钢筋施工技术交底.docx
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钢筋施工技术交底.docx
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钢筋施工技术交底
钢筋分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
总承包施工单位
中铁二局集团有限公司
单位(子单位)工程名称
观澜安居商品房项目
分部工程
主体结构工程
交底部位
主体结构
日期
年月日
交
底
内
容
一、施工工艺及方法;
1、施工准备
钢筋加工前,由翻样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》,《钢筋配料单》中注明钢筋的规格形状、长度、数量、重量、使用部位等。
钢筋连接
a.基础筏板、承台、地梁,剪力墙、柱,梁钢筋
基础构造筏板、承台、拉梁钢筋有HRB400、HRB335、HPB300级三种。
根据要求,墙柱竖直钢筋直径d≥16mm采用直螺纹套筒连接,直径d≤14mm采用绑扎搭接;梁通长钢筋d≥16mm采用直螺纹套筒连接,直径d≤14mm,以及梁二排钢筋采用闪光对焊,基础钢筋直径d≥16mm采用直螺纹套筒连接,其余纵向钢筋采用绑扎搭接。
接头形式
应用范围
连接部位和要求
搭接接头
≤14mm
搭接在受力较小处(参照11G101标准设计图集),且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
直螺纹钢筋接头
d≥16
参照11G101标准设计图集,同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
,接头连接采用直螺纹连接。
b.现浇钢筋砼楼板及次梁钢筋
各层楼板钢筋接头均采用搭接接头,且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
专业技术负责人:
交底人:
接收人:
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分部工程
主体结构工程
交底部位
主体结构
日期
年月日
交
底
内
容
各层楼板钢筋接头位置:
上铁在跨中1/3,下铁在支座1/3。
c.框架梁钢筋
框架梁钢筋的直径d≥16mm通长筋采用直螺纹连接,梁二排钢筋采用闪光对焊连接。
且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
框架梁钢筋接头位置:
上铁在跨中1/3范围内;下铁在支座1/3范围内,且尽量避开箍筋加密区。
d.框架柱及剪力墙钢筋
框架柱及剪力墙暗柱内d≥16mm的纵向钢筋采用直螺纹连接,同一连接区段内钢筋的接头面积百分率≤50%。
d≤14mm的钢筋采用搭接接头形式,搭接长度应满足抗震要求,且同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
2、施工工艺及方法
⑴构造筏板、承台、地梁钢筋施工流程图如下:
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内
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为了保证构造筏板、承台上层筋及拉梁钢筋的标高、位置正确,保证钢筋的顺直、美观,采用马凳作为上层钢筋的临时支撑,马凳标高严格按设计要求的标高制作,确保上铁钢筋保护层。
浇筑砼时荷载全部由马凳支撑,因此,泵管应单独搭设架子,严禁扰动钢筋、模架。
加强对上铁支撑固定的自检、交接检和专检,保证底板上铁位置准确,满足设计要求。
地梁钢筋在筏板下铁及承台钢筋下部,绑扎时注意,拉梁主筋与承台的关系,主筋锚入承台Lae,满足规范要求。
为了保证筏板、承台钢筋保护层厚度,钢筋下设50mm砂浆垫块,间距600。
为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位,现场派钢筋工专门看守钢筋,一旦有影响钢筋位置的事情发生,及时更正,如不能看清偏移的尺寸,则由坑上轴线控制桩投测定位,校核其位置,直至正确为止。
⑵墙筋绑扎
墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架,每步高度1.8米,脚手架上满铺脚手板,使操作人员具有良好的作业环境。
墙体钢筋主要为φ6、B10、12、14、,双层双向布置,地下室外墙水平筋在竖向筋内侧,内墙水平筋在主筋的外侧。
墙体钢筋接头按第一页连接要求施工。
绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后再接上部竖筋;竖向钢筋搭接长度参照11G101-1,墙体的水平和竖向钢筋错开搭接;钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢,保证墙体两排钢筋间的正确位置。
⑶柱钢筋
工艺流程
套柱箍筋→直螺纹接头连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
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柱筋按要求设置后,在其底板上口增设一道限位箍,保证柱钢筋的定位。
柱筋上口设置一钢筋定位卡,保证柱筋位置准确。
接头应在两个水平截面上错开高度不少于35d。
柱箍筋端头弯成135o,平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。
柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。
为了保证柱筋的保护层厚度,采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡,塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。
⑷楼板钢筋
工艺流程
清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋
板钢筋绑扎
a.清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。
在模板上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。
b.按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。
预埋件、电线管、预
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留孔等及时配合安装。
c.板端下部钢筋锚入梁或墙中心线,且≥15d及150mm,上部负筋不得在支座处搭接;板筋与边梁整浇的板上部钢筋伸入边梁长度不小于该规格钢筋的锚固长度La。
当板下部钢筋为HPB300时,端部另设弯钩;当为HRB335钢筋时,端部不设弯钩,板的支座负筋两端设直钩,两端直钩长度为板厚减30mm。
d.楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。
e.板内的通长钢筋,板底钢筋应在支座处搭接,板上部钢筋应在跨中1/3范围内搭接,钢筋搭接长度按设计要求。
f.绑扎板钢筋时,用八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。
板钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁,马凳铁用φ10和φ12钢筋加工成,具体尺寸根据图纸结构总说明第十一项,图三十三制作。
马凳
在后浇带或施工缝处梁、板钢筋用钢管架支撑,以保持梁板钢筋成水平,不耷拉或不往上翘起。
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⑸楼梯钢筋
工艺流程
铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼
楼梯钢筋绑扎
a.在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
b.绑扎板式楼梯钢筋时,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎;绑扎梁式楼梯钢筋时,先绑扎梁筋后绑板筋,板筋要锚固到梁内。
c.当休息平台有梁时,在浇筑墙砼时,先在梁位置处的墙上预留梁豁,梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。
梁豁深度为3/4墙厚,在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚,确保梁钢筋锚固长度且砼不出现色差。
d.楼梯板钢筋锚固到墙、梁内长度按规范要求,楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm,为保证保护层厚度,用水泥垫块垫板底筋。
二、质量要求;
1、钢筋分项工程合格率100%,实测实量100%。
2、钢筋绑扎允许偏差及检查方法见下表:
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项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
骨架的宽度、高度
±3
尺量检查
2
骨架的长度
±8
3
受力钢筋
间距
±8
尺量两端、中间各一点
取其最大值
排距
±5
4
绑扎箍筋、构造筋间距
±8
尺量连续三档取其最大值
5
钢筋弯起点位移
10
尺量检查
6
焊接预埋件
中心线位移
3
水平高差
+3,0
7
受力钢筋保护层
梁、柱
±3
墙、板
±3
基础
±8
3、质量保证措施:
1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
每次绑扎钢筋时,由专业工长对照施工图确认。
2.钢筋表面应保持清洁。
如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。
3.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
4.钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋验收规定。
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5.弯钩的朝向要正确,箍筋的间距数量应符合设计要求,弯钩角度为135o,弯钩平直长度保证不小于10d。
6.为了防止墙柱钢筋位移,在振捣砼时严禁碰动钢筋,浇筑砼前检查钢筋位置是否正确,设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。
砼浇筑时设专人看护钢筋,一旦发现偏位及时纠正。
7.墙体筋在支完模板后,必须把钢筋上端位置间距重新调整一次,并临时附加一根水平筋绑扎牢固,门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后,上口与墙水平筋重点绑牢,防止浇筑砼时柱筋跑位。
8.钢筋保护层垫块间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整,确保保护层厚度满足设计要求。
三、安全文明施工;
⑴.进入现场工人佩戴安全帽,钢筋机械在使用前,必须经项目部机械管理员检查验收,合格后方可使用。
机械操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
⑵.钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防水浸泡。
焊机必须接地,焊工操作时,必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。
⑶.钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件;特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。
现场加工的成品、半成品堆放整齐。
⑷.钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
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