管廊方案地下综合管廊PPP项目工程雨期及防汛施工方案.docx

管廊方案地下综合管廊PPP项目工程雨期及防汛施工方案.docx

《管廊方案地下综合管廊PPP项目工程雨期及防汛施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管廊方案地下综合管廊PPP项目工程雨期及防汛施工方案.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

管廊方案地下综合管廊PPP项目工程雨期及防汛施工方案

XX地下综合管廊工程

雨期及防汛施工方案

编制：

审核：

审批：

XX有限公司

XX地下综合管廊PPP项目第XX工区项目部

20XX年XX月XX日

1.编制依据

序号

名称

编号

1

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2015

2

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

3

地下防水工程质量验收规范

GB50208-2011

4

城镇道路工程施工与质量验收规范

CJJ1-2008

5

建设工程施工现场供用电安全规范

GB50194-2014

6

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

7

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50169-2006

8

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

9

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

10

施工现场机械设备检查技术规程

JGJ160-2008

11

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-1991

12

本工程施工图

13

本工程施工组织设计

2.工程概况

2.1总体简介

序号

项目

内容

1

工程名称

凤凰大道东段地下综合管廊工程

2

工程地址

六盘水市凤凰大道东段

3

建设单位

六盘水城市管廊建设开发投资有限责任公司

4

设计单位

中国电建集团贵阳勘测设计研究有限公司

5

监理单位

四川兴旺建设工程项目管理有限公司

6

勘察单位

贵州首钢国际工程技术有限公司

7

监督单位

六盘水市工程设计施工质量监督站

8

施工单位

中国建筑股份有限公司

六盘水市地下综合管廊PPP项目第二工区项目部

9

项目模式

PPP（政府与社会资本合作）

10

合同范围

管廊的建筑工程、供电照明、通风、排水、自动化及仪表、通信、监控及报警、消防等辅助设施，以及入廊电缆支架

11

合同工期

630天

12

质量目标

合格，争创“黄果树杯”

2.2主体部分

标准断面

建筑功能

综合舱

给水（DN300）、通信、10kV电力、110kV电力

燃气舱

燃气（DN250）

总长

2714m

管廊位置

Z0+000至Z0+100段

在路面与管廊顶板之间的空间铺管与综合管廊相连

Z0+100至Z0+576段

在左侧人行道下，管廊内边线与人行道内侧边缘线平齐

Z0+640至Z0+925段

在道路中线下，管廊内边线距道路中心线朝左偏移3m

Z0+955至Z1+624段

在左侧人行道下，管廊外边线与人行道外侧边缘线平齐

Z1+666至Z1+943段

在道路中线下，管廊中心线距道路中心线朝左偏移3m

Z1+975至Z2+714段

在右侧人行道下，管廊内边线与人行道内侧边缘线平齐

标准段顶板覆土厚度

2m

防火分区

燃气舱、综合舱个防火分区间距200m，共15个防火分区，甲级防火门隔断

附属构筑物

进风口

燃气舱

机械进风，每个防火分区设置

综合舱

自然进风，与逃生口共用，每个防火分区设置

排风口

燃气舱

机械排风，每个防火分区设置

综合舱

机械排风，每个防火分区设置

逃生口

每个防火分区设置

投料口

每800m设置一个，燃气舱、综合舱单独设置

设计年限

100年

建筑类别

市政建筑

防水等级

二级

耐火等级

一级

地面

50mm厚C20细石混凝土地面，燃气舱为不发火地面（骨料用石灰石、白云石）

墙面、顶棚

综合舱、燃气舱混凝土表面平整光洁，进排风机房、强弱电间、走道水泥砂浆喷涂料（白色）

踢脚

综合舱、燃气舱，进排风机房、强弱电间、走道水泥抹面，高120mm

门

钢制甲级防火门

防水

底板

1.2mm厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材

侧墙

1.5mm厚双组分高分子复合防水涂料

+1.5mm厚高分子自粘防水卷材

顶板

2.0mm厚双组分高分子复合防水涂料

+1.5mm厚高分子复合防水卷材

+耐根穿刺高分子防水卷材（人行道、绿化带下）

内侧

水泥基渗透结晶性防水涂料

结构类型

框架结构

土质情况及承载力

地基承载力特征值不小于160kPa

抗浮水位

设计地面以下1m

抗震等级

三级

抗震设防烈度

7度

结构安全

等级

一级

抗震设防分组

第二组

钢筋类别及型号

HPB300、HRB400

最大直径25

钢筋连接方式

≥22采用直螺纹套筒连接

＜22采用绑扎搭接

钢筋保护层

侧墙、底板、顶板、梁、柱、钢筋保护层厚度均为50mm

混凝土

强度等级

基础垫层

C15

顶板防水保护层

C20细石

底板、侧壁、顶板

C35P6

变形缝

每隔30m设置一道30mm宽变形缝

2.3六盘水市雨期特征

全市年降水量多为1200～1500mm，降水时空分布不均，有较明显的干季和湿季，由于市内平均海拨多在1700～1800米，超过了冬半年冷空气抵达时的厚度，长途跋涉而至的冷空气势力弱而浅薄常形成绵雨天气而无大量降水，因此冬半年降水偏少，仅占全年雨量的10～15%，夏半年受东亚暖湿季风的影响，雨水充足，6月降水量为250～300mm，是全年降水最多的一个月，5～9月降雨量多在930～1140mm之间，占全年降水量的85～90%。

六盘水暴雨年均发生2.2～4.5次，且主要集中在6～9月，占全年85%以上，6月最多，占全年的30%以上。

六盘水市是贵州省多雹区之一，不出现冰雹的概率在8%以下，即100年只有8年不出现冰雹，且全年大部分时间均有冰雹出现，年均降雹2.6次，最多的1979年达18次，3～5月是冰雹的多发期，70%以上的冰雹天气过程均出现在这一时段内。

本工程雨期施工起止时段为2013年5月1日～9月30日，期间可能伴随着洪涝、大风、雷暴及冰雹气象灾害。

2.4施工管理目标

2.4.1预防为主

雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。

2.4.2雨期准备与落实

因雨期施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，汛期施工做到有备无患。

2.4.3雨期总的原则与要求

雨期施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。

施工队要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨期施工措施列入分项工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。

确保信息畅通。

搞好施工企业的信息化管理，信息化是企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。

雨期施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。

添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。

加强计划、调度管理工作，组织安排好雨期施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失

全面的防护施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。

科学组织施工。

编制施工进度计划时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对高边坡、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。

确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动防汛应急预案。

3.施工部署

本工程进入雨期施工工艺多，大部分工艺均在室外进行，受雨期影响大。

为保证工程质量和施工工期，顺利渡过雨期，根据施工计划安排情况，建立雨期安全防汛抢险小组，雨期所用材料的供应、设施的完善，雨期发现险情立即启动防汛小组指挥抢救，做到遇险有措施、有布置、有落实，对现场质量和安全管理必须分工明确、责任到人，加强对分包的现场管理。

根据现场实际情况，本工程现阶段按现有的排水沟进行排水布置。

对于可能发生的即时暴雨情况，设置必要的水泵等抽水设备，及时排除现场积水。

雨期施工前对整个现场进行通查，检查现有排水（包括排水设施）、引水情况。

并使路面向排水沟找坡，保证雨后路面不积水，通行不沉陷。

排水、引水状况不好处及时修整，疏通各种排水渠道并定期清理，

清理现场障碍物，清理雨水排水口，在雨期来临前使现场做到排水、引水畅通无阻。

对现场的施工道路要做到路面坚实平整、人行不打滑、车行不颠簸。

保证堆放场地高于现场地面，检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。

漏电接地保护装置灵敏有效，雨期施工检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

雨后派专人进行检查确认安全后现场再进行施工使用。

现场应做好安全用电等标识牌。

雨天路滑，施工中注意人身安全，减少高空作业。

雨期到来前应编制有针对性的雨期施工方案并组织一次施工培训交底，保证雨期施工项目正常有续地施工。

定期组织相关人员全面检查施工现场的准备工作，作好临电设施、机械设备、门窗封闭与巡视检查等项的准备工作。

4.施工准备

4.1组织准备

建立以主要领导为首各部门、项目经理部负责人参加的抗洪小组，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行24小时轮流值班制，发现险情立即指挥抢救。

项目部成立雨期防汛抗洪应急指挥领导小组，组成如下：

4.2技术准备

雨期到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备，雨期施工流程图如下图所示：

成立“雨期施工防汛领导小组”

4月1日前成立

雨期施工准备：

施工方案和技术交底

4月5日前完成

雨施物资、设备准备

4月10日前完成

施工现场准备

进入雨期施工

雨期施工小结

4.3材料准备

雨期施工机具及材料计划见下表：

序号

机具材料名称

单位

数量

备注

1

潜水泵

台

30

7.5千瓦

2

塑料布

m2

6000

随工程需要逐步进场

3

砂袋

条

1000

随情况进场

4

雨鞋

套

500

5

雨衣

套

500

6

铁锹

把

30

7

手电筒

个

30

8

应急发电机

个

2台

300千瓦

4.4现场准备

4.4.1合理安排作息时间。

夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在洞内作业时应有通风降温措施。

遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。

4.4.2雨期施工前，整理施工场地，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水通畅。

检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短时间排除积水。

基坑周边用页岩实心砖砌筑20cm高的挡水堤，防止地面水倒流入基坑内。

4.4.3施工现场道路要做好排水坡度，可以将施工现场边的水排入市政雨水管网，在雨期施工时段前，组织进行现场周边沟渠疏掏工作。

4.4.4现场施工所用模板、钢筋分散、均匀堆放在施工现场内。

钢筋用垫木架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。

模板也要放置在木方上，防止雨水浸泡变质。

4.4.5检查施工现场库房、加工棚等的防雨情况，保证场内棚库不渗漏。

检查现场各种机具、设备的防雨措施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放在地面上，避免下雨时受淹。

漏电接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

4.4.6雨期前对于临建房屋、库房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

雷雨前交代工人雷雨中不要在大树下避雨、不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，避免雷击触电事故发生。

所有怕雨淋的材料用雨布覆盖。

5.雨期施工措施

5.1基坑防雨和排水

5.1.1注意排除地表水，为防止地表水进入基坑，在基坑边砌筑200mm高的挡水坎，涂刷警示条纹，并设置防护栏杆，拉设安全网，在水流方向采用挖引水沟的方法，以避免地表水流入基坑内现象发生。

5.1.2雨期施工，基坑必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取喷混凝土保护。

基坑上口2m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打混凝土垫层。

5.1.3雨期施工时，基坑内各分项工程的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期施工。

5.1.4每次雨后应立即对基坑变形进行一次观察，每次观测结果应及时向技术部汇报，以便一旦出现异常情况，可以及时进行处理。

5.2土方与地基基础工程

土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及质量产生严重影响。

因此在雨期施工时注意以下几点。

5.2.1力争在雨期前完成土方开挖施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨期施工。

5.2.2雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。

按规定放坡，必要时可适当调整边坡角度。

施工时应加强对边坡的检查控制；雨水影响较大时停止施工。

5.2.3清槽前一天，应了解天气情况，如有中到大雨应调整施工时间，避开降雨后再进行。

土方挖到槽底如遇有中到大雨时，雨后严禁上人，待晾槽后方可上人操作，并禁止扰动老土层。

5.2.4基坑挖好后要迅速协调组织好钎探、验槽等工作，尽量减少槽基暴露时间。

5.2.5雨期施工的工作面本身就不大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止土方施工；基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；否则，槽底以上暂留20cm不开挖，作为保护层，减少雨水渗入；如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复地基承载力的工作；重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。

5.2.6为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑边作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量；并在底板内的集水坑等局部深坑部位做临时抽水井随时抽水。

5.2.7对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。

如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽（坑）或管沟内，或者埋没已完工的一些基础构筑。

5.2.8基础工程验收后应立即组织回填，回填应在晴天进行，并严格控制土壤的含水率。

分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5～1.0m。

上、下层错缝距离不应小于1m。

5.2.9重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。

5.3地下防水工程

5.3.1防水材料运输过程中应用雨布加以覆盖，运至现场后整齐码放及下部用木板垫起距自然地面20cm高，并加以覆盖。

5.3.2地下防水工程，施工前应密切注意天气预报，选择在连续晴好的天气中施工，尽量避开阴雨天气。

5.3.3雨期铺贴卷材防水材料时，基层表面含水率不大于9%，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。

5.3.4防水卷材在铺贴完成后应及时做好保护层。

5.3.5下雨时不得进行止水钢板焊接。

5.4钢筋工程

5.4.1钢筋成品一律按规定码放整齐，下部用木方或其它材料垫起，高于地面30cm，避免雨水侵泡，并不得积压。

在施工面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈，锈蚀严重的钢筋要进行除锈，并经重新复验合格后方可使用。

5.4.2雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内，防止受潮。

使用前要经烘干方可使用。

5.4.3绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的泥土、污物清理干净。

5.4.4钢筋调直后要及时加工，加工后的成品或半成品做好防雨措施。

5.4.5下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。

5.5模板工程

5.5.1模板应分类分规格堆放整齐，下用100mm木方垫架，木模板、木方等木质材料在雨前要用塑料布覆盖，严禁水泡雨淋，以防变形。

使用前必须进行检查，有变形的木方、木模板处理后方可使用。

5.5.2遇雨、雾天气及五级以上大风，应停止高空作业。

5.5.3模板使用前涂刷的脱模剂应防止被雨水冲刷，如遇大雨应及时覆盖。

5.5.4涂刷水溶性脱模剂的模板，雨后应检查脱模剂是否被雨水所冲刷，被冲刷的部位，应及时补刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。

5.5.5模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。

模板加固施工时，及时了解天气变化，在暴雨之前将模板进行覆盖；若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。

5.5.6大雨、大风后对模板架子等要及时检查：

扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。

检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。

5.5.7雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。

5.6混凝土工程

5.6.1尽量避免在雨天浇筑混凝土，大雨天气严禁施工。

小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖篷布或塑料布，避免雨水冲刷。

在浇筑过程中，遇大雨应立即在合理部位设置施工缝，并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。

如混凝土施工不允许间断要在浇筑面上搭设防雨棚，随浇随用防雨材料覆盖。

5.6.2雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；雨天作业振捣手应穿绝缘靴，戴绝缘手套。

模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。

5.6.3大面积混凝土浇筑前，要了解２～３天的天气预报，尽量避开大雨。

混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

钢筋密集无法覆盖处受雨水冲刷部位，必须剔至实处再进行下道工序。

混凝土浇筑部位的积水要清理干净。

模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。

5.6.4雨期期间高温、阴雨造成温差变化较大，要特别加强对混凝土振捣和拆模时间的控制，依据高温天气混凝土凝固快，阴雨天混凝土强度增长慢的特点，适当调整拆模时间以保证混凝土施工质量的稳定性。

5.6.5无雨、炎热暴晒时，必须加强养护期内混凝土的浇水养护频次，使其保持湿润，防止出现混凝土失水收缩裂缝。

5.7砌体工程

5.7.1砌筑施工前，要检测砌块的含水率，砂浆应随拌随用，受雨冲刷而失浆的砂浆严禁使用。

5.7.2为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。

合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。

砌块如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。

5.7.3砌筑时如遇小雨天气，砌筑砂浆应减小稠度。

受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。

遇暴雨停工时，应将新砌好的砌体覆盖。

大雨后，如有新砌体受雨冲，应翻砌最上面两层砌块。

5.7.4每日收工时应妥善覆盖砌体表面。

5.8脚手架工程

脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全。

在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。

因此雨期施工，脚手架应采取如下措施：

5.8.1脚手架上的操作平台应做好防滑与防跌落措施，工人穿防滑鞋，系好安全带；跳板应铺满加固，在平台两边加装防护网等。

5.8.2经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复。

5.8.3雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。

5.8.4金属脚手架要做好防雷电措施。

脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的交接。

5.8.5脚手架立杆下应设垫木或垫块，每次大雨过后，应对脚手架体底部基础或垫板部位，进行全面检查有无局部失稳或沉陷，并做好沉降观测记录。

5.9回填土工程

为保证基坑稳定，雨期来临前，检查基坑边坡，对局部脱落现象根据已出施工方案进行整改，并且在条件成熟后在雨期前期尽快将肥槽回填工作完成，降低防汛抗洪的难度，如果在回填土施工前，发生了特大暴雨，肥槽内必将积水，立即调集所有的水泵进行对外抽水，避免出现塌方情况。

5.9.1基坑回填土应连续进行，尽快完成。

工作面不宜过大，应分层、分段逐片完成。

施工中注意雨情，雨前应及时夯完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

5.9.2回填土应利用晴好天气连续进行，尽快完成。

施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成3%～5%的坡度和积水坑，及时将水排至积水坑，用潜水泵将水抽至地面上排出场外。

对场内堆土和已夯好的回填土，应及时覆盖塑料布，防止日晒雨淋。

夯实后的灰土，三天内不得受水浸泡。

5.9.3雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在16%～22%，如含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施。

5.9.4当回填土被雨水侵泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。

5.9.5对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自动排出。

5.9.6对护坡工程四周的排水进行检查，对排水不通畅部位应采取措施，确保雨停后无积水。

5.9.7雨期施工阶段应对护坡加强位移观测，并对如产生护坡位移情况严重部位采取加固措施。

加强护坡外的裂缝修补，防止雨水进入影响护坡的稳定。

5.9.8加强防水层及其保护层的保护，施工时按规程施工，防止发生碰撞和挤压；如发现有损坏时，及时进行修复，不得填土掩盖。

5.10路基施工

5.10.1合理配置机械劳力，按施工区段精心组织、周密安排，施工一段成型一段。

5.10.2当天填筑的土层当天完成压实，每一层压实面按设计要求施作横坡以利于排水，尽量控制在雨前将铺筑的松土碾压密实，不致于积水；雨后禁止机动车辆在未晒干的路基上行；加强现场人工排水，必要时用水泵强排，确保路基不被水浸泡。

5.10.3路基施工前在两侧设置挡土埂，挡水埂外侧开挖排水沟，保证流向基坑的雨水全部从排水沟中流走。

5.10.4路基分段施工，缩小摊铺长度，当天摊铺的要当天碾压成活，如摊铺过程中大雨来临，要迅速将所摊铺的碾压成活，未压实的路基要在雨后翻晒晾干后重新压实。

5.10.5每天收工前，路堤顶面设置不小于3％的横坡，以便及时排除路基顶面降水。

5.11管线施工

5.11.1雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对已铺设的管道及时进行胸腔回填。

5.11.2铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，要用堵板或干砖等方法临时堵严。

已做好的雨水口要堵好围好，防止进水。

雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起；雨天不宜进行接口施工。

5.11.3雨期施工对刚砌好的砌体采用覆盖措施，防止冲刷灰缝。

如砂浆受雨水浸泡，未初凝的可增加水泥砂子重新调配使用。

5.11.4雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯，确保架板稳固，防滑措施有效。

5.12人行道工程

5.12.1水泥堆放在地势较高的地点，水泥不能直接放在原地面上，原地面应夯实用枕木或石块做支撑。

铺垫油毡，防止水泥受潮。

5.12.2遇有大、中雨时应停止施工，砌筑表面应有塑料布覆盖待雨结束后再施工。

5.12.3雨后施工高边坡时，注意穿好防滑鞋，安全带、安全帽做好安全防护