机加工车间岗位安全操作规程.docx
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机加工车间岗位安全操作规程
机加工车间岗位安全操作规程
(一)钳工岗位安全操作规程
1、工作前应穿戴好本工种所规定的防护用品。
2、修理设备前,应先在设备开关处挂上“正在检修,禁止开机”的警告牌。
3、设备上所安的安全装置,修理完工后,要按原位置装好,不得搁置不管或扔掉。
4、装卸大部件时要先找好位置,在吊运放置时必须动作协调一致。
5、试车时,必须在全部工作完成后进行,不得一人去调整设备,一人去合开关。
6、卸下的零部件,要放到不防碍交通的地方,放置整齐。
7、使用电钻时应注意。
7.1人应脚踏绝缘垫上,在高处工作时要用安全带。
7.2在工作中发现电钻过热、漏电或异常情况时,须立即切断电源,进行检修。
7.3电钻未完全停转时,不得更换钻头。
8、使用锤时应注意。
8.1使用前应检查锤头是否松动或歪斜、手柄是否牢固、锤头及手柄有无裂纹,锤头不得有卷边或毛剌。
8.2开始抡起大锤前,一定要看一下四周,防止打伤四周人员。
8.3锤头、手柄上不得沾上油污,以免滑出伤人。
8.4工作时不得用力过猛,以免手锤脱手伤人。
8.5打锤和掌钳位置应以90°角为宜。
8.6打锤时,不准戴手套。
9、使用手锯时应注意。
9.1手锯的锯条不得过紧或过松,必须松紧合适。
9.2更换锯条时,要注意锯齿尖端的方向,要向朝前推的方向。
9.3工作要固定牢靠,以防工作时工件松动,使锯条折断伤人。
9.4工作时用力不得过大,往返用力要均匀,以防锯条折断伤人。
9.5锯割快结束时,必须用手扶住工件被割下的部分,以免被锯下的部分掉下或折断锯条伤人。
10、使用刮刀时应注意。
10.1刮刀必须安装有木柄,不得使用无木柄或木柄松动的刮刀。
10.2使用刮刀时不得用力过猛或用力过大。
10.3工件和刮刀上的刮屑应使用棉布抹去,不得用手去抹。
10.4不要把刮刀放在衣兜里或被加工的工件上,使用完毕应放在规定的位置。
11、使用扳手时应注意。
11.1使用前必须检查扳手有无裂纹,扳手的张开程度与螺钉或螺帽的宽度必须相当。
11.2扳手和螺帽接触的地方不能沾有油脂。
11.3扳手推进方向不准他人停留,特别是在高处作业,下面不准他人停留。
12、使用錾子时应注意。
12.1錾削地面和墙壁时要注意避开电器线路,以防凿断电线引起触电事故。
12.2在錾削铁块的最后一部分时,要轻打并避开铁片飞到别的地方。
13、使用螺丝刀时应注意。
13.1一手持工作物,一手持螺丝刀,动作要慢,不准猛力推进,以免滑跑伤人。
13.2不要用手锤敲击螺丝刀手柄,以免螺丝刀手柄碎裂伤人。
14、砂轮机使用安全规定。
14.1砂轮机必须有专人负责维护保管,注油点加注润滑油。
142砂轮机必须有防护罩,防护罩与砂轮之间不得有杂物,使用时戴防护镜。
14.3使用前要检查砂轮有无裂纹等缺陷。
14.4使用砂轮时必须拿牢工件,但不要用力过猛。
14.5不准戴手套,加工件与手部不得缠有棉纱。
14.6禁止两个人同时使用一片砂轮,操作人及其他人应站在砂轮侧面,以防伤人。
14.7严禁使用直角侧面平型砂轮进行侧面研磨。
14.8当发现砂轮跳动与表面形状有歪曲、伤痕时,必须停止使用。
14.9砂轮机使用完毕,必须立即切断电源,不要使其空转。
14.10砂轮不准沾水,应保持砂轮干燥。
15、千斤顶使用安全规定:
15.1使用前要检查千斤顶是否安全可靠。
15.2使用液压千斤顶时,禁止站在保险塞对面。
15.3千斤顶提升的最大工作行程,不应超过丝杠或齿条的75%。
15.4顶大件时,非工作人员不得靠近,必须在千斤顶放好,手离开后,方准作业。
15.5使用前要检查千斤顶是否稳固,须用小锤敲几下以免工件掉下伤人。
15.6使用千斤顶前必须在下面摆放好垫木。
15.7操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方。
16、扁铲使用安全规定。
16.1使用前应检查扁铲的头部不能有卷边或毛剌,以免卷边、毛剌飞出伤人。
16.2扁铲的刃部必须保持锋利。
16.3使用时,前方不准站人,以免铲出的铁屑、铁渣飞出伤人。
16.4所加工的工件要固定牢固,以免掉下伤人。
17、锉刀使用安全规定。
17.1锉刀必须安装木柄使用,且木柄应安有金属箍。
17.2使用前应检查木柄是否松动,有无裂纹,木柄有裂纹时应更换,禁止用铁丝绑扎。
17.3禁止使用有裂纹的锉刀,以免工作中折断伤人。
17.4锉刀或工件上不得沾有油脂,锉刀在使用过程中不得用手拭摸。
17.5锉工件禁止使用嘴吹,以防锉屑迷眼。
17.6锉刀不得做撬棍使用,以免折断伤人。
18、手电钻使用安全规定。
18.1使用前应检查手电钻各部件是否完好可靠,绝缘良好,钻头是否夹牢固,在高处作业时应系安全带。
18.2在工作中如发现电钻过热或漏电,须立即切断电源进行检查。
18.3电钻的电源插头必须正确插在插座上,不可直接将电源挂在照明灯或接在开关上。
18.4电钻未完全停止转动时,不得更换钻头。
18.5清除钻屑应用铁钩,不可用手直接清除或用嘴吹。
18.6雨天不准在露天从事电钻工作。
18.7移动电钻时必须关闭电源。
19、台钻使用安全规定。
19.1使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品,禁止戴手套。
19.2钻孔时,工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。
禁止用手拿着工件钻孔。
加工薄工件时,下面要垫木板并使用平钻头。
19.3在钻孔开始或工件即将钻穿时,要轻轻用力,以防工件转动或甩出。
19.4工作中要把工件放正,用力要均匀,以防钻头折断。
19.5不准在钻孔时用包装布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或用手擦拭。
19.6加工过程中,如遇停电或机器发生故障,应立即退出钻头,然后切断电源。
20、手持砂轮机使用安全规定。
20.1手持砂轮机,必须有牢固的防护罩与良好的接地线,否则禁止使用。
保护罩要位于保护操作者的位置。
20.2使用前,应认真检查各部位螺丝有无松动、砂轮片有无裂纹等缺陷,砂轮机有无漏电,如发现问题须处理正常后,方可使用。
20.3使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。
20.4工作中,要戴上必要的防护用品、面具。
砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工作面,用力均匀,不准撞击和猛压。
要用砂轮正面,禁止用砂轮侧面。
20.5正在转动的砂轮机不准随意放在地面上,待砂轮机停稳后放在指定的地方,暂时不用时,必须切断电源。
20.6更换砂轮时,要使用合格的砂轮片。
20.7砂轮机应存放在干燥处,严禁放在有水和潮湿处。
21、切割锯使用安全规定。
21.1操作人员必须穿戴齐全劳保护品,戴上防护眼镜,才能进行工作。
21.2切割锯要有专人负责,经常检查维护,以保证正常运转。
21.3开动前,应检查防护罩是否完好;锯片与防护罩之间有无杂物;皮带松紧是否适度。
确认无问题时,再开动切割锯。
21.4锯片因长期使用磨损严重不准使用;有裂纹的锯片不准使用。
21.5所要切割的物料要用夹具固定牢固,对较小的物料禁止用切割锯进行切割。
21.6切割过程中,用力要均匀,不得用力过猛;禁止用水给所切割的物料降温,以免锯片破损伤人。
21.7勿用切割锯片进行粗磨作业,勿使用侧压的方式来止住尚在转动的锯片。
21.8切割锯使用完毕,应立即切断电源,不要让其空转。
21.9更换锯片时,要待锯片完全冷却后方可进行,更换时要认真检查锯片有无裂纹或缺损,有裂纹或缺损的锯片不能使用。
22、梯子使用安全规定
22.1操作人员必须穿戴齐全劳保护品,不准穿硬底鞋。
22.2使用前,应检查梯子牢固可靠。
22.3使用梯子登高作业应扎好安全带,安全带应系在牢固的结构件上。
22.4在梯子上工作严禁打闹,不准往下扔东西,递接工具、材料禁止投掷。
22.5采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60°为宜。
必要时设人看护;人字梯中部要用结实的牵绳拉住。
(二)车床安全操作规程
1.员工必须严格执行“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针,上岗前
要穿好工作服,大袖口要所紧,衬衫要系入裤,严禁穿拖鞋、高跟鞋、穿背心、裙子和戴围巾、披长发上岗作业。
2.工作前须检查机床运转情况,检查工件及刀具是否夹紧,清除床面杂物。
3.熟悉加工件的图纸工艺要求,明确技术要求,有问题应及时与有关部门联系。
4.检查毛坯在车削时余量是否足够。
5.卡盘、花盘必须有保险装置,加工畸形和偏心零件进,要加平衡配重,先低速运转,然后变为所要速度。
6.机床运转过程中不准用手清除切屑。
高速切削和加工铸件时,要戴防护眼镜或加防护罩。
加工钢件应合理使用刀具,用专用铁钩清理切屑。
7.用锉刀在车床上修锉工件时,必须右手在前左手在后,严禁用手缠纱布砂光工件,砂光内孔时必须用木棒垫缠砂布。
8.在装夹工件、调整卡盘、校正测量工件时,必须关闭电源停机。
9.工作结束后应关闭总电源,将各部位手柄置于安全位置。
10.工作结束后,将所有使用过的物件及量具擦净归位,并清除车床上的切削和工作场地,擦净后按规定在加油部位加注润滑油。
(三)钻床安全操作规程
1.员工必须严格执行“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针,上岗前要穿好工作服,大袖口要所紧,衬衫要系入库,严禁穿拖鞋、高跟鞋、穿背心、裙子和戴围巾、披长发上岗作业。
2.开动前检查机床各部位是否良好,防护是否齐全,转速是否合适,发现问题及时修复。
3.操作时严禁戴手套,袖口要扎好,钻头要上紧,思想要集中。
中零件加工要用老虎钳夹紧,大件要用压板压牢,严禁用手抓住零件钻孔。
4.钻床的转速应根据所钻孔径大小进行调整,钻薄壁件时下面不可垫木板。
5.加工零件需加冷却液时,要用毛刷进行,切勿用绞缠物进行。
6.工作结束后,将所有使用过的物件及量具擦净归位,并清除车床上的切削和工作场地,擦净后按规定在加油部位加注润滑油。
(四)砂轮机安全操作规程
1.员工必须严格执行“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针,上岗前要穿好工作服,大袖口要所紧,衬衫要系入裤,严禁穿拖鞋、高跟鞋、穿背心、裙子和戴围巾、披长发上岗操作。
2.砂轮机要有专人负责,经常对砂轮机进行检修,以保持砂轮机正常运转。
3.更换砂轮时,要检查砂轮有无破裂试验的合格标签,并检查砂轮有无裂纹(可用木棒轻敲听其有无杂音),砂轮两边必须垫上软垫片,夹板螺帽紧固适当,夹板直径不得小于轮直径的1/3,装好防护罩,空转2-3分钟,视其正常后才能使用。
4.操作者刃磨时应站在砂轮侧面,磨削物要拿稳,不得使磨削物在砂轮上跳动。
5.禁止一个砂轮片两人同时使用,并不准刃磨材质较软的工件(如铅、铝、铜、木材等),以防砂轮被塞死。
6.禁止在砂轮上磨特大或特长(500毫米以上)的工件,磨薄和细小工件时,要防止工件挤入砂轮防护罩内而引起砂轮破裂。
7.工作结束后切断电源,并进行清扫。
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