金属屋面工程监理实施细则.docx

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金属屋面工程监理实施细则

站房金属屋面监理实施细则

编制：

审核：

批准：

一、工程概况…………………………………………2

二、金属屋面工程监理实施细则编制的依据：

…………2

三、监理工作的控制要点及目标值…………………………3

四、监理工作的方法和措施………………………………7

金属屋面工程监理实施细则

一、工程概况

站房平面为矩形,建筑最高点24m，地上2层，地下局部1层，两侧局部3层，地上两侧为办公和设备用房，站房主体结构为钢筋混凝土框架结构体系，候车区屋面为网架结构，办公区屋面为钢筋混凝土结构，建筑结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级；抗震设防烈度为7度0.05g，特征周期0.45s,设计地震分组为第三组；建筑场地类别Ⅱ类。

抗震设防类别丙类。

二、金属屋面工程监理实施细则编制的依据：

1、建设工程监理规范GB50319-2013;

2、建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；

3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；

4、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》

5、已批准的本工程【监理规划】；

6、施工图、设计文件和技术资料；

三、监理工作的控制要点及目标值

1、测量放线

根据屋面的具体型式和特点，测量各主要构件之间的距离偏差和标高，并与图纸尺寸进行核对，为天沟和屋面板、檐口板制作安装提供依据和定位点，以减少现场安装误差。

2、天沟的安装

1）确定屋面坡度：

根据已经安装完成的主轴线钢结构，复核各构件的标高后于每跨内确定天沟底面的标高，并标定于主梁或沟边的檩条等构件上。

2）檩条调整：

对于标高不满足要求的部分构件进行二次调整；当出现跨内中间部分标高低于两端标高时，对两端标高需要采用镀锌角钢等进行标高的调整，以满足天沟标高设计要求和排水坡度。

3）安装天沟龙骨：

天沟龙骨采用50*3mm方管@1500mm。

天沟采用3mm厚热镀锌钢板压型制作，吊装于屋面上安装。

4）热镀锌钢板天沟对接、焊接：

热镀锌钢板天沟对接前先将切割口打磨干净，对接时注意对接缝间隙不能超过1mm，可每隔10cm点焊，检查后再用亚弧焊焊紧；焊条型号根据母材确定，焊缝一遍成形。

雨棚伸缩缝按没40米设置，每段天沟至少要有2个落水斗。

天沟按0.5%沟底找坡，落水斗处为最低点。

5）天沟检查：

天沟安装好后，在对焊缝外观进行认真检查后，确认有无夹渣等外观质量缺陷后进行储水检验，对局部渗水的地方必须补焊并再次试水，直至没有渗水为止。

3、铝合金T型码固定支座安装

铝合金T型码是屋面系统的固定座，是将屋面风载传递到檩条的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；还会影响到屋面板块的纵向自由伸缩，因此，铝合金T型码安装是屋面工程的关键工序。

1）放线：

用经纬仪将轴线引测到次檩条上，作为“T”码安装的纵向控制线。

第一列“T”码位置要多次复核，以后的“T”码位置用特殊标尺确定。

“T”码沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，间距不大于60cm，铝合金屋面板为纵向安装，扣件的放线位置亦为纵向，应根据设计图从中间位置开始往外放线，板块间距为400mm。

2）钻孔：

T码用螺丝固定，先用电钻与檩条上预钻孔。

钻孔直径应根据螺丝的规格确定，一般应比螺丝直径略小，以保证自攻螺丝的抗拔能力。

3）安装“T”码：

钻好孔后，用电钻螺丝枪打螺丝，要求螺丝松紧适度，不出现歪斜。

安装“T”码时，其下面的隔热垫必须同时安装，每钻完一个螺丝孔，立即打一颗螺丝。

4）复查“T”码位置：

用拉线的方法检查每一列“T”码是否在一条直线上，如发现有较大偏差时，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。

“T”码如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。

5）屋面系统的T型固定座，是将屋面风载传递到衬檩的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能。

T码的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩，因此，T码安装成为本工程的关键工序。

“T”码的数量决定屋面板的抗风能力，“T”码沿板长方向的排数必须按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载（屋顶转角和边缘区域）等因素而定，尤其是转角和边缘部位更是重点。

“T码”安装时，先用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为“T”码安装的纵向控制线，第一列“T”码位置要多次复核，以后的“T”码位置用特殊标尺确定。

装好后还要复查“T”码位置，用目测的方法检查每一列“T”码是否在一条直线上，如发现有较大偏差时，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。

4、金属屋面板制作安装

1）放线：

在“T”码安装合格后，只需设板端定位线并拉齐找直，一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。

2）就位：

施工人员将板抬到安装位置，对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密接合。

3）咬边：

屋面板位置调整好后，用专用电动咬边机进行咬边，要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口；在咬边机咬合爬行的过程中，其前方必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在；当天就位的屋面板必须当天完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。

屋面板直立锁边在边缘处锁扣一定要严实。

4）板边修剪：

边沿处和天沟内的板边需进行修剪，保证屋面板长度与设计尺寸一致；修剪前需弹线，保证剪切后边线平直，并打磨处理剪切后的毛边。

5）屋面板与天沟用螺钉紧密连接，屋面板与天沟侧壁间留有的空隙按照标准图设计进行封堵，减少屋面板受风面积。

5、屋脊压型钢板披水安装

1）压型钢板披水制作：

采用与屋面板同色的1.0厚铝合金平板压型制作成∧型，压型时注意槽口一端应比另一端小4mm，以便于搭接。

2）支撑架安装：

于横向主轴线梁上安装披水支架，支架为铝合金“Z”支撑，用自攻螺栓固定在屋面板上，横撑间距不应大于40cm，披水接头处应为上支架，以更好的支撑铝合金板披水。

3）屋脊采用金属压型板覆盖防水措施，铺盖时由最低点向上依次进行，槽型板搭接15cm；上下层搭接缝应错开设置。

6、檐口板安装

1）安装龙骨及铝单板：

边檐位置首先焊接安装好40x20x2.0弧形龙骨，再固定铝合金扣件，最后安装已预制好的铝合金单板。

2）打胶：

铝单板安装完成并调整好接缝宽度、相邻两板高差和平整度后，接缝嵌填PE泡沫棒，然后分三遍打硅胶密封。

3）螺钉也是重要的支撑连接构件，必须首选品质高的螺钉，以保证受力构件的长期使用。

4）施工过程中严格做好成品保护，严禁有锐利的物品划伤屋面板，否则易造成涂层破坏，日久生锈破损导致渗漏。

四、监理工作的方法和措施

（一）监理工作的方法

1、工程质量控制以事前控制为主，坚持“预防为主，安全第一”的原则。

2、按监理规范的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。

3、按规范要求采取检查、测量和试验等手段，以保施工质量。

4、建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位。

5、签发监理通知单是进行质量控制的有效手段。

在监控施工过程中，适时地向承包单位发出书面指令性文件，指导和规范不适当的施工行为。

6、监理工程师依据监理法规和监理合同的授权，对承包单位不能达到规定质量标准的工程不予计量。

（二）监理工作的措施

施工过程中监理工程师应着重从组织、技术、经济和合同四个方面采取有效措施对工程质量进行控制。

1、专项施工方案

施工前，施工单位应编制专项施工方案，报总包单位由项目技术负责人审批后，报监理审批。

施工应严格按已批准的施工方案实施。

2、材料报验

材料进场后先由施工单位自检合格后报监理验收，并附出厂合格证、出厂检验报告和现场复试报告。

3、压型金属板制作

（1）主控项目：

1）压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。

2）有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹，剥落和擦痕等缺陷。

（2）一般项目：

压型板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。

4、压型金属板安装

（1）主控项目：

1）压型金属板，泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量，间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

2）压接金属板应在支承构件上可靠搭接，塔接长度应符合设计要求，且不应小于下表规定要求。

项目

搭接长度/㎜

截面高度＞70

375

截面高

度≤70

屋面坡度＜1/10

250

屋面坡度≥1/10

200

墙面

120

（2）一般项目：

1）压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。

2）压型板安装的允许偏差应符合下表规定。

项目

允许偏差1㎜

屋

面

檐口与屋脊的平行度

12.0

压接金属板波纹线对屋脊的垂直度

L/800，且不应大于25.0

檐口相邻两块压型金属板端部错位

6.0

压型金属板卷边板件最大波浪高

4.0

注：

L为屋面半坡或单坡长度；