齿轮主要术语图解及英文翻译.docx
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齿轮主要术语图解及英文翻译
齿轮的主要术语
轮齿(齿)一一齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分。
一般说来,这些凸起部分呈辐射状排列。
配对齿轮上轮齿互相接触,导致齿轮的持续啮合运转。
齿槽齿轮上两相邻轮齿之间的空间。
端面一一在圆柱齿轮或圆柱蜗杆上垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。
法面一一在齿轮上,法面指的是垂直于轮齿齿线的平面。
匡1直齿厠坯齿解齿課分名鬻
齿顶圆齿顶端所在的圆。
齿根圆槽底所在的圆。
基圆一一形成渐开线的发生线在其上作纯滚动的圆。
分度圆一一在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆,对于直齿轮,在分度圆上模数和压力角均为标准值。
齿面轮齿上位于齿顶圆柱面和齿根圆柱面之间的侧表面。
齿廓一一齿面被一指定曲面(对圆柱齿轮是平面)所截的截线。
齿线一一齿面与分度圆柱面的交线。
端面齿距一一相邻两同侧端面齿廓之间的分度圆弧长。
模数m――齿距除以圆周率n所得到的商,以毫米计。
径节p――模数的倒数,以英寸计。
齿厚s――在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长。
槽宽e――在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长。
齿顶高ha—齿顶圆与分度圆之间的径向距离。
齿根高hf―-度圆与齿根圆之间的径向距离。
全齿高h—顶圆与齿根圆之间的径向距离。
齿宽b齿沿轴向的尺寸。
端面压力角a——过端面齿廓与分度圆的交点的径向线与过该点的齿廓切线所夹的锐角。
基准齿条(StandardRack)只基圆之尺寸,齿形,全齿高,齿冠高及齿厚等尺寸均合乎标准正齿轮规
格之齿条,依其标准齿轮规格所切削岀来之齿条称为基准齿条
基准节圆(Standard
Pitch
Circle)
用来决定齿轮各部尺寸基准圆.为
齿数x模数
E3
,为节距二分之一
基准节线(StandardPitchLine)――齿条上一条特定节线或沿此线测定之齿厚
作用节圆(ActionPitchCircle)――一对正齿轮咬合作用时,各有一相切做滚动圆基准节距(StandardPitch)――以选定标准节距做基准者,与基准齿条节距相等节圆(PitchCircle)――两齿轮连心线上咬合接触点各齿轮上留下轨迹称为节圆节径(PitchDiameter)——节圆直径.
有效齿高(WorkingDepth)——一对正齿轮齿冠高和.又称工作齿高.
齿冠高(Addendum)齿顶圆与节圆半径差.
齿隙(Backlash)两齿咬合时,齿面与齿面间隙.
齿顶隙(Clearance)两齿咬合时,一齿轮齿顶圆与另一齿轮底间空隙
节点(PitchPoint)――一对齿轮咬合与节圆相切点.
节距(Pitch)――相邻两齿间相对应点弧线距离.
法向节距(NormalPitch)――渐开线齿轮沿特定断面同一垂线所测节距.
A.
1.abrasivetoothwear齿面研磨磨损
2.absolutetangentialvelocity绝对切向速度
3.accelerometer力廿速表
4.addendum齿顶高
5.addendumangle齿顶角
6.addendumcircle齿顶圆
7.addendumsurface上齿面
8.adhesivewear粘着磨损
9.adjustability可调性
10.adjustabilitycoefficients可调系数
11.adjustingwedge圆盘端铣刀的可调型楔块
12.allowablestress允许应力
13.alternatebladecutter双面刀盘
angularbacklash角侧隙
angularbevel
gears斜交锥齿轮
angulardisplacement角移位
angularpitchangulartestingapproachactionarbor心轴
齿端距
machine可调角度试验机
啮入
arbordistancearcofapproacharcofrecess
心轴距
啮入弧啮出弧
14.
attraction收紧
averagecutterdiameter平均刀尖直径
axialdisplacement轴向位移
axialfactor轴向系数axiallocatingsurface轴向定位面axialpitch轴向齿距axialplane轴向平面axialrakeangle轴向前角
axialthrust轴向推力axletestingmachine传动桥试验机
Backangle
distance
背角距(在背锥母
Backcone
背锥
Backcone
distance
背锥距
Backcone
element
背锥母线
Backlash
侧隙
Backlash
tolerance
侧隙公差
Backlash
variation
侧隙变量
Backlash
variation
tolerance侧隙变
Bandwidth
频带宽
Basecircle
基圆
Basediameter基圆直径
Basepitch
基节
Baseradius基圆半径
Basespiral
angle
基圆螺旋角
背锥角
backangle
基本齿条
Basicrack
线方向)
量公差
Bearing轴承
15.
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31.
32.
33.B.
1.
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21.
22.
23.
Bearingpreload轴承预负荷
Bearing
spacing/spread轴承间距
Bendingfatigue弯曲疲劳
Bendingstress弯曲应力
Bevelgears锥齿轮
Bias对角接触
24.
Biasin内对角接触
25.
Biasout外对角接触
26.
Bladeangle
刀齿齿廓角
27.
Bladeedge
radius刀尖圆角半径
28.
Bladeletter
刀尖凸角代号
29.
Bladelife
刀尖寿命
30.
Bladepoint
width刀顶宽
31.
Blankoffset
毛坯偏置距
32.
Blandposition
毛坯位置
33.
Bottomland
齿槽底面
34.
Boundarylubrication界面润滑
35.
Breakage破裂
36.
Bridgedcontactpattern桥型接触斑点
37.
Broach拉刀
38.
Burnishing
挤齿
C.
1.
Casecrushing
齿面塌陷
2.
9.circularperipheral-mill圆盘铣刀
10.
circularpitch
周节
11.
circularthickness
弧齿厚
12.
circularthickness
factor
弧齿厚系数
13.
clearance
顶隙
14.
clearance
angle
后角
15.
coarsepitch
大节距
16.
coastside
不工作齿侧
17.
combination
组合
18.
combinedpreload
综合预负荷
19.
complementarycrowngears
互补冠状齿轮
20.completingcycle全工序循环
21.compositeaction双面啮合综合检验误差
22.
compressive
stress压应力
23.
concaveside
凹面
24.
concentricity
同心度
25.
concentricity
tester同心度检查仪
26.
conedistance
锥距
27.
coneelement
锥面母线
CBN立方氮化硼chamfer倒角
28.conformalsurfaces共型表面
面距离
离
转角
29.
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71.D.
coniskoid斜锥齿轮conjugategears共轭齿轮conjugateracks共轭齿条
contactfatigue接触疲劳
contactnorma接触点法线
(toothcontactpattern)重合度
contactstress接触应力
continuousindex连续分度controlgear标准齿轮,检验用齿轮convexside凸面
coolant冷却液
corrosivewear腐蚀性磨损corrugatedtool阶梯刨刀counterformasurfaces反法向表面cradle摇台
cradletestroll摇台角
cross大小端接触
crossingpoint交错点
crown齿冠
crowncircle锥齿轮冠圆
crownedteeth鼓形齿crowngear冠轮
crowntoback(轮冠距)轮冠至安装定位crowntocrossingpoint轮冠至相错点距cutter刀盘
cutteraxial刀盘的轴向位置
cutteraxialplane刀盘轴向平面
cutteraxis刀盘轴线
cutterdiameter刀盘直径
cutteredgeradius刀刃圆角半径
cutterhead刀盘体
cutternumber刀号
cutterparallel刀盘平垫片
cutterpointdiameter刀尖直径
cutterpointradius刀尖半径
cutterpointwidth刀顶距
cutterspindle刀盘主轴
cutterspindlerotationangle刀盘主轴
cuttingdistance切齿安装距
C.V.testingmashing常速试验机cyclex格里森粗铣精拉法圆盘端铣刀cylindricalgears圆柱齿轮
1.Datumtooth基准齿
2.Debur去毛刺
3.
Decibel
(CB)(噪音)分贝
4.
Decimal
ratio挂轮比值
5.
Dedendum
齿根高
6.
Dendendumangle齿根角
7.
Dedendum
surface下齿面
8.
Deflection
挠曲
9.
Deflection
test挠曲试验
10.
Deflection
testingmachine挠曲试验机
11.
Depthwisetaper齿高收缩
12.
Design
datasheet设计数据表
13.
Destructivepitting破坏性点蚀
14.
Destructivewear破坏性磨损
15.
Developedsetting试切调整
16.
Dialindicator度盘式指示表
17.
Diametral
pitch径节
18.
Diamond
菱形接触
19.
Dinging
ballcheck钢球敲击检查
20.
Disc-mill
cuter盘铣刀
21.
Dishangle凹角
22.
Displacement位移
23.
Displacementerror位移误差
24.
Double
index双分度
25.
Double
roll双向滚动
26.
Downroll
向下滚动
27.
Driveside
工作齿侧
28.
Duplete
双刃刀
29.
Duplex
双重双面法
30.
Duplex
helical双重螺旋法(加工方法
之一)
31.
Duplex
spreadblade双重双面刀齿(加
工/磨齿方法)
32.
Duplex
taper双重收缩齿
33.
Durability
factor耐久系数
34.
Dynamic
factor动载荷系数
E1.
Ease-off
修正、失配
2.
Eccentric
偏心
3.
Eccentric
angle偏心角
4.
Eccentricity偏心度
5.
Edgeradius刀尖圆角半径
6.
Effective
bearingspacing轴承有效间
距
7.
Effective
facewidth有效宽度(有效齿宽)
8.Elasticcoefficient弹性系数
9.Elasticdeformation弹性变形
10.
Elastic
limit弹性极限
11.
Elastohydrodynamiclubrication弹性液压润滑
12.
Element
母线、要素
13.
Endmovement轴向移动
14.
Endrem修内端凸轮、导程凸轮
15.
Endurance
life耐久寿命
16.
Endurance
limit耐久极限
17.
Enginetorque发动机扭矩
18.
Enveloping
包络
19.
EPlubricant,EP极压润滑剂
20.
EPGcheck,“EPG”检查
21.
Equaladdendumteeth等齿顶高齿
22.
Equicurv
等高齿大轮成形法
23.
Equidep
等高齿
24.
Equiside
等边
25.
Equivalent
fearratio当量传动比
26.
Equivalent
numberofteeth当量齿数
27.
Equivalent
pitchradius当量节圆半径
28.
Equivalent
rack当量齿条
29.
Expander
涨胎
30.
Expanding
arbor可张心轴
31.
Extreme
pressurelubricant极压润滑剂
F.1.
Faceacvance斜齿轮扭曲量
2.
Faceangle
顶锥角(面锥角)
3.
Faceangle
distance顶锥角距
4.
Faceapex
顶锥顶
5.
Faceapex
beyondcrossingpoint顶锥顶至相错点距离
6.
Facecone
顶锥
7.
Facecone
element齿顶圆锥母线,面锥母线
8.
Facecontactratio齿长重合度,轴向重合度(圆柱齿轮)
9.
Faceline
齿面与轴面交线
10.
Facewidth
齿宽
11.
Factorofsafety安全系数
12.
Fatigue
breakage疲劳破裂
13.
Fatigue
failure疲劳失效
14.
Fatigue
test疲劳测试
15.
Feedcam
进给凸轮
16.
Feedgears
进给齿轮
17.
Fillet齿根圆角
18.
Filletcurve齿根过渡曲线
19.
Filletradius齿根圆角半径
20.
Filmstrength液膜强度
21.
Filter(electronic)(电子的)滤波器
22.
Filter
(mechanical)(机械的)滤波器
23.
Finepitch
(小模数)细径节
24.
Finisher
精切机床
25.
Fishtail
鱼尾形
26.
Fixedsetting固定安装法
27.
Flank下齿面
28.
Flanking
下齿面加工
29.
Formarc
加工齿轮用的曲线齿廓刀具
30.
Formate
成形法
31.
Former
齿廓样板,靠模
32.
Forming
成型,在磨具内挤压成型
33.
Formtool
成形刀
34.
Fourier
analysis傅里叶分析
35.
Frequency频率
36.
Friction
load摩擦负荷
37.
Frontangle
、>亠/~r
前角
38.
Frontcone
前锥
39.
Frontcrown
前锥齿冠
40.
Frontcrown
tocrossingpoint前锥齿冠至交错点
41.
Full-depth
teeth全齿高齿
42.
Fundametal
基频
G.
1.
Gable山形齿沟底面
2.
Gear齿轮
3.
Gearaxial
displacement齿轮轴向位移
4.
Gearaxial
plane齿轮轴向平面
5.
Gearaxis齿轮轴线
6.
Gearcenter
齿轮中心
7.
Gearcombination齿轮组合
8.
Gearcone大轮锥距
9.
Gearedindex
齿轮系分度
10.
Gearfinisher
成形法齿轮精切机床
11.
Gearmanufacturingsummary齿轮加工调整卡
12.
Gearmarking
compound检查齿轮啮合涂色剂
13.
Gearmember
大轮
14.
Gearplaner
成型刨齿机
15.
Gearratio
齿数比
16.
Gearrougher
齿轮粗切机床
17.
Gears齿轮组
18.
Geartipping
齿轮倾斜@UUlsC|3.
19.
Generated
gear展成法齿轮
20.
Generating
cam展成凸轮
21.
Generating
gear展成齿轮
22.
Generating
pressureangle产形轮压力角
23.
Generatingtrain展成传动键
24.
Generation展成
25.
Generator展成齿轮加工机床
26.
Geneva
index星形轮分度,槽轮分度
27.
Geometry
factor-durability齿面接触强度几何系数
28.
Geometry
factor0-strength强度几何系
数
29.
G-flow
格里森制金属件的商标,采用冷
挤压成形法
30.
G-form
采用热锻成形法制造
31.
GLE-sine
砂轮内外压力角正弦波进行修
整用机构
32.
G-plete
全工序法
33.
Gradeability托曳力
34.
Grinding
cracks磨削裂纹
35.
G-spin
精密主轴的机床
36.
11
G-trac
圆柱齿轮的无端链式机床的商标
H.
1.
Handof
cutter刀盘方向
2.
Handof
spiral螺旋方向
3.
Hand-rollingtester手动滚动试验机
4.
Hardac镶篇淬硬刀体精切刀盘
5.
Hardfinishing硬齿面精加工
6.
Hardness
ratiofactor硬度比系数
7.
Harmonic
谐振
8.
Harmonic
search谐振追踪
9.
Harmonic
sweep谐振扫描
10.
Heel轮齿大端
11.
Heelpattern大端接触
12.
Helical
duplex双重螺旋法
13.
Helical
motion螺旋运动
14.
Helixact
螺旋运动法
15.
Helixform
螺旋成形法
16.
Hertz(Hz)赫兹
17.
Hookangle断面前角
18.
Horizonta
ldisplacement水平位移
19.
Horizonta
loffset水平偏置
20.
HRH高减速比准双曲面齿轮(大于10:
1的减速比)
21.
Hunting
toothcombination大小齿轮齿
数无公因数的齿轮副
22.
Hudrodynamiclubrication液压润滑
23.
Hupermesh超配合
24.
Hypoid
gears准双曲面齿轮
25.
Hypoid
offset准双曲面齿轮偏置距
I.1.
Imaginary
generatinggear假想成形法
2.
Incrementalin
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