施工措施方案.docx
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施工措施方案.docx
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施工措施方案
一、主要施工方法与措施
(一)工程管理目标与技术措施
1、施工进度管理目标:
本工程预计60日历天完成施工任务。
2、安全、文明施工管理目标:
1、确保安全生产无事故。
2、确保现场文明施工达到标化工地要求。
为了达到此目地,要求全体项目管理人员严格按施工组织计划要求进行交底、检查,施工人员严格按质量标准、安全目标进行施工、自检,确保工程质量、安全目标的实现。
(二)施工准备与技术措施
1、技术准备
1)根据现场情况和业主提供的其它资料,施工前由项目工程师及技术人员对场地充分了解熟悉,充分掌握工程设计意图。
2)进行工程测量定位。
根据工程施工图纸及现场水位线、地平线,建立场区平面控制网及高程控制点。
同时组织技术人员熟悉方案,掌握施工细节。
3)做好技术交底和安全交底工作。
项目部向各专业作业队交底,各作业队向施工操作人员交底,实行层层交底制,并检查各层交底的落实情况。
4)根据施工进度,提前联系商品砼厂家,签订好供货合同。
5)在遵守国家规范及省质量标准的前提下,建立和健全质保体系。
2、物资准备及周转材料需用量计划表
1)工程材料按施工预算分析数量,编制工程所需的各种材料计划,根据施工进度计划安排好材料的进场时间,并确定仓库及堆场的面积和地点。
2)定货源、选厂家、看质量,组织货源,各种主要材料邀请建设单位核定后再订货,签定供应合同,并安排好运输车辆。
3)做好材料进场把关工作。
3、劳动力准备及劳动力计划表
1)根据工程规模、结构特点和复杂程度,遵循合理分工、密切协作和因事设人的原则,组织精干高效和技术水平高的施工队伍进驻现场。
2)各个专业施工队伍,根据施工进度与工程状况按计划分阶段进退场,保证人员的稳定和工程的顺利展开。
3)做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分期分批组织各工种作业工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工能够严格遵守公司的各项规章制度。
4)对特殊工种职工进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。
(三)项目实施程序
3.1项目实施的总体阶段划分
根据工程的工作内容及相关节点要求,本工程施工主要分为4个阶段进行实施:
第一阶段:
施工准备阶段;
第二阶段:
土建工程实施阶段;
第三阶段;机电设备安装阶段;
第四阶段:
工程初步验收阶段。
3.2各阶段施工步骤细化
1第一阶段:
施工准备阶段
本阶段主要为土建施工、设备安装及相互配合工作做准备.
主要根据总平面布置及后续的施工总平面图,建造临时设施、临时便道、接通临水电等工作。
2第二阶段:
土建工程实施阶段
本阶段的工程量较大,其进展情况,直接影响到设备安装的进行和相互的交叉合,是整个项目顺序完成的关键,因此必须进行合理的安排。
3.3机电设备安装
本工程机电设备安装工作作为土建工作的后续,受到土建工作的制约,因此应密切注意土建施工进度,见缝插针,并应尽早做好设备采购、人员组织等准备工作,以保证在具备条件后立即组织进场施工,以便在混凝土达到抗压强度后立即进行罐体的焊接工作。
3.4第四阶段:
工程初步验收阶段
在土建工程初步验收的基础上,此阶段主要进行设备无负荷试车及相关验收工作。
(四)土建施工方案与技术措施
1主要工程施工技术措施
1.1、施工工艺流程
场地平整---定位放线---土方机械开挖---人工清槽、钎探/地基换填---浇
垫层---底板弹线---砌筑池壁---工艺设备安装—管线安装----回填土。
1.2、主要施工方法
1)土方工程
采用机械施工,由于调节池及沉淀池基坑面积较大,土方选择反铲挖掘机沟端开挖,顺着池形方向自一端开始退行推进。
基坑土方的回填,回填前,清除基坑内的杂物,排除积水。
回填土按300mm厚分层回填夯实。
2)水平、垂直运输
砖、沙石、钢筋、模板及机具等材料的运输用钢管和木板搭设马道,采用人力车运输。
3)满水试验
整个水池砼和砖混结构达到设计强度后,进行满水试验,按照《给水排水构筑物施工验收规范》GBJ141-90执行。
2土建工程施工方法与技术措施
2.1.施工测量
1、施工测量准备
(1)测量仪器
本工程应用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核,并确保使用时在有效检测周期内。
(2)复核水准点及坐标点
对业主提供的坐标桩及水准点进行复测,确定水准点和坐标的准确性。
放线采用轴线交会法和极坐标两种,放样出主轴线的位置。
(3)误差要求
根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-93的要求轴线竖向投测及标高竖向传递的允许误差:
轴线位移〈3mm,柱垂直度允许偏差〈3mm。
标高测量允许偏差〈3mm。
2.2.土方工程
1)土方开挖工程
本工程基础采用机械开挖,坑底周边留500mm操作面,挖至坑底标高以上200mm时改由人工配合修铲平整,坑底设400×300的排水明沟。
2)开挖顺序
基坑围护→土方开挖(机械)→土方开挖(人工)
3)挖土标高控制
在测量放线过程就应明示并在施工前交底清楚,以免发生超挖等现象。
机械挖土标高控制在基底200mm处,余下土方改用人工清至底标高,其误差和平整度均严格按规范标准执行。
机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。
然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔4~6m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高。
2.3.砼垫层
1)采用商品砼,罐车运输,溜槽下灰,人工用铁锹铺平;
2)垫层施工前,测量定好垫层标高,并用钢筋头标注,四周支设好模板;
3)本工程垫层为一次浇捣。
振捣时,可采用平板式震动器振实,表面用木抹字搓平,已浇筑完的混凝土垫层,应在终凝后浇水养生。
2.4.钢筋
1)钢筋采用集中设计放样,现场集中加工成半成品,运至所需部位进行绑扎。
钢筋放样必须符合设计要求,经过审核,确保准确无误。
2)所有钢筋进场除材质合格证等还应具有符合批量的复检合格证,否则不得加工使用。
3)钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋,必须将全部钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。
4)在绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层,不得有负误差,留设保护层,以相同配合比的细石砼或砂浆垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋。
用于保护层的砼或砂浆试块,应事先按保护层不同厚度做好,强度达到要求时才能使用,侧面用的垫块应予埋铁丝。
5)钢筋相互间应绑扎牢固,以防止浇捣砼时,因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位,造成露筋。
2.5砼养护措施
A.保温覆盖层拆除应分层逐步进行,不得使砼急剧降温。
B.等砼表面与外界温差不大于15℃时,方可进行模板拆除。
C.砼浇灌完毕初凝后应昼夜洒水养护,使砼表面一直处于潮湿状态。
2.6.脚手架工程
1)脚手架的架设
(1)本工程内脚手架采用钢管搭设满堂脚手架。
(2)本工程外脚手架采用普通钢管脚手架,脚手架立杆纵距1.5m,横距1.0m,内立杆距建筑外边0.2,步距1.8m,上面满铺竹笆网片,外侧满挂密目安全网。
(3)双排钢管脚手架搭设所用的卡扣必须进行严格挑选,不合格的扣件不准使用。
(4)钢管脚手架的钢管必须符合国家标准Q235钢的技术条件。
其外径不得小于48mm,壁厚不得低于3.5mm,搭投钢管脚手架的扣件宜采用铸铁扣件,扣件应有出厂合格证,如发现有脆裂、变形、滑丝等现象严禁使用。
(5)钢管脚手架立杆的底座应垂直稳放在垫块、或厚度不小于50毫米的木板上,立杆设置必须等距,其纵向间距不能超过2m,大横杆垂直间距为1.8m。
(6)脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑,与地面的夹角应控制在45~60度之间,而且要自下而上连接设置。
同时每隔3步5跨设一根连墙杆,防止架子外倾。
(7)钢管剪刀撑的接长必须搭接,搭接长度应大于40cm,脚手架的立杆和大横杆的接头必须相互错开,顶端必须封顶,里立杆应低于檐口50cm,外立杆应高出檐口1m。
(8)钢管脚手架必须有良好的接地装置,接地电阻不大于4欧姆,雷雨季节要设置防雷设施。
(9)脚手架搭设完毕后要进行全封闭,采用密目式安全网围护,作业走道用竹笆封拦。
2)脚手架拆除
(1)脚手架拆除,先划定安全范围,设置警戒线,并安排专人在警戒线上进行看护,禁止非作业人员进入,工长要向拆脚手架的施工人员进行书面交底工作,并有交底接受人签字。
(2)脚手架拆除程序应从上至下,按层逐步拆除,原则应先拆后搭的杆件,剪刀撑,拉杆不准一次性全部拆除。
(3)参加搭拆的作业人员,一律不准酒后作业,思想集中,不准擅自离开工作岗位。
(4)拆除的构件应用吊具吊下或人工吊下,严禁抛掷,拆除扣件及时分类堆放,以便运输经营。
3)脚手架搭设注意事项
(1)所用构件均应满足要求,无裂纹,锈蚀、变形等。
(2)架体搭设所用材料要进行可靠传递,不得随意乱抛,施工人员系好安全带。
(3)六级以上大风和雨天不进行外脚手架搭设,并应对外架进行检查和加固。
(4)搭好架体使用过程严禁随意拆卸,并且架体上严禁堆放材料。
(5)安全网每点都必须绑扎,上下左右要调直,所有绑扎头都朝向架外,以免挂拆伤人。
(6)建立严格完善的验收和检查制度。
2.7.砌体工程
1)砌筑前的准备工作:
(1)所用材料品种,强度等级必须符合设计要求。
(2)材料堆放场地要压实平整,利于排水,应保证干净,避免粘接粘土、脏物。
(3)放好墙体位置、洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求,并预检合格。
(4)基础施工前,在建筑物的主要轴线部位设置龙门板,并标明基础轴线的宽,墙体轴线及厚度,并用准线和线坠将轴线和基础底宽放到基础垫层上,并需校核后使用。
(5)根据设计要求,砖规格和灰缝厚度用方木制作皮数杆标明竖向构造变化,施工前依据操作需要,找好标高,立好皮数杆。
(6)施工前应提前1-2天浇水湿润,普通砖含水率应为10%-15%。
2)施工要点
(1)砂浆
∙砂浆采用机械拌制,自投料完起,搅拌时间不能少于2min,砂浆应搅拌均匀,色泽一致,具有保水性和一定的稠度。
∙砂浆应随拌随用,必须在拌合完毕后3小时内使用完毕。
砂浆拌成后和使用时,均应置于不吸水、不漏水的容器中。
如砂浆出现泌水现象,需在砌筑前再次拌合。
(2)砖砌筑
砌筑前,在垫层转角处,交接处及高低处立好皮数杆,并要进行抄平。
砌筑时,先在转角及交接处砌五皮砖,再在其间拉准线砌中间部分,第一皮砖以基础底宽线为准砌筑。
特殊情况下可留置斜槎,斜槎长度应不小于斜槎高度。
基础底标高不同处,应从低处砌起,并由高处向低处搭接。
大放脚最下一皮砖和墙基的最上一皮砖应为丁砌。
水平灰缝及竖向灰缝的宽度控制在10mm左右,不宜小于8mm,也不宜大于12mm,水平灰缝的砂浆饱和度不得小于80%。
砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口,设置过梁。
砖基础砌完后,应在其两侧同时回填土,并分层夯实。
2.8.土方回填
基坑回填前,应对基础工程进行检查后,方可填土。
土方回填须分层夯实基层。
1)基坑回填土方的施工要点:
A.填方应尽量采用同类土填筑,要控制适宜含水量.当采用不同的土回填时,应按类有规则地分层铺填,不得混杂使用,以利水分排除和基土稳定,并避免在填土内形成水囊和滑动现象。
B.基坑回填时,应符合下列规定:
填土前,应清除基坑内的积水和有机杂物;基础的现浇混凝土应达到一定的强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。
C.基坑回填土方时,应在相对的两侧或四侧同时进行。
每层均须仔细压(夯)实,每层铺土厚度和压(夯)实遍数,视土的性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定,如用蛙式打夯机夯实,一般每层铺土厚度为O.20~0.25m,所需的夯实遍数为3~4遍。
D.填土应预留一定的下沉高度,以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实.当填土用机械分层夯实时,其预留下沉高度,一般不超过填方高度的3%。
E.人力夯实要按一定方向进行,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打.夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯中间。
蛙式打夯机等小型机具夯实之前,对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
(五)设备安装工程方案与技术措施
1设备安装概况
1)安装工程概况
本工程的设备安装,是将设备整体或其组合件依据设计与生产工艺的要求,按照安装平面布置与施工组织设计等有关技术文件的具体指导及设备进货的不同时间,有条不紊地运送到安装地点,然后将设备本体或其组合件按照设备说明书的技术要求和安装施工技术规范的规定进行清洗、组装、调整和试运转,形成一个完整的生产工艺系统,具备投产或使用条件,并确保整个工程符合设计要求和工艺标准。
2)施工工艺流程
设备开箱检查----起重运输及放线就位----找正找平----设备的安装及复查----拆卸清洗润滑及装配----试压及试运转
2、劳动力配备计划
(1)劳动力的数量和质量上保证,劳动力的工种配套比例应符合工程实际。
由于工程体量大,质量要求高,工期较紧,因此,劳动力的投入必须在数量上和质量上给予充分的保证。
在劳动力保证的基础上,应合理安排各工种数量配套,依据经验计算数量和各工种比例,然后在施工中根据实际进行调整,使劳动力的数量、工种比例最优化,从而避免工作面的闲置和劳动力的闲置。
(2)保证劳务队伍的素质。
选择具有丰富施工经验,具有类似工程施工经验,具有工程施工经验的劳务队伍进行施工。
(3)节假日劳动力保证。
在劳务队伍签订合同时注明节假日不允许减少和更换劳动力,在合同上保证;另外在节假日加大对劳动力的管理,提高劳动力的各种福利和工资待遇,从人心上保证劳动力。
(4)对意外情况的处理。
假如出现劳动力短缺情况,我公司将采取从其他工地调配劳动力的措施,优先保证本工程的劳动力。
三、确保工程质量的技术组织措施
(一)建立有效的质量保证体系
根据《质量保证手册》和《质量体系程序》文件,从质量策划,合同评审,供应商的评审,采购验证,施工过程控制,检验,测量和试验设备的控制,不合格的控制,文件和资料控制,质量记录的控制到培训、服务等要素着手,在整个施工过程中,形成一个质量保证体系,给本工程的实施提供可靠的质量保证。
(二)工程质量控制措施
为确保本工程的质量目标实现,施工中严格按照设计和施工规范要求,严格抓住各主要质量控制点。
按技术管理要求配备专职的技术人员和质监人员,各施工班组均配备一名兼职质检员,对每道工序都进行严格的质量检验,做好各分部项质量评定。
落实技术质量责任制。
工程质量的好坏,是各项管理工作的综合反应。
项目经理和项目工程师对工程质量全面负责,班组确保操作和工序质量。
实行事前、事中和事后控制。
重点强调事前控制,加强事中控制,做好事后控制。
认真接受现场监理和业主代表的监督,对他们提出的各种质量问题,及时安排人员整改。
实行质量跟踪检查。
施工现场设有专职质量检验员,发现问题,及时指导操作工人分析原因,找出薄弱环节,制定对策,达到以预防为主的目的。
实行质量否决权和质量奖罚制度,贯彻质量奖惩制度,将施工质量和个人经济收入挂钩,增加施工人员的质量意识。
工程交付使用后,安装工程按照国家或施工合同规定的保修期,专人负责上门保修,确保业主满意。
4、确保工程工期的技术组织措施
(一)施工进度计划
本项目预定工期50个工作日,主要包括土建工程、设备采购加工、设备安装调试、管道等采购加工、管道等安装工程。
针对本项目特点和招标文件的工期要求,制定施工进度计划。
(二)施工进度保证措施
2.1、施工组织保障措施
1)为保证计划完成,我们将选派有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理,同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的施工经理、项目总工程师。
2)严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工,获取工期的缩短。
3)工程施工综合性强,牵涉面广、社会经济联系及资金状况复杂,可能有难以预见的因素而拖延工期,特别要同业主之间保持密切联系,得到业主最大的支持和配合。
2.2、工序管理保障措施
最大限度地挖掘关键线路的潜力,尽量铺开作业面各工序的穿插要紧凑,工序施工时间尽量压缩。
安装施工阶段电仪、防腐随时插入,不占用主导工序时间,预试车工作争取具备条件一个,试一个,以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间的延长。
2.3、选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平
1)为确保工期完成,我们将选用公司内部技术素质高的专业作业队伍,按需调迁,使劳动力保障有力及时。
2)为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平。
2.4、资金材料管理保障措施
本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,以保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场,随着工程各阶段控制日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供有力保障。
2.5、经济措施
制定奖惩制度,内部推行经济承包责任制,责、权、利相结合。
2.6、后勤工作
办公室负责搞好后勤工作,排班合理,使大家能劳逸结合,以充沛的精力来完成手中的工作。
五、确保安全施工的技术组织措施
(一)安全施工管理目标
本工程的安全文明施工目标为:
杜绝重大人身伤亡事故、火灾事故、急性中毒事故和机械事故,轻伤频率控制在0.3%以下,治安事故为零,杜绝“四乱”。
工地内制订生活和环境卫生管理制度,并严格执行,搞好职工卫生和食堂的饮食卫生;
(二)安全生产管理措施
建立健全安全管理制度。
主要包括安全教育和考核制度,安全检查评比制度,班组安全活动制度等。
同时,根据工程特点和不同施工阶段,提出不同的安全重点和要求。
若发生事故严格按照“三不放过”原则进行处理,即事故原因分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过。
认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
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