可程式恒温恒湿试验箱讲解.docx
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可程式恒温恒湿试验箱讲解
可程式恒温恒湿试验箱
技
术
规
格
书
1.产品名称
产品型号
可程式恒温恒湿试验箱(非线性空载)
2.试样限制
本试验设备禁止:
易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
放射性物质试样的试验或储存
剧毒物质试样的试验或储存
试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存
3.容积、尺寸和重量
3.1.标称内容积
150L
3.2.内箱尺寸
宽500mm×深500mm×高600mm
3.3.外型尺寸
宽1000mm×深950mm×高1700mm
3.4.重量
150KG
4.性能
4.1.测试环境条件
环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
4.2.测试方法
GB/T5170.2-2008温度试验设备
GB/T5170.5-2008湿热试验设备
4.3.温度范围
-40℃~+150℃
4.4.温度波动度
≤0.5℃(注:
如按GB/T5170.2-1996表示,波动度为≤±0.25℃)
4.5.温度偏差
±2℃
4.6.温度均匀度
小于等于±2℃
4.7.升温时间
3℃/min(平均升温速率)
4.8.降温时间
1℃/min(平均降温速率)
4.9.湿度范围
(仅湿热型)
(20~98)%RH(参照温湿度可控制范围图,无有源湿、热负载)
温湿度可控制范围图
4.10.相对湿度偏差
(仅湿热型)
±2.0%RH
4.11.工作噪音
A声级≤50dB(A)
(在环温25℃,回声少的隔音室内测得;采用A计权,测试8个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)
4.12.满足试验方法
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:
2007)低温试验方法Ab
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:
2007)高温试验方法Bb
GJB150.4-1986低温试验
GJB150.3-1986高温试验
GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:
2007)恒定湿热试验方法Cab
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:
2005)交变湿热试验方法Db
GJB150.9-1986湿热试验(图1、图2)
(每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载)
5.结构特征
5.1.保温围护结构
1.外壁材料:
优质拉丝不锈钢板
2.内壁材料:
优质镜面不锈钢板(密封条可耐高低温范围-100度----+300度,寿命10年)
3.箱体保温材料:
硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维
5.2.空气调节通道A
1.采多翼离心式循坏风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流。
2.FLOWTHROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。
3.可调式侧吹出风口及护纲回风口。
5.3.试验箱标准配置
1.观察窗:
透明电热膜中空钢化玻璃1个(位于门上)
2.引线孔:
φ50mm1个(位于箱体左侧)
3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯)
4.移动脚轮:
4个
5.4.门
单开铰链门(面对箱体时,左铰链,右把手),配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置
5.5.机械室
制冷机组、接水盘、排水孔
冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱
5.6.配电控制柜
IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、空气开关
5.7.加热器
1.镍铬合金电热丝式加热器
2.加热器控制方式:
无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
3.加热器功率:
12KW
5.8.加湿器
(仅湿热型)
1.外置可拆卸锅炉加湿方法
2.不锈钢铠装加热器
3.加热器控制方式:
无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
4.水位控制装置,加热器防干烧装置,沉淀物收集装置,液位观察窗
5.加湿器功率:
2.5KW
5.9.水路
(仅湿热型)
1.补给水箱50L,含高低水位指示,可拆卸清洗
2.高效电磁挤压水泵,可连续运转5000H
3.RO膜+活性炭供水过滤器,可拆卸清洗
4.高低温双水位电子液位开关,可防止误动作
5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时,确保设备安全运行
6.回水PP棉过滤,减少设备用水消耗,虑出回水杂质
5.10.电源线孔及排水孔
位于箱体背面
6.制冷系统
6.1.工作方式A
采用二级压缩
6.2.制冷压缩机
全封闭低噪音转子式压缩机
6.3.蒸发器
翅片管式换热器(兼做除湿器)
6.4.冷凝器
风冷式:
翅片管式换热器。
6.5.节流装置
膨胀阀+毛细管
6.6.板式热交换器
(复叠式制冷系统采用)
不锈钢钎焊板式换热器
6.7.制冷机控制方式
1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况
2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换
3.压缩机回气冷却回路
6.8.制冷剂
R404a/R23(臭氧耗损指数均为0,R23为复叠式制冷系统采用)
7.电气控制系统
7.1.控制器型号
韩国三元TEMI850
显示器
TEMI850:
5英
运行方式
程序方式、定值方式
设定方式
TEMI850中英文菜单(可自由选择),触摸屏方式输入
程序容量
TEMI850(触摸式)
1.程序:
最大12组
2.段数:
最大120段
3.循环数:
最大可无限循环
设定范围
温度:
根据设备的温度工作范围调整
分辨率
温度:
0.1℃;时间:
1min;湿度:
0.1%RH(温湿度试验设备)
输入
PT100白金热电阻
通讯功能
RS-232接口,随机赠送电脑通讯软件
控制方式
1.抗积分饱和PID
2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温度试验设备)
3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备)
曲线记录功能
具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;最大记录时间为180天(当采样周期为60S时)
附属功能
1.故障报警及原因、处理提示功能
2.断电保护功能
3.上下限温度保护功能
4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)
5.自诊断功能。
软件使用环境
(用户提供)
IBMPC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,带RS-232通讯接口
7.2.温湿度测量
温度:
PT100白金热电阻
湿度:
干湿球温度计法(仅湿热型)
8.湿热系统供水(仅湿热型)
8.1.供水方式
水泵提升
8.2.供水装置位置
正面抽屉式水箱
8.3.储水箱容积
50L(手提式)
8.4.供水水质要求
电阻率≥500Ω·m
9.安全保护装置
9.1.制冷系统
1.压缩机过热
2.压缩机过流
3.压缩机超压
4.冷凝风机过热
9.2.加湿系统
(仅湿热型)
1.加湿热管干烧
2.水位异常
3.供水超时
9.3.试验箱
1.可调式超温
2.空气调节通道极限超温
3.风机电机过热
9.4.其它
1.总电源相序和缺相保护(三相式电源适用)
2.过载及短路保护
3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护
10.其他配置
10.1.电源线缆
AC220V电源:
三芯(单相两线+保护地线)电缆1条(约4米长)
10.2.总电源开关
NFB断路器
11.运输
试验箱为整体式,整体运输
11.1.尺寸
最大运输尺寸(不含包装):
“参见3.3外型尺寸”
11.2.重量
最大运输重量(不含包装):
“参见3.4重量”
12.使用条件
由用户保证下列各项条件
12.1.安装场地
1.地面平整,通风良好
2.设备周围无强烈振动
3.设备周围无强电磁场影响
4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
5.设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示:
A:
不小于60cmB:
不小于120cmC:
不小于60cmD:
不小于120cm
12.2.环境条件
1.温度:
5℃~35℃
2.相对湿度:
≤85%
3.气压:
86kPa~106kPa
12.3.自来水
(仅限配纯水机的湿热型设备)
流量≥200kg/h,压力0.1MPa~0.25MPa
自来水符合GB5749-1985生活饮用水卫生标准
注:
纯水机备DN15内螺纹接头
12.4.供电条件
电源
AC220V电源要求:
1.单相两线+保护地线
2.电压范围:
AC(220±20)V
3.频率允许波动范围:
(50±0.5)Hz
4.保护地线接地电阻小于4Ω
5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用
最大电流
最大功耗
40A
6.0KW
(在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据)
12.5.其他
试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。
恒温恒湿箱试验箱主要配件
序号
设备
牌子型号
产地
数量
图片
1
控制器
TEMI850
韩国
1台
2
压缩机
2匹型
法国泰康
1台
3
蒸发器
中力
台湾
1
5
丹佛斯膨胀阀
丹佛斯
丹麦
1
5
干燥过滤器
丹佛斯
丹麦
1
7
扳式换热器
高力
台湾
1
8
冷凝器
科力威
台湾
1
南京金凌环试仪器设备有限公司
(五)设备实物参考图片:
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