保温施工方案.docx
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保温施工方案.docx
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保温施工方案
外
墙
外
保
温
施
工
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
编制单位:
编制日期:
--
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备1
四、墙体保温施工程序及施工要点3
4.1作业条件3
4.2施工顺序4
4.3施工方法5
4.4节点施工图9
五、发泡水泥保温板防火隔离带施工工艺14
5.1基本构造示意图14
5.2工艺流程15
5.3施工要点15
六、质量控制措施17
6.1质量保证体17
6.2质量保证措施18
七、工程验收19
7.1保证项目19
7.2基本项目19
八、文明施工及成品保护措施20
九、安全措施21
9.1安全目标21
9.2安全保证措施21
十、雨季施工措施22
一、编制依据
1、根据xxxxxx工程设计施工图、设计变更、交房标准。
2、根据我公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。
3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。
主要采用的规范如下:
工程建筑施工图。
设计交底记录和设计变更、洽商记录。
《建筑工程施工及验收规范》2000版。
《建筑安装分项工程施工工艺标准》第3版。
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013。
《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91。
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。
《外墙外保温技术规程》2005版。
12YJ型薄抹灰系统做法。
本工程采用XPS外保温系统相关技术文件。
二、工程概况
xxxxxx项目位xxxxxxx,主楼为剪力墙结构。
该工程外墙外保温粘贴45mm厚B2级32kg/m³XPS挤塑板,外挂耐碱玻纤网,每平方6个Φ8*122mm塑料锚固件,采用耐碱型玻纤网。
外墙每两层四周均设45mm厚发泡水泥防火隔离带一道,高度为300mm,于层间楼板处水平安置,以粘结砂浆粘贴并每块附加Φ8*122mm锚栓固定。
局部变动做法按照现场实际交底进行施工。
各门窗洞口严格符合图集及相关规范要求,工期根据甲方要求部署。
三、施工准备
1、按照甲方调整后的开工日期提前两天进入现场,进行施工准备。
按国家验收标准要求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。
2、成立外墙外保温工程项目工程部,指定项目经理为工程负责人,负责本工程施工,以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。
项目经理部组成人员:
项目经理:
王晓志
技术负责人:
程维上资料员:
李瑞
安全员:
王见平施工员:
王保成
质检员:
王景让
3、现场管理组织框架系统图
项目经理
施工员
质检员
技
术
负
责
人
资料员
安全员
4、编写技术施工方案,经报批后方可进场施工。
5、主要施工用具
外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗。
6、主要保温材料
①XPS聚苯板1200*600*45mm,B2级,32kg/m³
②泡沫混凝土板500*300*45mm,A级,100kg/m³
③聚合物粘结砂浆25kg/袋
④聚合物抹面砂浆25kg/袋
⑤塑料锚固件Φ8*122mm
⑥耐碱玻纤网160g/㎡
7、堆放要求
(1)现场楼内设仓库,堆放保温板及砂浆等材料。
(2)对进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。
(3)挤塑板存放时应有防火和防水措施,运转时应注意保护,以免碰坏。
8、原材检验验收
所有原材进场后提供出厂合格证明,由监理(甲方)验收后统一见证取样并送有资质的检测单位进行复试,抽样数量满足规范要求。
9、运输方式
板材及砂浆采用外用电梯或人工运至楼层。
四、墙体保温施工程序及施工要点
4.1作业条件
1、主体隐蔽工程验收完毕,基层处理完毕。
(1)结构外墙经过甲方验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工,外保温施工由总包牵头与主体结构办理中间交接验收,对外墙表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补完毕。
(2)清理基层墙体:
清除浮尘、浮砂,高出基准墙10mm的部位应剔凿,脱模剂用适量1%的NaOH溶液和清水清洗,切除残留的钢筋,钢丝绳。
(3)进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表一之规定:
主体结构墙体基面的允许偏差
结构做法
项目
允许偏差,≤,mm
砌体
工程
墙面垂直度
每层
5(2m托线板检查)
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
10
表面平整度
5
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土工程
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤10
表面平整度
2m长度
5
2、主体外墙应验收完毕,达到《建筑工程质量检验统一标准》(GB50300--2011)的要
求。
大面积施工时,外门窗口的抹灰找平层已达到75%的强度,且干燥。
墙身上各种管线、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。
3、施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境。
4、吊篮安装完成。
试运行正常后,方可上人施工。
5、施工前必须进行安全教育,做好技术交底严格按本方案进行施工。
6、基层清洁干燥,操作地点环境温度不低于5℃。
风力不大于5级,雨天室外不可施工。
4.2施工顺序
1、根据工程进度及现场情况,可分单组双向或两组同向“流水作业”,即单组安装挤塑板由下到上施工,抹灰由上到下抹灰施工;常温施工流水间隔12h以上。
贴网格布
2、施工流程
1、涂料饰面
打磨、修理、隐检
修整、验收
面砖饰面
抹面层抹面砂浆
安装锚固件
热镀锌电焊网
材料准备
配胶粘剂
挂基准线
测量、放线
基面准备
2、面砖饰面
粘贴XPS板两面刷界面剂
4.3施工方法
1、测量放线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要外挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
以保证外观达到质量要求。
各层标高误差小于±3毫米,建筑物整体竖向投测线误差控制在±12毫米以内。
2、挤塑板切割:
非标准板按实际需要的尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。
3、配制聚合物砂浆胶粘剂,将专用粘结砂浆用搅拌机充分搅拌均匀,静置3分钟后方可使用。
每次配好的胶粘砂浆应在2小时内用完,超过此事件的胶粘砂浆不得继续使用。
4、翻包网格布:
在以下部位需翻包网格布:
门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要终止体系的部位。
其做法如下:
在墙体抹上胶粘剂,将幅宽250mm的玻纤网一端100mm压入胶粘剂内,而后将涂好粘接砂浆的挤塑板贴在墙上,背面和侧面抹上底层聚合物砂浆,将预先甩出的玻纤网沿板翻转粘贴在聚苯板上。
粘结砂浆涂在挤塑板上,涂胶面积大于60%。
5、粘贴挤塑板:
粘贴时、采用点框式粘贴,粘贴面积≥40%、粘接强度≥0.1Mpa,抹完粘结剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。
板与板挤紧,碰头缝处不抹粘结剂,粘接挤塑板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应缝宽的聚苯板填塞。
阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。
6、分格缝:
竖向间距不宜大于12m,横向间距不宜大于6m。
7、挤塑板接缝不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸宜衬有平整板材。
打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子清理干净。
挤塑板要从下到上沿水平方向横向铺贴,上下板之间错开、不得通缝,拐角交接处应相邻错开。
粘贴完挤塑板24小时后抹第一层抗裂砂浆,厚度1.5-2mm,同时应将窗口等处的网格布翻包过来并用聚合物砂浆覆盖在聚苯板上,之后进行后续施工。
8、敷设玻纤网。
抹底层抹面砂浆,随即将玻纤网敷设到到砂浆里,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度;搭接处抗裂砂浆应饱满,严禁干搭;在门窗洞口四周对角线方向、斜向加铺300mm×200mm玻纤网条;阴阳角玻纤网搭接按《12系列工程建设标准设计图集-外墙外保温构造》(12YJ3-1)图集节点执行。
9、安装工程塑料胀栓:
外墙外保温施工部位均增加锚固件,以增加连接的安全度。
锚固件固定,采用机械锚固件锚固聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂24h后进行,在混凝土墙面用冲击钻在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件而定,进墙深度不小于50mm拧入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面,每平方米不少于6个,规格为Φ8×122mm。
10、面层抹面胶浆:
固定完玻纤网后先将窗口等处的网格布翻包过来并用聚合物砂浆抹涂于保温层上,使抗裂砂浆充分覆盖玻纤网。
抗裂砂浆层总厚度3~5mm。
抗裂砂浆层平整度应符合本表-1规定。
允许偏差及检验方法应符合下表要求:
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
3
3
用2m托线板检查
2
表面平整
2
2
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴、阳角垂直
3
3
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
3
3
用20㎝方尺和塞尺检查
5
分格条(缝)平直
2
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于10
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于5
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于5
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
符合设计要求
用探针、刚尺检查
10、砂浆抹灰施工间歇应在主体结构缝及外挑构件处,方便后续施工的搭接,如伸
缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续大面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈现台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。
11、伸缩缝做法
在建筑物自身伸缩缝处,要在相应部位留置伸缩缝。
粘贴挤塑板时,按设计要求在图纸上弹出伸缩界限,挤塑板要在此处断开(但要反包)。
在抹防护层和压网格布前塞入聚乙稀棒,直径为缝宽1.3倍。
12、分格缝做法
分格缝做法参照12YJ3-1D21和D32,宽度及位置详见工程立面图。
13、破损部位修补
(1)因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序
进行修补。
(2)用工具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布及挤塑板。
清除干净残余的胶粘剂。
(3)切割好一块规格、形状完全相同的挤塑板,在背面涂抹胶粘剂,塞入破损部位与基层墙体粘牢,表面与周围挤塑板齐平。
(4)仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了或网格布,打磨面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。
(5)在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。
(6)用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
(7)剪一块面积略小于修补部位的网格布(网格要横平竖直),绷紧后密粘贴到修补部位上,确保与原或网格布的搭接宽度不小于80mm。
(8)从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。
防止或网格布移位、皱褶。
14、避免热桥
(1)外墙保温中产生的热桥主要包括:
阳台栏板底部、门窗框洞口外侧、挑出外墙檐沟、空调板、混凝土外挑檐、平屋顶混凝土女儿墙、封闭阳台等。
(2)对以上易产生热桥的部位,采取相应的施工控制措施:
打点放线是外墙外保温施工的第一步,这是发现结构、门窗等结构问题的最好途径。
由于结构施工在范围允许的条件下会有一定的偏差,在放线打点的过程中这些问题会显现出来。
如因结构高差,可以根据实际平整度和垂直度采用10-30mm厚的掺和胶粉聚苯颗粒的保温浆料进行找平处理,而不能以减少保温效果或采取增减粘结砂浆厚度进行调节。
如果误差比较大,则需要对基层面进行处理后再施工。
外墙保温系统应包覆门窗框外侧等热桥部位,对于外墙挑檐洞口、檐沟、空调器托板等外露混凝土构件必须把所有混凝土外露部分采用保温砂浆处理。
封闭阳台底层楼板下表面及顶层顶板上表面也采用保温砂浆进行保温处理。
窗幢安装时,在四周留有空隙,待窗模子位置调整固定好后,在四周空隙中用发泡剂填充进行保温处理。
外保温施工时,应将保温板之间及外挑沿与下侧保温板之间的大于2mm的间隙用保温板条填实。
若外挑沿部位由于装饰要求不能进行保温板施工时,在相应部位抹20-30mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料。
脚手架、施工机械在外墙留下的空隙及外墙装饰后置埋件施工对外墙外保温破坏的部位用胶粉聚苯颗粒保温浆料等保温材料进行封堵密实。
4.4节点施工图
以下各图只作示意参考,实际做法以图集为准。
勒脚作法
五、发泡水泥保温板防火隔离带施工工艺
外墙每两层层高处四周均设45mm厚发泡水泥防火隔离带一道,高度为300mm,于层间楼板处水平安置,以粘结砂浆粘贴并每块附加Φ8*122mm锚栓固定。
防火隔离带是采用发泡水泥专用防火隔离带保温材料并以抗裂砂浆为保护层,以耐碱玻纤网格布为增强层,并配以不同饰面层的薄抹灰外墙外保温作法。
5.1基本构造示意图
5.2工艺流程
依据《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》防火隔离带进行基层处理→弹控线→粘贴发泡水泥板→抹抗裂砂浆铺压耐碱网格布→抹第二遍(整体外墙保温)抗裂砂浆压入耐碱网格布→抗裂层验收→保温整体验收
5.3施工要点
1、基层墙面处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及等影响墙面施工的物质,
墙体表面突起物≥10mm时应剔除。
2、保温层施工准备
(1)吊垂直、水平控制线。
(2)按设计要求的保温层厚度,粘贴发泡水泥板
3、保温层施工
(1)预留300mm防火隔离带时,可用45mm宽300mm高的挤塑板满抹粘结砂浆粘贴在防火隔离带处支撑其上层部分的挤塑板。
(2)抹无机保温砂浆保温层施工至少分2-3遍,每遍所抹保温浆料为10-20mm,首遍施工厚度宜控制在10mm左右,注意压实,最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右,每两遍施工间隔应在24h以上,施工温度偏低时,间隔时间可延长。
(3)发泡水泥专用防火隔离带施工应自上而下。
(4)最后一遍保温层施工时应达到灰饼冲筋厚度,并用大杠搓平,使墙面、门窗口平整度达到要求,注意保温浆料涂抹时应压紧压实。
(5)配制好的保温浆料应在4小时内用完,大杠刮落的保温浆料必须在4小时内经搅拌后重新使用,严禁使用过时的保温浆料。
(6)保温层固化干燥后(用手按不动表面,约2-3d),方可进行下一道工序施工,
如环境温度较低时,养护时间宜延长。
4、抗裂层施工
(1)防火隔离带抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布施工时网格布高度上下加200mm。
用抹子先在无机保温浆料及其上下200mm处抹上一遍2-3mm抗裂砂浆,立即将网格布压入抗裂砂浆中。
网格布水平搭接处采用干茬搭接的方法。
(2)因防火隔离带处要做加强网,为避免整个外墙保温体系平整度误差过大,可将无机保温浆料防火离带上下200mm的保温板用铁刷子挫下2-3mm的厚度。
(3)待防火隔离带及大面保温板粘贴完毕并钉入锚固件后可按整个外墙保温抗裂
层施工方法进行整体抗裂层施工。
六、质量控制措施
6.1质量保证体
经济保证
检查情况汇报,提出整改和奖罚意见
检查指导操作工,使其正确操作各种施工机具
检查原材,防护设施的安全
检查指导各岗位形成质量记录,并使其规范化
财务结算
对计量设施精确度进行定期检查,对不合格原材进行标识
督促班组自检、技术工人持证上岗。
监督指导各种技术方案的落实
检修保养机械设备
监督各岗位工作
检查标准
进行技术交底,主持班组自检,搞好成品、半成品保护。
实验计量员
资料员
做好各种施工机械维护,使各种机具性能良好,从而保证工程质量。
质检员
仓管员
搞好原材料进场后的质量保护,并做好原材料可追溯性工作
收集整理各种质量记录,搞好文件发放接收登记
采购供应原材料构配件
编制施组、质量计划、施工方案、并对现场技术进行全面指导
供给良好的机械设备
材料员
制定岗位责任制,是质量第一责任人
技术交底
原材料成品半成品试验、检验、现场搅拌市的计量监控
施工员
产品合格证复试报告实物检验
项目总工
项目经理
检查保证
组织保证
质量保证体系
工作保证
周日生产安全例会信息反馈
6.2质量保证措施
1、材料
根据工程需要量,做好详细预算,对可能影响最终效果的材料一次备足。
开桶/袋检验,材料进场后,提供材料样品(见证取样)以供甲方或监理方送交有资质的检测部门检验。
抽样数量满足规范要求。
2、机具
为保证质量和进度,主要工具如搅拌机、电锤、切割机及施工用电缆等配备齐全,工机具并配备专门机电工负责维修保养。
培训工人养成清洗保养、保护好工机具的习惯。
3、工人
选派在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。
工人经项目部考核,登记造册,并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训,合格后方可上岗。
对于在施工中不听指挥,或达不到要求者从预备队伍中更换。
工人要求戴牌上岗。
4、施工质量
(1)外保温所用的材料须符合设计要求和相关标准要求。
进场材料必须有出厂合格证,同时应提供检测部门出具的检测报告。
(2)外墙外保温工程施工前将墙上的施工孔洞堵塞密实。
(3)外墙外保温工程应在基体或其层的质量检验合格后,方可施工。
在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板,经监理、甲方验收合格后,方可全面展开。
(4)胶粘剂和抹面砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
(5)胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀,超过凝结时间的不准使用。
(6)以粘结为主的每块聚苯板与墙面的粘结面积不得小于40%,取挤塑板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
(7)挤塑板安装应上下错缝,各挤塑板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的挤塑薄片填塞,不得用砂浆填塞。
(8)网格布铺设应压密实,不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭
接宽左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
5、项目管理人员
从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工,每个岗位要求严格履行其职责,并作为考评依据,全体人员要求树立质量是企业生命的观念。
6、质量管理三级体系的落实
严格执行三级质量管理体系,对每一道工序进行检查验收,不合格的坚决返工。
上道工序验收合格后方可进入下道工序。
重点把好基面底材关,基面一定要经过验收,并书面签字移交后方可进行施工,未经验收的基面如擅自施工,有问题由施工单位负责。
工序验收程序:
施工队自检(每道工序完成)→项目部验收每天检查(所有施工部位)(填验收表)→公司质检部抽验
7、在落架以前,请监理、甲方代表对已完成部分进行检验,在施工前请监理、甲方确认小样板及现场样板。
8、各项资料(施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等)应全面整理、存档,便于今后维修、保养、考证。
9、本工程实施目标:
合格。
七、工程验收
7.1保证项目
1、所有材料品种、质量、性能应符合要求。
2、保温层厚度及构造做法符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不许有负偏差。
3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆灰等现象。
7.2基本项目
1、表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角顺直、清晰。
2、墙面所有窗口、管线的位置及尺寸正确,表面整齐洁净。
3、棱角整齐,横平竖直,通顺。
4、允许偏差
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
3
4
用2m托线板检查
2
表面平整
3
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
4
用20cm方尺及塞尺检查
5
接缝偏差
2
1.5
用直尺检查
6
上下窗口左右偏差
不大于10
用经纬仪、吊线检查
5各工序报验验收前,首先自检。
由项目负责人带各种材料复检证明及自检文件报监理(甲方)验收,待通过各相关单位验收合格后方进入下道工序施工。
该子分部工程完成后由我方整理各相关资料,报监理处,由监理统一组织进行节能分部验收。
6竣工验收形成文件:
施工合同,经审批合格的施工方案,各种原材合格证、出厂报告、复试报告,检验批及隐蔽等施工文件。
八、文明施工及成品保护措施
1.进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度,接受总包单位的统一管理,要
求统一着装,配工作卡戴安全帽。
2.施工区域内各种施工用料堆放整齐,挂牌标识,做到工完场清。
3.施工现场及宿舍不得有酗酒、聚赌、打架斗殴及其他不文明行为。
施工宿舍
及仓库现场要搞好卫生,工具、个人用品摆放整齐,清理干净,禁止抛垃圾,乱扔废弃物。
4.施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味物质,加强防火管理,明确责任人,
配备相应的灭火器材。
5.教育职工处理好公共关系,文明相处,规范作业、宽以待人、严以律已。
6.所有进场施工人员树立成品保护意识,既保护自身劳动成品半成品,也要保
护他人成品半成品。
7.外墙管线、窗户、门扇、栏杆及其他材质构件均要采取切实的保护措施,已
有的防护薄膜在面涂未完成前,暂不要拆除,没有防护薄膜的应充分保护起来后,再进行涂料施工,施工完毕再予以拆除。
外架拆除时应派人专门跟踪对易产生碰撞损坏的环节予以提请注意,对已造成的碰损污染及时清理修复。
8.进出室内不得踩踏窗框,不得在室内墙面地面随便乱划、乱动,注意外墙预
留孔洞的协调处理,尽量在完成外墙孔洞钻凿后,再施工最后的保温,钻凿污染处应及时办理交接,并修整污染部分,阳台栏杆安装焊接之后再施工交接处,以免打凿、焊渣污染。
分色交界面应注意保护密实以防污染。
九、安全措施
9.1安全目标
本项目安全施工目标为:
避免重大安全事故,做到零负伤率。
9.2安全保证措施
1、进场时所有作业人员进行安全教育,强化安全意识,全员购买意外伤亡保险,贯彻“安全生产、预防为主”的生产方针,严格执行国家施工安全管理条例。
施工班组每天的班前班后会都要有安全交底总结,项目部每周进行安全检查总结评比,工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。
2、进场施工人员遵守现场的安全作业规程,必须戴安全帽,不得穿拖鞋,打赤膊,高空作业必须系安全带,严禁高空抛接物体,注意“三洞、四口、五临边”的防护是否到位。
3、施工期间,保证操作人员要有充足的睡眠,确保高空作业时注意力集中不出意外。
4、施工前应检查脚手架是否搭设牢固,脚手架试运行是否正常,确认安全可靠后方可开始操作。
5、在贮存和使用保温材料及砂浆等之处严禁烟火。
现场配备必要足够的安全防护用品用具。
6、施工人员在现场未经许可均不得私自拉线或使用高温电器,任何人员发现安全隐患和事故要及时上报处理。
7、安保体系
该项目采用项目经理为安全第一责任人,项目经理及项目安全负责人等共同组成安全
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