面抹灰前用1﹕1水泥砂浆7%801胶隔日抹2~3mm厚并拉毛。
抹灰一般分三层,每层抹灰应有足够的表干时间,第一层抹灰应刮隔夜糙,面层抹灰要抹压平整但不宜收光。
抹灰用砂应采用中砂偏粗。
⑷阳台、挑檐、遮阳板、雨篷、腰线、空调洞隔板等应在上口做好圆档和注水,下口做好滴水线或老虎嘴。
⑸外墙抹灰应采用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂,水泥使用前应做凝结时间和安定性检验,砂浆强度上层灰不能高于底层灰。
⑹砌体与混凝土结构交接处(梁底、柱边)抹灰时应采取加强措施。
⑺外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、脚手架拉墙杆处预留孔洞等,在抹灰之前应填实修补。
⑻外墙粉刷层如由于结构偏差或装饰需要,抹灰厚度大于30mm的应采取加强措施。
⑼外墙面砖铺贴粘结牢固,无空鼓,勾缝密实。
门窗洞口四周、窗台、腰线、出沿、压顶等外墙面砖节点,必须先抹灰找平压实,经检查无空后,方可进行面砖镶贴。
严禁边镶贴边刮糙。
6.屋面防渗漏
⑴混凝土现浇板施工时,必须振捣密实,混凝土翻边必须与现浇板同时施工。
⑵防水层施工中要采用满贴法施工,短边搭接长度不得小于120mm,搭接缝要错开,长边搭接长度不得小于80mm。
施工前要弹出控制线,严格控制相邻卷材边缝顺直与搭接宽度。
⑶屋面找平层应向雨水口方向放坡1~1.5%,雨水口要比相邻屋面低5mm。
⑷整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成,并应根据不同的气候条件及时养护,养护时间不应少于7天。
⑸穿过屋面板的管道、雨水口留洞封堵密实后,以及防水隔离层施工完成后必须进行24h蓄水检验,蓄水深度应为20~30mm。
出屋面洞口、管道、井(烟)道等在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确,不得在防水层上打孔、开洞。
⑹伸出屋面结构的处理应满足下列要求:
屋面水落口、出屋面管道、井(烟)道等,在与刚性防水层交接处应留20mm×20mm凹槽,并嵌填密封材料,并做附加防水卷材增强层处理。
出屋面管道、井(烟)道应用柔性防水卷材做泛水,其高度不小于250mm,上口用管箍或压条,将卷材上口压紧,并用密封材料封严。
出屋面管道根部直径500mm范围内,找平层应抹成高度不小于30mm的圆锥台。
伸出屋面井(烟)道及上屋面楼梯间周边应设钢筋混凝土泛水,并同屋面结构一起整浇。
⑺卷材防水层泛水收头施工,女儿墙泛水高度不小于250mm,砖墙或混凝土墙上的卷材收头应分别按规范要求固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料封严。
⑻屋面变形缝的泛水高度不应小于250mm;防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部;缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖;变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料封盖。
⑼刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应该满足以下要求:
混凝土浇捣时,应先铺设三分之二厚度混凝土并压平,再放置钢筋网片,后铺三分之一混凝土振捣且碾压密实。
混凝土收水后应二次压光,抹压时不应在表面加浆或撒干水泥。
分格缝上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结,在分格缝和周边缝隙干净、干燥后用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷,待其表面干燥后,立即嵌填防水油膏密封,材料底层应填衬泡沫棒,分格缝上粘贴左、右均不小于200mm宽的卷材保护层。
保水养护不少于14天。
⑽屋面防水施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。
7.外墙门窗窗框防渗漏
7.1材料要求
⑴建筑外门窗受力构件应经由设计单位或有资质的施工单位计算确定,铝合金外窗主要受力构件(如外框、扇框、中挺等)的型材壁厚不得小于1.4mm,铝合金门、大型组合窗外框型材壁厚不得小于2.0mm。
⑵当塑钢门窗构件符合标准规定有关情况时,其内腔必须加衬增强型钢,采用壁厚应不小于1.2mm的Q235钢材并作镀锌处理。
用紧固螺丝安装门窗五金件,必须内设金属衬板,其厚度至少应大于紧固螺丝牙距的两倍;不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。
⑶外门窗下框应选用高档水且可安装毛条的型材。
⑷玻璃、五金件、橡胶件、塑料件、密封胶、毛条等配件应符合相应等级的质量标准并有出厂合格证和附件入厂检验记录。
玻璃选用应满足节能标准要求,并应符合《建筑安全玻璃管理规定》(发改运行[2003]2116号)关于7层及7层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗、倾斜装配窗、天窗、采光顶等必须使用安全玻璃的要求。
滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。
⑸严禁使用普通双层玻璃、非硅化密封毛条、高填充PVC密封条。
宜优先选用的材料有:
中空玻璃、滚针或滚珠式滑轮、平板加片型硅化密封毛条、三元乙丙密封胶条,推荐平板型硅化密封毛条、改性聚氯乙烯或橡胶密封条。
7.2、制作与安装要求
⑴建设单位应将建筑门窗专项工程纳入施工总承包范围,除门窗改造工程外不得直接将门窗工程发包给门窗制作安装企业,不得明示或暗示使用不合格或明令淘汰的产品。
施工总承包单位对于金属门窗工程既可自行施工,也可将门窗专项工程分包给具有相应专业施工资质的单位,并对工程质量负总责,分包单位不得将工程再进行分包或转包。
⑵门窗制作必须具备相应的生产许可证,门窗专业承包施工单位必须具备相应的门窗工程专业承包资质证书,严禁无证生产,无资质或超越资质施工。
严禁在施工现场制作门窗。
⑶非标准尺寸门窗(含大型组合门窗),施工单位根据设计单位要求编制的门窗施工图及施工方案,必须由设计单位审核认可。
⑷门窗构件间连接须牢固并有可靠强度。
铝合金窗立挺和横档连接不得使用塑料塞块,应用角码,连接部分还应密封、防水。
塑钢门窗扇单元杆件必须焊接,单元与单元组合应可靠连接。
密封条安装应留好足够余量,粘结牢固,防止收缩漏水。
⑸组合式门窗连接件的规格间距应符合要求;杆件接长时应采用套插或搭接连接并密封,严禁采用平面与平面相粘的拼接方式。
⑹铝合金窗相邻两构件的装配间隙必须严格控制,尺寸要符合设计要求,搭接要密实,外窗框和扇的搭接宽度应符合规范要求。
⑺铝合金窗扇、窗框四角接缝以及组合窗接点处应先填以防水密封胶,待外窗全部组合完成后,所有拼装接缝外口应再度灌以防水密封胶封闭。
对外露的连接螺钉,也应用密封胶掩埋密封,防止渗水。
⑻门窗制作完成应全面检查尺寸偏差等拼装整体质量;同时应按照相应图集及设计要求校核实际门窗洞口尺寸。
一般要求窗框应比洞口小20mm;门框比洞口小30mm。
⑼窗框安装前窗台应做细石砼基层(100mm厚),并锚入两侧墙体不少于240mm。
下框和外窗台排水坡坡根节点处预留缝隙应勾出5mm~8mm的凹槽,用硅酮密封胶进行封闭。
外窗台必须低于室内窗台板15—20mm;室外窗台必须设顺水坡(一般为10%)并确保泄水通畅。
门窗洞口上部应做老鹰嘴或滴水槽。
门窗洞口两侧最好用水泥砂浆底,涂料面。
如用外墙砖最好用压边贴,不要用对角贴。
⑽门窗框同墙体间的连接件距框边角、中竖框、中横框的距离一般为150—200mm。
连接件之间的间距不大于500mm,应采用厚度不小于1.5mm、宽度不小于20mm的薄钢板,并有防腐处理。
连接方法一般采用膨胀螺栓或燕尾铁脚埋入墙体内;严禁用射钉固定门窗框。
⑾门窗框同墙体应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,灌注泡沫剂前应在框外侧镶嵌木档条,一般留设5mm×8mm的槽口。
在框体同外侧墙体连接处四周,必须打注密封胶进行封闭,厚度5mm以上,注胶应连续,密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
连接件固定完毕,应做好隐蔽工程验收。
⑿窗扇上限位器的宽度和窗扇宽度应一致,安装高度距上轨顶部2—3mm。
对宽度超过1m或安装双层玻璃的推拉门窗扇,宜设置双滑轮。
⒁⒂⒃⒄
⒀推拉窗必须设置排水孔道,推拉窗下轨排水孔尺寸宜为4mm×35—40mm,排水孔间距宜为600mm,距离拐角20—140mm;每樘门窗不宜少于2个。
孔的大小应保证槽内积水迅速排出。
孔位应错开,塑钢窗的排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。
安装玻璃或注密封胶时,不得堵塞排水孔,关窗后,窗扇下应无泄水孔。
7.3、检查及检测
⑴监理人员应在施工单位自检的基础上进行全面检查,核查施工单位提供的产品合格证、型材检验报告;参与现场复检的见证取样;核查生产许可证、专项施工资质;审批施工方案及计算书。
⑵监理人员除应做好进场门窗材料、半成品的质量检验外,必须加强对安装质量包括隐蔽工程等的现场监管,最后分户进行验收并做好记录。
⑶推拉窗安装后应灌水检查,确保槽内无积水,窗角无渗漏。
⑷推拉门窗扇除确保推拉灵活外,还应对启闭力进行抽检,推拉力值应不大于50N。
⑸建筑工程用的外门窗,在进入施工现场后必须实行见证取样检测以确定三项性能指标。
门窗安装后应进行现场的水密性能和气密性能检测。
⑹外窗检测数量要求:
A:
室内检测:
以同一施工单位、同一项目经理施工的同一工程项目为取样单位,对于同一类型的门窗,试件抽取数量按以下要求:
门窗总数小于等于500樘的抽取一组(3樘)试件,门窗总数大于500樘小于等于2000樘的抽取二组(6樘)试件,大于2000樘的每增加1000樘抽取试件增加一组,增加数量不足1000樘按1000樘计。
B:
现场检测:
同条件(同一建设单位、同一施工单位、同一施工标段、同一门窗制作单位、同一门窗安装单位)的外门窗工程,建筑面积每10000m2抽具有代表性的外窗一组进行现场检测,不足10000m2按10000m2计;对于高层建筑住宅小区,则按建筑面积20000m2为检测批次,不足20000m2按20000m2计。
⑺门窗安装成型后,须做好成品保护;发现受损变形或窗框周边空隙、开裂等现象应及时做好处理。
8.厕、厨间防渗漏
⑴厕浴间地面结构层四周除门洞外,均应设置向上翻的砼边梁,施工中该边梁的宽度、高度可根椐砖的模数与墙的厚度设置,但其高度不应小于120mm,宽度不应小于80mm,该砼边梁应浇捣密实。
⑵厕、厨间PVC管道,烟道等补洞施工应采用撑模,不得使用铅丝吊模。
⑶所有管道补洞前应将洞口凿成倒锥形,洞边疏松砼要清理干净,浇水并进行接浆处理。
所有管补洞前均必须保证管道距洞边不小于25mm的空隙。
⑷管道补洞必须分二步进行,第一步先用不底于现浇楼面混凝土标号的细石混凝土浇到楼板厚度的2/3,隔日在洞中及管道周边浇一层厚度2mm左右的防水材料(可采用“851”涂膜)然后进行24小时蓄水实验,不渗不漏再用细石混凝土浇平楼面板。
⑸卫生间与阳台地面要根据设计与规范要求做好落低与泛水坡向地漏口工作。
⑹厨卫间和有防水要求的建筑楼地面必须设置防水隔离层,隔离层上表面应有保护面层,隔离层材料选用应考虑面层的施工。
⑺厨卫间的楼板周边及烟道、井道四周和有防水要求的楼板周边除门洞外,应向上做一道高度不小于150mm宽度与墙同宽的混凝土翻边。
翻边与所在结构构件同时浇筑。
⑻厨卫间和有防水要求的建筑地面面层与相邻房间地面面层间应有高差,且不少于30mm。
⑼管道穿过楼板,应设置金属或塑料套管。
7、安装工程施工过程中监理人员主要控制点及监理措施
一.PVC电管埋入墙板中采取的措施
1.PVC电管埋入楼板中只能两根重叠,不准三
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- 渗漏 监理 实施细则
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