GL01输煤系统设备安装施工方案新编.docx
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GL01输煤系统设备安装施工方案新编.docx
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GL01输煤系统设备安装施工方案新编
作业指导书
作业项目名称
输煤系统设备安装施工方案
1、编制的目的、依据和原那么
2、工程概况
3、准备工作及施工条件
4、施工程序和技术要求
5、施工的质量要求
6、环境措施
7、平安技术保证措施
8、文明施工措施
9、可行性合理化建议
10、需协调解决的问题
11、平安、安康/环境限制措施
作业指导书
作业项目名称
第1页共11页
输煤系统设备安装施工方案
1、编制的目的、依据和原那么:
1.1、编制目的:
为确保建立工期,提高设备安装工艺及施工技术操作水平,确保设备安装质量和平安生产,制定本方案。
1.2、编制依据:
a.阜新发电厂三期技改工程投标文件
b.辽宁电力勘察设计院的局部设计图纸及资料
c.电力工业部《火电施工组织导那么》
d.《火电施工质量检验及评定标准》第三、四篇
e.《电力建立施工及验收技术标准》锅炉机组篇
1.3、编制原那么:
本方案力求施工方法简洁牢靠,施工人员、机具配置合理,施工速度快且平安合理、技术牢靠。
2、工程概况:
阜新发电厂三期“以大代小”技改工程为新建2台350MW汽轮发电机组及其配套的帮助设施。
输煤系统主要包括7个转运站〔其中2个转运站为改造〕、2个碎煤机室〔其中1个为改造,设备为撤除后再利用〕、7段输煤栈桥,在其间共布设24条输煤皮带及筛煤、碎煤等设备。
3、设备安装前准备工作及施工条件:
3.1、资料准备:
3.1.1、安装前,相关的技术人员必需全面进展图纸复查,如有变动刚好向有关单位提出修改要求。
3.1.2、明确安装部位、安装方法,编制好与本工程特点相适宜的安装施工方案。
3.2、人员准备:
3.2.1、组织安装的管理人员、施工人员进展岗前技术培训、平安培训并持证上岗。
3.2.2、制定并明确现场管理人员工作要点及职责。
3.3、机械准备:
a.50t汽车吊1台
b.25t汽车吊1台
c.3~5t卷扬机4台
d.40t拖车1台
e.10t半挂汽车1台
f.皮带硫化机2台
3.4、设备供货要求:
1.C-2A、B输煤皮带2006年4月10日
2.C-3A、B输煤皮带2006年4月10日
3.C-4A、B输煤皮带2006年4月10日
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作业项目名称
第2页共11页
输煤系统设备安装施工方案
4.1#转运站起吊设备、落煤设备2006年4月10日
5.2#转运站起吊设备、落煤设备2006年4月10日
6.1#碎煤机室设备(再利用设备)2006年4月10日
7.C-12A、B输煤皮带2006年5月10日
8.原X2#转运站改造设备2006年6月1日
9.原X3#转运站改造设备2006年6月1日
10.4#转运站起吊设备、落煤设备2006年3月1日
11.5#转运站起吊设备、落煤设备2006年3月1日
12.C-13A、B输煤皮带2006年3月1日
13.C-14A、B输煤皮带2006年3月1日
14.C-15A、B输煤皮带2006年3月1日
15.头部伸缩装置2006年4月10日
16.电子皮带称2006年4月10日
17.循环链码校验装置2006年4月10日
18.卸料器2006年3月1日
3.5、设备验收、保管要求
3.5.1、设备进厂后由供应部门接收,遵照建立单位指定位置存放设备
3.5.2、遵照设备供货清单和施工图纸进展设备清点
3.5.3、质保部门遵照中电投及监理公司有关设备验收程序组织验收
3.5.4、设备存放时要遵照有关要求铺设垫木,防止设备产生变形
3.5.5、对于电气设备要接受防潮措施
3.5.6、小型设备要入库保藏、保管
3.5.7、再利用的碎煤机室设备要经检修验收合格,对不能再运用的设备、钢构件与甲方协调购置或加工配置
3.6、应具备的施工条件
3.6.1、主体构造施工完并经质检部门验收合格,同时强度应到达设计强度的70%以上
3.6.2、设备按期供货,零构件、资料齐全,并经检查验收合格
3.6.3、施工准备工作已就绪
3.6.4、施工道路已畅通无阻,并能满足施工平安及作业的要求
3.6.5、施工作业范围内,场地要清洁、平整、无杂物,满足平安文明施工的要求
3.6.6、安装现场需有牢靠的消防设施、足够的照明和排水设施
4、设备安装的主要施工程序及技术要求
4.1、输煤设备存放
4.1.1、设备存放前应依据设计图纸要求尺寸进展根底划线
4.1.2、依据设备供货的实际状况及两个阶段工程进度准备按排合理进展输煤设备存放,
首先确保老厂房单皮带上煤的平安牢靠性
4.1.3、输煤设备存放将依据设备的存放的具体位置、设备的实际重量分别选用25T、50T汽车吊进展存放
4.1.4、碎煤机可解体分别进展存放,解体的碎煤机主要分三局部,一局部为机体,一
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输煤系统设备安装施工方案
局部为转子,再一局部为电动机
4.2、输煤设备安装前检查
4.2.1、预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格在进展下一
4.2.2、金属构架应符合以下要求:
a.构架的长宽高的尺寸偏差不大于10mm;
b.构架弯曲不大于其长度的1/1000,全长不大于10mm
c.构架型钢无扭曲变形;
4.3、输煤设备安装
设备安装前,应依据工程大小,机械设备的精细程度,编制施工方案和平安技术措施;按施工方案要求选用起重设备﹑索具及工具;按平安技术措施组织吊装运输安装
4.3.1、依据根底划线的平面位置及设计标高尺寸垫铁配制,垫铁配制应符合有关规程、标准要求
4.3.2、起吊设施安装
1.据设计图纸要求及相关规程、标准要求进展起吊设施安装
2.吊设施安装后按规定刚好进展负荷试验,并经检查验收合格前方可运用
4.3.3、输煤皮带架构安装
1.构架安装首先利用根底放线时对每一个根底预埋件所测的标高记录,将低的预埋件垫起,将高的预埋件,通过调整支腿长度到达设计标高〔标高偏差在±10mm之内〕;每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm。
2.预埋件上的十字线安装支腿,但是腿只能点焊在预埋件上,待纵梁安装完毕,经检查验收合格后再进展焊接。
3.纵梁安装:
先安装同一侧纵梁,然后以该侧纵梁为准安装另一侧纵梁,此时要按图示方法来限制纵梁的安装质量。
4.托辊架及托辊安装:
此局部安装要留意前倾式托辊与平凡式托辊的区分,因前倾式托辊具有方向性,还要留意区分角度不同托辊的位置;当托辊架及托辊就位后,要检查托辊与纵向中心线的垂直状况;然后将固定螺栓稍稍拧紧一些,待胶带机试运调整完再拧紧固定。
托辊支架与构架连接坚实,螺栓在长孔中间;相邻的托辊凹凸差在2mm之内并坚实的嵌入支架槽内;
5.在调整托辊标高时接受拉粉线法,调整可通过增减托辊架与纵梁结合面间的垫片厚度来完成,其垫片接受“E”垫片。
6.滚筒安装应以胶带机实际中心线为准,此时须要按胶带机实际纵向中心线拉一条钢丝线,滚筒的横向中心线以设计为准,此时要保证两中心线相互垂直;纵横向位置偏差限制在5mm之内;水平度偏差限制在0.5mm之内;标高偏差在±10mm之内。
7.安装减速机电动机:
减速机安装找正以驱动滚筒为基准,接受百分表法找正;电动机安装前要将液力偶合器装于减速和输入轴及电动机轴上,然后用百分表法进展找正。
8.车式拉紧装置安装时,其滑轮安装应接受拉粉线及吊挂线锤法安装,拉紧滚筒
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输煤系统设备安装施工方案
要置于拉紧车架的最前端,然后用手拉葫芦进展临时固定,重锤安装是在地面
组装,然后用手拉葫芦将重锤掉至最高位置,将钢丝绳拉紧锁定到重锤横梁上,待胶带全部粘接完毕后,在撤除临时固定手拉葫芦。
4.3.4、输煤皮带铺设及胶接
1.标段输煤皮带均为阻燃胶带,规格分为两种:
一种为B1200×4〔4.5+1.5〕;另一种为B1600×4〔6+3〕,皮带胶接接受热硫化胶接
2.带铺设接受卷扬机做为拖拉机械,卷扬机布置及铺设方法如下列图
转向滑轮
栓于支腿根部
轴Φ89×10
无缝钢管
临时支腿
机架纵梁
地面
挡铁
焊于纵梁上
胶带卷
钢丝绳Φ18.5
卷扬机3T
立式地锚
Φ219×4.5L=1.5M
阻燃胶带
胶带铺设及卷扬机布置示意图
3.胶带接头制作:
由于胶带机较长,接口较多,故在其它接口粘接时,不用预拉,但在粘最终一道口时,两个接头都要进展预拉,预拉接受2台5t手拉葫芦,预拉时,边拉边由两端向预拉口赶胶带,确保胶带被拉紧,拉紧后用100×100的硬杂木方将胶带夹住,固定在纵梁上,其接头接受45°角斜口搭接;
4.划线时,每个接头都以胶带实际宽度找出纵向中心线,然后以此线为准划出接口线,划好线后要细致核对,无误前方可裁口
5.胶带的胶接工作起从前应做胶接头的胶接试验,试验的胶接头总的扯断力不应低于原胶带总的扯断力的80%。
6.将处理好的皮带接头放于硫化机的下加垫板上,然后涂胶,涂胶分两次进展。
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第一次要涂均;涂到接近原皮带胶层厚,待汽油挥发后,不粘手时,再涂其次层,使胶厚与原胶带胶厚层一样
7.涂胶前阶梯面应枯燥无水分,烘烤时,加热温度不得超过100℃。
8.待胶面不粘手时,将上层皮带从头起先铺向下层,并保证接口中心对齐,然后用橡皮锤从中间向外敲打,以防内部存气
9.粘接完后,将硫化机放好,具体施工步骤应按硫化机运用说明操作。
用手压泵打压至0.3MPa〔或按要求压力〕然后加热升温,温度限制要符合厂家或标准要求
硫化时间及温度
胶带层数
硫化温度〔℃〕
硫化持续时间〔分钟〕
4
143
18~20
a.硫化温度到达120℃时应紧一次螺丝〔保持5kg/cm2的夹紧力〕
b.硫化完成后,当温度降到75℃以下时撤除硫化机,并复原系统到初始状态
c.胶接头外表接缝处应覆盖一层涂胶的细帆布
4.3.5、输煤皮带附件安装
遵照设计图纸、设备厂家技术资料及有关规程、标准要求进展输煤皮带附件安装
1.柱逆止器安装
2.段清扫器安装
3.簧清扫器安装
4.梨式卸料器及锁气漏斗安装
5.电子皮带称安装
6.电磁除铁器安装
7.头部伸缩装置安装
4.3.6、滚轴筛安装
1.遵照设计图纸要求,复查设备根底的平面位置及标高尺寸,垫铁需经计算合理配置,并符合有关规程、标准要求
2.照设计位置,核对滚轴筛的安装方向
3.对滚轴筛的实际重量,利用起吊设施或手拉葫芦干脆吊装就位、找正
4.经检查验收合格后,进展设备地脚螺栓、根底灌浆
4.3.7、碎煤机安装
1碎煤机安装前检查
a.检查每个锤头在轴套上是否迅捷摇摆
b.击锤顶端与栅板间和打击板与还击板间的距离均应符合设备技术文件的规定
c.击锤﹑打击板﹑还击板和内衬板均不得有裂纹,各部件均应固定牢靠
d.各门孔应开关迅捷,密封良好
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输煤系统设备安装施工方案
e.还击板的调整装置应迅捷牢靠
2碎煤机安装应符合以下要求
1、遵照设计图纸要求,复查设备根底的平面位置及标高尺寸〔标高及中心线偏差不大于10mm〕,垫铁需经计算合理配置,并符合有关规程、标准要求
2、遵照设计位置,核对碎煤机的安装方向
3、碎煤机机体吊装就位、找正
4、将转子吊装到位、找正,然后复查转子的水平〔纵横向水平偏差不大于长宽的1/1000〕,必要时应重新调整
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- GL01 煤系 设备 安装 施工 方案 新编