完整版后浇带防水工程技术交底.docx
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完整版后浇带防水工程技术交底
编号:
宜昌市天龙房地产有限公司
工程技术统一标准
版号:
YICHANGTIANLONGANGDICHANCO.,LTD.
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天龙房地产有限公司
后浇带防水工程
标
准
大
全
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宜昌市天龙房地产有限公司
工程技术统一标准
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后浇带防水施工工艺标准
1.1范围
本标准规定了后浇带防水的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于房屋建筑工程地下室底板、墙立面、顶板及大型构筑物的
基础以及大型设备基础的后浇带防水施工。
1.2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日
期的引用文件,其随后所用的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用
于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准
GB50208-2002地下防水工程质量验收规范
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50108-2001地下工程防水技术规范
1.3术语
1.3.1后浇带
是一种混凝土刚性接缝,适用于不允许设置柔性变形缝的工程。
1.3.2地下防水工程
指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构)
筑物,进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。
1.3.3防水等级
根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求,所确定结构允许渗漏量
的等级标准。
1.3.4膨胀橡胶止水条
是一种具有自粘功能、遇水后在一定时间内体积膨胀可以达到止水效果
的腻子止水调和橡胶止水条的总称。
1.3.5止水带
它包括橡胶质、金属质等,其作用是在建筑变形缝处的两侧因内、外力
作用而产生相对微量变形时,能确保变形缝处的防水功能不致遭到破坏。
1.3.6补偿收缩混凝土
是在混凝土中添加一定比例膨胀剂或外加剂(按设计掺量)后,使混凝
土在凝固过程中产生适度体积膨胀,以补偿混凝土收缩的一种混凝土。
1.4施工准备
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1.4.1技术准备
1.4.1.1后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对,以确
定对设计与规范的符合性,预测施工后对建筑功能的有效性,并作好核对记
录。
1.4.1.2确定施工方案,针对后浇带不同的部位、不同功能要求、不同的现
场情况、编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
1.4.1.3对施工操作人员进行书面技术交底,其主要内容为施工中应注意的
事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
1.4.1.4应熟悉设计图纸及相关技术规程,对后浇带的做法、位置、配筋进
行了解,以确定后浇带的支模方法和止水带固定措施。
1.4.2物资准备
19.4.2.1后浇带所用混凝土的碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定,一
般为5mm~31.5mm,含泥量不得大于0.5%。
符合JGJ53-2001标准。
1.4.2.2后浇带所用混凝土的砂子应采用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块
含量不得大于1.0%。
应符合JGJ52-2001标准。
1.4.2.3拌合用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规
定。
1.4.2.4中埋式止水钢板宜用3mm厚宽度大于400mm的折形钢板条。
1.4.2.5遇水膨胀止水条有10000mm×20mm×10mm,10000mm×30mm×10mm,
5000mm×30mm×10mm等几种规格。
遇水膨胀橡胶止水应具有缓胀性能,其
7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%。
当不符合时,应采取表面涂刷缓膨
胀剂措施;其物理性质应符合GB50208-2002附录A中表A.0.5的要求。
1.4.2.6橡胶止水带宜用用400mm×8mm型。
止水带表面不允许有开裂、缺
胶、海绵等影响使用的缺陷,中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的
1/3;
止水带表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16平方mm的凹痕、气泡、
杂质、明疤等缺陷不超过4处;止水带的质量应符合《地下防水工程质量验
收规范》GB50208-2002附录A中表A.0.4的规定。
1.4.2.7膨胀剂和外加剂掺量应符合设计和产品性能要求。
1.4.2.8钢丝网宜采用密目钢丝网和30mm×30mm型钢丝网,两种钢丝网叠
加使用
1.4.2.9水泥应用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。
粉煤灰应用Ⅱ级以上外
加剂必须用合格一等品。
。
1.4.3施工设施准备
1.4.3.1施工机械
后浇带施工机械同防水混凝土施工机械准备。
1.4.3.2工具用具
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后浇带施工用具有双轮手推车、电焊机、剪刀、榔头等。
1.4.3.3监测装置
后浇带施工监测装置有电子磅秤、坍落度筒、试模、钢尺等。
1.4.4作业条件准备
1.4.4.1后浇带两侧混凝土龄其达到设计要求以后再施工。
1.4.4.2后浇带混凝土浇筑应满足以下要求:
a)后浇带两侧混凝土面上的浮浆、松散混凝土应予凿除,并用压力水
冲洗干净,涂刷混凝土界面处理剂或水泥砂浆。
地下室底板后浇带施工时不
得有积水。
b)后浇带处的钢筋应进行除锈,已将钢筋调整平直。
c)后浇带的模板已封闭严密,且应保证混凝土施工后新旧混凝土没有
明显的接茬。
d)已将止水条或止水带固定牢固,确保位置正确。
1.4.4.3后浇带宜选择在气温较低时施工。
1.5施工工艺
1.5.1施工工艺流程
1.5.1.1后浇带的施工工艺流程
a)地下室底板后浇带施工工艺流程见图1-1。
b)地下室外墙后浇带施工工艺流程见图1-2。
c)顶板后浇带施工工艺流程见图1-3。
1.5.2操作要求
1.5.2.1地下室底板防水后浇带的施工构造见图1-6、1-7、1-8、1-9。
1.5.2.2后浇带两侧模板一般采用木模,支模应注意以下几点:
a)后浇带两侧先安装钢丝网(参见图1-5),然后在钢丝网外侧支木模
板,模板用支撑固定牢固。
b)若采用膨胀橡胶止水条时,止水条部位的钢丝网应断开,在木模板
上钉刨光木条、使混凝土面形成凹槽、凹槽内混凝土面应平整、密实,以使
止水条与混凝土表面能紧贴严密。
c)采用钢板止水带或橡胶止水带时,钢丝网在止水带处断开。
止水带
安装方法见《施工缝防水施工工艺标准》。
1.5.2.3当止水带与柱或暗柱箍筋相碰时,应割断箍筋,将箍筋焊在钢板止
水带两侧(参见图1-4)。
1.5.2.4后浇带部位的止水带要注意保护,防止落入杂物和损坏止水带。
混
凝土浇筑前应将后浇带内的钢筋整理好,周边模板支设严密,后浇带内清理
干净并洒水湿润。
1.5.2.5后浇带的接缝面处理应符合《施工缝防水施工工艺标准》的规定。
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1.5.2.6后浇带的浇筑时间应符合设计要求,一般在两侧混凝土浇筑
以后。
高层塔楼与低层裙房之间的后浇带应待高层塔楼封顶以后浇筑。
42天
施工准备
底板防水层施工
底板底层钢筋绑扎
后浇带两侧钢筋与钢板
止水带下侧焊接
绑扎双层钢丝网留设
后浇带宽度
侧面钢板止水带安装
钢板止水带点焊固定
不符合
止水带安装判定
置和验收
不符合处
符合
后浇带两侧混凝土施工
后浇带两侧混凝土养护
结束
图1-1底板后浇带施工工艺流程图
1.5.2.7混凝土应采用比后浇带两侧混凝土提高一个等级的补偿收缩混凝
土,应有配合比报告单。
在满足强施工艺要求的情况下,其坍落度宜应尽可
能小一些。
1.5.2.8混凝土浇筑应分层下料,振捣密实。
特别是止水带两侧的混凝土要
仔细捣实,当使用振捣器不方便时,可采用人工振捣。
1.5.2.9后浇带覆盖保湿养护时间不得少于28d。
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施工准备
钢板止水带安装
钢板处柱分离箍筋
焊接见图9-4
止水钢板用短钢筋
头与墙钢筋焊接
绑扎双层钢丝网,
留设后浇带宽度
不符合
不符合处
后浇带留设判定
置和验收
符合
剪力墙模板封闭
后浇带两侧混凝土浇筑
混凝土养护
混凝土修补、清理
结束
图1-2外墙后浇带施工工艺流程图
1.5.3季节性施工要求
施工准备
后浇带模板支设
顶板钢筋绑扎
不符合
不符合处
后浇带留设判定
符合
置和验收
板面筋与底筋之间
用短钢筋头焊接
后浇带两侧浇注混凝土
后浇带两侧混凝土养护
后浇带混凝土修补清理
结束
绑扎双层钢网丝,
留设后浇带宽度
图1-3顶板面后浇带施工工艺流程
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外墙
钢板止水
带
钢筋分离
柱或暗柱
两侧箍筋分别与钢板焊接
1钢筋头与主筋焊接固定。
222号双层钢丝网。
3梁底侧面预留350mm×350mm×200mm集水坑。
图1-4止水钢板处箍筋做法
图1-5后浇带支模图
1.5.3.1雨季浇筑混凝土应有防雨措施,避免雨水冲刷。
1.5.3.2夏季高温或大风天气,应特别注意对后浇带浇水养护并复盖防晒保
湿,防止失水干燥。
1.5.3.3冬季施工应编制冬季施工方案,其要求同防水混凝土施工;但应注
意加强对后浇带部位的保温养护措施,防止后浇带部位混凝土受冻。
后浇补偿收缩混凝土
后浇带钢筋
钢板止水带-400×3
迎水面
700~1000
先浇混凝土
图1-6后浇带防水构造㈠
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图1-7后浇带防水构造
(二)
图1-8后浇带超前止水防水构造(三)
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图1-9后浇带防水构造(四)
1.6质量控制标准
1.6.1主控项目
1.6.1.1后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条、中埋式止水带和填缝材料必
须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
1.6.1.2后浇带细部做法须符合设计要求,严禁有渗漏;若设计无要求时,
可选用本工艺标准中的一种,经设计确认后施工。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
1.6.2一般项目
1.6.2.1后浇带的模板必须牢固、密封、平整,具有足够强度、刚度及稳定
性,以确保混凝土的成型几何尺寸。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
1.6.2.2后浇带的钢筋必须除锈干净、位置准确,绑扎质量应符合设计及规
范要求。
检验方法:
观察检查。
1.6.2.3止水带、止水条应固定牢靠、平直,不得有扭曲现象。
检验方法:
观察检查。
1.6.2.4接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥。
检验方法:
观察检查。
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1.6.3其他质量控制要求
1.6.3.1后浇带的留置的规定
a)后浇带可做成平直缝,结构主筋不宜在缝中断开,若必须断开,则
主筋搭接长度应不小于45倍主筋直径。
b)后浇带需超前止水时,后浇带部位混凝土应局部加厚,并增设外贴
式或中埋式止水带。
1.6.3.2顶板后浇带下部的模板及支撑在后浇带混凝土浇筑前不应拆除,应
在后浇带混凝土浇筑并达到强度后再拆除。
1.6.3.3后浇带施工过程中的控制
a)不合格的材料不得在工程中使用。
b)基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等应清理
干净。
1.7产品防护
1.7.1后浇带浇筑完毕后应在4h~6h以内加以覆盖,保湿养护,当日平均
气温低于5℃时,不得浇水。
2
1.7.2在混凝土强度达到1.2N/mm前不得在其上踩踏或其它作业。
1.7.3后浇带混凝土未浇筑前应有保护钢筋的措施,可用模板盖住钢筋,防
止后浇带处有积水锈蚀钢筋,应预留截面为350mm×350mm、深度比梁或基础底
标高低250mm的小积水坑,以便可用潜水泵及时把积水排出。
1.8环境因素及危险源控制措施
1.8.1环境因素控制措施
1.8.1.1混凝土浇注过程中应采取降噪隔音措施,避免夜间施工,减少扰民。
1.8.1.2现场应加强防尘措施,防止大气污染。
1.8.1.3后浇带混凝土施工温度应低于两侧混凝土施工时的温度,并选择在
气温较低的季节施工。
1.8.2危险源控制措施
1.8.2.1施工用机具设备维修、保养、试运转处于良好状态。
1.8.2.2现场临时用电安全可靠,电源能满足施工需要。
1.8.2.3施工现场若有深坑或深井的,亦应做好防护工作,避免施工人员坠
入受伤。
1.9质量记录
执行本标准应形成以下质量记录
施工技术交底记录
防水材料的出厂合格证或检验报告
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施工方案审批表
检验批质量验收记录
后浇带隐蔽工程检查记录
后浇带防水施工记录
混凝土试块抗压强度报告
混凝土试块抗渗强度报告
混凝土配合比报告单
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