消防工程施工组织设计概述40页.docx

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消防工程施工组织设计概述40页

某某某消防工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

某某消防工程有限公司

编制人：

日期：

审核人：

日期：

审批人：

日期：

一、编制说明

1.1编制内容

本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在施工组织设计过程中我们对施工准备及部署，工程内容及施工计划，主要施工设备，消防工程组成的分部分项工程，系统调试方案，质量保证技术措施，安全文明施工技术措施，工期保证措施，职业安全健康，环境保护管理，工程保养、保修承诺做出了详细编制。

1.2编制依据

1.2.1消防工程施工合同

1.2.2消防工程施工图纸

1.2.3现行国家有关规范、标准和规程：

1）《建筑设计防火规范》GB50016-2006

2）《高层民用建筑设计防火规范》GBJ50045-952005版

3）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

4）《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

5）《自动喷水灭火系统设计规范》GBJ50084-20012005

6）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

7）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

8）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

9）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97

10）《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009

11）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

12）《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-952001版本

13）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

1.2.4广东省及东莞市有关文件及规定

1.2.5施工现场实际情况

二、工程概况

2.1工程名称：

广东金色生命生物科技有限公司保健食品生产项目厂房消防施工工程

2.2工程地点：

广东省东莞市塘厦镇平山188工业大道27号

2.3工程项目概况：

本工程为混凝土框架结构，规划占地总面积为15561.949㎡，总建筑面积为64169.133㎡，其中地上建筑面积为54403.675㎡，地下建筑面积为9765.458㎡。

区内设一层地下室，及三栋厂房。

地下室耐火等级为一级；厂房一建筑面积为21969.791㎡，地上共17层，建筑高度为64.7m，耐火等级为二级；厂房二建筑面积为19856.908㎡，地上共8层，建筑高度为40.3m，耐火等级为二级；厂房三建筑面积为12576.976㎡，地上共13层，建筑高度为51m，耐火等级为二级。

2.4消防工程包含系统：

1）室内消火栓系统

2）自动喷淋灭火系统

3）火灾自动报警系统

4）通风防排烟系统

5）发电机房、高低压配电室气体灭火系统

三、施工准备及部署

3.1项目部组织机构部署

我单位十分重视对此工程的施工作业，针对此工程设置专门的项目经理部，由项目经理、项目技术负责人、现场施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、仓管及各专业施工人员组成，项目经理部组织机构列系统统如下：

3.2主要部门职员职责

3.2.1项目经理

1）全面主持项目执行机构的日常工作

2）在投标阶段，组织编制投标资审文件和投标文件

3）项目实施过程的全职组织者和指挥者

4）组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作

5）组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度

6）组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表

7）组织项目实施的各类供应商的选择工作

8）根据公司的授权，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告

9）负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作

10）负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作

11）管理经营部和设备材料部的工作

12）负责工程的竣工交验工作

3.2.2项目技术负责人

1）认真贯彻执行国家有关法律、法规、规程、规范、标准和公司技术质量管理制度，积极引导项目部技术人员进行技术创新，实施新材料、新工艺、新技术的推广应用，提高工程的科技含量

2）组织项目部人员编制单位工程的施工组织设计和施工方案，并进行审批

3）组织并会同项目部技术人员进行工程的图纸会审工作，技术核定工作

4）帮助项目部管理人员解决工程当中的技术问题，对一般技术问题作出处理方案，对疑难问题上报公司技术部，由技术部会同总工程师作出处理意见或处理方案

5）负责项目部的工程资料工作

3.2.3工程部

1）协助项目经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实

2）在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月度、周和日计划

3）主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构

4）结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定

5）及时做好各项施工记录，及时整理交工资料；协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作

3.2.4安全部

1）协助项目经理工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作

2）负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会

3）负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作

4）负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告

5）负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作

3.2.5质检部

1）协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理工作

2）负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作；负责质量事故的预防和整改处理工作

3）负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目技术负责人进行竣工资料的编制工作

4）负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作

3.2.6材料部

1）协助项目经理工作，具体负责整个项目的设备材料供应、设备材料保管、发放等工作

2）负责设备、材料的领取，发放工作；及时送检材料，并收集原材料检验证书与产品合格证书

3）参与供应商选择的组织工作；防止不合格材料或未检品进入施工现场

3.3施工准备

3.3.1技术准备

1）组织审查设计图纸，工程开工后，组织工程部施工人员认真学习，熟悉施工图，及时进行图纸会审，全面熟悉图纸内容。

2）根据设计要求和结构特点，编制各专业施工方案，合理组织施工方法，制定各项行之有效的施工技术措施，以确保工程施工任务的顺利进行。

3）了解土建的施工进度，以便具有针对性的编制科学合理的施工进度计划，了解土建封闭管井及彻墙、批荡时间，以便配合土建的进度。

与装修单位研究确定装修过程有关的相关交叉作业计划，使交叉配合顺利进行。

通风空调、给水排水、消防喷淋、电气等各专业的管线进行统一安排，合理布置，避免施工时管道冲突、交叉而影响施工质量、施工效率。

4）技术交底：

严格按照设计意图和国家现行的施工规范及关规定，层层做好技术交底工作，使参加施工的各部门和各级管理人员及生产班组对本工程有关要求、施工方案、质量标准、安全标准、安全措施及具体施工方法落实到人。

5）编制施工图预算：

在做好以上技术准备工作的同时，积极组织有关人员，认真编制各专业、各系统施工标准，提交材料用量计划和成品，半成品需用计划。

6）递交工程技术档案：

按照档案管理有关规定，对设计图纸、设计修改、技术变更、施工隐蔽记录，测闭成果以及有关会议记录等重要资料及时收集、整理、工程竣工验收时，做到各项技术资料完整无

3.3.2现场准备

1）现场施工准备工作是标好施工管理工作前提条件，首先根据工程施工状况，核查本工程施工必备条件是否完整，水电接驳点是否就位，搭设临时设施及现场排水，做好水、电材料人员的就位准备工作，组织机具设备和人员进场，安排好施工现场安全文明施工计划，为工程全面施工和文明施工管理打下良好的基础

2）机具设备准备：

套丝机、压槽机、砂轮切割机、电焊机、切管机、台钻、电锤、电动打压机、开孔器、万用表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、风量测试仪、手磨机等

3）物资准备：

根据图纸要求及施工现场现状，对材料计划进行修订，根据材料计划和现场实际施工进度组织材料采购。

在保质保量的前提下，保证材料及时进场，不影响施工。

四、消火栓系统施工方案

4.1本工程消火栓系统介绍

1）本工程设一层地下车库，建筑面积为9765.73㎡，共设36套单阀单出口SNJ65-H型减压稳压消火栓，阀后压力为0.30Mpa；地上部分厂房一共17层，共设91套消火栓，其中一~十一层共67套为单阀单出口SNJ65-H型减压稳压消火栓，天面设一套试验消火栓及自动排气阀；厂房二一共七层（其中其中含一层夹层），共设71套消火栓，其中一~七层共62套为单阀单出口SNJ65-H型减压稳压消火栓，天面设一套试验消火栓及自动排气阀；厂房三一共13层，共设64套消火栓，其中一~十一层共54套为单阀单出口SNJ65-H型减压稳压消火栓，天面设一套试验消火栓及自动排气阀。

2）本工程消防水池设于地下车库，分两个水池联通同时供水，消防水池容积达543m³；水泵房设两套消火栓泵，一用一备；高位消防水箱设于厂房一天面，容积达46m³；天面设一套增压稳压设备，含两台消火栓稳压泵（一用一备）及一台立式隔膜式气压罐。

室外在厂房一西侧设三组消火栓水泵接合器。

4.2施工准备

1）主要材料：

消火栓系统管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2）主要机具：

套丝机、砂轮锯、台钻、电锤手砂轮、手电钻、电焊机、电动打压机等机械、套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、吊葫芦、电气焊等工具

3）作业条件：

施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。

管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。

预留、预埋已随结构施工完成。

4）工艺流程：

施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试

4.3系统安装准备

1）熟悉施工图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理相应的工作联系函等资料

2）检查预留及预埋是否正确，现场位置有所变动的地方需要及时与各班组（必要时联系设计、甲方、监理）协商解决

3）检查设备材料是否符合设计要求和质量标准

4）安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工

4.4系统安装

4.4.1消火栓管道安装

1）消防横管安装时，需遵循压力管绕自流管，小管绕大管的原则进行敷设。

管道安装必须按照规范及图纸设计要求进行施工，现场施工人员必须做到对自己所做工作面的图纸清晰明确，有问题的地方及时提出，不得为了完成工作而随意施工。

管道安装需要做到横平竖直、支架牢固、安装完毕后要及时安排试压。

干管用沟槽连接时，每根配管长度不宜超过6m。

管道改变方向时，应增设防晃支架。

2）管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图纸所注管道标高，位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时预埋刚性防水套管。

穿过楼板的消防立管套管，其顶部需高出装饰地面50mm，套管底部应与楼板地面相平。

套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，断面光滑

3）系统管网需按设计图纸所注明标高进行施工，当未注明时，需根据图纸设计说明要求按照相应的坡度坡向泄水装置

4）立管在安装过程中要在加工的固定支架上安装U型码固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

立管在竖井内安装时，在管井内安装卡件固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5-1.8m，层高超过5m应增设支架

5）支架安装：

钢管管道支架应固定在楼板或承重结构上；水泵房内采用减震支架或者吊架；钢管水平安装支架间距，不得大于下表所列数值：

管径（mm）

距离（m）

管径（mm）

距离（m）

DN15

2.50

DN65

5.50

DN20

3.00

DN80

6.00

DN25

3.50

DN100

6.50

DN32

4.00

DN125

7.00

DN40

4.50

DN150

8.00

DN50

5.00

DN200

9.50

4.4.2消火栓箱安装

1）消火栓箱选材要符合设计要求，本工程所使用消火栓箱型号分为：

丙型组合式消火栓柜、规格为1000x700x200、1200x750x240的双栓普通箱、规格为1000x700x240的双栓带消防软管卷盘消防箱。

消防箱产品均应有消防部门的制造许可证及产品合格证方可使用

2）箱体安装稳固前需要核定好支管的位置及标高是否准确，箱体找正稳固后再把栓头安装好；消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施，同时暗装在后开洞槽上的消防箱必须吊线或者用靠尺检查垂直度，垂直度不达标的箱子要及时调整，保证消防箱眼观要横平竖直、前后无倾斜。

3）本工程消防箱安装方式分为明装、暗装、挂墙半暗装：

①明装消火栓箱安装：

A、根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m

B、根据消火栓在箱体中的位置，确定处箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线

C、将消火栓箱用膨胀螺丝固定在墙上

②暗装消火栓箱安装：

A、根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸

B、将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正

C、面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平

D、箱体一周用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实

4.5管道试压和冲洗

1）消火栓管道工作压力为0.80Mpa，试验压力为1.30Mpa。

水压达到试验压力后，稳压30min，压力下降不大于0.05Mpa，管网不渗不漏为合格。

本工程包含配合精装修施工部分，试压可分段进行

2）待管网安装完成后，需要对管道进行分段冲洗，冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。

本工程消火栓系统冲洗流量需要达到25L/S，水冲洗流速应不小于3m/s。

冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。

不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。

冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

4.6管道的防腐及油漆

明装钢管应先刷防锈底漆，外刷调和面漆（各类面漆颜色按设计要求）。

做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。

在涂刷底漆前，必须清除管道表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌及漏刷现象。

防腐及油漆做法见下表：

管道名称

做法

油漆颜色

消火栓管

刷红丹一遍、调和漆两遍

红色

自动喷淋管

刷红丹一遍、调和漆两遍

红色

生活给水管（钢塑）

刷红丹一遍、调和漆两遍

蓝色

雨、污排水铸铁管

刷白色调和漆两遍

白色

压力废水管

刷红丹一遍、再刷银粉两遍

银灰色

中水管

刷红丹一遍、调和漆两遍

绿色

4.7消火栓系统调试

消火栓系统在安装完毕后，需进行调试。

4.7.1调试内容：

水泵测试、消防水泵性能试验、屋顶消火栓试验

4.7.2水源测试

4.7.3消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。

4.7.4屋顶消火栓试验：

1）利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。

2）启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过0.8Mpa时，应设减压阀减压。

3）连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13米。

4）关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13米的要求。

五、自动喷水灭火系统施工方案

5.1本工程自动喷水灭火系统介绍

1）本工程设一层地下车库，建筑面积为9765.73㎡，共设四个防火分区，喷淋系统共1116个喷头，设4个末端试水装置；地上部分厂房一共17层，共设2271个喷头，每层设一套末端试水装置；厂房二共7层（7层含一层夹层），共设2075个喷头，每层设一套末端试水装置，其中七层仅在夹层设置；厂房三共13层，共设1390个喷头，每层设一套末端试水装置。

2）本工程消防水池设于地下车库，分两个水池联通同时供水，消防水池容积达543m³；水泵房设两台喷淋泵，一用一备；高位消防水箱设于厂房一天面，容积达46m³；天面设一套增压稳压设备，含两台喷淋稳压泵（一用一备）及一台立式隔膜式气压罐。

室外在厂房三南侧设两组喷淋水泵接合器。

5.2施工准备

1）主要设备及材料：

自动喷水灭火系统管材选用无弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象的材料。

设备包含喷淋泵、水泵结合器、报警阀及组件、信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。

其中喷洒头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件选用具备国家消防产品质量监督检验中心出具检测报告的厂家供应。

2）主要机具：

套丝机、砂轮锯、台钻、电锤手砂轮、手电钻、电焊机、电动打压机等机械、套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、吊葫芦、电气焊等工具

3）作业条件：

施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。

管道安装所需要的基准线应测定并标明。

预留、预埋已随结构施工完成。

4）工艺流程：

施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其它组件安装、喷洒头安装→系统通水调试

5.3系统安装准备

1）熟悉施工图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理相应的工作联系函等资料

2）检查预留及预埋是否正确，现场位置有所变动的地方需要及时与各班组（必要时联系设计、甲方、监理）协商解决

3）检查设备材料是否符合设计要求和质量标准

4）安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工

5.4系统安装

5.4.1喷淋管道安装

自动喷水灭火系统管材根据设计要求选用，本工程采用热镀锌钢管。

管道安装前应检查管材外观质量（不符合要求的不能进行加工使用），并清除管道内部杂物。

喷淋主干管采用沟槽连接，每根配管长度不超过6m。

水平管道以吊架方式固定，每段干管应设一个防晃支架，管道改变方向时，在转弯处设一防晃支架。

立管在竖井内时，在管井内安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5-1.8m，层高超过5m应增设支架。

管道穿过建筑物时的变形缝时，设置柔性短管。

穿过墙体或楼板时加设套管

自动喷淋系统不同管径的管道连接，避免使用补芯，应使用异径管。

在弯头上不得用补芯，。

当需要补芯时，三通上可用一个，四通上不得超过两个，公称直径大于50mm的管道不得使用活接头。

5.4.2支架安装

自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：

公称直径（mm）

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

最大间距（m）

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12

自动喷淋管道的吊架与喷头之间的距离不小于300mm，距离末端喷头距离不大于750mm，吊架应位于相邻喷头间的管道上，当喷头间距不大于3.4m，可设一个，小于1.7m允许隔段设置。

支吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离如下表：

公称直径（mm）

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

DN150

DN200

距离（mm）

40

40

50

60

70

80

100

150

200

5.4.3喷头安装

1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。

喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。

不得对喷头进行拆除、改动，并不能给喷头附加任何装饰性涂层。

选择的喷头必须外型规矩，丝扣完整。

2）本工程涉及到的喷头类型包括地下车库上喷、酒店吊顶型下喷、商务公寓侧喷。

地下车库设置直立型上喷喷头，当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下。

地上部分按吊顶考虑的喷头，净空大于800mm的吊顶时还需加设直立型喷头。

吊顶有斜面的喷头，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。

3）喷头距离墙的水平和最小垂直距离见下表：

水平距离（cm）

15

22.5

30

37.5

45

60

75

≥90

距离墙最小垂直距离（cm）

7.5

10

15

20

23.8

31.8

38.7

45

5.4.4阀门安装

1）信号阀、水流指示器安装：

信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求，安装时应竖直安装在水平管道上侧，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。

在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。

不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。

2）报警阀配件安装：

报警阀配件包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。

应严格按照说明书或安装图册进行安装。

安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPA。

报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。

报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。

报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m左右，两侧距墙不小于0.5m，下面不小于距墙1.2m。

湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。

3）控制阀、排气阀、末端试水装置、喷淋头的安装：

控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。

排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。

末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。

在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。

喷洒头的两翼方向应成排统一安装。

5.5管道试压和冲