试题1PLC变频器控制运料小车运动装置的设计并进行安装与调试.docx
- 文档编号:5811699
- 上传时间:2023-01-01
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:186.62KB
试题1PLC变频器控制运料小车运动装置的设计并进行安装与调试.docx
《试题1PLC变频器控制运料小车运动装置的设计并进行安装与调试.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《试题1PLC变频器控制运料小车运动装置的设计并进行安装与调试.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
试题1PLC变频器控制运料小车运动装置的设计并进行安装与调试
试题1、PLC、变频器控制运料小车运动装置的设计,并进行安装与调试
其中启动按钮SB1用来开启运料小车,停止按钮SB2用来手动停止运料小车,小车运行到位用左右限位开关模拟。
小车移动电动机由变频器供电,设计不考虑工频电源引入小车方法。
工艺流程如下:
按SB1小车从原点起动,第一次右行,要求控制小车运行电动机运转速度为1400r/min使小车向前运行直到碰SQ2开关停,KM1接触器吸合使料斗开启7秒装料,随后小车返回原点,要求控制小车运行电动机运转速度为700r/min,直到碰SQ1开关停止,KM2接触器吸合使小车卸料5秒后完成第一次任务。
然后小车开始第二次右行,要求控制小车运行电动机运转速度为1000r/min使小车向前运行直到碰SQ2开关停,KM1接触器吸合使料斗开启7秒装料,随后小车返回原点,要求控制小车运行电动机运转速度为500r/min,直到碰SQ1开关停止,KM2接触器吸合使小车卸料5秒后完成第二次任务。
本题分值:
50分
考核时间:
180分钟
考核要求:
(1)电路设计:
根据工艺流程要求,按照国家电气绘图规范,设计绘制PLC、变频器控制的电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,写出变频器需要设定的参数;根据加工工艺,设计梯形图,根据梯形图,列出指令表。
(2)要求按工艺流程连续运行,小车不在原位不能起动,如小车不在原位,按停止按钮可回到原点。
同时要求,变频器向右运动时,第一升速时间3S钞;到料斗处停止,第一次减速时间2S;向右运动第二次升速时间2S钞;到料斗处停止,第二次减速时间1S。
向左运动及下料不作要求。
(3)安装与接线:
按PLC控制I/O口(输入/输出)、变频器接线图在模拟配线板上正确安装,把元件安装在配线板上,布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。
(4)键盘操作:
熟练操作编程电脑,能正确地将所编程序输入PLC;熟练操作变频器参数设定的键盘,能正确输入参数。
按照被控设备的工艺要求进行模拟调试,达到设计要求。
(5)通电试验:
正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,最好通电试验一次成功,并注意人身和设备安全。
试题2、用PLC进行控制线路的设计,并进行安装与调试。
本题分值:
50分
考核时间:
180分钟
考核要求:
(1)用PLC控制图1电路,并且进行安装与调试
(2)电路设计:
根据任务,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图及PLC控制I/O口(输入/输出)接线图,根据梯形图,列出指令表。
(3)安装与接线:
将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上,而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。
按PLC控制I/O口(输入/输出)接线图在模拟配线板上正确安装,元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。
(4)PLC键盘操作:
熟练操作键盘,能正确地将所编程序输人PLC;按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。
(5)通电试验:
正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,通电试验,并注意人身和设备安全。
图1
试题3、PLC控制两种液体自动混合的设计,并进行模拟安装与调试
(1)初始状态:
Y1、Y2、Y3、Y4电磁阀和搅拌机均为OFF,液面传感器L1、L2、L3均为OFF。
(2)启动运行:
按下启动按钮。
①电磁阀Y1闭合(Y1为ON),开始注入液体A,至液面高度为L2(此时L2和L3为ON)时,停止注入(Y1为OFF),同时开启液体B电磁阀Y2(Y2为ON)注入液体B,当液面升至L1(L1为ON)时,停止注入(Y2为OFF)。
②停止液体B注入时,M=ON,开始搅拌混合时间为10秒。
③停止搅拌后放出混合液体(Y4为ON),至液体高度为L3后,再经5秒停止放液体。
本题分值:
50分
考核时间:
240分钟
考核要求:
(1)电路设计:
根据任务,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图及PLC控制I/O口(输入/输出)接线图,根据梯形图,列出指令表。
(2)PLC键盘操作:
熟练操作PLC键盘,能正确地将所编程序输入PLC;按照被控制设备的动作要求进行模拟调试。
(3)通电试验:
正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,最好通电试验一次成功,并注意人身和设备安全。
试题4、用PLC设计继电-接触式电气控制系统并装接调试
本题分值:
50
考核时间:
240分钟
考核形式:
现场操作
考核要求:
设计用PLC可编程序控制器实现某机床液压及主轴电动机起、停控制,要求如下:
(1)考虑到机床工作前需要充分润滑,必须先起动油泵电动机。
(2)起动油泵电动机5秒钟后,如机床液压系统压力继电器SP动作(压力达到标准),用闪烁的绿色指示灯(闪烁频率为2HZ)提示操作者,可手动操作起动主轴电动机,主轴电动机起动后,闪烁的绿色指示灯应熄灭。
(3)由于主轴电动机功率较大,起动时负载轻,故采用Y-Δ减压起动方式。
(4)机床停止工作时,必须先停止主轴电动机,2秒钟后,停止油泵电动机。
(5)油泵电动机起动5秒钟后,如压力继电器SP不动作,30秒钟后油泵电动机停车锁死,并用红色指示灯闪烁(闪烁频率为1HZ)指示液压系统需要维修。
(6)液压系统维修结束,设置机床重新起动开关,使闪烁的红色指示灯熄灭,同时,液压系统维修后的机床可重新起动。
(7)要求有电源指示,油泵电动机运行指示,主轴电动机运行指示。
(8)有短路、过载及必要的联锁保护功能等。
(9)在规定时间内完成安装和调试。
(1)电路设计:
根据任务,设计应用PLC控制的主/控电路图。
填写〈材料申领单〉。
③-1列出现场元件信号对照表;③-2绘制PLC的I/O接线图。
④根据控制功能要求,设计梯形图。
⑤根据梯形图,列出指令语句表。
注:
以上项目答卷交出后,方可进行试题1后续部分的考试。
(2)安装与接线:
根据设计的线路,按工艺要求在考核控制柜内完成安装接线。
布线行线要整齐、平直、紧固、美观,配线接线要正确、可靠、工艺合理,具体操作要熟练、准确、符合工艺,达到考场考评的具体条件要求。
(3)程序输入与调试:
①指令录入计算机,按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。
②通电试验:
正确使用电工工具及万用表,互连PLC装置与外围控制元件,进行仔细检查,有序通电试车,达到项目功能要求。
保障人身和设备安全。
试题5、根据以下龙门刨床床身速度工艺流程图,设计用PLC和变频器联机实其功能,并完成模拟安装与调试
本题分值:
50
考核时间:
240分钟
考核形式:
现场操作
说明:
以上是龙门刨床床身速度工艺流程图,在床身运动起始位置设位置开关SQ1;正向运动第一次变速位置设位置开关SQ2;正向运动第二次变速位置设位置开关SQ3;运动终点位置设置位置开关SQ4(并同时设终端极限开关SQ7)。
从正向运动转变为反向运动时要求停2秒钟;反向运动碰到位置开关SQ5,反向第一次减速;碰到起始位置开关SQ1完成一次循环(并同时设终端极限开关SQ8)。
同时设置起动按钮SB1,停止按钮SB2(任何位置按停止按钮必须回到起始点)。
工作台的运动用三相异步电动机的正反转模拟。
考核要求:
(1)电路设计:
根据工艺要求,按照国家电气绘图规范,设计绘制PLC、变频器控制的电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,写出变频器需要设定的参数;根据加工工艺,设计梯形图,根据梯形图,列出指令表。
(2)(变频器频率设定:
f1:
20HZ;f2:
35HZ;f3:
10HZ;f4:
45HZ;f5:
:
15HZ;正向运动第一升速时间2S钞,正向运动第二升速时间1S钞;第一减速时间1.5S,第二减速时间2S;反向升速时间2S钞;第一减速时间1.5S,第二减速时间2S)
(3)安装与接线:
按PLC控制I/O口(输入/输出)、变频器接线图在模拟配线板上正确安装,把元件安装在配线板上,布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。
(4)键盘操作:
熟练操作编程电脑,能正确地将所编程序输入PLC;熟练操作变频器参数设定的键盘,能正确输入参数。
按照被控设备的工艺要求进行模拟调试,达到设计要求。
(5)通电试验:
正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,最好通电试验一次成功,并注意人身和设备安全。
满分50分,考试时间180分钟。
试题6、用PLC进行控制线路的设计,并进行安装与调试。
本题分值:
50分
考核时间:
240分钟
考核要求:
(1)用PLC控制图1电路,并且进行安装与调试
(2)电路设计:
根据任务,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图及PLC控制I/O口(输入/输出)接线图,根据梯形图,列出指令表。
(3)安装与接线:
将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上,而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。
按PLC控制I/O口(输入/输出)接线图在模拟配线板上正确安装,元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。
(4)PLC键盘操作:
熟练操作键盘,能正确地将所编程序输人PLC;按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。
(5)通电试验:
正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,通电试验,并注意人身和设备安全。
图1
试题7、用PLC进行控制线路的设计,并进行安装与调试。
本题分值:
50分
考核时间:
180分钟
考核要求:
(1)用PLC控制图1电路,并且进行安装与调试
(2)电路设计:
根据任务,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图及PLC控制I/O口(输入/输出)接线图,根据梯形图,列出指令表。
(3)安装与接线:
将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上,而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。
按PLC控制I/O口(输入/输出)接线图在模拟配线板上正确安装,元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。
(4)PLC键盘操作:
熟练操作键盘,能正确地将所编程序输人PLC;按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。
(5)通电试验:
正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,通电试验,并注意人身和设备安全。
图1.2-10
试题8、参考给定继电-接触式控制电路,进行PLC改造设计,并完成安装与调试
本题分值:
50
考核时间:
240分钟
考核形式:
现场操作
考核要求:
下图所示为原继电-接触式电气控制电路,M为三相双速异步电动机,YD112M-4/2,3.3KW/4KW、Δ/2Y,PLC改造后,
(1)增加低速运行功能;
(2)当双速异步电动机已起动5秒钟以上,处于低速运行状态,此时按高速起动按钮,应直接转为高速运行状态;(3)增加过载运行红色指示灯闪烁报警功能(闪烁频率2HZ),当过载消除后,红色指示灯停止闪烁;(4)增加电源指示、低速运行指示、高速运行指示功能。
(6)要求在规定时间内完成安装和调试。
(1)电路设计:
根据任务,设计应用PLC控制的主/控电路图。
填写〈材料申领单〉。
③-1列出现场元件信号对照表;③-2绘制PLC的I/O接线图。
④根据控制功能要求,设计梯形图。
⑤根据梯形图,列出指令语句表。
注:
以上项目答卷交出后,方可进行试题1后续部分的考试。
(2)安装与接线:
根据设计的线路,按工艺要求在考核控制柜内完成安装接线,符合工艺要求。
(3)程序输入与调试:
①指令录入计算机,按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。
②通电试验:
正确使用电工工具及万用表,互连PLC装置与外围控制元件,仔细检查,有序通电试车,达到项目功能要求。
保障人身和设备安全。
试题9、传送带控制
控制要求:
传送带系统如图所示。
在初始状态按下启动按钮后,运行灯亮,若有货物送上传送带使行程开关SQ1动作,则电动机M1启动,当货物使行程开关SQ2动作时电机M2立即启动,货物一通过SQ2(SQ2释放)且第一传动带上无货物则M1停止,SQ3动作时M3立即启动,货物一通过SQ3且第二传送带上无货物则M2停止,货物一通过SQ4且第三传送带上无货物则M3停止,整个系统循环工作;按停止按钮后,系统把当前工作进行完(即所有传动带上没有货物)后停止,运行灯灭;SQ4用于系统计数,经过的货物件数用HL1-HL4以8421BCD码的形式(HL1最高位,HL4最低位)显示,当货物件数满10时HL1-HL4同时以5Hz的频率闪烁10次,与此同时计数器清零并开始进行下一个10的计数(即闪烁停止时可显示闪烁期间通过的货物的件数);若运行期间断电或因故急停后,在系统恢复供电时会从被中断的运行状态继续运行。
(根据货物尺寸、货物正常间隔及传送带长度,单根传送带上同一时刻最多有3件货物。
)
SQ1:
第一传动带货物入检测SQ2:
第一传动带货物出检测、第二传动带货物入检测
SQ3:
第二传动带货物出检测、第三传送带货物入检测SQ4:
第三传送带货物出检测
题目要求:
按上述要求,选择PLC机型,作I/O分配,画出PLC外部的接线图,设计一个满足要求、注释清楚的梯形图程序,完成接线、调试和运行。
(必须有过载、短路保护。
)
试题10:
用PLC设计四台电动机顺序起动逆序停止
现有四台电动机M1、M2、M3、M4。
试用PLC实现该四台电动机的起停控制。
要求:
1、起动控制,先起动M1,经过5秒后起动M2,再过5秒起动M3,再过5秒起动M4;
2、停车控制,先停M4,经过3秒后停M3,再过3秒后停M2,再过3秒后停M1。
四台电动机使用的接触器分别KM1,KM2,KM3,KM4。
考核要求:
(1)列出输入输出元件与PC地址对照表;
(2)画出梯形图;
(3)列出程序清单;
(4)画出完整的PLC接线图;
(5)将程序输入PLC主机;
(6)模拟调试。
方式:
理论设计和实践操作
时间:
3小时
条件:
装有编程软件的电脑一台、PLC实验台、连接导线若干
考核目标:
要求学员能熟练的使用定时器等PLC的基本指令编写控制程序,学会用功能表图设计法设计程序,能正确分配I/O口,绘制PLC外围接线图,能正确接线模拟调试,能够独立分析故障原因。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 试题 PLC 变频器 控制 小车 运动 装置 设计 进行 安装 调试