真石漆废水处理方案.docx
- 文档编号:584443
- 上传时间:2022-10-11
- 格式:DOCX
- 页数:24
- 大小:58.74KB
真石漆废水处理方案.docx
《真石漆废水处理方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《真石漆废水处理方案.docx(24页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
真石漆废水处理方案
第一章、工程概况2
第二章、设计依据、设计原则及设计范围2
第三章设计水质水量3
第四章、处理工艺的选择4
第五章、处理工艺设施简要说明6
第六章、系统技术性能参数说明9
第七章、电器与控制17
第八章、各单元设施处理效果分析表20
第九章、经营管理21
第十章、系统方案特点22
第十一章、技术服务方案22
第十二章、报价清单错误!
未定义书签。
第一章、工程概况
************有限公司是一家专注于中高档真石漆系列产品,集研发、生产、销售,
施工为一体的建筑涂料企业,拥有9大真石漆系列产品。
包括峰彩石、天然单彩真石漆、岩片花岗真石漆、天然仿砖真石漆、艺彩石、天然弹性真石漆、天然煅陶石、特殊基面真石漆、真石一体板等。
在这些面板生产、清洗过程中,产生少量废水。
该股废水断续排放,染染程度较高,悬浮物量大且含有大量石砂,处理难度大。
原有废水处理系统已不能达到目前环保部门排放要求。
我公司应业主委托,特针对该废水处理作工艺改造方案,使该废水实现零排放的要求。
本方案采用旋流除砂+厌氧+好氧生化+MBR膜生物反应”工艺,该处理工艺简单,操作运行方便,日常费用低廉,出水稳定。
由于设备采用MBR膜生物处理新工艺,具有
停留时间短、占地面积小,耐冲击负荷高,处理效果好等诸多优点。
MBR膜生物处理工
艺为目前国内较为流行的处理方法。
本装置配有自控系统装置,有自动切换,报警功能基本自动化管理。
第二章、设计依据、设计原则及设计范围
(1)工艺设计依据
(GB18918-2002)
(GB8978-96)
(GBJ14-87)
(GBJ69-84)
JB2932-86
1、《城镇污水处理厂污染物排放标准》
2、《城市区域环境噪声标准》
3、《室外排水设计规范》
4、《给水排水工程结构设计规范》
5、《水处理设备制造技术条件》
6、给水排水设计基本术语标准
GBJ125-89
7、建筑给水排水设计规范
GBJ15-88
8、给水排水工程结构设计规范
GBJ69-84
(2)设计原则
1)严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保的有关法律、法规及
排放标准;
2)选用先进、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;
3)本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。
要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;
4)为了提高污水处理站管理水平,设计采用PLC全自动程序控制,减轻操作人员的劳动强度;
5)合理选用优质配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低系统运行成本;
6)在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。
体现系统的灵活性、可变性、适应性和先进性;
7)因地制宜,合理布局,有效地利用空间和场地。
(3)设计改造范围
1)从污水处理集水池开始到处理设备的排放口为止。
2)污水工程的工艺流程,工艺设备选型,工艺设备的结构布置,电气控制等设计工作。
3)污水处理工程的钢结构工艺结构,设备的施工、安装、调试等工作。
4)污水工程的动力配线,由业主将主电引至污水工程的配电控制箱,配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。
5)不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。
第三章设计水质水量
1、污水来源:
喷涂车间清洗废水
2、污水性质
高浓度、高悬浮物清洗废水
3、污水水量
污水最大排水量为48m3/d,折合2.0m3/h
4、污水进出水水质
■序^
项目
进水水质(mg/L)
出水水质(mg/L)
1
CODcr
<3500-4000
<50
2
SS
<2700-3500
<10
3
PH
6〜9
6〜9
废水排放达到中水回用标准。
第四章、处理工艺的选择
4.1污水水量与水质情况分析
1、本项目污水来水不均匀程度较高,水质、水量变化较大(Kz=2.0),由于水量与水质具有较大的不均匀性,因此必须考虑设置均质均量的集水调节池,该池利用原有设施。
2、本类废水含有大量泥沙,需作针对性处理。
3、根据环保部门对污水排放的要求,本污水处理工艺除了去除悬浮物外还应能去除有
机物污染,使出水达到回用要求。
42工艺选择思路
根据上述进水水量和水质的情况,废水处理工艺的选择如下:
1、废水难点为含有大量泥砂、悬浮物极高,污染程度高等特点,工艺思路预处理采用除砂工艺,辅以高效二相分离工艺。
2、由于COD值较高,直接采用好氧生化处理将导致能耗过大,工艺设计采用ABR厌氧反应提高B/C比,有效降低能耗。
3、单纯采用生化,废水很难达到目前严苛的排放要求,更毋论回用。
因此工艺设计好氧生化为二段,前段采用常规接触氧化法,后段采用目前国内先进的MBR膜生物处理工艺,保障出水达到回用水标准,实现零排放。
砂粒外运
I
原有气浮装置
高效三相分离装置
厌氧反应池
污泥池
好氧消化池
气动隔膜泵
MBR膜生物反应池
2)污水处理工艺流程图如下
第五章、处理工艺设施简要说明
•集水调节池
在整个处理系统中设置集水池。
以储存车间排放水。
在调节池内设置穿孔曝气系统,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。
集水池利用20m3池子,共二只,为钢筋混凝土结构。
•旋流除砂器
集水池内废水通过泵提升至旋流除砂器内。
旋流除砂器是利用离心分离的原理进行除砂,由于进水管安装在筒体的偏心位置,当水通过旋流除砂器进水管后,首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体,水流旋转着向下推移,当水流达到锥体某部位后,转而沿筒体轴心向上旋转,最后经出水管排出,杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下,沿锥体壁面落入设备下部锥形渣斗中,锥体下部设有构件防止杂物向上泛起,当积累在渣斗中的杂物到一定程度时,只要开启排砂阀门,杂物即可在水流作用下流出旋流除沙器。
旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理,当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后,产生强烈的旋转运动,由于砂和水密度不同,在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由设备底部的排污口排出,从而达到除砂的目的。
•高效混凝反应、高效二相分离装置
旋流除砂器出水带压自流进入高效混凝反应器内作二级反应,内部装填反应搅拌器,设计反应时间10-12min,经充分反应混凝后自流进入高效二相分离装置内进行泥、水、气的分离,使之达到设计要求。
排泥采用泵吸式排泥至污泥池。
高效混凝反应、高效二相分离装置为钢制设备,为降低设备总高度,利用原调节池剩余位置安置,保证有效分离必须高度,同时不破坏原有池顶雨棚。
•气浮装置
利用原有气浮装置稍作维修整改。
•ABR厌氧反应池
由于污水中的有机成分较低,B0D5/C0Dcr比值较低,可生化性较差,因此在接触氧化池前采用ABR厌氧池进行强化处理。
必要时甚至可以人工投加碳源,提高废水可生化性。
池内设高比表面积弹性填料,填充率为70%,比表面积近600m2/m3。
ABR厌氧反应池利用原有水解酸化池改造。
•接触氧化池
污水经ABR厌氧反应处理后,自流进入接触氧化池,从而进入接触氧化阶段,即进入好氧处理。
接触氧化池是一种生物膜法为主,兼有活性泥的生物处理装置,通过提供氧源,污水中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到净化。
在设计过程中按COD容积负荷为0.8kg/m3.d计算,接触氧化时间较长为宜,约36.0小时左右,内部设高比表面积弹性填料,填充率为70%,比表面积近600m2/m3,在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境,能确保较好的处理效率。
因此设计负荷应选择比较低的值:
0.83kg/m3日左右。
填料使用寿命高达8年。
池内氧气由江苏百事德机械有限公司生产的回转式鼓风机提供。
气水比也同时考虑较高的值:
20:
1,曝气形式:
微气孔曝气,曝气器考虑采用目前国际水处理较先进的胶膜曝气管。
该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象,具有曝气气孔小,氧的利用率高等优点,与传统曝气形式相比,具有无可比拟的优点。
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。
经过充分充氧的污
水,浸没全部填料并以一定的速度流经填料,生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触,使水中有机物得到吸附和降解,从而使污水得到进化。
本设计采用国际上先进的立体弹性填料,不仅比表面积大,且水流特性优越。
由于大量微生物被固定在填料层表面,形成高浓度的污泥床,俗称生物膜,它具有较
强的耐负荷冲击。
此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥,因而不会产生污泥膨胀,这也是此法的一大特点。
此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床,只要运行初期将此项工作做好,运行期
间基本不用过问其他问题。
由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用,因面不需污泥回流,此举大降低了
运行管理程序。
接触氧化池利用原有设施改造。
•膜生物反应池
污水经初级生化处理后,自流进入膜生物反应池。
利用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤,实现泥水分离。
从而使工艺中省去沉淀设施。
一方面,膜截留了反应池中的微生物,使池中的活性污泥浓度大增加,达到很高的水平,使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底,另一方面,由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明,得到高质量的产水。
膜生物反应采用目前国内外比较先进的膜处理单元,选用国内知名品牌。
具有产水量大、出水效果好等优点。
膜池设置MBR膜组件系统及配套的出水、反洗、清洗、吹扫等系统。
MBR膜区内的
吹扫(曝气)有两个用途,一是用于膜组件周围的气水振荡,保持膜表面清洁,二是为提供生物降解所需要的氧气。
通过膜的高效截留作用,全部细菌及悬浮物均被截流在曝气池中,可以有效截留硝化菌,使硝化反应顺利进行,有效去除氨氮;同时可以截留难于降解的大分子有机物,延长其在反应器中的停留时间,使之得到最大限度的降解。
剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出,可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。
膜生物反应池利用原有设施改造,为钢防腐结构,埋地设置。
•污泥池
系统产生剩余污泥由膜生物反应池排入污泥池进行浓缩减量处理,污泥池设有穿孔管
曝气系统以防止污泥腐化、变质,同时也起到污泥好氧消化作用,污泥浓缩后上清液回流至调节池,剩余污泥通过污泥干化处理后外运处理,或定期由环卫车抽吸外运,由于膜生物反应器工艺自身内源消耗,产生的污泥量较少,半年抽吸一次即可。
污泥池利用原有设施改造,为钢防腐结构,埋地设置。
•回用水池
经膜生物反应器后出水指标已达到排放标准,为保证膜处理单元的正常运行,需定时对膜处理单元进行反洗,排放水池可作为反洗水源。
|〖48m3/d清洗废水处理工程设计方案〗排放水池利用原有设施改造,为钢防腐结构,埋地设置。
•空制机房等
设备控制机房需新建,为节约时间及投资,控制间采用彩钢板制作而成,安装时只需直接吊装至相应位置即可。
第六章、系统技术性能参数说明
一、设备性能规格设计
★集水池
调节池利用原有设施
容积:
20m3
数量:
2座
O预曝气管网:
曝气型式:
穿孔曝气
曝气管网:
40m2
O配套提升泵
型号:
PS15
型式:
气动隔膜泵
进气口:
1/4"
进出口:
DN15
★旋流沉砂装置
型号规格:
XL-10
最大处理量:
10m3/h
进出口径:
DN40
★高效混凝反应、高效二相分离装置
型号规格:
XB-5
最大处理量:
5m3/h
外形尺
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 真石漆 废水处理 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)