四侯煤业矿山救护队训练大纲.docx
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四侯煤业矿山救护队训练大纲
四侯煤业矿山救护队
训练大纲
为了加强应急救援队伍自身建设,不断提高救护指战员的综合素质,在处理事故时能够做到“召之既来、来之能战、战之必胜”特制定以下培训训练大纲。
一、军事化队列训练
加强军事化队列训练是增强救护指战员组织,纪律性,提高执行命令的自觉性和充分展示队伍精神面貌的有效途径。
队列科目训练要求如下:
(一)、领取任务;(报告词:
指挥员同志操练队列集合完毕--是否开始--请指示--报告人***)回答:
是--行举手礼。
(二)、布置任务;(1、科目,2、内容,3、要求)
(三)、科目训练要求;
1、解散、集合,
2、稍息、立正,
3、整齐(依次作:
整理服装、向右、左、中、看齐)
4、报数:
要求:
(声音洪亮、短促、有力、全队参加时最后一名报满伍或缺几名)
5、停止间转法:
(依次作:
向右、左、后、半面右、半面左转)
6、齐步、正步、跑步与停止
7、步伐变换:
(依次作:
齐变跑、跑变齐、齐变正、正变齐)
8、行进间转法:
(向右、左、后转走。
左左后、右右后)
9、终队方向变换:
(停止间左转、右转齐步走。
左左、右右)(行进间右转、左转齐步走。
右右、左左)
10、敬礼(全体半面向*转、面向主席台行举手礼)
11、报告、请示:
(报告词:
指挥员同志队列操练完毕---请指示---报告人***)回答:
是---行举手礼。
二、日常体能训练
体能是救护指战员的基础,没有一个健壮的身体,抢险救灾就难以顺利完成,而要提高和保持指战员的体能素质,就必须坚持不间断的各项体质训练。
训练内容如下:
1、跑步2000m(十分钟内完成)。
2、爬绳不低于3.5m。
标准要求:
腿、脚、臂不准夹绳。
起点1.8m处,终点5.3m处,起点和终点指下手的下沿。
3、跳高不低于1.1m。
标准要求:
跨越、翻滚和背越式。
4、单杠不少于8次。
标准要求:
正手握杠连续完成。
向上时下颚超过单杠上平面,下放时臂要伸直。
5、举重不少于10次。
标准要求:
正手握杠铃连续完成。
上举时臂要伸直,下放时杠铃放在胸前。
6、蹲起不少于15次。
标准要求:
连续完成。
下蹲时要彻底,立起时腿、腰要直。
7、哑铃上、中、下各不少于20次。
标准要求:
正手握杠铃连续完成。
上举时臂要伸直,下放时与肩膀平行,中举时与肩膀平行,下举抬高时与肩膀平行,下放时与身体垂直。
8、检力器100次(120秒完成)。
连续完成。
拉距1.2m,锤重20kg检力器锤上下碰响为一次。
9、跳远不低于3.5m。
标准要求:
前脚踏在踏板上,以身体在沙坑的触点为跳远的距离。
三、业务理论学习
救护工作是一个高危行业,技术性很强,每一名战斗员除保证有一个良好的身体素质外,还必须不断加强和更新业务理论学习,只有加强学习才能使指战员在抢险中适应复杂多变的恶劣环境,保证事故救援任务顺利完成。
学习分集中学习和自学。
学习内容:
专业科目和时事政治,专业科目包括:
,《矿山救护规程》、《煤矿安全规程》、救护知识、仪器应知应会、煤矿知识等,每月进行一次理论考试,每季进行一次业务应知应会考核。
四、佩氧演习训练
佩氧演习训练是保证队员身体在各种环境下体力消耗对氧气呼吸器的适应能力,通过佩氧演习训练提高指战员在处理灾害事故时的应变能力。
要求每期培训不少于3次的佩氧演习训练,项目包括:
(万米耐力和高温浓烟据园木、拉减力器等)。
专职救护队员培训还必须进行以下项目训练:
1、挂风帐标准要求:
(1)用四根方木建一带底梁的梯形框架,在框架中间用方木打一立柱,架腿和立柱必须座在底梁上;
(2)四周用压条压严钉在骨架上,中间立柱竖压一板条,每根板条不少于3个钉子;
(3)同一压条上的钉子分布大致均匀,底压条相邻两钉间距不得小于1000mm,其他压条上两钉间距应不小于500mm。
两端钉子距压条端头不大于100mm;
(4)结构牢固,四周严密。
4分钟完成。
2、建木板密闭墙标准要求:
(1)先用三根方木架设一梯形框架;
(2)再用一根方木,紧靠巷道底板,钉在框架两腿上;
(3)在框架梁和横木上钉上四根附板立柱。
立柱间距范围380—460毫米之间;
(4)木板采用搭接方式,下板压上板应不少于20㎜;两帮锒小板;最上一块大板要钉托泥板。
托泥板宽度为30~60㎜,距顶板间距为30~50㎜,两头距小板间距不大于50㎜,托泥板不少于3个钉子。
(5)每块大板不得少于4个钉子,钉子必须穿过两块大板钉在立柱上;每块小板不得少于1个钉子,每个钉子要穿透两块小板钉在大板上,小板不准横纹代,不得钉劈(通缝为劈)底大板不得少于8个钉子,底小板不得少于2个钉子。
(6)大板要平直,以巷道为准,大板两端距顶板差不大于50㎜。
(7)板闭四周严密,缝隙不准超过宽50㎜长200㎜。
(8)结构牢固。
10分钟完成。
3、架木棚标准要求:
(1)结构牢固,亲口严密,无明显歪扭,叉角适当。
(2)棚距0.8-1.0米,两边棚距(以腰线位置量)相差不超过50㎜;一架棚高,一架棚低或同一架棚的一端高,一端低,相差均不得超过50毫米,6块背板(两帮和棚顶各两块),楔子准备16块。
(3)棚腿必须做“马蹄”。
(4)棚柱窝深度不得少于200毫米,工作完成后,柱窝必须埋好与地面平。
棚子前倾后仰不得超过100毫米。
(5)棚腿大头向上,亲口间隙不超过4毫米,后穷间隙不超过15毫米;梁、腿亲口唇不准砍,不准砸。
(6)棚子叉角范围180-250毫米(从亲口处作一垂线,一米处到棚腿的水平距离);同一架棚两叉角相差不得超过30毫米;梁亲口深度不少于50毫米;腿亲口深度不少于40毫米;梁刷头必须盖满柱顶。
(7)棚梁的两块背板在梁头上,从梁头到背板外边沿距离不大于200毫米,两帮各两块背板,从柱顶到第一块背板上边沿的距离和从巷道底板到第二块背板下边沿的距离,应在400-600毫米之间。
(8)一块背板打两块楔子,楔子使用位置正确,不松动;不准同一点打双楔。
30分钟完成。
4、建造砖密闭墙标准要求:
(1)墙面平整,前倾后仰不大于100㎜;
(2)不准出现大缝,对缝、干缝(砖缝大于15㎜为大缝,上下砖错距小于20㎜为对缝,砖缝20㎜深无泥浆为干缝);
(3)层面平整,不超过30㎜。
5、安装局扇、接风筒标准要求:
(1)风机电缆线接在防爆开关上,防爆开关事先接出的电源线接于电源的三相刀闸上。
绝对禁止带电作业。
(2)接风筒使用双反边,接头不漏风。
(3)吊环一致,错距不大于50㎜。
(4)接线正确(在线头接线柱上绕向与压紧螺帽拧紧方向相同)。
6、接水管标准要求:
(1)法兰盘为四眼,装4条螺丝,管垫均匀。
(2)螺丝拧紧,不漏水。
(3)螺丝安装方向一致。
7、安装BGP-400型煤矿用高倍数泡沫灭火机标准要求:
(1)四通接线盒接在防爆开关上,防爆开关事先接出的电源线接于电源的三相刀闸上。
线头不得事先做好,绝对禁止带电作业。
防爆开关进、出线口必须有密封圈密封。
(2)安装正确,发泡均匀。
(3)先送水,后送风,再送高泡药。
8分钟完成。
一、适用范围
第1条BGP-400型矿用高倍数泡沫灭火装置属中型泡沫灭火装置。
主要用于扑灭巷道、峒室、地下建筑、船舶、机库、仓库、油库、商场等有限空间大面积明火火灾。
其对象包括油类、木材、煤炭、橡胶及各种织物等可燃物质火灾。
也可广泛地为地面及水上消防服务。
二、上岗条件
第2条在具备电源(380~660V)、水源(水量不小于30m3/min),巷道截面积大于4m2,巷道通风量不大于400m3/min的条件下方可使用。
第3条发泡装置可以远距火区100m以外的安全地点进行施救工作。
第4条使用环境条件:
温度-5~40℃、相对温度98%、大气压力86~106kPa。
三、安全规定
第5条未经培训的人员严禁操作机组。
第6条机组及其配套设备必须有专人负责管理。
第7条机组全套设备每季进行一次维护保养,并试运转检查1次,做好记录。
四、操作准备
第8条安装时必须在发泡机出口端设置严密的临时密闭墙。
五、操作顺序
第9条灭火机组的操作程序须遵守下列规定:
1.机组接通电源后,必须首先进行短时间的分机试转,分别检查通风机、水泵是否正常运转,供水管路是否畅通,有无漏水漏电现象。
2.接到开机命令时,必须按以下顺序开机:
(1)开水泵;
(2)开风机;
(3)将吸药管插入药液桶中吸药发泡。
3.根据封闭灾区巷道的容积,估算需用泡沫量,带足或配足所需的泡沫药剂,做到一次发泡灭火,避免因药剂不够而被迫停机。
4.接到停机命令时,应遵守如下操作顺序:
(l)停通风机,同时拨出吸药管(并将风机进风口堵严);
(2)停水泵;
(3)关闭总电源。
六、正常操作
第10条所有与泡沫流经路线连通的支巷口,都必须封闭。
第11条对独头巷道施行发泡灭火时,应敷设排气通道。
第12条在高瓦斯矿井进行泡沫灭火时,应制定完善的预防瓦斯爆炸安全措施,并经抢救指挥部审定。
第13条利用巷道输泡灭火的有效距离,平巷应控制在300m以内;不大于15°的上山巷道应控制在200m以内。
第14条机组在正常发泡时,应严密监视水压表和水柱计,并通过观察孔观看发出的泡沫是否达到灭火标准的要求,判断泡沫在巷道中的输送情况。
七、特殊操作
第15条使用中应注意水柱的变化,以判断发泡装置的发泡质量及灭火情况。
八、收尾工作
第16条喷嘴的叶轮、芯轴、用后擦干、调整好叶翅的角度。
第17条每次发泡后,发泡网要用清水冲洗干净晒干,水泵输药系统用清水冲洗药液,避免水泵泵轮轴锈蚀。
8、安装DQ—500型惰气发生装置标准要求:
安装正确,使用熟练,在30分钟完成。
一、适用范围
第1条使用于煤矿井下、隧道、机库、地下商场等封闭场所,扑灭有限空间大面积火灾,抑制瓦斯爆炸,是使高瓦斯矿井惰性化的理想灭火装备。
二、上岗条件
第2条装置应安装在井下巷道符合下列条件的入风侧:
1.巷道断面大于4m、直线长度大于15m。
2.该装置为非防爆型,工作场所要有独立的通风系统或采用局部通风机供风(回风侧应留有排风孔),风流中的瓦斯浓度应小于0.5%。
3.巷道的供风量应大于250m3/min。
4.供水网路的能力必须大于15m3/h,潜水泵严禁放在有淤泥及脏物的水池中,以防堵塞水泵吸水口,至装置入口处的供水压力不得小于0.15MPa。
5.要有与装置相应的660V或380V的30kVA的专用电源及其相应截面的三芯四线电缆。
三、安全规定
第3条机组定员为7人,其中正、副司机各1人、供油工3人、机组巡视工1人、机动工1人。
机组人员必须经过专门技术培训,并在考试合格后方准上岗操作,机组人员(包括司机)操作时应佩戴氧气呼吸器及个人防护器具。
第4条安装运转过程中,应设专人经常检查风流中瓦斯浓度,如发现超限应立即停机处理。
四、操作准备
第5条井下安装时,按照火灾处理的方案和措施封闭通向火区的支巷,在装置烟巷出口处营建严密的密闭墙,并在一侧设有过人的小门(反门)。
第6条装置应在地面运转5分钟、正常后方可入井。
第7条装置的各类设备、仪表的电源、讯号输入输出等括接件须按规定的标牌及极性描接,电机及控制台要接地.
第8条操作台启动点火系统(线圈)、油门开关及风油比自控系统的传感部分不得有淋水,油桶应放在距装置10m以远的安全地点,并备有8kg干粉灭火器5个。
第9条安装工作应在司机监护下由救护队员进行。
五、操作顺序
第10条安装顺序为后退式,即烟道→封闭门→喷水段→燃烧室(水套)→喷油室→风机→水路→油路。
整机的安装轴线应向出口端倾角5°,供水和供油系统不得漏水、漏油。
第11条首次开机前,应检查风机、油泵、水泵转向,打开控油阀门,在不接喷油嘴情
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- 煤业 矿山 救护队 训练 大纲