电气一次设备调试方案.docx
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电气一次设备调试方案
恩施州车坝水力发电公司
综自改造工程(三级电站)
电气一次设备
调试方案
编写:
审核:
批准:
二o—年十二月十二日
1概述3
2编制目的3
3编制依据4
4电气一次设备调试条件4
5组织措施5
6危险点分析及控制措施5
7试验项目及试验技术措施6
电气一次设备调试方案
概述
1.1工程名称:
恩施州车坝水力发电公司综自改造工程(三级电站)
1.2项目名称:
电气设备调试
1.3设计单位:
恩施州水利电力勘测设计院
1.4调试内容:
根据恩施州水利电力勘测设计院提供的电气施工图,
调试的一次设备主要有:
表
序号
设备名称
设备型号
数量
1
110KV六氟化硫断路器
LW36A-126/145
3台:
2
110KV隔离开关
GW5-126IID(W双接地
2组「
3
110KV隔离开关
GW5-126ID(W单接地
5组
4
110KV中性点隔离开关
GW13-72.5
2组
5
110KV中性点避雷器
Y1.5W-72/186
2支
6
110KV电流互感器
LTW1-10
4台「
7
35KV隔离开关
GW5-40.5ID(W双接地
1组
8
35KV隔离开关
GW5-40.5ID(W单接地
3组
9
35KV隔离开关
GW5-40.5(W)不接地
2组
10
35KV母线电压互感器
JDZW2-35
1组:
11
35KV线路电压互感器
JDZXW2-35A
1组t
12
35KV母线避雷器
HY5WZ-51/134
1支
13
35KV电力电缆
ZR-YJV22-1X95-35kV
300米
二编制目的
检查电气一次设备的绝缘和其它相关参数是否符合《GB50150-2006电气装置安装工程(电气设备交接试验标准)》的相关规定以及厂家有关说明书的要求,以保证电气一次设备安全可靠的投入运行。
三编制依据
3.1DL/T596--1996《电力设备预防性试验规程》
3.2GB50150--2006电气装置安装工程《电气设备交接试验标准》
3.3湖北省电力公司220kV及以下输变电设备检修、试验、校验周期管理规定
3.4国家电网公司十八条重大事故反措
3.5国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)(试行)
3.6设备制造厂相关设备资料及技术说明书等
四电气一次设备调试条件
4.1电气一次设备调试的基本条件要求
4.1.1调试人员应了解被调试设备的产品说明书及其结构原理,了解一次回路布置,调试时做好记录,并应根据实际情况作出正确判断。
4.2.2调试人员应熟悉设备周围环境情况。
4.3.3工作现场应尽可能清洁,照明充足,有稳定试验电源。
4.4.4调试范围内的一切有关工作应已完工。
4.5.5调试中必须有相应通讯设施。
4.6.6每组调试人员至少2人。
4.2电气一次设备调试的外部条件要求
4.2.1一次设备安装到位,安装人员拆离工作地点,设备可靠接地,相关安装记录齐全,具备调试条件。
422配合厂家人员对一次设备参数调整合格。
423根据厂家提供的技术资料和GB50150--2006电气装置安装工程《电气设备交接试验标准》要求试验。
五组织措施
5.1成立电气一次设备调试领导小组
组长:
邓杰
副组长:
李英鸿
成员:
张万勇李伟廖凯彭勇
六危险点分析及控制措施
6.1危险点分析
序号
内容
1
作业人员进入作业现场不戴安全帽,穿缘鞋可能会发生人员伤害事故
2
作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况
3
试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验场地,造成触电
4
进行绝缘电阻测量后不对试品充分放电,会发生电击
5
升压过程不实行呼唱制度,会造成人员触电
6
登高作业会发生高空坠落
7
试验设备接地不好,可能会对试验人员造成伤害
8
米用绝缘操作杆试验,操不当可能导致操作杆脱落或折断,可能倒向带电设备
9
变更试验接线,不断f电源,可能会对试验人员造成伤害。
6.2安全措施
序号
内容
1
进入试验现场,试验人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋
2
现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度
3
试验现场应装设遮拦或围栏,悬挂止步,高玉危险!
”的标示牌,严禁非试验人员进入试验场地
4
为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电
5
在现场进仃试验工作时,试验人贝应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规疋的距离
6
试验器具的金属夕b壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠
7
工作中登高作业时,应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施
8
试验装置的电源开关,应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装置
9
开始试验前,负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项
10
试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生。
当出现异常情况时,应立即停止试验,查明原因后,方继续试验
11
变更接线或试验结束时,应首先将加压设备的调压器回零,然后断开电源侧刀闸,并在试品和加压设备的输出端放电接地
12
试验结束后,试验人员应拆除试验临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场
13
天气良好,试品及环境温度不低于+5C,空气相对湿度不高于80%
七试验项目及试验技术措施
7.1SF6断路器
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
1
辅助回路和控制回路绝缘电阻及交流耐压
辅助和控制回路交流耐压值为
2000V,2500V兆欧表摇测1min代替.
试验中回路中不应有其它工作进行,使用兆欧表测量后应充分放电.
1•绝缘电阻不低于10MQ;
2•交流耐压不应有击穿情况,且耐压试验后的绝缘电阻值不应降低。
2
导电回路电阻
将SF6断路器合闸,将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上,电压线接在内侧,电流线接在外侧。
采用直流压降法测量,电流应不小于100A。
接线时应做好应做好防感应电触电和防止高空坠落措施,注意保持与带电设备距离
交接导电回路电阻数值应符
合制造厂的规定W40
3
断路器的时间参数
1、将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中,用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。
2、将可调直流电源调至额定操作电压,通过控制断路器特性测试仪,在额定操作电压及额定机构压力下对SF6断路器进行分、合操作,得出各相合、分闸时间。
三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期;三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。
1、测试断路器的合闸时间和分闸时间应在额定操作电压(气压、液压)下进行。
2、试验时也可采用站内直流电源作为操作电源;如果存在第二分闸回路,则应测量第二分闸的分闸时间、同期性和同相各断口的分闸2的同期性。
3、采用外接直流电源时,应防止串入站内运行直流系统
除制造厂另有规定外,断路器的分、合闸同期性应满足下列要求:
1•相间合闸不冋期不大于
5ms;
2•相间分闸不冋期不大于
3ms;
3、断路器合-分时间的设计取值应不大于60ms,推荐采
用不大于50ms
4
断路器的速度特性
本项试验可结合断路器合、分闸时间试验同时进行,将测速传感器可靠固定,并将传感器运动部分牢固连接至断路器动触杆上。
利用断路器特性测试仪进行断路器合、分操作,根据所得的行程一时间曲线求得合、分闸速度
1、测试断路器的合闸时间和分闸速度应在额定操作电压(气玉、
液压)下进行。
2、采用外接直流电源时,应防止串入站内
运行直流系统
合、分闸速度应符合制造厂的规定
5
分、合闸电磁铁的动作电压
将直流电源的输出经刀闸分别接入断路器二次控制线的合闸或分闸回路中,在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸,断路器不会动作,逐步提高此电压值,重复以上步骤,当断路器正确动作时,记录此前的电压值。
则分别为合、分闸电磁铁的最低动作电压值
采用外接直流电源时,应防止串入站内运行
直流系统
1•操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作额定电压值的30%〜65%间。
2•进口设备按制造厂规定。
6
分、合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻
使用单臂电桥测量分合闸电磁铁线圈的直流电阻,使用1000V兆欧表测量绝缘电阻
测量后应充分放电
1C绝缘电阻不低于10MQ
2C直流电阻应符合制造厂规定
7
断路器断口间交流耐压
1.交流耐压一般采用串联谐振回路,具体可分为工频串联谐振和变频串联谐振,对断路器进行合闸对地、断口间进行耐压。
时间为1min。
试验电压为出厂试验电压值的80%。
2•试验在SF6气体额定压力下进行。
1、试验设备周围设围栏并有专人监护,试验过程应有人监护并呼唱,负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。
2、在试验过程中,如果发现电压表指针摆动很大,电流表指示急剧增加,绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时,应立即降低电压,断开电源,被试品进行接地放电后再对其进行检查
试验中无击穿、闪络
试验标准
1
绝缘电阻
1、使用2500V兆欧表测量隔离开关支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻
2、使用1000V兆欧表测量隔离开关二次回路的绝缘电阻
1.试验时应记录环境温度。
2•测量后对所测回路进行放电
1、支持绝缘子及提升杆绝缘电阻,
3〜15KV,不低于1200MQ;20〜35KV不低于3000MD;63〜220KV不低于6000MQ
2、不低于1MQ,比较潮湿的地方可不
小于0.5MQ
2
交流耐压
1、使用工频耐压设备对隔离开关整体进行交流耐压试验
2、使用工频耐压设备对隔离开关二次回路进行交流耐压试验
1、不应有击穿情况
2、交流耐压前后测量绝缘电阻,耐压后绝缘电阻不得降低
1、隔离开关整体试验电压值:
3KV为
25KV;6KV为32KV;10KV为
42KV;35KV为95KV
2、试验电压为1KV,当回路绝缘电阻值在10MQ以上时可用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1min,或符合产品技术规疋
3
电动机构线圈的最低动作电压
将交流或直流电源加入操动机构线圈,隔离开关操动机构应可靠动作
1、操动操作机构时应确保隔离开关上无工作人员,确保对侧停电
2、电动操作前确认已取下手动操作手柄
最低动作电压应符合制造厂规定
4
操动机构的试验
电动操作操动机构
1、操动操作机构时应确保隔离开关上无工作人员,确保对侧停电
2、电动操作前确认已取下手动操作手柄
1电动机操动机构:
当电动机接线端子的电压在其额定电压的80%〜110%范围内时应可靠动作
2二次控制线圈和电磁闭锁装置:
当其线圈接线端子的电压在其额定电压的
80%〜110%范围内时应可靠动作机械或电气闭锁装置应准确可靠
7.3电压互感器
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
1
绕组的直流电阻测量
测量二次绕组一般使用双臂直流电阻电桥,测量一次绕组一般使用单臂直流电阻电桥
试验时应记录环境温度
与出厂值比较应无明显差别
2
绕组的绝缘电阻测量
使用2500V绝缘电阻测量仪,分别测量一次绕组、各二次绕组的绝阻。
测量时各非被试绕组、底座、外壳均应接地。
测量二次绕组绝缘电阻的时间应持续60s,以替代二次绕组交流耐压试验
测试后应对测量回路充分放电
不应低于出厂值的
60%
3
铁芯夹紧螺栓绝缘电阻测量
使用2500V绝缘电阻测量仪对可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量
试验时应记录环境湿度
一般不得低于
10M
4
交流耐
压试验
1、外施工频耐压试验:
二次绕组、外壳、支架等应连在起接地;A-N短接,施加电压2kV;可用2500V绝缘摇表测量1min代替。
2、感应耐压试验:
选择一个二次绕组施加一足够的励磁电压,使一次绕组感应出规定的试验电压,应米用高压侧测量试验电压,耐压时间不应小于20s
1、试验时应记录环境湿度,相对湿度超过80%时不应进行本试验;
2、升压设备的容量应足够,试验前应确认高压升压等设备功能正常;
3、被试设备静置时间应大于48h。
4、耐压试验后宜重复进行介损及电容量、空载电流测量,注意耐压前后应无明显变化
不应发生击穿、闪络放电
7.4电流互感器
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
1
测量绕组及末屏的绝缘电阻
使用2500V兆欧表分别测量一次绕组对二次绕组及外壳(地)的色缘电阻
测试后应对测量回路充分放电,摇测过程中,应在未断开兆欧表以前,不停止摇动手柄,防止反充电损坏兆欧表
1、绝缘电阻不低于
1000MQ
2
测量的直流电阻
使用100A回路电阻测试仪对电流互感器一次绕组进行测量,二次绕组采用
QJ44双臂电桥
当有怀疑时应提咼施加的测量电流(直流值),一般不宜超过额定电流的(50%)
1、同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于
10%
3
tg及电
容量的测量
1、油浸式和串级式结构电流互感器按一次对二次及外壳接线方式,用髙压电桥反接线测量,试验电压为10kV。
2、电容型电流互感器试验时
(1)采用咼压电桥正接线进行一次绕组对末屏的tg及电容量的测量,试验电压
为10kV;
(2)末屏对地的tg及电容量采用反接线测量,试验电压为2kV。
1、升压时应呼唱。
2、变更试验接线时应断开试验电源。
3、测量时应记录环境温度、湿度。
4、反接法测量末屏对地电容值及tg时,加压2KV
7.5避雷器
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事
项
试验标准
1
测量绝缘电阻
1、用兆欧表测量避雷器两极绝缘电阻,1min,记录绝缘电阻值
2、用接地线对避雷器两极充分放电
测量后对试品充分
放电
1、35kV以上,绝缘电阻不低于
2500MQ
2、35kV及以下,绝缘电阻不低于
1000MQ
2
直流1mA电压
U1mA及0.75U1m
A下的泄漏电流测量
1、将避雷器瓷套表面擦拭干净
2、采用冋压直流发生器进仃试验,泄漏电流应该在咼压侧读表,测量电流的导线应使用屏蔽线
3、升压,在直流泄漏电流超过
200时,此时电压升高一点,电流将会急剧增大,此时应放慢升压速度,在电流达到1mA时,读取电压值U1mA后,降压至零
4、计算0.75倍U1mA值
5、升压至0.75U1mA电压,测量
泄漏电流的大小
6、降压至零,断开试验电源。
7、待电压表指示基本为零时,用放电杆对避雷器放电,挂接地线,拆试验接线
1、测量后应对试品充分放电
2、升压时应呼唱
3•试验时,加强安全监护
1、直流1mA电压试验值不应该低于GB11032中的规定数值,与产品出厂值相比较,变化不应该大于
±5%
2、0.75U1mA下的泄漏电流不得大于50^A
3
底座绝缘电阻
用2500V兆欧表测量避雷器底座绝缘电阻,1min
底座绝缘电阻:
不低于5MQ
4
放电计数器动作检查及泄漏电流监测仪检测
采用放电计数测试议检查计数器动作情况,重复3〜5次,利用标准监测仪表对泄漏电流监测仪进行监测
测试3〜5次,均应正常动作,测试后有条件时计数器指示应调到“0”,检查放电计数器的动作应可靠,避雷器监测仪电流表指示应良好
5
持续运行电压下全电流及阻性电流测
量
氧化锌避雷器带电测试仪电压输入接到试验变压器二次侧;电流输入一端接避雷器下端,另一端接地•在避雷器施加持续运行电压,测量这时的全电流、阻性电流。
要求符合厂家技术条件
7.635KV电力电缆
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
1
电缆主绝
缘电阻
1、使用2500V或5000V兆欧表测里绝缘电阻
2、分别在每一相上进行,对一相进行试验时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
试验时回路中不应有其它工作进行,使用兆欧表测量后应充分放电
1、耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化。
2
电缆外护套绝缘电阻
使用500V兆欧表测量绝缘
电阻
测量后应充分放电
绝缘电阻不应低于0.5MQ/km
3
电缆内衬层绝缘电阻
使用500V兆欧表测量绝缘
电阻
测量后应充分放电
绝缘电阻不应低于0.5MQ/km
4
电缆主绝缘交流耐压试验
使用串联谐振成套装置进行试验
1)首先进行电压保护设置
2)粗周幅值使占空比达到
1%或者3%
调频使频率最小而励磁电压也最小找到谐振点
3)缓慢调节幅值使耐压值达到要求值同时开始记录时间
1、电缆另一端应设专人监护。
2•升压时应呼唱。
橡塑电缆20-300HZ交流耐压试验电压和时间达到耐压时间而不发生击穿
额定电压
KV)
试验电压
时间
(nin)
18/30及
以下
2.5UO(2
UO)
2.5UO(2
UO)
21/35
64/110
2UO
60
5
检查相位
使用2500V或5000V兆欧表进行核相,电缆一端接地在另一侧测量绝缘,分别测量三相,绝缘为零”即为核定的相位;其余两相同上核疋
试验时回路中不应有其它工作进行,使用兆欧表检查后应
充分放电
电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合
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