数控铣削实训.docx
- 文档编号:5864687
- 上传时间:2023-01-01
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:17.41KB
数控铣削实训.docx
《数控铣削实训.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控铣削实训.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
数控铣削实训
数控铣削实训教学大纲
数控铣削加工实训教学大纲
一、课程的性质和实训目标
1.课程性质
本课程是中等职业学校数控技术应用专业方向课程,以机床操作实践为主,理论知识为辅,是一门以典型工作任务为引领的理实一体化课程。
课程主要培养学生根据图纸要求加工出合格零件的能力,通过本课程的学习,能获得相应的数控铣工职业资格证书,为学生进入企业实习及未来职业发展奠定了坚实的基础。
2.实训目标
通过实训教学使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法,会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本行业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。
职业能力目标:
●能选择合适的数控铣削加工工艺;
●掌握各种指令的格式、含义及用法;
●能编写中等复杂程度零件的加工程序;
●能完成中等复杂程度的零件加工;
●会看数控加工的工艺文件;
●一般箱体类零件编程、加工与检测。
二、实训内容及要求
序号
工作任务
知识要求
技能要求
参考课时
1
认识数控铣床
●能描述出数控铣床的类型、结构、特点及工作原理
●能描述出数控铣床安全操作规程
●能描述程序的结构、组成,常用M功能、G功能、F功能、S功能、T功能指令的含义
●能识别数控铣床
●能正确穿戴劳动保护用品,遵守车间安全操作规程
●能正确开启、关闭数控铣床
●能够手动和自动移动坐标轴到指定的坐标位置
●能通过控制面板把程序输入到数控装置
●能正确进行试切对刀
12
2
铣削面
●能描述G90/G91、G00、G01M03/M04、M02/M30、M98/M99指令的格式、含义及用法
●能说出刀柄的结构组成
●能描述常见的对刀方法
●能描述台虎钳的结构和使用方法
●能读懂平面类零件图纸
●能采用台虎钳正确装夹平面零件
●能正确编制平面铣削加工程序
●熟练操作数控铣床加工平面类零件
●能采用子程序调用加工进行平面铣削的多次加工
●会用游标卡尺检测面类零件的加工精度
18
3
铣削沟槽
●能描述G02/G03、G94/G95、G41/G42指令的格式、含义及用法
●能描述M00、M01、M05、M08、M09指令的格式含义及用法
●能读懂十字通槽和S形槽图纸
●能采用子程序调用编制沟槽铣削加工程序
●能操作数控铣床完成十字通槽和S形槽零件的铣削加工
●会用游标卡尺检测工件的加工精度
30
4
铣削型腔
●能描述G43/G44/G49指令的格式、含义及用法
●刀具的选择、进给路线和加工路线的确定
●周边铣削和端面铣削加工,顺铣和逆铣加工
●能读懂型腔零件图纸及加工工艺和加工程序
●能采用台虎钳或三爪卡盘装夹型腔零件
●能编制内外轮廓的铣削加工程序
●能熟练操作数控铣床完成型腔零件的加工
●会用常用量具检测工件的加工精度
30
5
加工孔
●能描述G73、G74、G76、G80-G89指令的格式、含义及用法
●能描述钻头、镗刀、铰刀的用途及选择方法
●能计算出螺纹直径
●能读懂孔类零件图纸及加工工艺和加工程序
●能正确选择钻头、铰刀、镗刀
●会编制孔加工程序,熟练操作数控铣床完成孔类零件的加工
●能手动攻丝
●会用常用量具检测孔的加工精度
18
6
加工综合件
●能够描述图纸的尺寸要求及技术要求
●能够描述综合件的加工工艺过程
●能够描述常用编程指令的格式含义及用途
●能够说出综合件的精度检测方法
●能描述CAXA制造工程师软件的应用特点
●能制定综合件的工艺卡片
●能用CAXA制造工程师软件进行编程
●能够操作仿真软件进行数控加工仿真
●能熟练操作数控铣床完成综合件的加工
●会用游标卡尺、深度尺、千分尺等常用量具检测工件的加工精度
108
3、实训教学进度及考核要点
实训任务
时间
实训内容
课时
实训考核要点
备注
任务一:
认识数控铣床
第三学期(1—2周)
数控铣床的安全操作规程
2
能正确地输入程序、校验程序、完成数控铣床的对刀
数控铣床的认识
2
数控铣床操作面板的熟悉
4
数控铣床对刀
4
任务二:
铣削面
第三学期(3—5周)
G90/G91、G00、G01M03/M04、M02/M30、M98/M99指令的格式、含义及用法
2
能正确进行工件安装,能用子程序调用编制平面铣削加工程序,能操作数控铣床加工出平面并进行检测
平面铣削程序的编制
2
台虎钳、三爪卡盘的结构和使用方法
2
平面铣削零件加工及检测
12
任务三:
铣削沟槽
第三学期(6—10周)
G02/G03、G94/G95、G41/G42、M00、M01、M05、M08、M09指令的格式、含义及用法
2
能用子程序编制通槽和圆弧槽铣削加工程序,能独立操作机床完成沟槽的数控铣削加工并进行检测
十字通槽铣削程序的编制
2
十字通槽铣削加工及检测
12
S形槽铣削程序的编制
2
S形槽铣削加工及检测
12
任务四:
铣削型腔
第三学期(11—15周)
型腔类零件的加工工艺
2
能进行内、外轮廓的零件加工工艺分析,能编制内外轮廓的加工程序,能独立操作机床完成型腔零件的数控铣削加工并进行检测
外轮廓铣削程序的编制
2
外轮廓铣削加工及检测
12
内轮廓铣削程序的编制
2
内轮廓铣削加工及检测
12
任务五:
加工孔
第三学期(16—18周)
G73、G74、G76、G80-G89指令的格式、含义及用法
2
能正确选择孔加工工艺,能编制孔加工程序,能操作数控铣床进行钻孔、扩孔加工,能手动攻丝
孔加工工艺分析
2
通孔的加工程序编制
2
通孔的加工及检测
10
手动攻丝
2
任务六:
加工综合件
第四学期(1—7周)
零件图分析及工艺分析
2
能识读中等复杂程度零件图、能应用软件进行编程和仿真,能操作数控铣床完成零件的加工和检测
CAXA制造工程师编程应用
12
综合件的加工与检测
28
任务七:
加工中等复杂程度配合件
第四学期(8—18周)
零件图分析及工艺分析
2
能识读中等复杂程度零件图、能应用软件进行编程和仿真,能操作数控铣床完成零件的加工和检测
CAXA制造工程师编程应用
12
综合件的加工与检测
52
四、实训环境
实训场地:
一体化教室、数控铣削实训车间
实训材料:
任务单、数控铣床、必要的工量具、45#方钢、计算机
五、实训教学建议
严格按照“三备、四填、五环”实训教学流程开展实训工作,即做好实训任务、实训环境、实训技能三大准备;填好准备通知单、实训日志、实训教学设计、实训任务单四类资料;实施好集合考勤、强调实训安全;精讲理论、现场操作演示;有效分组、安排实训任务;巡回指导、排解学生困惑;清洁场地、总结实训情况五个教学环节。
六、实训考试办法
1.由于该课程学时较多,每个任务结束后都应考核,并给予成绩评定。
课程总成绩=每个任务成绩之和×30%+期末成绩×70%
2.考试方式可以用笔试、技能操作等多种形式。
3.若学生考取数控铣工中级工证,总成绩加10分。
七、推荐教材
《数控铣削加工》王堂祥王成人民邮电出版社。
《数控铣床和加工中心技术实训》娄海滨人民邮电出版社。
《数控铣床编程与加工技术》浙江省教育厅职成教教研室组编高等教育出版社。
《数控铣床工实习与考级》徐夏明高等教育出版社
《数控铣工技能训练与考级》姚德强电子工业出版社
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控 铣削
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)