水电安装工程施工方案.docx
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水电安装工程施工方案.docx
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水电安装工程施工方案
水电安装工程施工方案
第一节工程概况
本工程位于淮海路北,由江苏万诚置业有限公司投资开发,泗阳双兴建筑工程有限公司施工。
本工程项目为六层砖混结构,楼层总高度。
第二节施工技术措施
一、防雷接地
工艺流程:
接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装.
按一般要求所有电气设备正常不带电,而事故情况下可能带电的金属外壳,均应做良好的接地或接零,变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架,都必须可靠接地,其接地电阻不得大于1欧姆。
防雷接地应由专人负责,结构主筋绑扎时应焊接跨接线,均压环与主筋引下线也应焊接跨接线.专用接地采用铜线时,则需用铜套管压接,与接地体用端子连接。
接地电阻测试:
用专用电阻测试仪,对所有断接卡分别进行测试,如接地电阻达不到设计要求,可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)。
工程竣工后,应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试,其值不应大于1欧姆,并做好记录。
二、电气系统试验及调试
施工人员一定要熟悉图纸,学习产品说明书,掌握各系统的控制原理,在厂家的指导协调下,进行逐个系统的调试。
电气系统安装完毕后,必须对各电气分项进行调试,各项技术参数符合设计要求,系统测试合格后方可送电。
送电顺序为:
由高压送至低压,再由低压送至箱、柜,最后送至用电设备或器具。
在送电过程中,认真检查电压表上电压情况,三相电压是否平衡,确认正常后,再送至后一道工序。
送电空载运行2小时,无异常现象,再进行正式调试。
在进行正式调试之前,必须做以下强制性试验,必须确保调试下正常运行:
对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验,断开与闭合就灵活;各种电动设备做绝缘测试,测试值合格后方可送电运转,各类电动机做正反转试验,并调整至所需旋转方向;所有设备接地系统的检查,并测试电阻值,电阻值不大于1欧姆。
(一)施工质量的控制措施
1、安装工程各分项中关键工序的确定
给排水安装分部工程确定的二个关键工序为:
管道的焊接、管道的丝扣连接。
电气安装分部工程确定的关键工序为:
电气预埋、预留。
2、给排水安装工程的质量控制措施
管道焊接是整个分部质量的关键。
首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致;其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求,焊工必须持证上岗,对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图,质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料,对不合格的焊缝坚决返工。
丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例,也是整个管道安装的难点,首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作;管材、管件的质量必须符合规范和设计要求;麻丝的缠绕方向必须正确,白油漆要涂抹均匀;丝扣连接时严禁有倒回现象,并做到一次上紧。
3、电气安装分部工程的控制措施
电气预埋:
专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准,并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准,对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底;根据设计意图要求和现场实际情况,绘出预留、预埋线管图,经建设方代表及监理代表审定后,作为班组预留、预埋工作的依据;选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作;预埋用的管材,必须符合规范要求和设计要求;土建折模后,立即对预埋管线、盒进行清理,发现问题及时处理。
(二)原材料或半成品的质量控制措施
对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。
对进场材料、设备进行外表检查,表面无破损、裂纹、凹陷、变形等缺陷方可进场使用。
同时,也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查,对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。
设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后,并办好设备和材料的报验手续。
要求做功能性试验的设备和材料,应按规范要求进行各项试验,如阀门强度试验和严密性试验、风机盘管的强度试验等,以保证进场材料和设备符合设计要求。
同时,也应对进行设备的进行试运行,检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求,对在试运转过程中有严重异常声响的设备,通知厂家退回。
进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等,如供应商不能提供以上证件,施工单位有权拒绝收货。
对消防有特殊要求的设备和材料,进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证,方可在工程上使用。
设备和材料进场后,应放在安全的地方,以防高空落物而损坏设备或材料。
并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈,影响使用功能。
对于有防水要求的材料(如保温材料等),进场后应堆放在干燥的地方保管,以防受潮变形,影响日后的保温效果。
(三)安装工程观感质量的控制
1、管道专业的观感质量,主要是对管道位置、坡度、支吊架、阀门、设备和保温进行控制。
管道位置坡度:
管道位置坡度严格按设计要求、规范要求施工,不得随意更改。
支吊架:
管道的支吊架的型式、规格、位置、间距及固定,必须符合设计要求,严禁设在焊口、阀门及检视门处;管道间的衬垫符合施工规范规定;支吊架与管道接触紧密,吊杆垂直;支吊上孔眼应采用机械开孔。
阀门的设置:
位置、方向正确,连接严密、紧固,操作方便灵活;阀板与手柄方向一致,阀的外壳上有“开和关”的标记,启闭灵活,排列整齐美观;设备表面要清洗干净,不得有污物、油漆脱落等现象的发生。
保温和油漆:
保温层厚度、油漆的漆膜要均匀,油漆的品种、颜色要符合设计要求,对碳钢要先刷防锈漆再刷面漆。
2、电气专业的观感质量,主要是对灯具安装、支吊架、配电箱、桥架安装及电线、电缆的敷设等方面进行控制。
灯具的安装:
安装位置应正确,外露部分平整;灯具中的格、孔间距一致,边框平直整齐,同一房间内的灯具要在一条线上且排列整齐,外露部分光滑、美观。
支吊架安装:
支、托、吊架的型式、规格、位置、间距及固定,必须符合设计要求,吊杆要垂直,钻孔要用电钻开孔,不得使用氧、乙炔气进行开孔。
配电箱安装:
配电箱表面要打扫干净,不得有污物、油漆脱落等现象;箱内电气元件排列整齐,连接线绑扎整齐、牢固,不得松动。
( 四)加强对技术资料的收集整理和保管
各类技术资料应与安装工程施工同步进行。
在进行安装工程隐蔽验收时,应有各类隐蔽资料,并在甲方或监理代表验收合格后,签好字作为技术资料保存好。
安装工程各分项的自互检记录,在安装各分项完成后,根据评定表上的内容进行质量评定,并把评定结果填入表内,并请有关参与评定的技术员、工长、班组长签好字,作为安装工程评定等级的依据。
安装工程所需的各类材料、设备等,必须具有合格证件或质量证明,有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件(如消防产品必须有备案登记证),,认真收集并粘贴好。
各分项工程的设计变更、技术洽商单等,盖章和签字齐全,方可作为技术资料保存。
各类技术资料应采用有“渝建竣”字样的表格,书写时字迹应清楚、端正,并一律采用碳素笔书写。
资料的装订应满足城建档案馆的要求。
第三节:
安装工程施工进度计划保证措施
一、从技术管理方面进行控制
组织施工人员进行技术培训,使施工人员对操作技术规程、规范心中有数,并严格按设计要求进行施工,以杜绝在施工中发生“返工”的现象,提高劳动生产效率,加快施工进度。
安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工,各专业在进行分项施工时,应充分考虑到其它相关专业的施工时间,不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业,做到上道工序不影响下道工序的施工,以保证安装工程施工生产的连续进行。
二、从劳动力管理方面进行控制
根据各专业的工程量,计算出各专业的定额用工情况,并结合现场进度要求,合理组织和按排劳动力进场,以不延误安装工程的施工,以提高施工进度。
根据工程情况进行合理的分工,管道安装由管道组负责,电气安装由电工组负责,通风管道安装由通风工、铆工负责,管道保温由保温组负责,各种材料的油漆应由油漆工负责,各种电焊作业由电焊工负责。
只有进行合理的分工,才能确保安装施工的质量,提高各分项施工的进度。
三、从机械操作和使用方面进行控制
进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段,因此在安装过程中,应最大限度地利用机械进行作业,以提高施工进度,如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机,管道套丝采用电动套丝机,钢管煨弯使用液压弯管器等。
各专业施工员根据分项工程的具体特点,提出机具的需用量计划、进场时间,并由项目部统一采购、统一调配。
在生产过程,施工人员要合理使用机具,各专业施工员根据各自分项工程进度要求,相互间进行合理的调配使用机具,以提高机具的使用效率,丛而提高施工生产进度。
四、从材料供应方面进行控制
工程开工后,由项目部预算员计算出材料和设备的需用量,并编制材料或设备的计划。
甲供材料应提前1~2月交甲方备料,自购材料提前一个星期交材料员采购,以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工,满足安装工程进度需要。
所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后,方可在工程上使用,杜绝因材料或设备不合格而造成“返工”现象,以保证安装工程的正常施工。
五、从安装工程的施工过程进行控制
为实现安装工程进度目标,根据施工进度计划,实行平面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。
统筹安排计划,整体一盘棋,并定期召开生产协调会,协调各专业、各工种之间的施工配合,及时解决施工中存在的问题,加强对关键部位施工的控制,确保各进度控制点的实现,加强学习和推广应用先进的施工技术,施工工艺来保证工期进度。
施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心,狠抓各项施工技术准备工作,使工程各项条件都在施工前得到解决,以确保安装顺利进行。
施工中期以“施工进度网络计划”为中心,狠抓施工组织设计的落实,及时平衡调度,采取有效措施,确保工程进度按网络计划,实现与周计划、月计划相吻合,坚持按图纸规范进行施工,严格按工序质量控制,确保工程质量达优,使工期得以保证。
施工后期“以试车、试运转计划”为中心,狠抓工程试车、清洗、试压、试验等工作,把工程缺陷、质量通病清除在试运行阶段,确保工程顺利交验。
第四节:
安装工程成品保护措施
一、给排水安装工程成品保护措施
1、给水用管道在施工过程中,穿越结构孔洞时,严禁私自破坏结构板或梁内钢筋,确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后,方可施工,防止影响土建结构。
2、暗敷于墙体内给水管道,在施工开槽时,应先在土建结构上划线后采用石切割机切好槽,方可进行打槽,以防止损坏土建结构。
同时,暗敷于墙内的管道施工完成后,在结构表面做好管道走向标识,防止在装饰过程中被电锤等工具打坏。
3、所有管道材料进场时,应堆放在干燥无积水的地方,管道材料表面的塑料薄膜包装,暂时不要拆除,待安装完毕后竣工验收前再拆除,以防止管道表面受损。
4、明装立管,需在土建完成墙面抹灰后方可进行施工,以防止土建在抹灰过程中砂浆等材料污染管道表面。
5、无表面包装的管道安装完毕后,采用塑料薄膜包裹好,防止被土建施工时表面受污染。
管道安装完毕,交工验收前进行刷漆工作时,一定要注意对土建已完墙面的保护,防止管道在刷漆时污染土建墙面。
6、所有给排水管道在施工完毕后,应及时进行管口封堵,防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞。
7、所有给水设备如水泵、气压罐等,安装结束后应及时对设备用房上锁,非施工人员不得入内,防止设备受损。
8、管道上阀门在施工完毕后,应派专人拆除阀门手轮,待竣工验收前再装上,防止丢失。
9、所有仪器、仪表、水龙头等物,待竣工验收前装上,防止受损。
10、安装卫生洁具时,应保护好装饰工程已完墙面或地面,防止电锤钻孔时,打坏墙砖或地砖。
11、给水系统通水调试时,应根据系统逐一进行检查,确认无漏水现象后,方可进行送水,防止在送水过程中跑水,对已完装饰工程造成破坏。
12、在管道安装过程中,如发现破坏了电线管,应及时通知电气专业人员进行修复,防止日后线管被堵。
二、电气安装工程成品保护措施
1、电气设备进场时,应把设备放在干燥无积水的地方,并做好防潮措施,特别重要的设备,应派人进行看护,防止零配件丢失。
2、管内穿线工作应在装饰工程墙面刷漆前进行,以防止在穿线过程中,污染装饰墙面。
3、灯具、面板安装前,所有办公用房应上锁,防止安装完后有丢失现象发生。
4、配电箱、母线槽在安装前,应确认结构已不漏水,防止配电箱元件受潮影响绝缘电阻,影响日后送电安全。
5、电缆在敷设时,不允许在地面上拖拉,防止电缆表面绝缘层破损影响绝缘电阻。
敷设完毕后,应派专人进行看护,防止电缆丢失。
6、电气施工人员,在施工过程中严禁随意剔打砌体结构,确需剔打时应采用切割机开槽后进行,以保护好砌体结构。
7、灯具安装时,作业人员应戴好手套,防止手指上污物影响吊顶面上油漆。
吊顶面上的灯具孔洞,应与装饰作业人员配合好,应按厂家提供的灯具大小进行开孔,防止开孔过大,影响吊顶美观。
8、配电房内设备安装完成后,应及时把配电房门上锁,防止设备上元件丢失;同时,应派人进行值班进行看护,做好防盗工作。
第五节:
安装工程安全生产、文明施工措施
一、安全生产措施
1、本工程安全生产目标:
杜绝伤亡事故的发生,轻伤事故控制在‰以内,力争实现零事故。
2、安全生产组织管理体系及职责
建立安全生产责任制,加强安全生产管理,切实加强贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
工地设专职安全员,负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督,并做好安全宣传工作。
实行三级安全管理,建立以安装项目经理为直接责任人的安全生产管理体系,项目部管理人员和职工应按《安全生产责任制》所规定的制度,履行各自的职责,确保安全生产。
3、防范重点
事故控制点:
高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。
控制点的管理:
制度健全无漏洞、检查无差错、人员无违章。
4、安全管理制度
建立和健全安全生产管理制度,确保安全生产无事故。
建立安全教育制度:
安装工人进场时,及时做好安全三级教育,组织安全知识学习并进行考核,对考核不合格的职工不能录用。
组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗,对无证操作者一律不允许上岗作业。
建立安全交底制度:
安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好安全技术交底,交底内容应针对施工作业的实际情况,作详细、具体、明确的安全交底。
建立安全生产责任制:
专职安全员在对职工进行安全教育的同时,与职工签订安全生产责任状,把安全生产责任制落实到每个职工,使职工心中牢记“安全第一”的安全生产方针。
5、安全措施
为了贯彻“安全第一,预防为主”和“生产必须安全”的方针,安装工程施工现场必须采取如下安全技术措施,以保证完成施工的任务。
施工现场所有安装工人必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品采取安全防护措施,进入现场必须遵守安全纪律和制度。
施工现场临时用电线路和设施的安装和使用,必须符合《建设工程现场供用电安全规范》(GB50194—93)和建设部颂发的《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的要求,用电线路必须按《临时用电施工组织设计》的要求架设,严禁任意拉接电线。
现场施工用电采用TN-S系统,严禁保护接零和工作零线混接,保护零线必须作重复接地,接地电阻不大于10Ω。
安装工程的施工现场临时用电,必须做到三级配电,二级保护,大型机械必须做到“一机、一闸、一箱”,并经常对配电箱内的漏电断路器进行检查,发现失灵立即更换。
现场各类施工机械,除作保护接零外,必须在设备负荷的首端处,设备漏电保护装置。
施工现场必须有保证施工安全要求的照明。
一般潮湿场所使用各类照明灯具的电压不得大于36V,以保证施工用电的安全。
在2米以上施工高度进行安装作业时,必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)的要求设置安全防护措施。
施工负责人对本工程高处作业的安全技术负责。
各工种进行上下立体作业时,不得在同一垂直方向上操作。
脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定,并经安全检验合格后方可投入使用。
脚手架搭设应稳固,高度满足施工的需要,脚手架上木板应满铺,严禁有翘头板,以确保施工人员的安全。
移动式梯子,梯脚底应坚实,并有防滑措施。
立梯工作角度以750±50为宜,踏板上下间距以30CM为宜,不得缺档;人字梯两片间夹角以600为宜,并系好保险拉绳,禁止两人同在一个梯面上工作。
现场的特种作业人员,必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训,考核合格后持证上岗。
安全检查实行班组自检、安全员周检、项目部月检制度,并按《建筑安全检查标准》的要求进行检查。
施工人员应正确使用劳动保护用品,进入现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带,严格按操作规程和施工现场的规章制度,禁止违章指挥和违章作业。
严格执行《中华人民共和国消防法》,建立以项目经理为防火负责人的防火责任制度。
对存放易燃物品的房间应认真做好防火措施,并按规定建立防火标牌和设置消防器材。
严格按机具的操作规程使用各类电动工具时,严禁违章作业。
使用各类电动机具时应注意电压范围,以确保机具的正常运转。
使用氧-乙炔气或电焊进行焊割作业时,应把作业范围内的易燃物品清除干净或做好隔离措施,并派专人看护,方可进行操作氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不小于15米。
在有预留洞口、电梯井道口或有安全警示牌的地方进行安装作业时,应做好防滑、防坠措施,以防坠落事件的发生。
在吊装各类大型设备时,使用的各种工具,应做好检查工作,确认无误后,方可投入使用,确保吊装工作的安全。
大型起重设备下,严禁站人或进行其它作业,以确保施工安全
二、文明施工措施
文明施工是一项科学的管理工作,也是现场管理中一项综合性基础管理工作。
坚持文明施工,必然能促进、带动、完善企业整体管理,增强企业“内功”,提高整体素质,并能向社会反映企业管理的形象,提高企业知名度和市场竞争能力。
因此必须加强工地文明施工的建设,具体措施如下:
加强文明施工宣传、教育和指导工作,工地办公室处设单位工程标牌、施工平面布置牌,创优质工程标准牌,工程各项指标完成直方图,现场管理条例。
现场所有人员必须遵守出入管理制度及现场管理制度,上班时应佩戴施工标志牌。
施工区域内道路排水畅通,场内平整干净,无积水,无污水。
临时施工设施井然有序,加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全和防火要求,现场每天打扫干净,垃圾及时清运。
工程施工要保持工完场清,多余材料要归堆,废料、下脚料及时回收,保证有条有理,干一层清一层。
施工现场材料、成品、半成品等分区堆放,做到成排、成捆有序,防潮材料有可靠防潮措施。
施工现场按施工段、作业点划分区管理,每道工序做到“工完场清”,施工垃圾集中堆放,及时清运,不得在施工中从高空流放倾倒污水、垃圾。
材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库,各工序成品保护好。
现场管理和操作人员按规定持证上岗作业,现场管理人员和工人佩戴安全帽应分色,便于施工管理。
施工现场机械设备整洁,安全保护装置齐全可靠,并按规定设置机具安全操作规程牌,电气开关箱应带锁。
施工现场人员遵守国家有关法律法规,遵守社会公德、职业道德和职业纪律,妥善处理现场周围的公共关系,工地内治安秩序良好。
第六节:
安装工程施工现场配合管理措施
一、与建设单位间的配合
甲方供应的材料放设备,由甲方按施工进度计划及时提供,由安装单位提前编制进场计划,明确到货时间、材料或设备的规格和型号、数量等。
甲方在施工过程中以质量进行监督,设备开箱检查、各类隐蔽工程验收、管道试压、系统试车等工作应请甲方代表、监理工程代表参加及验收。
做好与甲方分包的安装单位之间的配合。
弄清甲方分包单位施工范围,是否与我们的工作有交叉和影响,如有交叉,则要为甲方分包单位做好技术、工期、人员、设备等方面的协调;如有影响,则本着双方共同搞好工程质量的原则,及时与甲方及甲方分包单位协调好,并做出合理的安排,使影响降低到最小。
服从甲方现场工程师的对安装工程施工进度按排,并按甲方要求按期完成。
对甲方工程师在现场巡检过程中发现的问题,及时进行整改,以保证工程施工质量达到业主的要求。
二、与工程监理单位间的配合
施工全过程中,严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行施工及质量管理。
在我单位自检、专检的基础上,提交工程报验单接受监理工程师的验收和检查,合格后凭监理工程师批复的工程报验单进行下一道工序。
贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,杜绝现场施工人员不服从监理工程师工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。
建立并贯彻材料报验制度。
所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证、质保书和检测结果报告,使所使用的材料、设备符合施工规范及设计的要求。
按部位或分项,检验施工工序的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威。
细心听取监理工程提出的合理化建议,并在施工过程中合理应用,以提高工程施工质量。
对监理工程提出的质量整改意见,按时完成。
积极参加监理公司组织召开的现场生产会议,对监理工程师在会上提出的合理化要求,按监理工程师的建议改正,我司如有工程上需协调解决的事,可以通过监理召开的会议,得到妥善解决。
三、与土建的配合
1、进入施工现场后,与土建工程项目主要负责人进行沟通,落实施工临时用水、用电及临时施工场地,我司人员应按总包指定的用水、用电接点及临时用地位置,合理使用,以保证施工生产的正常进行。
2、由于前期线管预埋工作由总包施工,进场后首先与电气施工负责人联系,认真了解现场实际施工情况,并做好记录;条件成熟时双方做了交接工作,确保施工生产正常进行。
3、在施工过程中,安装人员不得随意损坏土建结构,确需割断结构钢筋时,由总包单位技术负责人、监理现场代表、建设单位代表等共同解决,保证结构工程的施工质量不受破坏。
4、各平面层施工配合:
各平面层在布置有安装物体的部位,土建作业完工后进行安装作业。
因安装作业时间较短,且在楼层上架空作业,故需要的工作面较大,由土建总包统一按排。
有大型安装设备的楼层,待设备施工后,再交土建进行隔墙等作业。
5、场地使用配合:
因施工工单位多,穿插作业多,对现场交通及场地使用应由土建总包负责统一安排,各施工单位之间相互协调处理。
6、成品、半成品的保护配合:
安装施工不得随意在土建结构墙体上打洞,并注意对建筑物的保护,避免污染。
土建施工不得损坏安装成品,不得随意搬动已安装好的管道、线路、风管等成品,不得以安装成品作为施工支撑点。
7、施工质量配合:
安装工程在施工过程中,应配合土建总包,尽量减少相互间成品污染,以保证安装工程观感质量不受影响。
第七节:
常见安装工程施工质量通病的防治措施
一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施
给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有:
管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。
1、管道螺纹渗漏
○1现象;管道丝口连接处渗漏,
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