回填土方案.docx
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回填土方案.docx
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回填土方案
目录
1.编制依据-2-
2.分项工程概况-3-
3.施工安排-3-
3.1工期安排-3-
3.2劳动力安排-4-
4.施工准备-4-
4.1技术准备-4-
4.2现场、材料、机具准备-5-
5.主要施工方法-6-
5.1工艺流程-6-
5.23:
7灰土回填-6-
5.3级配卵石回填-7-
5.4肥槽、覆土顶板、人防顶板回填-7-
5.5其它部位-9-
5.6冬季施工-10-
6.质量要求-10-
6.1回填土试验-10-
6.2质量要求-11-
7.安全环保要求-11-
1.编制依据
2.分项工程概况
3.施工安排
3.1工期安排
本工程砖胎模施工完毕后进行砖胎模外侧土方回填,采用现场粉质素粘土回填,2#楼、3#楼计划2004年6月下旬进行,1#楼计划2004年8月上旬进行。
房心填土为基础底板施工完毕后进行防水板上土方回填,分别采用素填土、3:
7灰土或5~32卵石,B区、C区计划2004年8月上旬进行,A区无。
肥槽回填土为基础施工完毕防水施工结束进行,采用粉质素粘土回填,2#楼、3#楼、B区、C区计划2004年10月上旬进行,1#、A区计划2004年10月下旬进行。
地下二层人防顶板(-5.50处)覆土采用素填土,回填时间根据工程实际情况确定,计划在地下室施工结束后通过电梯井、施工预留洞进行回填。
B区、C区局部覆土(深4m)绿化区处,采用素填土,为了充分利用施工场地,计划在顶板混凝土浇筑后支撑未拆除前,先进行防水层施工,后将梁板高差部位填平压实作为临时施工场地,其上部回填计划在春节期间回填,当模板及支撑拆除时应进行梁板承载力验算,增加可靠的临时支撑,确保结构的安全。
B、C区覆土(深4m)未回填结束不得停止槽外降水,防止地下水浮力过大引起结构上浮。
3.2劳动力安排
根据施工进度的要求,计划投入劳动力如下:
砖胎模外侧土方回填土:
45人。
房心回填土:
75人。
肥槽回填土:
120人。
地下二层人防顶板回填土:
90人。
绿化区回填土:
120人。
施工时根据土方的来源及机械情况进行适当的调整,保证进土量与回填量相符,保证施工现场及入口道路整洁无扬尘现象。
4.施工准备
4.1技术准备
施工前进行回填土分项工程的技术交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作,可设在边坡上且每3米设一处。
回填土施工前做好无防水层(如房心回填、人防层顶板)的混凝土隐蔽验收工作,有防水层[如外墙、B区、C区局部覆土(深4m)绿化区处]的外墙、顶板外防水的隐蔽验收工作,同时做好分项工程的验收评定等。
4.2现场、材料、机具准备
1.回填前应清除基础底板上的杂物,抽除积水、淤泥,并报监理验收合格后方可进行回填土工作。
2.施工现场车辆行走道路,土方、卵石、白灰等材料的堆放场地。
3.备好夯实机械(木夯、蛙式打夯机)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。
回填土工程施工前必须预制出标准的量斗,以保证回填土时3:
7灰土体积比的准确性。
4.砖胎模外侧回填时利用基槽中挖出的土(中、细砂掺适量粘土),但不得含有有机杂质,其粒径不大于50mm,含水率符合规定。
5.车库内房心回填土利用配电室、1#楼电梯井挖出的土(中、细砂掺适量粘土)但不得含有有机杂质,其粒径不大于50mm,含水率符合规定。
抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。
6.肥槽、B区、C区局部覆土(深4m)绿化区处、地下人防顶板回填土采用外运土方施工,提前联系好土方,并保证其土质符合设计要求。
7.素土含水率/最大干密度控制标准为:
粉土16-22%/16.1~18(KN/m3);粘土19-23%/15.8~17(KN/m3);砂土8-12%/18~18.8(KN/m3);粉质粘土12-15%/18.5~19.5(KN/m3)或以用手握成团,落地开花为宜。
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
8.采用优质白灰粉或5~32mm级配卵石。
5.主要施工方法
5.1工艺流程
清理基底→检验土质→拌土→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平验收。
5.23:
7灰土回填
1.本工程3:
7灰土主要用于地下车库地面,回填时选一个单元格做样板,经监理检查合格后方可大面积施工。
2.由于灰土厚度为100mm无需分层,底层素土回填时,需留出灰土控制标高,灰土虚铺厚度117mm,夯实厚度100mm,压实系数>0.90,铺摊后随之耙平。
3.回填土3:
7(体积比)灰土的拌和用预先做好的量斗,石灰粒径≤5mm,土颗粒粒径≤15mm,采用筛分法。
计量时为3斗白灰粉7斗素土进行均匀拌和,拌和完的灰土以手握成团轻捏即碎为标准。
4.回填土夯实采用蛙式打夯机,每一夯压半夯,往返压1/3,共夯三遍,个别处用机械夯不到的地方,采用人工夯实(木夯)。
5.回填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时铲平,凡低于允许偏差的地方应补上夯实。
6.房心内回填时,根据图纸要求,先作好室内管沟及各种预埋管。
7.地下车库地面回填土不考虑预留沉降量。
5.3级配卵石回填
1.本工程级配卵石回填主要用于地下车库地面,回填时选一个单元格做样板,经监理检查合格后方可大面积施工。
2.材料要求:
级配卵石材料,不得含有草根、垃圾等有机杂物。
卵石控制粒径为5~32mm,最大粒径不得大于32mm。
3.由于卵石厚度为150mm无需分层,虚铺厚度189mm,夯实厚度150mm,压实系数>0.90,铺摊后随之耙平。
4.用平板式振动器夯实,至少夯三遍,回填完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时压平,凡低于允许偏差的地方应补上振实。
5.回填时应注意保持砂石的级配不变,灌M2.5混合砂浆后振实。
6.地下车库地面回填土不考虑预留沉降量。
5.4肥槽、覆土顶板、人防顶板回填
1.由于肥槽回填土在雨季未期,为防止雨季水进入基础内,先回填边槽,并分层夯实,回填土的分层厚度为200~250mm,用打夯机夯实,每层夯实4遍。
肥槽高度分别为9m和5m左右,第一次回填至-4m处,共分20个分层,第二次回填至-0.5m处,共分14个分层,压实系数>0.90。
2.土方过筛,其筛孔为50mm,并去除土内石块、杂物。
视土干湿,需浇水搅拌的适当浇水,土的干湿度一般控制在粉质粘土12-15%。
3.1#汽车坡道根据设计要求板下为回填土,在两侧混凝土墙体浇筑后进行回填土,压实做垫层后可作为坡道板底模。
4.B区、C区局部覆土(深4m)绿化区顶回填可利用自卸车(主体结构施工结束后),从B区北侧、C区南侧放坡直接倒土回填,人工铺摊、机械夯实,回填300~350mm后,采用推土机、铲车铺摊,压路机压实。
回填土时由于动载较大,应对结构进行验算,应根据需要加设临时支撑。
5.基坑分段填夯时,交接槎处填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:
2,上下错层距离不小于是1000mm。
见下图:
6.回填房心及管沟时为防止管道中心线位离或损坏管道,应用人工先将管子两侧填土夯实(如人防顶板覆土处),并由管道同时进行,直至管顶500mm时,方可采用机械夯实。
7.回填土要连续进行尽快完成,施工中应注意雨情,雨前应及时夯完已填完的土地层,并做好一定的坡度以利排除雨水,雨天不得进行回填土施工。
8.外墙防水保护层采用聚笨板,回填土时应注意聚笨板之间的接缝紧密,与防水层的紧贴,夯实机械距聚笨板的距离应大于150mm。
9.肥槽、覆土顶板、人防顶板回填土预留沉降量按1.5~2.0%考虑。
5.5其它部位
1.后浇带
由于本工程主楼、裙房、车库区之间设计采了较多的施工后浇带,沉降后浇带部位回填土必须采取相应技术措施才能施工,(假如业主需要通知降水队撤销降水,则B区车库顶板必须回填土至自然地面,以防止地下水浮力作用引起车库结构整体上浮,破坏结构。
)
车库底板房心回填土时,在底板施工后浇带及沉降后浇带两侧砌mu10红砖,m5水泥砂浆,120厚,墙体每隔3米时中间设一个240×240mm砖垛,高出地面120mm,后浇带上口用竹胶板封面防止污染。
车库顶板回填土分段进行,各区段回填前必须具备的条件如下:
1)、施工后浇带混凝土必须浇筑完成,
2)、顶板防水卷材已经施工,并浇筑完成防水保护层细石混凝土,
3)、沉降后浇带两侧砌筑挡土墙,挡土墙底部2.4m高度为360mm厚,上部1.6m高为240mm厚,墙体每高500mm内配φ8@200通长压筋,墙体沿长度方向每隔3m设置450×450mm砖墙垛。
同时,后浇带跨内结构底板下、梁下均需布置钢管支撑,传递竖向荷载。
施工技术措施参见本方案附页图。
4)、地下室外墙施工后浇带部位设置60厚超前止水混凝土板,沉降后浇带部位设置钢板超前止水板,以保证回填土实施。
做法见地下防水施工方案第5.7条。
2.塔机施工洞
由于2#楼北塔吊、3#南塔吊位于裙房之中,设计在该部位设计了3000×3000mm的顶板预留孔,当顶板用作施工临时场地时做法同上,模板支撑不得拆除。
否则应采取如下加固措施:
用mu10红砖,m5水泥砂浆砌240厚墙,高出回填土顶面子300mm,中间加设钢管十字支撑间距为1000mm,墙体每高500mm处内配φ8@200双向压筋,再进行回填土。
5.6冬季施工
当B、C区覆土部位考虑春节回填土时,应按冬季施工的要求进行施工。
1.每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%,预留沉降量应比常温施工时增加。
2.可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15Cm,其含量不大于体积比的30%,应分散于并逐层夯实。
3.回填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。
4.当气温在-150以内时,回填土的高度不宜大于3.5米。
5.室内回填土不得采用含有冻土块的土回填。
6.质量要求
6.1回填土试验
1.在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水率。
基槽每10~20m应不小1个检验点。
灰土每单位工程不少3点,1000m2以上的工程,每100m2至少有一点,3000m2以上的工程每300m2至少有一点。
2.场地平整:
每100-400m2取1点,但不应少于10点;长度,宽度,边坡为每20m取1点,每边不应少于1点。
3.根据回填平面图及步数,确定取样数量及位置,并绘制取样草图。
采用环刀法试验时,在夯实好的每步中取样。
先划出200×200mm的测区,将表层土去掉,将环刀刃口垂直向下,盖上环刀盖,用锤将环刀匀速垂直平稳地下击,直到环刀盖孔中有土冒出为止,然后从土中挖出环刀,用削土刀将环刀两端的余土削平,称取土的重量,计算湿密度。
再将环刀内的土样挖出,取中心土样100g放入烘箱,做含水率试验,然后计算土的干密度。
4.试验项目:
压实系数>0.90,合格率大于90%以上,夯实后的干密度≥1.45g/cm3。
6.2质量要求
1.所用3:
7灰土中的土料都必须过筛。
2.必须分层虚铺夯实,虚铺厚度偏差≯3cm。
3.回填标高允许偏差为-5.0mm。
4.回填土表面平整度允许偏差20mm。
5.夜间施工,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止虚铺超厚,严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。
7.安全环保要求
1.夜间施工应严格遵守施工时间,做到不扰民。
2.操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
3.禁止从基坑上向坑内抛掷物品,填土时坑内打夯人员必须远离灰斗,防止碰伤。
4.打夯机操作人员要严格按照操作规程操作,一人打夯一人扶线,避免打夯机砸线。
5.每台夯机的电机必须必须是强绝缘或双绝缘电机,并装有漏电保护装置。
夯机操作开关必须使用定向开关。
夯机的手柄必须加装绝缘材料。
6.夯机作业前方2m内不得有人。
多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m,纵列间距不得小于10m。
7.夯机出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清除。
8.搬运夯机时应切断电源并将电线盘好,夯头绑住。
往坑槽下运送时,应用绳索或塔吊运送,严禁推、扔夯机。
9.打夯机扶线人员应使线与夯机保持3~4m的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。
10.土方随进随填,余土要及时用密目网覆盖防尘,及时清理施工场地和场外道路,设专人洒水,以防现场尘土飞扬造成大气污染。
附录:
后浇带及塔吊支撑验算:
已知每根立杆支撑面积为0.36m2,回填土高度4m,回填土容重18KN/m3,每根立杆轴向力:
N=1.2×0.36×4×18+1.4×3=35.3KN。
稳定性:
Lo=kµh=1.155×1.50×0.90=1.6mi=15.8mm
=1.6×103/15.8=101.3查表得φ=0.578A=489mm2
≤f
=
=124.54N/mm2<ƒ=205N/mm2。
附图:
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