铁矿改扩建项目可行性研究申请报告.docx
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铁矿改扩建项目可行性研究申请报告.docx
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铁矿改扩建项目可行性研究申请报告
二、附件
1.国土资源部关于《山东省淄博市金岭铁矿王旺庄铁矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审意见书》;国土矿评储字【2010】141号
2.国土资源部关于《山东省淄博市金岭铁矿王旺庄铁矿资源储量核实报告》矿产资源储量备案证明;国土资储备字【2011】109号
3.山东省发改委《关于山东xxxx有限责任公司王旺庄矿床开发建设项目建议书的批复》;鲁计工业【2001】489号
4.山东省环保厅《关于山东xxxx有限责任公司王旺庄铁矿扩建工程环境影响报告书的批复》鲁环审【2011】217号
5.山东省国土资源厅《关于山东xxxx有限责任公司王旺庄铁矿(矿区)土地复垦方案审核意见的函》
6.《工业生产建设项目安全设施设计审查意见书(试行)》,鲁安监项目(设计)审字【2011】145号
7山东xxxx有限责任公司王旺庄铁矿扩建工程安全设施设计《专家组评审意见》
8.山东省安监总局关于王旺庄铁矿设立安全报告审查意见鲁安监项目(设立)审字【2011】144号
9.山东省国土资源厅《关于淄博宏达矿业有限公司至山东xxxx有限责任公司开拓地下运输大巷的意见》鲁国土资字【2006】608号
10.淄博市国土局xx分局《关于山东xxxx有限责任公司王旺庄铁矿扩建工程地质灾害危险性评估成果备案证明》
11.山东省xxxx总公司关于《山东xxxx有限责任公司王旺庄铁矿充填站初步设计》的批复,鲁冶科规字【2011】17号
12.《山东xxxx有限责任公司王旺庄铁矿扩建工程设计委托书》
13.山东xxxx有限责任公司《采矿许可证》(200万吨/年)
14.淄博市国土资源局《关于王旺庄铁矿扩建工程建设项目用地的初审意见》淄国土资字【2011】430号
15.淄博市国土局xx分局《关于山东xxxx有限责任公司王旺庄铁矿扩建项目的审查意见》
16.交通银行(授信申请)审批通知书
17.xx区发改委《山东xxxx有限责任公司关于转报王旺庄铁矿扩建项目的请示》临发改转【2011】17号
18.xx区E-2011-110地块选址意见
19.《山东省xxxx有限责任公司关于转报王旺庄铁矿扩建项目的请示》;金鼎发字【2011】66号
20.山东xxxx有限责任公司《企业法人营业执照》
21.山东xxxx有限责任公司《单位存款余额证明》
22.《建设项目选址意见书》
23.《固定资产投资项目节能登记表》
24.山东xxxx有限责任公司扩建工程招标方案
25.《粉煤灰供应协议》
26.尾矿供应《证明》
27.东召口矿区东风井及厂区租赁《协议书》
28.淄博宏达矿业有限公司地下运输大巷分流60万吨/年《协议书》
三、附图
1.开拓系统示意图
2.充填系统厂区总平面布置图
3.王旺庄铁矿开采纵投影图(含采空区)
4.王旺庄铁矿-410m中段地质图
5.王旺庄铁矿-370m中段地质图
1申请单位及项目概况
1.1申请单位概况
项目申请单位:
山东xxxx有限责任公司
王旺庄铁矿,隶属山东xxxx有限责任公司。
山东xxxx有限责任公司为股份制企业。
山东xxxx有限责任公司是由三家股东组成的股份公司,山东金岭矿业股份有限公司占40%的股份,淄博宏达矿业有限公司占30%的股份,山东冶金地质勘查局占30%的股份。
山东xxxx有限责任公司王旺庄铁矿主营铁矿石开采,主要产品为铁精粉,伴生产品为铜精粉、钴精粉、硫精粉。
金鼎王旺庄铁矿2010年营业收入32182万元,利润总额18404万元,资产负债38.56%,经营状况良好,具备开发建设本项目的综合实力。
山东xxxx2006年—2010年经营状况表单位:
万元
项目
2006年
2007年
2008年
2009年
2010年
资产总额
20116
20824
22358
22851
34355
负债总额
12105
11243
5634
8130
13249
资产负债率
60.18
53.99
25.2
35.58
38.56
营业收入
3896
10294
22389
17434
32182
利润总额
-1989
1569
9762
5631
18404
净利润
-1989
1569
7143
4054
13803
利税
-1471
2967
12944
8872
24487
1.2项目概况
1.2.1项目建设背景
该项目建设为扩建冶金矿山、产品铁矿粉,为钢铁原料矿山。
王旺庄铁矿本项目申请属于扩大采矿生产规模的改扩建工程,自2001年~2002年,山东xxxx有限责任公司委托山东省冶金设计院编制了《金鼎王旺庄铁矿可行性研究报告》、《金鼎王旺庄铁矿矿产资源开发利用方案》和《金鼎王旺庄铁矿开采初步设计》等高阶段设计,设计规模50万吨/年。
并相继完成了井建、开拓及施工图设计,满足了矿山建设需要。
该矿地质资源工业储量4597.2万吨,原设计服务年限太长,随着市场经济的逐步完善,矿山增产潜力大,在生产中逐步扩大了采矿生产规模,由50万t/a达到80.00万t/a,并与2010年03月29日采矿许可证二次续登时,生产规模为:
80.00万t/a;近几年市场发展很快,为满足市场经济的需要,扩大采矿能力势在必行,为此编制本次200万t/a扩建工程项目申请报告。
1.2.2项目建设地点
金岭铁矿区王旺庄铁矿位于山东省淄博市xx城区西北17km,行政区划隶属淄博市xx区朱台镇。
矿区南8km为G309国道,东南17km为胶济铁路辛店站,区内有公路与其相接,交通十分方便(见图1-1)。
王旺庄铁矿位于淄博盆地的东北端,地形属丘陵向平原的过度地带。
海拔标高为27m~30m,平均29m,相对高差3m。
矿床南侧0.5km有乌河,为季节性河流。
本区属北温带季风区半湿润大陆性气候,四季分明,气候宜人。
据淄博气象站资料,气温最高41.1℃(1960年6月21日),最低-23.8℃(1985年12月8日),年平均气温12.9℃。
年降水量最大1313.0mm(1974年),最小454.7mm(1891年),平均608.4mm;雨季多集中在6~8月份。
年蒸发量1404.4mm~1820.7mm,平均1789.4mm。
年平均湿度为64%~68%。
每年11月至翌年3月为霜冻期,最大冻土层深度540mm。
山东省国土资源厅2001年3月29日依法授予山东xxxx有限责任公司采矿许可证,证号3700000630204;2006年9月4日续登5年;2010年3月29日再次续登,证号C370000************9448,有效期为5年。
矿区范围有18个拐点圈定(见表1-1),极值地理坐标为东经118°11′50″~118°13′22″,北纬36°54′03″~36°55′43″,面积1.568km2,开采标高-200~-600m。
采矿证登记范围拐点直角坐标一览表表1-1
拐点号
直角坐标
拐点号
直角坐标
X
Y
X
Y
1
4089306.24
39607670.83
10
4086674.22
39606935.85
2
4089022.24
39608500.83
11
4086262.22
39606680.85
3
4089215.25
39608777.83
12
4086059.47
39606667.87
4
4088981.25
39608897.84
13
4086059.21
39606523.85
5
4088656.24
39608489.84
14
4086167.91
39606530.85
6
4087786.23
39607833.84
15
4086680.22
39606847.85
7
4087456.23
39607833.84
16
4086820.72
39606729.24
8
4087456.23
39607656.84
17
4087514.23
39607599.84
9
4086983.22
39607049.84
18
4088446.23
39607284.83
开采深度:
由-200m~-600m。
1.2.3项目建设规模和产品方案
⑴矿山规模
项目建设规模为:
年采原矿石200万吨。
⑵设计产品方案
估算精矿产量:
铁精矿124.48万t/a,TFe65.0%;铜精矿2455t/年,Cu18.7%;钴精矿365t/a,Co17.1%。
1.2.4主要建设内容
主要建设工程内容有:
矿山地下新建开拓井、巷及采准工程,提升、运输系统,排水、通风系统;矿山供配电、通讯、供排水设施;充填设施;生产、生活辅助设施等。
1.2.5主要建设工程技术方案
1.2.5.1开拓工程技术方案
王旺庄铁矿原有开拓系统为下盘竖井开拓系统,盲箕斗井+明箕斗井提升方式,扩建工程在原有开拓系统的基础上,在-530m中段设一个破碎站,年处理原矿能力200万吨。
矿石经破碎后,经皮带提升至-310m水平。
而后由1#、2#明箕斗井提至地表。
王旺庄铁矿明竖井部分
⑴1#明箕斗主井:
该井净径4.2m,设单箕斗配平衡锤,采用方钢罐道,主要担负矿石的接力提升。
内设梯子间,作为矿山的安全出口。
1#明箕斗主井井筒中心座标:
X=4086161.980,Y=606606.780,Z=+32.5m~-310m,该井已投产使用。
⑵明罐笼副井:
该井净径5.2m,设单罐笼配平衡锤,采用方钢罐道,主要担负全矿人员、材料和设备的下放;内设梯子间,作为矿山的安全出口。
明罐笼副井井筒中心座标:
X=4086154.630,Y=39606685.780,Z=+32.5m~-310m,井下石门方位角0°,该井已投产使用。
⑶2#明箕斗主井(+34~-310m),井筒Φ4.5m,(原东召口东风井+34~-150m)可延伸改造为与1#明箕斗主井同等规模及配置的矿石提升井,该井位于明副井南侧约83.3m。
由-150m水平延伸至-310m。
2#明箕斗主井井筒中心座标:
X=4086070.530,Y=39606700.018,Z=+34.0m~-380m,该井需要延伸后使用。
⑷金鼎公司风井厂区进风井:
该井净径3.8m,目前担负矿山的主进风任务。
新风由该井进入井下,经-300m进风联络巷、盲罐笼井到达井下各中段。
进风井内设梯子间,兼作矿山的安全出口。
进风井井筒中心座标:
X=4087530.616,Y=39607876.327,Z=+33m~-300m,该井已建成使用。
根据本次扩建需要,设计将该井改为回风井使用,同时延伸至-370m水平。
⑸金鼎公司风井厂区回风井:
该井净径3.8m,担负矿山的回风及排水任务;兼作矿山的安全出口。
回风井井筒中心座标:
X=4087537.539,Y=39607836.962,Z=+33m~-410m,该井已建成使用,在井下设置主排风机站。
⑹王旺庄矿区新建进风井:
井筒Φ6m,根据本次扩建需要,担负矿山的主进风以及充填材料运送任务。
进风井内设梯子间,设罐笼配平衡锤提升材料,兼作矿山的安全出口。
王旺庄矿区新建进风井井筒中心座标:
X=4088372.00,Y=39608264.00,Z=+33m~-310m,不包括井底水窝15m。
王旺庄铁矿盲井部分
⑴王旺庄矿区盲罐笼副井:
该井净径Φ5.5m,设4#单层双罐笼提升,采用方钢罐道,主要担负全矿人员材料的下放、废石倒运提升以及王旺庄矿区-300水平以下的进风任务,内设梯子间、管缆间并兼作矿山的安全出口。
王旺庄矿区盲罐笼副井井筒中心座标:
X=4088460.265,Y=39608066.178,Z=-300m~-530m,下部石门方位角354°,该井已投产使用。
⑵王旺庄矿区盲进风井:
该井净径Φ4.0m,王旺庄矿区盲进风井井筒中心座标:
X=4088500.166,Y=39608192.474,Z=-300m~-530m,井下石门方位角0°。
该井正在建设施工中,预计2011年底建成投产使用。
⑶1#盲斜井(-300~-410m),倾角α=25°,斜长260.3m,该斜井不在担负提升任务。
⑷1#接力盲斜井(-410~-530m),倾角α=25°,斜长284.0m,该斜井不在担负提升任务。
⑸2#盲斜井(-300~-370m),倾角α=25°,斜长165.6m,该斜井不在担负提升任务。
⑹2#接力盲斜井(-410~-470m),倾角α=26.5°,斜长134.5m,该斜井不在担负提升任务。
王旺庄矿区皮带斜巷:
巷道宽度B=4.5m,斜长1450m,角度12°。
下部连接破碎磁选粉矿仓,上部连接-310m粉矿仓。
皮带斜巷
皮带斜巷下部标高-530m,上部标高-265m,斜长1450m(包括皮带机头、机尾部分),角度12°。
皮带斜巷实际长度1250m。
1.2.5.2采矿工艺技术方案
采矿工艺主要为:
凿孔、爆破、通风、出矿,嗣后充填采空区。
由于本次矿山扩建开采规模较大,必须选择采用安全高效、高强度的采矿方法。
分段采矿法、上向分层充填采矿法;对于较薄的局部矿体采用房柱法或者留矿采矿法(视矿体变化状态)。
对于分层充填采矿法,不但采切工程量大,工艺复杂,综合采矿效率偏低,很难达到理想的采矿效率,但是,该矿的矿石质量较好,回采矿柱时,可以考虑采用该方法。
本次设计确定选用带底部结构的分段采矿法和房柱法。
a.分段采矿法:
该法适用于厚度>20m的矿体,为矿山的主要采矿方法,采出矿量约占全矿年产量的45%左右。
b.中深孔房柱法:
该法适用于厚度6~20m的矿体,为矿山的主要采矿方法,采出矿量约占全矿年产量的45%左右。
c.浅孔房柱法:
本法适用于少量薄矿脉,厚度小于6m,采出矿量约占全矿年产量的10%左右。
各种采矿方法形成的采空区均采用嗣后全尾砂胶结充填。
矿块结构参数
a.分段采矿法(矿厚>20m)
矿块沿走向布置,长60m,宽48m,厚45m,段高60m;垂直走向矿房(12*3)36m,矿柱宽12m,底柱5m,不留顶柱。
b.中深孔房柱法(矿厚6~20m)
矿块沿走向布置,长60m,宽48m,厚15m,段高60m;垂直走向矿房(12*3)36m,矿柱宽12m,不留顶、底柱。
c.浅孔房柱法(矿厚<6m)
矿块沿走向布置,长60m,宽60m,厚3m,倾角20°;条柱宽12m,点柱2*4m,顶底柱5m。
根据采矿工艺要求,在地面充填井井口附近设地面充填制备站,采用钻孔输送全尾砂对采后空区进行胶结充填。
1.2.5.3选矿工艺技术方案
由于矿石磁性强,与废石的磁性差异大,经一次干式磁选后,可以抛掉13.48%的尾矿,占废石混入量的74.89%,而干磁铁精矿的铁、硫、铜、钴的品位均有提高,从而减少湿选加工量的目的。
磨矿细度,经试验磨矿细度以-200目占70~75%为宜,可使铁精矿的产率及铁和其它伴生组份的品位提高。
采用浮-磁流程,可获得如下指标:
铁精矿品位68.05%,回收率92.32%,产率60.42%;
铜精矿品位11.94%,回收率58.16%,产率0.25%;
硫钴精矿钴品位0.268%,回收率34.52%,产率1.51%;
硫钴精矿硫品位32.56%,回收率63.43%,产率1.51%;
尾矿品位TFe在6.00%以下。
1.2.5.4矿山开采主要设备选型和配套
⑴矿井提升设备
现有提升系统简介:
矿区现有两条明竖井,一条盲竖井及四条盲斜井,每条井各设一套提升设施。
每条井的提升设施如下:
①明箕斗井采用单箕斗配平衡锤提升,负担矿石提升任务,箕斗为冶金4m3多绳箕斗;箕斗自重10.2t。
平衡锤重量为15200kg。
罐道为方钢罐道。
提升机型号为JkMD-2.8×4,卷筒直径φ=2.8m,最大静张力335kn,最大静张力差95kn,配套电机功率N=630kw,电机转速r=582rpm,最大提升速度Vm=7.4m/s。
②明罐笼井采用单罐笼配平衡锤提升,负担人员及材料提升任务,罐笼为冶金4#单层多绳罐笼,罐笼自重7.4t,每次装载1辆KFV1.1-6型1.1m3矿车,每次乘载25人;平衡锤重量9.5t。
罐道为方钢罐道。
采用JkMD-2.25×4型提升机,直径Φ=2.25m,最大静张力215kN,最大静张力差65kN;配套电机功率N=390kw,电机转速r=854rpm,最大提升速度Vm=7.4m/s。
③盲罐笼井采用双罐笼提升。
负责矿石提升及人员升降。
采用冶金4#单层多绳罐笼,装载1辆KFV1.1-6型矿车,罐笼自重7.4t,一次有效提升量为2.871t,一次乘载25人。
罐道为方钢罐道。
采用JkMD-2.8×4型提升机,直径Φ=2.8m,最大静张力335kN,最大静张力差95kN;配套电机功率N=482kw,电机转速r=348rpm,最大提升速度Vm=5m/s。
④1#盲斜井(-300m~-410m)采用斜井串车提升,扩建后不再担负矿石提升任务。
采用KFV1.1-6型矿车。
斜井倾角25°,斜长260.3m;每次提升矿车4辆,一次提升有效载荷10.2t。
采用JK-2.5/30型提升机,卷筒直径Φ=2.5m,配套电机功率N=400kw,电机转速r=741rpm。
⑤1#矿石接力盲斜井(-410m~-530m)采用斜井串车提升,扩建后不再担负矿石提升任务。
采用KFV1.1-6型矿车。
斜井倾角25°,斜长284m;每次提升矿车4辆,一次提升有效载荷10.2t。
采用JK-2.5/30提升机,卷筒直径Φ=2.5m,配套电机功率N=390kw,电机转速r=854rpm。
⑥2#盲岩石斜井(-300~-370m)采用斜井串车提升,扩建后不再担负矿石提升任务。
采用KFV1.1-6型矿车,斜井倾角25°,斜长165.6m;每次提升矿车2辆,一次提升有效载荷3.29t。
采用JK-1.6/20型提升机,卷筒直径Φ=1.6m,配套电机功率N=185kw,电机转速r=854rpm,。
⑦2#盲岩石接力斜井(-370m~-410m)采用斜井串车提升,扩建后不再担负矿石提升任务。
采用KFV1.1-6型矿车,斜井倾角26.5°,斜长89.65m;每次提升矿车2辆,一次提升有效载荷3.29t。
采用JK-1.6/20型提升机,卷筒直径Φ=1.6m;配套电机功率N=185kw,电机转速r=854rpm,最大提升速度Vm=2.6m/s。
扩建后(200万吨/年)提升系统简介:
井下年生产矿石200万吨,-310m至-530m之间水平的矿石由一条盲皮带斜井提升运输到-310m水平,60万吨经南大巷分流至宏达选矿厂,剩余140万吨分别由两条明箕斗井(1条已有明箕斗井和1条召口风井改造的2#箕斗井)提升到地表。
废石不出井,由盲罐笼(-310m~-530m)提升到各生产水平充填。
人员、材料由明罐笼井、盲罐笼井和新风井到达各个生产水平。
现有全部盲斜井不再做提升使用。
2#明箕斗井(原召口风井改造)提升设备:
提升垂深:
344m(+34m井口标高~-310.00m最终水平);年提升矿石量:
60万t/a。
提升机选用JkMD-2.8×4,直径Φ=2.8m,配套电机功率N=710kw,电机转速r=582rpm,最大提升速度Vm=7.4m/s。
提升容器选用冶金4m3多绳箕斗,自重10.2t,一次有效提升量10t,罐道形式为刚性罐道。
平衡锤重量为15.2t。
选用6V×30+FC-28-1670型钢丝绳,绳径d=28㎜。
新增盲皮带斜井(-560~-265m)负责-530~-310m矿石提升运输。
年提升矿石:
200万吨;提升垂深:
265m;水平距离:
1450m;
皮带倾角:
12°;物料最大块度:
100mm。
胶带选用st3500钢丝绳芯胶带,钢绳直径8.3mm,带宽为1000mm,驱动滚筒直径为D=1400mm。
配套电机功率N=1600kw,电机转速1000r/min
新进风井提升设备选择(新增):
根据开拓方案,及其技术要求,确定为单罐笼配平衡锤提升,负责材料下放及人员升降。
由于新风井提升能力、提升深度相同、提升设备等与明罐笼井相同,且矿方已使用多年,考虑到以后的检修维护等因素,新风井的提升设备与明罐笼井相同。
井下排水
矿井排水采用二段接力排水方案,主排水泵站设计在-410m水平回风井附近,已建成使用。
设计按井下正常涌水量为4000m3/d(包括充填滤水),最大涌水量6000m3/d。
待开采-410m水平以下矿体时再在-530m水平再设二级排水泵站,与-410m水平泵站形成接力排水至地表。
现有水泵房选用D280-65×8型水泵4台,扬程516m,排量300m3/h,正常涌水时1台工作,2台备用、1台检修,最大涌水时2台工作,水泵配电机功率710kw,电压10kv,满足生产要求。
排水管选用二条Ф377×12mm无缝钢管,一条工作,一条备用,排水管经回风井敷设出地表。
井下供水
井下供水由副竖井口高位水池自流供给,供水主管为φ133×7,支管φ108×6。
主供水管路副竖井敷设,井下各中段马头门处安装减压阀,以调节供水压力。
通风
风机站设在回风井井下,采用新建进风井进风,1#和2#两回风井出风,对角抽出式通风系统。
1#回风矿井需要的风量105.5m3/s,矿井所需负压2336Pa,2#回风矿井需要的风量105.5m3/s,矿井所需负压2336Pa。
依据风机风量及风压,选择2台DK-6-NO19/2-132风机(1#、2#回风井各一台,目前矿山已使用一台,将来扩建后再添置一台),风量80~120m3/s,负压1570~3093Pa,α为30~45°,效率η为0.7~0.75,配套电机N=2×130kw。
电压380V,利用风机反转进行反风,机站不设置反风装置。
压气
本次扩产设计,井下同时工作的用风设备总耗风量为120m3/min。
现有空压机8台,最大输气量为260m3/min;正常工作时两台OGD-42.8/8B和两台FHOG-340W工作,其余空压机备用及检修,可以满足矿山扩产需求,不再增加设备。
压气管网:
现有压气主管φ273×10无缝钢管和支管φ219×9,井下供气支管φ159×8,压缩空气管道沿盲斜井敷设到各水平采场,满足生产要求。
王旺庄铁矿区采矿设备表表1-2
序号
设备名称
规格
工作数
备用数
设备数量
单机功率(kw)
1
10t电机车
ZK10-6/550-2
20
6
26
60
2
7t电机车
ZK7-6/550
8
3
11
48
3
采矿凿岩台车
Simbar1354
3
1
4
63
4
掘进凿岩台车
boomer282
2
2
75
5
中深孔钻机
QZJ100B
7
3
10
6
7655
32
15
47
7
2m3电动铲运机
12
4
16
75
8
挖掘装载机
ZWY-100/37G
3
3
50
9
固定式液压碎石机
GTP80/90/100
8
8
75
10
电动装岩机
Z-30
3
1
4
26
11
耙矿绞车
2DPJ-30
6
2
8
30
12
砼喷射机
ZPG转子2型
2
2
13
局扇
JK55-2NO4.5
3
1
4
10.5
14
局扇
JK55-2NO4
8
4
12
5.8
15
平板车
4
4
16
材料车
10
5
1
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