K3操作手册生产计划管理.docx
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K3操作手册生产计划管理.docx
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K3操作手册生产计划管理
有限公司
管理体系文件
版次
修订页次
实施日期
修改简记
制定
日期
部门审核
日期
体系审核
日期
批准
日期
1.1MRP计划管理
系统每月按预测执行MRP计划进行备料,每日按销售订单执行MRP计划进行排产。
生产根据MRP计算结果,对MRP计算进行排产。
1、MRP计划方案
路径:
计划管理——物料需求计划——系统设置——MRP计划方案维护
可以根据实际情况,对方案进行预设。
2、MRP计算
路径:
计划管理——物料需求计划——MRP计算——MRP计算
点击
可以根据实际情况,对运算方案进行选择。
除每月初的备料计划,系统每天根据明细销售订单进行自动MRP计算。
3、MRP计划订单维护
路径:
计划管理——物料需求计划——MRP维护——MRP计划订单维护
生产根据MRP计划订单,结合实际情况,进行外购物料的请购和自制物料的排产。
审核确认后,点“投放”,系统根据物料属性,会自动生成“采购申请单”或者“生产任务单”。
计划订单支持拆分与合并。
注:
相同物料的“计划订单”合并时,需求日期会变成首批的需求日期。
1.2生产任务单
根据MRP计划下达生产任务单,生产车间接到生产任务单后开始生产,产品完工后进行汇报入库,最终产品检验合格后再生成产品入库。
1、生产任务单维护
路径:
生产管理—生产任务管理—生产任务—生产任务单-维护
对生产任务单上的生产信息进行补充并核对。
◆确认物料代码;
◆确认生产车间,如有误,可按F7进行修改,并通知K3专员更新物料基础资料;
◆确认产品类别;
◆选择模具,必须与“建议模号”一致,否则无法保存下达;
◆输入机台线别;
◆生产类型:
“普通订单”汇报流程启用生产任务汇报;
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- 关 键 词:
- K3 操作手册 生产 计划 管理