设备部分明细表.docx
- 文档编号:5808540
- 上传时间:2023-01-01
- 格式:DOCX
- 页数:93
- 大小:152.95KB
设备部分明细表.docx
《设备部分明细表.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备部分明细表.docx(93页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
设备部分明细表
1包水力冲孔泵
一、规格数量
包号
规格型号
数量
1-1
BRW200/31.5
4套
1-2
BRW400/31.5
2套
到货日期:
2015年8月底
二、技术要求:
1.执行的标准:
MT188.2-2000乳化液泵标准。
2.设备使用环境:
①海拔不超过1000m。
②周围环境温度:
-20℃-+40℃。
③最湿月平均最大相对湿度95%(同月平均温度不高于+25℃)。
3.主要技术参数:
BRW200/31.5
公称流量:
200L/min公称压力:
31.5MPa
电动机电压:
1140/660V乳化液箱型号:
RX-1500
有效容积:
1500L吸液过滤精度:
473μm
高压过滤精度:
40μm
BRW400/31.5
公称流量:
400L/min公称压力:
31.5MPa
电动机电压:
1140/660V乳化液箱型号:
RX-2500
有效容积:
2500L吸液过滤精度:
473μm
高压过滤精度:
40μm
安全阀出厂调定压力:
34.7-36.2MPa
卸载阀出厂调定压力:
31.5MPa
卸载阀恢复工作压力:
卸载阀调定压力的80%-90%
润滑油泵工作压力:
≮0.1MPa工作液:
清水
4.性能要求:
(1)整机结构合理,防爆性能可靠。
(2)起动平滑,无明显冲击。
(3)乳化液泵作为水力冲孔用时,泵头等部件易锈蚀,材质应更换为不锈钢件。
三、供货范围:
两泵(含电机)一箱为一套,电机厂家选用南阳防爆集团或佳木斯电机有限公司产品。
四、对厂家资质,主辅机证件、资料的要求:
1、提供完整的技术资料及图纸。
2、要求“三证一标”齐全(煤安标志、防爆合格证、产品合格证、生产许可证),并提供产品使用说明书、外形及安装尺寸图及装箱单。
五、售后服务及其他要求:
1、在质保期内(即整机调试完毕起质保期一年),出现质量问题生产厂家免费维修并更换,如需返厂维修,厂家应提供车费。
2、供方对由于设计、工艺或材料的缺陷等发生的故障负责;服务人员应在24小时内赶到现场进行处理、服务;随时应用户要求提供技术支援。
3、设备安装期间,供方派人免费指导安装,调试,并负责对需方职工免费进行培训。
2包抽放泵
一、规格型号:
2BEC-42数量:
1台
到货日期:
2015年8月底
二、执行标准
该抽采瓦斯设备应满足现行《煤矿安全规程》、《矿井抽采瓦斯工程设计规范》等有关行业要求,其设计制造符合以下标准:
JB/T7255《水环真空泵和水环压缩机》和生产厂家的《水环式真空泵企业标准》
GB/T13929《水环真空泵和水环压缩机试验方法》
GB/T13930《水环真空泵和水环压缩机气量测定方法》
GB9115《管道法兰》
GB8196《机械设备防护罩安全要求》
JB/TQ466《泵类产品抽样检查》
GB10889《泵的振动测量与评价方法》
GB10890《泵的噪声测量与评价方法》及其它相关标准。
三、技术参数
1、真空泵流量:
130m3/min;
2、转速:
390r/min;
3、最低绝压:
160hPa;
4、工作电压:
380/660V
5、配套电机:
160kW隔爆型电动机
6、工作方式:
连续
7、传动方式:
减速机
四、技术要求
1、本技术要求只对抽采瓦斯泵站成套系统的主要设备作简要规定,供货方应提供一套完整装配的地面固定式抽采瓦斯真空泵设备系统,包括水环真空泵、传动装置(减速机、联轴节)、隔爆电动机、气水分离器、止回阀、输入调节阀、输出调节阀、结构钢底座、进口各种接管、出口各种接管、密封水接管和疏水消音器以及其它辅助设备,以使整套设备能安全有效地操作、运行。
在预制好的共用底座上,每根管线和装配件应十分完整。
2、配套防爆电动机选用南防或佳木斯YB3系列节能电动机;减速机选用SEW或弗兰德产品。
3、除有特殊要求的零部件外,其余按真空泵设备的常规要求进行供货。
五、售后服务及其他要求:
1、整机质保期要求为1年。
设备出现故障厂家需安排服务人员应在24小时内赶到现场进行处理、服务;随时应用户要求提供技术支援。
2、每台产品必须提供有效的“三证一标”,配套电机还需要防爆合格证,提供使用说明书、图纸技术资料及出厂检验报告2套。
3包电动机
一、规格型号、数量到货日期:
2015年8月底
包号
规格型号
数量
3-1
YBK2-280M-490kW
16台
3-2
YBS-132132kW
6台
3-3
YB2-315L1-4160kW
3台
二、技术要求
1、执行标准:
符合国家GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:
通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性气体用电气设备第2部分:
隔爆型“d”》的规定。
2、使用环境:
海拔不超过1000米;环境温度:
-15--40℃;相对湿度:
不超过90%;在含有甲烷混合气体和煤尘且有爆炸危险的矿井中海拔不超过1000米;环境温度:
-15--40℃;相对湿度:
不超过90%。
3、技术参数:
3-1包
型号:
YBK2-280M-4功率:
90kW
三相:
△/Y工作制:
S1
额定频率:
50HZ电压660/1140V
效率:
95%功率因数:
0.87
额定电流:
94.5A/54.7A堵转电流倍数:
7.2
堵转转矩倍数:
2.2最大转矩倍数:
2.3
绝缘等级:
F防护等级:
IP55
安装形式:
B3
3-2包
型号:
YBS-132功率:
132kW
三相:
△/Y工作制:
S1
额定频率:
50HZ电压:
660/1140V
效率:
95%功率因数:
0.87
额定电流:
138.6A/80.2A冷却方式:
水冷
绝缘等级:
F防护等级:
IP55
安装形式:
B5
3-3包
型号:
YBK2-315L1-4功率:
160kW
三相:
△/Y工作制:
S1
额定频率:
50HZ电压660/1140V
效率:
95%功率因数:
0.9
额定电流:
168A/97.3A安装形式:
B3
绝缘等级:
F防护等级:
IP55
三、其它要求:
防爆电动机轴承应选哈、洛、瓦轴承,符合国家相关行业标准。
3-2包电动机为SGZ630/264型刮板输送机配套电动机;3-1、3-3包电动机为带式输送机配套电动机。
四、对厂家资质,主辅机证件、资料要求
要求“三证一标”齐全(煤安标志、防爆合格证、产品合格证、生产许可证),并提供产品使用说明书、外形及安装尺寸图及装箱单。
五、技术服务
1、供方提供的电动机经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。
2、设备安装期间,供方派人免费指导安装,调试,并负责对需方职工免费进行培训。
六、售后服务及其他要求
1、在质保期内(即整机调试完毕起质保期一年),出现质量问题生产厂家免费维修并更换,如需返厂维修,厂家应提供车费。
2、供方对由于设计、工艺或材料的缺陷等发生的故障负责;服务人员应在24小时内赶到现场进行处理、服务;随时应用户要求提供技术支援。
3、电动机到货后,由需方组织有关人员对供方所移交设备及备件进行验收。
4包对旋风机
一、规格型号、数量到货日期:
2015年7月底
包号
规格型号
数量
4-1
2×30kW
14台
4-2
2×45kW
8台
二、执行标准
MT222-2007《煤矿用对旋局部通风机技术条件》;
GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:
通用要求》;
GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:
隔爆型“d”》标准的规定。
三、基本参数:
4-1包
风量:
650~320m3/min全风压500~6400Pa
最高全压效率≥83%比A声级:
≤25dB
额定转速:
2900r/min功率:
2×30kW
电压:
380/660V
4-2包
风量:
850~580m3/min全风压1500~7000Pa
最高全压效率≥82%比A声级:
≤25dB
额定转速:
2900r/min功率:
2×45kW
电压:
380/660V
四、技术要求
1、产品必须适应于煤矿井下有瓦斯和其它有害气体的场所使用。
产品的设计和制造必须符合现行版《煤矿安全规程》之规定。
2、对旋风机结构包括集流器、进风消声器、一级组、二级组、扩散消声器。
集流器与进风消声器一体,两级四节结构整体消音,整体噪音必须符合国家规定值。
3、壳体采用优质钢板焊接而成,内筒采用多孔板,内外筒之间充填吸声材料超细玻璃棉。
4、配套电机的接线盒位于对旋式通风机机壳的顶部,接线盒内要有额定电压明显标识。
5、对旋风机设有地脚和吊耳。
6、风机外壳须有永久性“ExdⅠ”标志牌和“MA”标志牌。
7、风机电机冷态绝缘不得低于50MΩ。
8、对旋风机的旋转方向必须符合机壳上的旋转方向。
9、风机的叶轮与机壳的径向间隙均匀,其间隙值为叶轮直径的1.5‰~3.5‰,且不小于1mm。
五、其他要求
1、供货方需提供相关合格证、煤安证、防爆证、说明书(产品说明书每台附2份,其它资料每台1份)等资料。
2、质保期:
1年。
期间出现非人为或外力的损坏,由供方无条件负责修理或调换。
5包压风机
一、规格:
60m3/min双螺杆式空压机数量:
2套
到货日期2015年8月底
二、技术要求
(一)执行标准及技术参数
1、执行的标准:
①空压机设计符合符合GB10892-2005《固定式空气压缩机安全规则和操作规程》标准要求;
②设备主体、电动机及附属设备的设计、制造、包装、运输、验收符合现行使用的有关国家标准和部颁标准。
如:
GB/T3853-1998《容积式空气压缩机验收试验》标准;GB/T6075-2012《制定机器振动测试标准基础》等。
2、设备使用环境:
(1)海拔不超过1000m;
(2)周围环境温度:
-20℃-+40℃.
(3)最湿月平均最大相对湿度95%(同月平均温度不高于+25℃)
(4)《煤矿安全规程》规定使用空气压缩机的场所
3、主要技术参数:
排气量:
60m3/min排气压力:
0.8MPa
噪声:
≤85dB排气含油量:
≤3ppm
冷却方式:
固定水冷;冷却水量:
≤25m3/h,
入口水温≤35℃;
电机型号:
Y2-400-4型,功率:
375kW,电压6kV;
转速1480r/min,防护等级IP54,绝缘等级F级;
传动方式:
联轴器传动;起动方式:
直接起动
排气温度:
≤40℃;排气量控制方式:
旋转阀、进气容调控制;
冷却水用排风扇:
电压380V;频率50Hz;功率0.35kW。
三、主要技术性能要求:
1、电气控制系统采用微电脑控制,具有自我诊断及保护功能,包含安全保护停机、压缩机排气量调节、控制及警告维护指示等;电控柜主要有PLC控制系统、接触器、控制变压器、继电器等组成。
2、采用高效节能的旋转阀控制排气量,靠减少压缩空气容积来维持单机压缩状态下的恒定排气压力,可以在40%-100%排气量调节范围内无级定位。
3、冷却装置采用加强材料结构及抗酸碱处理,提高抗压抗化学性能,以适用于高温高湿环境下使用,应具有低温自动调节补偿功能。
4、控制管路及润滑油管路采用不锈钢管,不发生泄漏。
5、关键控制阀件,如进气控制阀、反比例阀、热控制阀等,主要元件,如油气分离元件、油过滤器元件及容调装置必须采用美国或德国公司原装进口件。
6、主机部分轴承必须采用瑞典SKF轴承,轴承寿命大于10万小时;易损件如空滤芯、油滤芯寿命大于4000小时;油细分离器大于6000小时。
7、所有设备均应正确设计和制造,在规定工况下能实现安全、持续运行,不应出现过度的振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题;需方不接受带有试制性质的部件,如果设备带有试制性质的部件,必须征得需方的同意。
8、使用的零件或组件应有良好的互换性。
所有外购部件必须选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及检验合格证。
四、空压机及控制系统应具备的功能:
1、具备以下保护功能:
⑴超温自动停机保护;具有声光报警停机功能;
⑵电动机具有失压、短路、过载和断相保护功能;
⑶空压机超压保护,应具有压力控制阀、压力传感器(或压力表)和安全阀三重保护;
⑷油压低(或断油)保护、断水保护具有声光报警停机功能;
⑸配有空气滤芯保护及指示器。
2、具备以下显示功能:
⑴主机温度;⑵排气压力;⑶排气温度;⑷油气分离器压差、温度;⑸累计运行时间显示;⑹喷油压力指示;⑺润滑油滤前压力指示;⑻润滑油滤芯堵塞指示;⑼排放剩余时间。
五、设备配套要求:
1、高压开关柜:
具有过负荷保护、低电压保护、接地保护功能;配有电源开关、接地刀开关、隔离开关、转换开关、分闸按钮、仪控分闸、按钮电容检测;具有电源指示、电流指示、运行指示、合闸指示、分闸指示、允许合闸指示、电容检测指示,另外选用综合保护器必须配有RS485和CAN数据传输接口和通讯协议。
2、储气罐:
型号:
C-6/0.8Mpa;容积6m3;介质:
空气;设计温度150℃;工作压力:
0.8Mpa;设计压力:
0.92MPa;焊缝系数:
0.85;腐蚀裕度:
1.0;外形尺寸:
¢700×2070mm;带安全阀、释压阀。
3、所购设备为成套设备,空气压缩机(单台)主机按照国家标准配置清单配置,包括螺杆空气压缩机主机1台;电动机(6000V)1台;冷却器(60m3)1台;转子2个;减速器1台;电气控制柜1台;风扇1台;进气阀、热控制阀、滤芯、阀芯等;壳体一套及辅机设备。
设备主要由以下构成:
(1)螺杆空气压缩机主机1台;
(2)配套高压开关柜:
1台
(3)储气罐(C-6/0.8MPa):
1台
(4)电动机(6kV)1台;
(5)电气控制柜1台;
(6)厂家需提供电气控制柜到空压机所用电缆及其它材料,矿方仅提供电源线至电气控制柜。
4、随机配件:
1套;随机专用工具:
1套。
另提供3%的备件(矿方提供明细表),明细双方协商。
5、技术文件(包括产品说明书、产品合格证、压力容器证书各1套;全套图纸:
2套)
六、质量要求
1、供方提供所提供的空压机经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。
2、在质保期内,即整机调试完毕起质保一年,正常使用条件下,主机保修6年,其它部件保修18个月。
3、负责免费保养一年,空气过滤器芯、机油过滤器芯、油气分离器芯和螺杆压缩机润滑油免费更换。
4、供方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的故障负责;服务人员应在24小时内赶到现场进行处理、服务;随时应用户要求提供技术支援。
5、空压机到货后,由需方组织有关人员对乙方所移交设备及备件进行验收。
七、其它要求
1、空压机润滑油应能使用空压机专用润滑油,严禁厂家指定使用本厂家润滑油。
2、设备出厂前,矿方到生产厂验收,厂方对验收提出的问题要及时整改,满足使用要求。
3、生产厂在设备合同签订后10天内,将设备技术资料及设备基础图免费交到矿方。
供方负责办理运输及保险,将空压机运至鹤壁,费用供方承担。
4、设备安装、调试期间,乙方派人免费指导安装,乙方负责对甲方职工免费进行培训。
5、每年免费对设备巡检三次以上,询问设备运转情况,现场解决存在问题。
6包履带式扒装机
一、规格型号、数量到货日期:
2015年8月底
包号
规格型号
数量
6-1
ZWY-60/30L
5台
6-2
ZWY-120/55L
5台
二、主要技术参数
ZWY-60/30L
序号
项目
单位
技术参数值
1
装载能力
m3/h
60
2
挖掘(破)宽度
mm
3070
3
挖取(破)距离(离铲口)
mm
1530
4
挖掘(破)高度
mm
2300
5
挖掘(破)深度
mm
500
6
卸载高度
mm
1500-2100
7
卸载距离
mm
2000(可变)
8
行走速度
m/s
0.25±5%
9
刮板链速度
m/min
25
10
刮板链运输机构形式
双链双驱、单链双驱
11
适用巷道最大坡度
°
15
12
最小转弯半径
m
≥4
13
最大工作压力
MPa
22
14
接地比压
MPa
≤0.1
15
离地间隙
mm
350
16
总功率
kW
37
17
操作方式
液控
ZWY-120/55L
序号
项目
单位
技术参数值
1
装载能力
m3/h
120-150
2
挖掘(破)宽度
mm
5200
3
挖取(破)距离(离铲口)
mm
3200
4
挖掘(破)高度
mm
4000
5
挖掘(破)深度
mm
600
6
卸载高度
mm
1500-2100
7
卸载距离
mm
3170(可变)
8
行走速度
m/s
0.25±5%
9
刮板链速度
m/min
34
10
刮板链运输机构形式
双链双驱、单链双驱
11
适用巷道最大坡度
°
15
12
最小转弯半径
m
≥6
13
最大工作压力
MPa
32
14
接地比压
MPa
≤0.1
15
离地间隙
mm
350
16
总功率
kW
55
17
操作方式
液控
18
破碎锤参数
型号
TT068
钎杆直接mm
68
打击速度BPM
450-750
工作压力MPa
11
重量kg
298
19
皮带装载机技术参数
整机参数
整机长度(m)
22
整机宽度(m)
1.35
整机高度(m)
1.240
总重量(kg)
4055
输送量(t/h)
350
电动滚筒
电压(v)
660/1140
功率(kW)
11
直径(mm)
500
导向滚筒
直径(mm)
220
槽型托辊
直径(mm)
108
托辊长度(mm)
315
下托辊
直径(mm)
89
托辊长度(mm)
950
织物整芯
阻燃输送带
宽度(mm)
800
拉伸强度(N/mm)
800
三、主要技术要求
1、履带式装扒机必须符合2011年版《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》的相关规定。
按照国家煤安要求提供煤矿安全标志(包括整机和单项设备及附件的安全标志证书)、产品合格证、产品试验报告、防爆合格证。
电气设备还需提供生产许可证,防爆标志必须是永久性标志;
2、电气部分符合GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备》的要求;液压系统符合GB/T3766-2001《液压系统通用技术条件》,系统冲击小,管路连接可靠,无泄漏;
3、主要液压件(多路换向阀、液压马达、液压油泵、手动阀、脚踏阀等)及轴承、密封件必须选用性能优越、质量可靠的原装进口配置;
4、液压系统必须设有过滤装置,确保液压油的清洁度及油温、油位显示装置。
5、液压冷却系统采用风冷方式。
6、设有启动报警装置、前后照明灯及可靠的制动系统;
7、履带式装扒机各部件材质和性能必须适用井下恶劣条件,耐磨损,寿命长;
8、挖掘宽度必须满足在设备不移动的情况下,实现全断面扒渣;
9、工作臂优先采用三节臂设计,确保工作臂工作时有较大倾角,能全方位清理工作断面。
10、挖斗与破碎锤应为快速连接器连接,能在一分钟内实现快速切换;
11、设备必须设有电缆自动转筒,方便操作;
12、皮带装载机电机必须使用南防或佳木斯产品;
13、皮带装载机与履带式装扒机出矸口和可伸缩胶带运输机机尾能完好搭接。
14、履带式装扒机离地间隙应能根据现场实际情况,向上调节高度。
四、其它要求
1、对厂家资质,主辅机证件、资料的要求:
厂家必须提供全套产品合格证、矿用产品煤安标志准运证、电气防爆合格证以及其它必要证件。
2、厂家提供产品的装配图册、设备使用维护说明书3套;
3、厂家提供全套随机配件;
4、技术服务条款及售后服务:
(1)厂方负责现场指导安装调试设备、查看设备运行情况,直至设备正常运行。
(2)厂方负责为需方培训维修和操作人员。
(3)在质保期内,如设备出现故障,厂家应在24小时内赶到现场进行维修,保证生产正常进行。
(4)整机保质期一年(易损件除外)。
在一年质保期内如出现质量问题,厂方免费修理或更换,修理所发生的费用由厂方承担。
7包瓦斯发电机组电控系统
一、规格型号:
600kW瓦斯发电机组电控系统数量:
4套
到货日期:
2015年8月底
二、执行标准
GB311《高压输变电设备的绝缘配合》
GB11022《高压开关设备通用技术条件》
GB1984《交流高压断路器》
GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB3906《3~35kV交流金属封闭开关设备》
三、技术要求
1高低压配电系统功能概述
机组为600GF9-WdK瓦斯发电机组,功率600kW,电压6.3kV,频率50Hz,功率因数0.8。
电站电气系统主要包括发电机电能的发、配、送三大功能。
电能的发、配、送系统部分主要完成对发电机电能配送过程,发电机所发电能经过发电机机组、高压开关柜、互感器柜,实现机组的电力输送和相应的发电机组保护和控制,在发电机组运行时,机组控制屏能够通过控制屏面板对发电机的电流、电压、频率、功率、功率因数及机组并网等起到监测作用,并可根据需要对运行中的发电机的电压和频率进行调整。
控制屏内应具有远传通讯接口(RS485),通过MODBUS协议进行通讯,实现中央监控,可将所有机组运行的电气参数上传到用户上位计算机。
每台机组的报警及控制集成在机组控制屏上,方便操作与管理。
站用低压配电柜采用通用的GGD柜体,主要用于电站自用电的分配,同时满足直流稳压电源、直流合闸电源的供电要求。
配置母线PT柜,能够测量发电机组的电量,同时进行防雷击防护。
配置直流合闸电源柜,为高压开关柜合闸机构提供电源。
配置高压总开关柜,确保机组电能直接经高压柜总开关送到用户的6.3kV变电站母线上,实现内燃发电机组所发电量的自用或上网。
2、配电系统技术规格
2.1高压开关柜、PT柜
2.1.1高压开关柜技术参数
额定电压:
6.3kV
最高工作电压:
6.5kV
主母排额定电流:
200A
动稳定电流:
65kA
2.1.2真空断路器参数
额定电压:
12kV
额定电流:
630A
额定开断电流:
25kA
额定热稳定电流(4s,保证值):
25kA
额定动稳定电流:
65kA
操作机构:
联体弹簧操作机构
2.1.2配有电源开关、接地刀开关、隔离开关、转换开关、分闸按钮、仪控分闸、按钮电容检测;具有电源指示、电流指示、运行指示、合闸指示、分闸指示、允许合闸指示、电容检测指示,另外选用综合保护器必须配有RS485和CAN数据传输接口和通讯协议。
综合保护器必须配置速断、过流、接地、低电压等保护功能,带通讯接口,配2个保护出口,具有过负荷保护、低电压保护、接地保护功能。
2.1.3柜顶小母线必须封闭,合母、控母等小母线(Ф6mm)。
2.1.4柜内主母线采用LMY-40×4。
2.1.5二次回路电流控制端子采用优质阻燃端子,端子排安装须考虑接线方便且留空端子15%。
2.1.6柜内灯泡及熔丝配备齐全。
2.1.7PT柜加二次微机消谐装置。
2.1.8开关二次插头线管固定牢固,防止脱落。
2.1.9二
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 部分 明细表