某某330kv变电站工程主变压器安装施工方案 最终.docx
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某某330kv变电站工程主变压器安装施工方案最终
一编制目的
xxx330kV升压站共设计有三台主变压器,本期两台。
安装工作主要包括:
本体就位、附件安装、真空注油等。
本次变压器安装本体重量大、电压等级高、质量要求高,施工难度大。
为了保证主变安装的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保主变安装时的安全,特编制此施工方案。
二编制依据
1设计院施工图纸及变压器出厂技术文件
2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第3部分:
电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验DL/T5161.3-2002
3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
4《电力建设安全工作规程》第一部分:
变电所部分DL5009.3-2002
5《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置;
6《水电水利工程施工机械选择设计导则》DL/T5133-2001
三、工程概括
xxxxxx330kV升压站:
建设240MVA、330/35kV电力变压器三台,本期二台;330kV出线1回;35kV出线40回,本期24回;35kV静态无功补偿装置SVC三组,本期二组;本工程主变为240MVA主变压器,型号为SFPZ11-240000/330。
四工艺流程:
1、主要施工方法及步骤:
(1)施工准备:
主变安装前应对基础验收合格,场地满足安装需求,技术准备及人员安排完毕。
(2)卸车就位:
主变本体卸车就位是升压站安装工程重要施工环节,本次主变本体卸车采用TYJ30-100推进器配合100T液压千斤顶卸车就位;本工程变压器最大附件重5吨、邮箱预计重15吨左右,拟采用25吨吊车进行卸车、安装。
(3)绝缘油处理:
采用真空式滤油机滤除油中的机械杂质,经滤油处理后的绝缘油应符合设备绝缘要求。
(4)附件安装:
主变本体就位后进行高、低压套管安装,散热器安装,储油柜安装,气体继电器安装等其他附件安装。
(5)主变热油循环:
启动真空滤油机进行热油循环过滤直至取油样合格为止,之后用真空滤油机调整主变油位至厂家要求位置。
(6)整体密封试验:
采用氮压法:
接入氮气瓶加压至0.03MPa关闭充气阀门开始静止,静止时间不少于24小时且变压器各密封处应无渗漏。
2、工艺流程图如下图所示:
五作业方法
1、施工准备
(1)场地准备
a施工前,清除施工用场地与安装无关的堆积杂物,合理布置施工电源,合理规划好工作场地;
b变压器安装前,对设备和吊机的运行线路进行平整、压实处理;
c设立临时材料堆放区,用来放置变压器附件、油箱及施工器具;
d变压器运输过程中倾斜角宽端不得超过15%、窄端不得超过6%,土建单位应在主变施工前对场地平整并达到要求。
e主变施工前油池内石子缓冲层应清理干净,并回填夯实。
(2)技术准备
a协同质量管理部、工程技术部与土建单位办理基础交接手续。
变压器纵横中心线已准确标在基础上,检查变压器基础中心线与设计及厂家图纸一致(中心距=2070mm),基础的两端已打出准确的标高。
b变压器到达现场后,应检查本体氮压无泄漏现象,所带附件齐全,无损坏变形,供给优良充足,冷却器尺寸准确无误。
c安装用工具及辅助材已按要求准备齐全。
d现场有可靠的,容量足够的施工电源。
e施工现场场地已平整,附件已按区域摆放,有足够的施工空间。
f所有参与施工人员资质证书齐全、有效,并经过详细的技术交底。
(3)工器具准备
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
真空滤油机
6000L/h
台
1
2
真空泵
70L/s
台
1
3
汽车吊
25t
部
1
4
油罐
15t
个
4
5
滤油管路及阀门
套
3
6
温度计
个
1
7
湿度计
个
1
8
麦式真空计
个
1
9
针筒
只
4
10
水平拖行器
100t
只
2
11
液压千斤顶
100t
只
4
12
烘箱
个
1
13
力矩扳手
20~100Nm、60~300Nm
把
各1
14
重型套筒扳手
套
2
15
滤油纸剪切、打孔机
套
1
16
活络扳手
10″、12″
把
各1
17
梅花扳手
套
2
18
无纽扣耐油工作服
套
8
19
软底绝缘鞋
双
8
20
强光手电筒
只
2
21
榔头
2.5磅
把
2
22
油盘
只
2
23
油桶
只
2
24
塑料桶
只
4
25
塑料盆
只
4
26
链条葫芦
10吨
只
3
27
开口滑轮
个
1
28
尼龙绳套
4吨、10米
根
2
29
尼龙绳套
3吨、8米
根
2
30
麻绳
米
20
(4)材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
滤油纸
张
200
2
滤网
套
3
3
白布
米
12
4
白绸布
米
2
5
耐油橡皮
块
3
6
塑料布
米
6
7
海绵
㎡
4
8
铁丝
#8、#12
公斤
各5
9
高纯氮气
露点低于-40℃
瓶
6
10
无水乙醇
瓶
8
11
棉纱
公斤
5
12
白沙带
卷
5
(5)施工现场布置
现场设工具房一个,并搭简易滤油房,滤油房内设配电盘1只,CO2灭火器10只,在每个主变基础附近各设1个附件临时存放区(15×15m)及2个油罐存放区(8×8m),具体布置见下图:
(6)施工组织机构
为保证xxx330kV升压站主变安装工作顺利进行,项目部成立主变安装领导小组。
组织机构如图1所示:
图1施工组织机构图
表1职责分工:
部门
职责分工
厂家技术人员
提供主变压器技术资料,指导、参与主变安装全过程。
项目经理
工程第一责任人,负责外部事务联络、协调、突发事件处理。
技术部
负责方案制定,指导施工,解决施工中遇到技术难题。
质安部
专职负责施工全过程的安全和质量,进行安全指导和质量监督。
装卸队
负责主变卸车、顶推就位工作。
安装队
负责主变附件安装、油处理及设备送检工作。
2、主变设备接货清点、交接验收及存放
(1)绝缘油的接货验收
a对于运抵工地的每桶绝缘油,首先用透明玻璃管取样观察颜色,闻气味,以免非绝缘油混入。
仔细辨认各桶商标,各桶商标应一致。
b检查每批到达现场的绝缘油的试验记录,收集整理备查。
c绝缘油经验收合格后,将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。
(2)变压器本体接货验收
a观察本体各部位外观有无机械损伤,有无锈蚀情况,清点联接螺栓是否齐全,用木榔头、扳手检查螺栓紧固是否良好,有无渗漏现象,
b检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值,油箱内应为正压,其压力值为0.01-0.03Mpa。
c装有冲击记录仪的变压器,检查并记录冲击记录仪的记录值,冲击记录仪的记录值不应超标。
d对于不立即安装的变压器,作业人员定期检查本体内压力值,发现压力下降,立即按要求进行补气,作好检查记录和补气记录。
(3)附件开箱清点验收
a包装运抵现场的附件,检查包装物是否完整无损;密封运抵现场的附件,检查密封是否良好。
b观察所有附件是否有无锈蚀及机械损伤,清点所有附件是否齐全。
c检查并记录充油套管的油位,油位应正常,无渗油现象,检查瓷体有无损伤。
d每台变压器的轻、重瓦斯继电装置应送有关试验单位实验。
3、本体卸车、就位
主变由厂家汽车运输至升压站主变基础附近,由于主变尺寸大、重量重,可利用TYJ30-100推进器配合4只100t千斤顶,采用滑移法卸车及就位,该方法可操作性强,施工安全系数高,且公司已熟练掌握该工艺,曾多次在变电所安装工程中应用。
(1)卸车准备工作
a组织专人检查、清理主变运输段通道,尤其是对主变安装平台、事故油池基础外露石子垫层进行全面清理和检查。
b用经纬仪和线锤复测变压器定位高程、中心,当所测数据全部合格后,在主变安装平台的X、Y方向用红漆做好主变定位的标记。
c变压器卸车、运输、就位前检查:
变压器经公路运输到达现场后,同监理公司、业主及厂方专家共同对变压器进行检查,先进行全面检查确认油箱所有附件齐全、无锈蚀及机械损伤、密封良好,油箱所有连接螺栓齐全、牢固、连接面无渗油,油箱内的气压为0.01~0.03MPa;记录振动值不得超过允许值;待全面检查确认工作完毕,恢复记录仪的封盖,配合其它承包商卸车,若发现问题及时同有关部门共同查明原因,妥善处理。
d主变本体运至安装平台就位处,按预先布置的X、Y方向校准线,进行反复调整、中心、水平直至均符合要求。
e主变本体就位完毕后,拆下全部冲击记录仪,并与监理同时检查,并记录冲击值。
在任何情况下冲击值不大于3g。
制造商有规定时,执行制造商规。
f主变卸车前要做好技术交底工作,施工人员必须做到五个明确,即工作任务明确,施工方法明确,施工作业步骤明确,自身职责明确,安全注意事项明确。
(2)搭设卸货平台
在道路与主变基础之间的回填土地上铺设钢板,在主变基础和平板车之间搭设枕木平台,平台的高度比平板车高3cm,平台中心与变压器基础纵向中心线大致一致。
(3)泊车
将运输变压器本体的大型平板车平行停靠在指定地点,并使平板车上变压器本体的纵向中心线与卸货平台中心线基本一致。
在平板车车轮两端放置楔形垫块,以防止卸变压器时车辆移动
(4)顶升作业
选择100t液压千斤顶4个,分别布置于变压器两边专用顶位上,顶位下方平板用钢墩或枕木扩大支撑面,使承受力均匀分布。
顶升时,前(后)端两顶点应同步缓慢升降,使变压器在顶升过程中始终保持水平,在顶起变压器过程中,必须确保千斤顶是直接位于变压器上千斤顶支架的加强板下面,而不会滑出,否则,将导致重大的设备损坏和人员伤亡。
当主变抬空18cm时由专人填入垫高木块,将两根推进器专用钢轨(钢轨间距4.14m)置入变压器底部与卸货平台上,在钢轨上安置四个滑靴,将变压器缓慢平稳地落入滑靴上。
(5)安置推进器、移动变压器
安置推进器,使夹钳夹紧推进器钢轨,推进变压器。
当推进器推进变压器至推进器极限行程时,操纵换向阀,使夹钳钳口松弛,推进器的活塞杆向变压器方向缩回,同时将钳拖回,这时再将夹钳夹紧
推进器钢轨,再次推进变压器,如此循环推进变压器直至变压器到达安装位置为止。
(6)变压器落位
变压器移动至就位平台上,对主变进行细微调整使变压器中心线与变压器安装设计中心位置一致,用液压千斤顶顶升变压器,使变压器抬高,抽去钢轨,使变压器平稳落入设计安装位置,变压器卸车布置平面示意图见图2所示。
图2变压器卸车就位示意图
(7)主变卸车就位作业工器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
枕木
2800×200×180
根
16
2
短枕木
700×200×180
根
70
3
钢轨接头夹板
δ=2cm
副
4
4
钢板
12米×1.8米
块
2
5
液压千斤顶
100T
台
4
电动
6
千斤顶钢垫板
δ=3cm、δ=1cm
块
各8
7
推进器
TYJ30-100
套
2
电动
8
三角木
250×250×1000
块
8
9
保险硬木反
30-100毫米
若干
10
钢轨
9米、4米
跟
各2
11
高压油泵站
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