作业活动清单.docx
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作业活动清单
第一部分作业活动清单
序号
岗位/地点
作业活动
活动频率
备注
1
充装车间
氧气充装
频繁进行
2
充装车间
氮气充装
频繁进行
3
充装车间
氩气充装
频繁进行
4
充装车间
二氧化碳充装
频繁进行
5
生产车间
装运作业
频繁进行
6
装卸区域
罐车装卸
特定时间进行
7
生产车间
气瓶堆放作业
特定时间进行
8
车间、厂区
机电检维修作业
特定时间进行
9
车间、厂区
动火作业
特定时间进行
10
车间、厂区
临时用电作业
特定时间进行
11
车间、厂区
高处作业
特定时间进行
12
车间、厂区
第二部分工作危害分析(JHA+LS)评价记录氧气充装
序
号
作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
1
氧
气
充
装
气
瓶
检
查
颜色不符、瓶阀不好、站立不稳
火灾爆炸其他伤害
设置可燃气体报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
4
8
4
黄色
车间级
2
气瓶超期未检测
2
4
8
4
黄色
车间级
3
无余压
2
5
6
4
黄色
车间级
4
未按规定使用劳动防护品
2
4
8
4
黄色
车间级
5
未核对安全确认表
2
4
8
4
黄色
6
充
装前准备
未对、接头、阀门、防倾倒链进行检查
2
4
8
4
黄色
车间级
7
未穿戴防护用品
伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
8
气瓶放置不稳,未使用防倒链
火灾爆炸其它伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
9
10
充装作业
未置换管路
影响质量
2
4
8
4
黄色
车间级
11
未对安全阀检测、安全阀泄漏、安全阀失灵
爆炸
2
4
8
4
黄色
车间级
12
未对压力表检测、压力表泄漏,压力表失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
计量装置未校验,装置失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
序
号
作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
13
氧
气
充
装
充装作业
卡具漏气造成氧中毒
火灾、爆炸、其它伤害、损坏设备
设置可燃气体报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
4
8
4
黄色
车间级
14
软管破裂漏气造成氧中毒
2
4
8
4
黄色
车间级
15
气瓶报废、压力升高易爆炸
2
5
6
4
黄色
车间级
16
过量充装
2
4
8
4
黄色
车间级
17
阀门失灵关闭造成管道积压
2
4
8
4
黄色
车间级
18
放空阀失灵引起泄漏氧中毒
2
4
8
4
黄色
车间级
19
高压软管破裂引起泄漏伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
20
气瓶搬运过程中放置不稳
2
4
8
4
黄色
车间级
21
停车
工具未及时清理,易伤人
人身伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
22
余压未放尽,易造成机械部件损坏
设备损坏其它伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
23
紧急停车处理措施不到位
2
4
8
4
黄色
车间级
氩气充装
序
号
作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
24
氩
气
充
装
气
瓶
检
查
颜色不符、瓶阀不好、站立不稳
火灾爆炸其他伤害
设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
4
8
4
黄色
车间级
25
气瓶超期未检测
2
4
8
4
黄色
车间级
26
无余压
2
5
6
4
黄色
车间级
27
未按规定使用劳动防护品
2
4
8
4
黄色
车间级
28
未核对安全确认表
29
充
装前准备
未对、接头、阀门、防倾倒链进行检查
2
4
8
4
黄色
车间级
30
未穿戴防护用品
伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
31
气瓶放置不稳,未使用防倒链
火灾爆炸其它伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
32
所用工具损坏、不满足要求
2
4
8
4
黄色
车间级
33
充装作业
未置换管路
影响质量
2
4
8
4
黄色
车间级
34
未对安全阀检测、安全阀泄漏、安全阀失灵
爆炸
2
4
8
4
黄色
车间级
35
未对压力表检测、压力表泄漏,压力表失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
计量装置未校验,装置失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
序
号
作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
36
氩
气
充
装
充装作业
卡具漏气造成窒息
火灾、爆炸、其它伤害、损坏设备
设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
4
8
4
黄色
车间级
37
软管破裂漏气造成缺氧窒息
2
4
8
4
黄色
车间级
38
气瓶报废、压力升高易爆炸
2
5
6
4
黄色
车间级
39
过量充装
2
4
8
4
黄色
车间级
40
阀门失灵关闭造成管道积压
2
4
8
4
黄色
车间级
41
放空阀失灵引起泄漏窒息
2
4
8
4
黄色
车间级
42
高压软管破裂引起泄漏、伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
43
气瓶搬运过程中放置不稳
2
4
8
4
黄色
车间级
44
停车
工具未及时清理,易伤人
人身伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
45
余压未放尽,易造成机械部件损坏
设备损坏其它伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
46
紧急停车处理措施不到位
2
4
8
4
黄色
车间级
氮气充装
序
号
作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
47
氮
气
充
装
气
瓶
检
查
颜色不符、瓶阀不好、站立不稳
火灾爆炸其他伤害
设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
4
8
4
黄色
车间级
48
气瓶超期未检测
2
4
8
4
黄色
车间级
49
无余压
2
5
6
4
黄色
车间级
50
未按规定使用劳动防护品
2
4
8
4
黄色
车间级
51
未核对安全确认表
52
充
装前准备
未对、接头、阀门、防倾倒链进行检查
2
4
8
4
黄色
车间级
53
未穿戴防护用品
伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
54
气瓶放置不稳,未使用防倒链
火灾爆炸其它伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
55
所用工具损坏、不满足要求
2
4
8
4
黄色
车间级
56
充装作业
未置换管路
影响质量
2
4
8
4
黄色
车间级
57
未对安全阀检测、安全阀泄漏、安全阀失灵
爆炸
2
4
8
4
黄色
车间级
58
未对压力表检测、压力表泄漏,压力表失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
计量装置未校验,装置失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
序
号
作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
59
氮
气
充
装
充装作业
卡具漏气造成窒息
火灾、爆炸、其它伤害、损坏设备
设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
4
8
4
黄色
车间级
60
软管破裂漏气造成缺氧窒息
2
4
8
4
黄色
车间级
61
气瓶报废、压力升高易爆炸
2
5
6
4
黄色
车间级
62
过量充装
2
4
8
4
黄色
车间级
63
阀门失灵关闭造成管道积压
2
4
8
4
黄色
车间级
64
放空阀失灵引起泄漏窒息
2
4
8
4
黄色
车间级
65
高压软管破裂引起泄漏、伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
66
气瓶搬运过程中放置不稳
2
4
8
4
黄色
车间级
67
停车
工具未及时清理,易伤人
人身伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
68
余压未放尽,易造成机械部件损坏
设备损坏其它伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
69
紧急停车处理措施不到位
2
4
8
4
黄色
车间级
二氧化碳充装
序
号
作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
70
二氧化碳
充
装
气
瓶
检
查
颜色不符、瓶阀不好、站立不稳
火灾爆炸其他伤害
设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
4
8
4
黄色
车间级
71
气瓶超期未检测
2
4
8
4
黄色
车间级
72
无余压
2
5
6
4
黄色
车间级
73
未按规定使用劳动防护品
2
4
8
4
黄色
车间级
74
未核对安全确认表
2
4
8
4
黄色
车间级
75
充
装前准备
未对、接头、阀门、防倾倒链进行检查
2
4
8
4
黄色
车间级
76
未穿戴防护用品
伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
77
气瓶放置不稳,未使用防倒链
火灾爆炸其它伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
78
所用工具损坏、不满足要求
2
4
8
4
黄色
79
充装作业
未置换管路
影响质量
2
4
8
4
黄色
车间级
80
未对安全阀检测、安全阀泄漏、安全阀失灵
爆炸
2
4
8
4
黄色
车间级
81
未对压力表检测、压力表泄漏,压力表失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
计量装置未校验,装置失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
序
号
作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
82
二氧化碳
充
装
充装作业
卡具漏气造成缺氧窒息
火灾、爆炸、其它伤害、损坏设备
设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置;使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态;落实安全生产责任制,加强责任考核。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
4
8
4
黄色
车间级
83
软管破裂漏气造成窒息
2
4
8
4
黄色
车间级
84
气瓶报废、压力升高易爆炸
2
5
6
4
黄色
车间级
85
过量充装
2
4
8
4
黄色
车间级
86
阀门失灵关闭造成管道积压
2
4
8
4
黄色
车间级
87
放空阀失灵引起泄漏窒息
2
3
6
4
黄色
车间级
88
高压软管破裂引起泄漏伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
89
气瓶搬运过程中放置不稳
2
4
8
4
黄色
车间级
90
停车
工具未及时清理,易伤人
人身伤害
2
3
6
4
黄色
车间级
91
余压未放尽,易造成机械部件损坏
设备损坏其它伤害
2
4
8
4
黄色
车间级
92
紧急停车处理措施不到位
2
4
8
4
黄色
车间级
搬运作业
序
号
作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
93
搬运作业
装卸
发货装卸环节,未对运输单位资质检验,车辆进行检查
非法运输;火灾、爆炸、其他伤害
使用有资质专用运输车辆
有安全管理制度及操作规程并严格执行,作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
2
3
5
黄色
车间级
94
装卸区域,无关车辆活人员进入
2
2
4
4
黄色
车间级
95
运输车辆进入装卸区域,无尾气阻火装置、防火帽
2
2
3
5
黄色
车间级
96
雷雨天气装卸危险化学品
2
2
3
5
黄色
车间级
97
作业时,操作人员或押运员离开作业现场
2
2
3
5
黄色
车间级
98
正常装卸时,未关闭汽车发动机或随意启动车辆
2
2
3
5
黄色
车间级
99
装卸过程,野蛮装卸
2
2
4
4
黄色
车间级
100
使用易产生火花的工具
2
2
3
5
黄色
车间级
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(生产设施)液体储罐
序
号
检查
项目
标准
不符合标准情况及
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
93
液氧储罐
设备本体
基础牢固,各紧固件完好
其
它
伤
害
严格按规定设置压力、液位监控及连锁报警等装置;设置安全放空管道并符合规定要求
按规定安装;制定检查、维护等管理制度及设备操作规程,并严格执行;每日对设备进行日常检查;每月进行一次常规集中检查。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
4
8
5
黄色
车间级
94
防腐、隔热性能完好
2
4
8
4
黄色
车间级
95
防护栏无锈蚀、断裂
2
3
6
4
黄色
车间级
96
设备外壁完好无变形、凹凸
2
4
8
4
黄色
车间级
97
焊缝完好、无泄漏
2
3
6
4
黄色
车间级
98
阀门完好无泄漏
2
4
8
4
黄色
车间级
99
管道畅通无堵塞
2
4
8
4
黄色
车间级
100
防护设施完好
2
4
8
4
黄色
车间级
101
附件
液位计完好,未损坏失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
102
压力表完好,未损坏失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
103
安全阀完好,未损坏失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
104
防雷
接地线完好,无断裂、破损
2
4
8
4
黄色
车间级
105
各法兰连接完好,无破损
2
4
8
4
黄色
车间级
106
标识
有明显标识
2
3
6
4
黄色
车间级
107
有防止烟火等警示标识
2
3
6
4
黄色
车间级
液体泵
序
号
检查
项目
标准
不符合标准情况及
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
108
液氧泵
设备本体
基础牢固,各紧固件完好
爆炸及
其
它
伤
害
严格按规定设置压力、液位监控及连锁报警等装置;设置安全放空管道并符合规定要求
按规定安装;制定检查、维护等管理制度及设备操作规程,并严格执行;每日对设备进行日常检查;每月进行一次常规集中检查。
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能;作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练,现场配备应急救援器材
2
4
8
5
黄色
车间级
109
泵体、油封等部位无泄漏
2
4
8
4
黄色
车间级
110
连接轴等结构原件无损坏
2
3
6
4
黄色
车间级
111
旋转部位防护罩完好
2
4
8
4
黄色
车间级
112
各阀门完好无内漏垫片完好
2
4
8
4
黄色
车间级
113
进出口均有防震措施
2
4
8
4
黄色
车间级
114
附件
压力表完好,未损坏失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
115
安全阀完好,未损坏失灵
2
4
8
4
黄色
车间级
116
电气
符合防爆要求
2
4
8
4
黄色
车间级
117
电气线路完好,无破损
2
3
6
4
黄色
车间级
118
电机运转正常无异常声响
2
3
6
4
黄色
车间级
119
接地线完好,无断裂、破损
2
3
6
4
黄色
车间级
120
各控制按钮灵敏、有效
2
3
6
4
黄色
车间级
121
防静电
接地线完好,无撕裂破损
2
4
8
4
黄色
车间级
122
由防雷、
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