现代物流案例.docx
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现代物流案例.docx
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现代物流案例
实验一:
ABC分类法实验………3-4页
实验二:
蒙特卡罗模拟订货法……4-6页
实验三:
配送仿真实验…………6-8页
实验四:
分散与集中仓库配送实验……8-10页
实验一:
ABC分类法实验报告
实验目的:
通过利用EXCEL软件来给商品进行ABC分类,来确定商品的重要程度,企业对此进行相对应的物流管理,从而进最大的程度减少库存的成本,进一步增加企业的利润。
实验内容:
利用EXCEL软件对库存商品进行分类。
并且按此进行相应的库存工作。
实验原理:
ABC分类法表3.3ABC分类的原理
品种比例
类别
金额比例
10%
A
70%
20%
B
20%
70%
C
10%
实验步骤:
4.实验步骤
1.用ABC分类法总价累计百分比法对所给案例的商品进行排序。
2对商品进行分类
实验结论:
(1)金额累计比例排序表。
(2)商品分类结果。
(3)绘制ABC分析图与直方图
———
实验二:
蒙特卡罗模拟订货法实验报告
(一)实验目的
1)了解库存控制的基本原理和方法。
2)掌握两种基本的订货方法。
3)通过运用MicrosoftExcel进行订货的蒙特卡罗模拟,掌握简单库存系统的订货方法。
4)熟悉MicrosoftExcel软件的功能,提高运用现代信息工具解决物流管理中遇到的实际问题的能力。
(二)实验内容
1)了解定量订货法和定期订货法的原理。
2)了解蒙特卡罗模拟法的基本思想,运用Excel软件制定订货策略。
3)具体案例。
1定量订货法:
某商品的销售速度和订货提前期均服从正态分布,R~N(100,5)件/天,TK~N(10,2)天,要求库存服务水平达到90%。
一次订货费用为1000元,每件商品的保管费用为10元/天,请用定量订货法制定其订货策略。
2定期订货法:
某商品的销售速度和订货提前期均服从正态分布,R~N(10,1)件/天,TK~N(12,2)天,要求库存服务水平达到96%。
一次订货费用为10000元,每件商品的保管费用为20元/天,请用定期订货法制定其订货策略。
在实施定期订货法策略时,第一次订货检查发现现有库存量为30件,已订未到商品为50件,已经售出但尚未发货的商品为75件,则第一次订货时应订购多少商品?
(三)解题过程
1.定量订货法
(1)确定模拟次数N
为方便起见,取N为100次。
、
(2)生成销售速度和订货提前期的随机数
利用“工具”一“数据分析”一“随机数发生器”,选择:
变量个数为1,随机个数为100,分布为正态,平均值为100,标准偏差为5,输出区域为$A$2,得到销售速率R的100个随机数。
按照同样的方法,得到订货提前期TK的100个随机数,
(3)求订货提前期需求量
由订货提前期需求量DL=R·TK求出订货提前期需求量,并对DL四舍五入取整
(4)根据得到的整数,求得不重复的需求量序列
“数据”一“筛选”一“高级筛选”,得到不重复的需求量,如图
(5)将不重复的需求量从小到大进行排序
选中E列,单击“数据”一“排序”,选择升序排列。
然后分别计算出每一个不同需求量出现的次数
(6)分别求出不同需求量的概率以及概率累计值
(7)订货点的计算
不同需求量的概率累计值,即为不同需求量的库存满足率(库存服务水平),其对应的不重复需求量即为要求的订货点。
库存服务水平要求达到90%时,订货点为1271.件。
(8)求经济订购批量
根据
求出经济订购批量Q*。
输入相应的数值进行计算,得到经济订货批量Q*,
2.定期订货法
(1)确定模拟次数N
为方便起见,取N为100次。
(2)确定经济订购周期
按照
,输入相应数值进行计算,求出经济订货周期。
(3)生成销售速度和订货提前期的随机数
利用“工具”一“数据分析”一“随机数发生器”,选择:
变量个数为1,随机个数为100,分布为正态,平均值为10,标准偏差为1,输出区域为$A$2,得到销售速率R的100个随机数。
按照同样的方法,得到订货提前期TK的100个随机数。
(4)求需求量
确定经济订购周期与订货提前期之和T+TK,并由此求得T+TK期内的需求量,然后四舍五入得到需求量的整数值。
(5)根据得到的整数,求得不重复的需求量序列
“数据”一“筛选”一“高级筛选”,得到不重复的需求量
(6)将不重复的需求量从小到大进行排序
选中J列,单击“数据”一“排序”,选择升序排列。
然后分别计算出每一个不同需求量出现的次数。
(7)分别求出不同需求量的概率以及概率累计值
(8)计算最高库存量
不同需求量的概率累计值,即为不同需求量的库存满足率(库存服务水平),其对应的不重复需求量为最高库存量QMAX。
当库存服务水平要求达到96%时,最高库存量为275件。
(9)计算实际订货量
订货量=最高库存量一实际库存量。
现有库存量QKi,已订未到货物量Ii,已售出但未发货数量Bi,则实际订货量Qi=QMAX一(QKi+Ii一Bi)。
由此输入相应数据并进行计算,求出实际的订货量
实验心得:
通过实验我了解到了订货法的主要步骤和具体流程,受益匪浅。
实验三:
配送仿真实验报告
1、实验目的
了解模拟配送实验流程,熟悉其一般操作
2、实验时间和地点
时间:
2011/12/14
地点:
物流实验室
3、实验原理
利用RaLC-Pro软件,模拟配送分拣系统流程
4、实验步骤
(1)添加3个直线传送带,并将其连接起来
(2)添加一个右分流传送带,调整其属性长度改成〈3000〉,将角度改成〈30〉,并与直线传送带连接
(3)添加右曲传送带,同时调整其朝z轴旋转240,并前面传送带连接
(4)在添加个直先转送带,智能人和笼车,注意其方位和尺寸的调整,并与前面的设备相连
(5)复制该2个该区域,并连接到前面
(6)在第三个后面添加一个直线转送带并在后面连接部件消灭器
(7)在直线传送带前端添加4个部件生成器,设置颜色属性用以区别,将其4个与转送带连接,同时将四个的条码属性设置为barcode001、barcode002、barcode003、barcode004.
(8)为了使传送过来的4种物品依据其种类不同而流向不同,需对有两个分流口的3条分流传送带的条形码进行设定。
首先选中组合化的设备,然后点击右键弹出菜单,选择解除组合菜单取消设备的组合。
(9)设置分流条件
第1条分流传送带的分支,点击[新建规则群],选择Rule1,在下方的[正规表达式]右边的下拉列表中选择【条形码】,然后输入barcode001。
在第二条分流传送带的分支输入barcode002,第三条为输入barcode003.
5、实验结果
6、实验心得
通过这次实验我了解了货物的分流分拣过程是怎样完成的,也学会了制作一个简单好玩的程序。
实验四:
分散与集中仓库配送实验
(一)实验目的
通过实验计算,了解分散型仓库配送与集中仓库配送策略下的不同成本和平均库存水平情况,以及集中配送下采用第三方物流对配送系统成本的影响。
(二)实验内容
假设某生产厂商的某类产品需要被配送到A、B、C、D、E五个不同地区的仓库,再由仓库配送到五个主要市场的客户。
对此,有两种配送方式:
第一种是分散仓库性配送方式,该方式下每个市场由相应的一个仓库负责供货,并只向一个仓库订货,仓库订货的提前期是2周,服务水平是90%;第二种是集中仓库型配送方式,即使用一个集中地中央库存来向客户配送产品,其服务水平要求达到97%。
D仓库
设仓库向生产厂商法一个订单需要6450元的准备成本,仓库持有成本为每单位每周1.5元。
12周内,该产品在每个地区市场的周需求量如表5.2所示。
在分散型配送方式下(如图5.1所示),从生产厂运输单位产品到仓库的平均成本(inboundcost)和从仓库运输到个地区市场的平均成本(outboundcost),如表5.3所示;在集中型配送方式下(如图5.2所示),从仓库运输单位产品到其他地区市场的平均成本如表5.4所示。
此外,若在集中型配送方式下,产品的配送采用第三方物流公司,可以保证产品在三天内到达中央仓库(0.5周),但由于运输成本增加,因此从生产厂商到中央仓库的单位成本增加45%。
表5.2某产品12周中的每个地区市场的周需求量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
A
55
33
35
26
42
16
64
35
36
38
45
23
B
35
45
42
23
45
28
50
45
45
46
35
44
C
44
29
51
42
23
34
74
16
16
55
27
94
D
28
51
31
61
18
35
26
40
40
40
65
26
图5.1分散型仓库配送示意
表5.3每单位产品配送成本
仓库
入场
出场
A
14
15
B
12
15
C
9
15
D
10
15
D
B
A
C
图5.2集中型仓库配送示意
表5.4集中仓库型配送下单位产品的运输成本
仓库
A
B
C
D
生产厂商
A
15
15
14
17
13
B
15
15
10
16
12
C
14
10
15
9
10
D
17
16
9
15
11
(三)实验计算公式和数据
1.计算最优订货量用到的相关公式
库存持有成本=平均库存水平×单位持有成本
平均库存水平=订货量/2+安全库存量
安全库存量=安全系数×需求标准差×提前期的平方根
订货量=(2×市场需求量×单位订货成本/单位持有成本)的平方根
SS=ZXSTDX,/JlT
Q木=、/兰圭;生
式中,H-单位持有成本;
sS_-安全库存量;
z—安全系数;
STD-需求标准差;
LT-提前期;
Q-订货量;
K—单位订货成l本:
D-市场需求量。
2.订货周期
订货周期+提前期=订货量/市场需求量+提前期
3.总配送成本
分散方式下总配送成本
=生产厂到每个仓库的配送成本之和+每个仓库到每个市场配送成本之和
集中方式下总配送成本
=生产厂到中央仓库配送成本+中央仓库到每个市场配送成本之和
(四)实验要求
用Excel软件计算,分为以下两步:
1.比较两种方式下的成本和平均库存水平
通过计算确定哪个仓库作为中央仓库最合适。
2.集中配送方式下
采用第三方物流后,选用不同的仓库作为中央库存,实验计算其配送总成本:
分别是多少。
(五)实验步骤
1.1.分散型方式下
计算每个库存12周的平均需求、平均标准差、经济订货量、安全库存、周平均库存水平、周持有成本、周订货成本、周运输成本、每个仓库的总成本及五个仓库系统的总成本。
2.集中型方式下
计算上述各指标(提示:
该方式下的周订货成本和持有成本即是你选定的某仓库作为中央仓库的周订货成本和持有成本)。
3.采用第三方物流情况下
由于提前期缩短,安全库存则下降,故库存持有成本下降,但运输成本增加,请计算上述各指标。
实验心得:
通过实验,掌握了如何进行分散与集中配送成本的计算。
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