公寓外墙肥槽回填土施工方案.docx
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公寓外墙肥槽回填土施工方案
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
2.1结构形式1
2.2回填概述1
3、施工准备2
3.1材料准备2
3.2使用机具准备3
3.3技术准备4
3.4作业条件4
4、主要施工方法和技术措施4
4.1工艺流程4
4.2回填天然砂石施工工艺(计划41#楼、42#楼南侧)5
4.3回填2:
8灰土施工工艺5
4.4冬期施工注意事项7
5、质量保证8
6、安全文明9
7、成品保护措施10
1、编制依据
1.1中国建筑设计研究院设计建筑、结构图纸,及有关设计变更通知单和工程洽商记录
1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.4《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
1.5《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)
1.6《施工组织设计》
2、工程概况
2.1结构形式
海港区西部四村旧改项目43#、46#住宅楼工程位于南侧3-4商业河北大街,东侧为经文路,北侧为3-3地块文体路,西侧为二号路。
43#住宅楼总建筑面积为:
18914.32平方米,地上34层、地下2层、建筑高度103.45米。
46#住宅楼总建筑面积为:
18914.32平方米,地上34层、地下2层、建筑高度103.45米。
2.2回填概述
2.3.1本工程坑底标高大部分为±0.000m以下-7.1m。
边坡顶标高为±0.000m,边坡放至-7.1m,北侧约按1:
1放坡,南东西三侧约按1:
0.6放坡,建筑物基坑肥槽内回填土,挡土墙外500mm以内采用按设计要求回填2:
8灰土,墙外500mm以外范围采用素土夯实,回填时应先清除基坑内的杂物,在相对的两侧或四周同时进行并分层夯实,压实系数不小于0.94。
基坑回填断面示意图见下页示意图。
2.3.2为了边坡的稳定安全,并保证地下结构的顺利进行,回填土工程随着地下室外墙拆模、做完防水层和防水层保护板后就开始陆续进行,分段分楼层逐步进行。
肥槽回填土断面图
3、施工准备
3.1材料准备
3.1.1灰土:
灰土为含砂率低的粘土和石灰粉。
石灰:
应用磨细生石灰粉,
使用前应过筛,要求石灰粒径不大于5mm,不得含有生石灰块,也不得含过多水分;土:
不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于15mm,含水率应符合规定。
3.1.2含水量:
填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量:
土在夯实碾压时过湿,会出现软弹现象(俗称“橡皮土”),此时土的密度并不会增加;对很干的土进行夯实时显然也不能把土充分压实。
因此在夯实前须先做击实试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量、最少夯实遍数和土壤干密度。
土料含水量以手握成团,落地开花为宜。
土的最优含水量和最大干密度参考表
序号
土的种类
变动范围
最优含水量(%)(重量比)
最大干密度(t/m3)
1
砂土
8~12
1.80~1.88
2
粘土
19~23
1.58~1.70
3
粉质粘土
12~15
1.85~1.95
4
粉土
16~22
1.61~1.80
3.1.3回填土的密实度要求,即压实系数λc=0.95。
3.1.4在土方回填前应委托实验室做出击实试验,从而确定2:
8灰土的最大干密度ρdmax、最优含水量和最少夯实遍数。
回填土施工含水量与最优含水量之差控制在-4%~+2%范围内。
3.2使用机具准备
序号
名称
数量
单位
1
挖掘机
1
台
2
铲车
1
台
3
拉土翻斗车
4
辆
4
手推车
10
辆
5
平板振动器
1
台
6
蛙式打夯机
1
台
7
木夯
5
个
8
筛子(孔径5mm和10~15mm两种)
5
套
9
木耙
10
把
10
铁锹(尖头及平头)
40
把
3.3技术准备
3.3.1要熟悉图纸,了解掌握回填土施工工艺,按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
3.3.2按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达技术作业指导书、书面技术交底和安全交底,认真做好回填材料进场验收检验工作。
3.3.3回填2:
8灰土前现场取土做击实标准试验,确定回填最大干密度和土的最优含水量。
3.4作业条件
3.4.1清理肥槽内的垃圾、有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等,排出坑内的积水,并采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。
3.4.2回填前,对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作出相关记录,办好隐检手续。
3.4.3回填前,应将砂石中的草根、树叶、塑料袋等有机物及垃圾清出,大于15cm的石头挑出;回填灰土前,检验灰土的含水率(15%≤ρ≤30%)。
以手握成团,落地开花为宜,如果含水量过大,应采取翻松、晾干、风干等方法降低。
当土的含水量较小时,可采用增加压实遍数的方法解决。
如土料过干,应预先洒水润湿。
3.4.4施工前,抄好水平标高,通过外墙或护坡做好标记,以此来控制回填土厚度。
4、主要施工方法和技术措施
4.1工艺流程
基槽底部清理→外墙防水验收→6cm聚苯板做外墙防水保护层施工完成→检验回填材料质量→每25cm高分层铺土、耙平→夯打密实→试验合格→验收
基槽回填采用人工回填,回填天然砂石部分采用平板振动器振捣压实;回填2:
8灰土部分采用蛙式打夯机夯实。
局部肥槽过于狭窄处采用木夯人工夯实。
4.2回填天然砂石施工工艺(计划41#楼、42#楼南侧)
4.2.1回填前先验收地下室外墙防水并完成防水保护板的施工,验收合格后方可进行回填土施工。
4.2.2外墙防水保护层是在120厚的砖胎模上放置60厚聚苯板的形式铺设,随铺随填,进行回填土施工,下土及夯土时注意对防水保护层的保护(必要时设置临时保护层板),避免施工机具对聚苯板的破坏。
4.2.3天然砂石首先吊运至指定位置(若在结构顶板,但注意堆放荷载必须小于3KN/m2)放好,再通过串筒向下回填铺土(见右图),串筒底与回填面间距不大于3m;或者用人工向护壁桩壁方向铲土,使砂石贴着护壁自由向下落地(这样也可以有效地保护聚苯板),但严禁使用吊料盒直接向肥槽内倾倒砂土。
4.2.4在串筒向下溜土的时候,安排工人用铁锹或木耙及时向左右铺土,每次铺土厚度为25cm。
4.2.5铺土达到25cm厚后,停止向下送土,使用平板振动器平拖振动压实,一般往返3-4遍;对于槽宽不满足使用平板振动器的位置,由人工木夯压实,一夯压半夯,按次序进行,坚决不得漏夯,杜绝水夯。
4.2.6深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标高后,再与浅基坑一起填夯。
4.2.7由于基坑周边长,采取分段填夯(分段顺序按照砼浇筑顺序进行填夯,具体根据现场施工的工作面定),交接处应填成阶梯形,碾迹重叠0.5~1m;不得在墙角、柱墩处接缝,上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于50cm,接缝处的回填土更应充分夯实。
4.3回填2:
8灰土施工工艺
4.3.1回填前先验收地下室外墙防水并完成防水保护板的施工,验收合格后方可进行回填土施工。
4.3.2回填前拆除地下室外架,在基坑上口与首层结构间搭设跳板,并在基坑上边缘搭设1.2米高防护围栏。
4.3.3外墙防水保护层使用6cm厚聚苯板材料铺设,随铺随填,进行回填土施工,下土及夯土时注意对防水保护层的保护(必要时设置临时保护层板),避免施工机具对聚苯板的破坏。
4.3.4拌制完2∶8回填土,施工时用手推车推至基坑边,在指定倒土点进行下料。
4.3.5回填土应分层铺摊。
每层虚厚度为25cm。
填土的标高控制线在护坡上放出。
每层铺摊后,随之耙平,并用蛙式打夯机夯实。
4.3.6对于蛙式机打夯,夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般每层夯打不少于3遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。
夯行路线应由四边向中。
用蛙式打夯机夯实时,夯前对夯土应初步平整,夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
4.3.7由于基坑周边长,采取分段填夯(分段顺序按照砼浇筑顺序进行填夯,具体根据现场施工的工作面定),交接处应填成阶梯形,碾迹重叠0.5~1m;不得在墙角、柱墩处接缝,上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于50cm,接缝处的回填土更应充分夯实。
4.3.8肥槽回填应在相对两侧或四周同时进行。
当肥槽里有穿外墙的水电管时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行,至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
肥槽回填夯实时在离开防水层保护层10cm的范围内采用人工木夯夯实,以防止影响防水层。
4.3.9检查密实度:
回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测试回填土的质量密度,达到要求后,再进行向上一层的铺土。
(1)取样方法:
环刀法,每段、每层进行检验,应在夯实层下半部(至每层表面以下2/3处)用环刀取样。
(2)取样数量:
肥槽回填按每层每长度50m取样一组。
4.3.10修正找平验收:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方应补土夯实。
肥槽回填时,填方预留沉降量不超过填方高度的3%。
然后请质量检查人员验收。
4.4冬期施工注意事项
4.4.1冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。
预留沉陷量应比常温施工时增加。
4.4.2对于大面积回填土,可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15cm,其含量(按体积计)不得超过30%。
铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。
4.4.3冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑,整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。
冬期每日连续填方的高度不宜超过下表规定:
室外平均气温(℃)
填方高度(m)
-5~-10
4.5
-11~-15
3.5
-16~-20
2.5
注:
采用石块和不含冻块砂土(不包括粉砂)、碎石土类回填时,填方的高度可不受上表限制。
4.4.4室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填。
但冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得采用含有冻土块的土回填。
4.4.5回填处的冰雪一定要打扫干净,方可进行回填。
4.4.6严禁浇水夯实,为防止土源受冻,夜间要覆盖保温。
4.4.7回填时要组织好人力和机具,作到连续施工,因故中断时,对已回填土要进行覆盖,作到当天回填当天夯实。
5、质量保证
5.1严格控制土料的质量:
回填土中不得有砖头、树根、草皮、垃圾等杂物。
若发现应及时清除。
必要时对使用的2:
8灰土进行筛选,灰土要配比准确。
5.2回填土施工过程中,专业责任师配合现场试验人员进行回填土干密度试验取样及送检,同时填写试验记录。
对每层回填土的质量,采用环刀法取样测定土的干密度,及时计算出土的密实度,以指导现场施工。
5.3密切关注天气情况做好2:
8灰土原材料和拌制好的2:
8灰土防雨工作;
5.4根据施工进度进料、拌制2:
8灰土,拌制好的2:
8灰土应在12小时用完,确保2:
8灰土的含水率等。
5.5回填土按每层长度50m一组进行取样。
5.6填土压实后的干容重,应有90%以上符合要求,其余10%的最低值与设计值的差,不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。
5.7在回填过程中,如遇到外墙外侧防水层出现破损时,要用SBS防水卷材进行修补,后做防水保护层,然后进行回填。
5.8在回填中,注意在使用铁锹、机械夯等时,不得破坏聚苯板防水保护层。
5.9严禁采用运土车辆直接向基坑内倾倒。
5.10允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用靠尺和水准仪
5.11应注意的质量问题及防止措施
回填土施工过程中容易在以下环节出现问题,因此要针对这些薄弱环节严格控制施工质量,坚决杜绝问题的产生:
5.11.1回填土质和工艺不合格:
回填土不过筛,不按要求测定土的干质量密度,这样无法保证土的夯实质量;土料和石灰粉没有认真过标准斗,或将石灰粉花洒在土的表面,拌和也不均匀,这样会造成回填土地基软硬不一致。
因此务必认真对待回填土过筛,严格按照要求进行土质检查。
5.11.2回填土夯、压不密实:
由于虚土铺超规定厚度,压夯遍数不够,有漏夯等,将来会造成回填土下沉。
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检测时认真取土样,详细填写试验报告,确保试验结果准确,结果符合设计要求才能铺填上层土。
若土过湿造成“橡皮土”现象,应将橡皮土挖出,重新换好土再予夯实。
5.11.3管道下部夯填不实:
管道下部应按标准要求夯填回填土,如果漏夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。
5.11.4冬季施工严格执行施工方案中的技术措施,防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。
6、安全文明
6.1施工人员必须戴好安全帽,系好安全带。
6.2土方回填时,基坑顶部做好防护;基坑四周的防护栏,在回填土未完前,不得拆除。
因回填土施工局部拆除的基坑防护栏,在当天完工前仍须恢复。
手推车卸料时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。
6.3要求上部作业人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
6.4由于回填施工车辆多,运土车在现场倒土时,要服从现场总调的安排在指定地点倾倒。
基坑上下操作人员统一指挥,协调一致,避免意外坠落伤人。
6.5在基坑边附近作业人员,不得离基坑过近,防止意外伤人。
6.6材料堆放边、堆土边与边坡边线距离不得小于3米;大型机械行走距边坡距离不得小于3米。
6.7打夯机安全使用
6.7.1蛙夯电源电缆必须选用橡套软电缆,长度不超过50米。
电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定;蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动,偏心块必须连接牢固;松土打夯时不得强行牵拉。
6.7.2每台打夯机须由2人协同操作,一人持打夯机,一人拉电缆线。
严禁电缆缠绕。
扭结和被打夯机跨越。
操作人员必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,并严禁用夯头打击电缆。
6.7.3两台以上蛙式打夯机同时作业时,左右间距不小于5m,前后间距不小于10m,相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。
6.7.4无论在工作之前还是在工作中,凡需搬运蛙式打夯机,必须切断电源,不得带电搬运;蛙式打夯机属于手持式电动工具,必须按照电气规定,在电源前端装设漏电保护器,并对蛙式打夯机的外壳做好保护接地。
6.8回填时应注意观察边坡位移,防止塌方伤人。
6.9回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。
7、成品保护措施
7.1夜间施工时应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚。
7.2施工时注意对外墙防水层的保护,防止撞坏或位移。
7.3回填土施工时,不得污染施工段之相关工程(如钢筋工程、砼工程等),若有污染,必须及时并认真地进行清除。
7.4回填土施工完后,应及时进行下道工序,否则应临时遮盖,防止日晒雨淋、浸泡。
7.5施工填运土时不得碰撞各种定位桩线,并应定期复测和检查这些标准桩点是否准确。
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