高层建筑消防施工设计方案.docx
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高层建筑消防施工设计方案.docx
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高层建筑消防施工设计方案
一、工程概况
1、工程简介
总建设面积为38718.68m2,各参建单位如下:
建设单位:
重庆开乾投资(集团)有限公司
勘察单位:
庆南江地质勘测院,甲级
设计单位:
重庆大恒建筑设计有限公司,甲级
监理单位:
重庆海发工程建设监理有限公司,甲级
施工单位:
重庆西江建设(集团)有限公司,房屋建筑工程施工总承包壹级
施工承包范围:
本工程以发包单位提供的施工图、设计交底纪要、设计变更通知(或技术核定单)为准。
工期计划:
500天(日历工期)
开工、竣工日期:
以合同约定及开工报告为准.
2、主要消防设施
本项目工程平配备有感烟探测器、感温探测器、自动喷气灭火系统、气溶胶灭火装置、70度和280度防火阀、防火卷帘门等。
3、施工重点、难点技术措施及质量保证措施
隐蔽、中间工程复核
对预埋梁、板、柱、墙体内的消防控制线路的管线,火灾自动报警系统的管线、探头盒、模块盒、按钮的位置,室内消火栓箱与水泵的启动线路,火灾事故照明线路,自动喷气灭火系统的内埋管道,防火卷帘预埋件等等的安装部位、数量和材料型号、质量及施工质量进行反复检查,责任到人,无误后由施工技术员、建设单位代表、监理工程师签章记录予以隐蔽。
消防工程技术复核
在施工中,对所有防火灭火设计的安装部位的预留孔洞,定位坐标和有关技术要求进行复核,并予以记录和签章。
中间验收、测试
在消防工程施工中,对一些特殊的消防分类系统,为保证总安装和试运行的可靠,应进行中间验收和测试。
a、室内消火栓给水管网静水压测试。
b、喷淋管网每层静水压测试。
c、火灾自动报警系统线路穿管后的接地、绝缘测试、线制、线色验收。
二、编制依据与施工验收标准
1、设计图纸
重庆大恒建筑设计有限公司设计的开县文峰廉租房水施,电施
2、主要法律、法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国计量法》
《建筑项目环境保护管理条例》
3、主要规范、规程
本工程应严格按照国家现行施工验收规范进行施工。
主要消防技术规范和标准有:
《建筑设计防火规范(GBJ16-87)》(2001年版)
《高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)》(2001年版)
《建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)》(2001年局部修订条文及其条文说明)
《火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)》
《火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)》
《建筑电气工程施工质量验收规范(GB50202-2002)》
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)》
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50170-92)》
《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001)(2001年版)
《自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-96)》
《水喷雾灭火系统设计规范》(GB50219-95)
《建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90)》
《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》
《湖南省建筑消防设施技术检测评定标准》
《消防给水系统技术检测评定标准(GAXF43/T10.5-98)》
国家建设工程强制性标准条文
三、施工配合
1、消防控制中心的配合:
消防控制中心交付安装的条件应在吊顶及内粉刷完工、门窗安装完毕。
2、墙面上手动报警按钮及箱体安装的配合:
手动报警按钮及各种箱体的安装应做到位置准确,施工时不准损伤墙面,若孔洞太大,应先作处理,在粉刷后再安装面板及箱盖板。
3、成品保护的配合:
安装施工时不得随意在墙体上打洞,因特殊原因必须在墙体上打洞时,应与业主协商,根据施工图确定具体打孔位置及孔洞的大小,安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染,并通过建设单位、基建管理部门与各施工单位协调,共同保护好成品。
4、消防安装与二次装修工程的配合:
烟感探头的接线盒应先在龙骨上固定(或先定孔位和孔的大小),再配管接线,感烟探头在吊顶完工后安装,其布局与二次装修协调。
5、消防安装与建设单位或工程监理单位的配合
施工图纸、资料及设计变更,由建设单位按数量及时供应,施工与设计的有关事宜由建设和工程监理单位与设计单位协调。
建设单位或监理单位在施工过程中对施工质量进行监督、检查,设备开箱检查、隐蔽验收、试验调试等应邀请建设单位、工程监理单位等人员参加验收。
四、施工工艺和施工方法
(一)、主要分部、分项工程施工内容
消火栓给水系统
室外消防采用低压制,本工程室外给水环管上室外消火栓,均匀布置于本建筑周围,并设于消防车道旁,当火灾发生时可由城市消防车取水进行加压灭火。
室内消火栓给水系统由地下贮水池,屋顶水箱联合供水;本项目仅本标段8#楼顶部设有消防水箱,其有效容积为18m3。
其中-1至13层和18至27层采用减压稳压消火栓。
消火栓给水管道在地下室及屋顶层设置闭式环网。
2、自动喷水灭火系统
自动喷淋系统由地下贮水池,自动喷淋泵,屋顶水箱联合供水。
3、火灾自动报警及联动控制系统
消防控制中心设在大楼一层内。
消防控制中心与大楼消防控制系统实现消防联网,消防联动控制在消防中心控制台进行,通过数据线实现数据传输。
火灾自动报警及联动控制系统包括:
火灾自动报警系统;消防联动控制系统;应急照明及电源管理系统。
4、火灾自动报警系统
本工程在大楼的楼梯间、电梯前室等处设置离子感烟探测器,在车库等处设置感温探测器,在主要出入口设置手动报警按钮,在消火栓内设置消火栓按钮。
消防中心设置集中报警控制器,形成可靠的火灾报警型号系统。
消火栓按钮、水流指示器,喷淋泵、消火栓泵、非消防用电切断都能通过联动实现手动、自动控制,启动声光报警器。
5、消防联动控制系统
消火栓按钮、水流指示器,喷淋泵、消火栓泵、非消防用电切断都能通过联动实现手动、自动控制,启动声光报警器。
消防联动系统功能能启停消火栓泵、喷淋泵,切断非消防用电,启动声光报警器。
6、消防控制室以自动或手动两种方式对如下设备进行联动控制并接受动作返回信号:
消火栓泵、喷淋泵及电源管理等。
A、消火栓泵控制:
消防泵房设大楼地下一层,系统消火栓按钮控制线连接成环后直接启动消火栓泵。
此外,消火栓泵还可以通过总线及模块控制。
消火栓泵控制箱有硬控线引至消防控制中心,消防控制中心可在手动控制盘上远程控制消防泵。
订货时需注明消火栓按钮应为带地址编码型。
采用LED指示灯并必须具备两对触点,一对接入火灾自动报警系统,另一对用于直接启动消防泵。
B、喷淋泵控制:
喷淋泵设在消防泵房内,报警阀室内压力开关控制线分别引至喷淋泵控制柜。
此外,喷淋泵还可以通过模块控制和在消防控制中心手动控制盘上通过硬控制线进行控制。
C、消防设备供电系统
本建筑消防设备采用双电源未端互投的供电方式。
D、电源管理:
一般照明等非消防电源在变配电室集中强切并接受其返回信号。
变配电室低压出线回路中的各非消防用电支路主开关设分励脱扣器。
消防控制室可根据火灾情况在各应急照明箱中强制开启未点燃的应急照明灯。
在消火栓泵控制柜和喷淋、喷雾泵控制柜的电源进线处设电源情况监视模块。
a、导线选型:
火灾自动报警及联动控制系统的信号总线、24V电源线、对讲电话线及消防广播线的导线均采用阻燃型导线。
b、线路敷设:
探测总线、电源线分区域穿SC20管沿地
面内、板内、柱内及墙内暗敷设;消防对讲电话线路、消火栓启泵按钮线路穿SC20管暗敷设在地面内、板内、柱内及墙内;喷淋系统报警阀联锁控制线穿管规格。
(二)、消防水系统安装
1、工艺流程:
预留预埋→室内消防给水管道及阀门→水压强度试验与严密性试验→水泵接合器安装→消火栓及栓箱安装→系统试压冲洗→消防给水系统联动控制及功能测试
2、预留预埋
预留预埋工序与土建主体进度同步进行,预留预埋前应仔细阅读图纸,对大楼的系统走向有整体了解,需穿地下室外墙、地下水池和屋顶水箱的管道、楼板、地面等处,需标记好部位编号,计算套管的长度,需作事先焊接刚性防水套箍,经检验合格后分规格摆放整齐,并标明预留预埋的对应部位编号,基础地下层上来后,对应穿越的管道部位,以柱、梁为基准,埋准、埋稳,特别是对地下层水池的进出口埋设的刚性套管,埋设质量直接影响到今后水泵中心位置的安装和进出口位移平行、高差。
同时还要考虑到泵组的基础高差与土建图对照确定其尺寸。
穿越楼面、普通墙面采用一般钢套管,根据高层建筑的施工经验,楼面先预留大于套管1.5倍的孔洞,待立管安装时,套入套管,垂直吊线后再固定、封口,改变以往分层留套管后产生的轴线位移再凿楼面的方法。
3、系统管道安装
管道工程施工的总体原则为:
先预留预埋、后管道安装;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地面;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道的施工合理选择施工时机,一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前,按“先下后上、先大后小”的原则进行。
对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理,要采用柔性连接。
各类管道安装将在后面分别阐述。
4、管道支吊架的制作与安装
(1)管道支架设置原则:
A、管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分,应设置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。
B、在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或钢性支架。
C、喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架,主管的每条分支管道设置一个防晃支架。
(2)、管道支架设置间距:
直径(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
距离(mm)
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.0
7.0
8.0
8.5
(3)、管道支架形式及材料明细表
A、墙柱三角支撑
序号
公称直径
横担材料
规格
斜撑材料
规格
固定方式
1
DN15-32
角钢
∠25×3
角钢
∠25×3
M10膨胀螺丝
2
DN40-50
角钢
∠30×3
角钢
∠25×3
M10膨胀螺丝
3
DN70-80
角钢
∠40×4
角钢
∠25×3
M12膨胀螺丝
4
DN100
角钢
∠50×5
角钢
∠25×3
M12膨胀螺丝
5
DN150
角钢
∠75×7
角钢
∠25×3
M12膨胀螺丝
6
DN200
角钢
∠75×7
角钢
∠25×3
M14膨胀螺丝
B、地上水平管支架
序号
公称直径
横担材料
规格
斜撑材料
规格
固定方式
1
DN15-32
角钢
∠25×3
角钢
∠25×3
M10膨胀螺丝
2
DN40-50
角钢
∠30×3
角钢
∠25×3
M10膨胀螺丝
3
DN70-80
角钢
∠40×4
角钢
∠25×3
M12膨胀螺丝
4
DN100
槽钢
[10#
槽钢
[10#
M12膨胀螺丝
5
DN150
槽钢
[12#
槽钢
[12#
M12膨胀螺丝
6
DN200
槽钢
[14#
槽钢
[14#
M14膨胀螺丝
C、地上水平管排支架
序号
公称直径
横担材料
规格
斜撑材料
规格
固定方式
1
DN15-32
角钢
∠25×3
角钢
∠25×3
M10膨胀螺丝
2
DN40-50
角钢
∠30×3
角钢
∠25×3
M10膨胀螺丝
3
DN70-80
角钢
∠40×4
角钢
∠25×3
M12膨胀螺丝
4
DN100
槽钢
[10#
槽钢
[10#
M12膨胀螺丝
5
DN150
槽钢
[12#
槽钢
[12#
M12膨胀螺丝
6
DN200
槽钢
[14#
槽钢
[14#
M14膨胀螺丝
D、卡箍式吊架
序号
公称直径
横担材料
规格
斜撑材料
规格
固定方式
1
DN15-32
圆钢
Ф8
扁钢
-25×3
M10膨胀螺丝
2
DN40-50
圆钢
Ф8
扁钢
-25×3
M10膨胀螺丝
3
DN70-80
圆钢
Ф8
扁钢
-25×3
M12膨胀螺丝
4
DN100
圆钢
Ф10
扁钢
-40×4
M12膨胀螺丝
5
DN150
圆钢
Ф10
扁钢
-40×4
M12膨胀螺丝
6
DN200
圆钢
Ф10
扁钢
-40×4
M14膨胀螺丝
E、立管垂直管卡
序号
公称直径
横担材料
规格
斜撑材料
规格
固定方式
1
DN15-32
角钢
∠25×3
角钢
∠25×3
M10膨胀螺丝
2
DN40-50
角钢
∠30×3
角钢
∠30×3
M10膨胀螺丝
3
DN70-80
角钢
∠40×4
角钢
∠40×4
M12膨胀螺丝
4
DN100
角钢
∠50×5
角钢
∠50×5
M12膨胀螺丝
5
DN150
角钢
∠75×7
角钢
∠75×7
M12膨胀螺丝
6
DN200
角钢
∠75×7
角钢
∠75×7
M14膨胀螺丝
F、管道固定支架
序号
公称直径
横担材料
规格
斜撑材料
规格
固定方式
1
DN15-32
角钢
∠25×3
角钢
∠25×3
M10膨胀螺丝
2
DN40-50
角钢
∠30×3
角钢
∠25×3
M10膨胀螺丝
3
DN70-80
角钢
∠40×4
角钢
∠25×3
M12膨胀螺丝
4
DN100
槽钢
[10#
槽钢
[10#
M12膨胀螺丝
5
DN150
槽钢
[12#
槽钢
[12#
M12膨胀螺丝
6
DN200
槽钢
[12#
槽钢
[12#
M14膨胀螺丝
5、镀锌钢管的安装
自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管道DN≤100采用镀锌钢管,丝扣连接;DN>100采用镀锌无缝钢管,卡箍连接。
(1)、镀锌钢管预制加工
管道的加工预制应集中在加工棚内,并根据施工图和现场测绘后绘制的单线图进行预制加工;严格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试验,发现问题及时整改调正,确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。
(2)、管道安装
A、管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1-3次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
B、螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。
C、管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
D、由于建筑面积大,为防止主体结构的不均匀沉降,建筑物内部设置沉降缝,管道在穿越沉降缝时应使用橡胶软接头,以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。
E、管材经检验合格后,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料、压槽预制和套丝加工;同时按管道的坐标、标高、走向,进行管道的支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格后,即可投入管道安装。
F、管道的沟槽加工:
利用电动机械压槽即加工,管道压槽预制时,应根据管道口径大小配置(调正)相应的压槽模具,同时调正好管道滚动托架的高度,保持被加工管道的水平,并与电动机械压槽机中心对直,保证管道加工时旋转平稳,确保沟槽加工质量。
G、管端检查:
管道的沟槽压制加工后,应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求,管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时应对管道内壁沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护。
H、管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑:
管道在组对安装前,应检查施工的夹箍衬垫的型号、规格符合设计和产品要求;夹箍的衬垫安装时,应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂,再将衬垫套在一侧管道上,保证衬垫不伸出管端,待另一侧管道对口到位后,将衬垫安装到位,衬垫不应延伸到任何一个槽中。
I、管道的夹箍外壳安装:
管道及管件在组对安装前,也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计产品要求;夹箍外壳安装时应拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上衬垫的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合,再插入螺栓定位,待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时,方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。
J、管道与阀门、设备连接:
管道与设备连接时,宜采用短管先进行法兰连接,定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位,然后再与系统管道连接。
K、管道切断,应使用砂轮切割机进行管道切断。
严禁使用管道割断器,以免影响管道内水过流面积,影响管道系统的使用。
L、喷淋、喷雾灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50时,每路支管至少应设置一个防晃支架,当管道改变方向时应加置一个防晃支架。
M、管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架。
N、消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后,应按照设计要求,做好管道的色漆和色标,消火栓、喷淋管道采用红色,喷淋管每一米加涂一道黄圈,并且做好配合系统调试验收工作。
6、阀门安装
(1)、安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行试压,检验是否泄漏。
阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验,如全部合格则其余免检,否则应扩大试验面,当不合格率达到50%以上时,阀门全部退货。
(2)、阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外,一般就现场情况,做到不妨碍设备的操作和维修,同时也便于阀门自身的拆装和检修。
(3)、水平管道上的阀门尽量保证手轮朝上或倾斜45°或水平安装,不得朝下安装。
(4)、法兰阀门与管道一起安装时,可将一端管道上的法兰焊好,并将阀门紧固好,一起吊装;另一端法兰为活口,待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下焊好再将管道法兰与阀门进行连接。
(5)、阀门法兰盘与钢管法兰平行,一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧,选择适合介质参数的垫片至于两法兰盘的中心密合面上,注意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。
(6)、螺纹式阀门,要保持螺纹完整,加入填料后螺纹应有三扣的预留丝量,紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。
7、消防水系统设备安装
(1)、报警阀安装
报警阀组的控制阀安装在水源一侧,报警阀的安装方向应使水流由水源向灭火管道方向流动,应使报警阀前管道顺利充满水、安装位置在便于操作的明显位置,报警阀安装距离距地面高度为1.2m,两侧与墙的距离不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m,报警阀组的控制阀门包括过滤器、延时器、压力开关、水力警铃、放水试验阀、压力表等组件,应注意组装正确,组件完好。
报警水流道路上的过滤器安装在延时器前,且便于排渣操作位置,水力警铃应安装在公共通道或值班室附近外墙上,压力开关安装在通往水力警铃的管道上竖直安装,过滤器安装在延时器前面且便于操作位置,水源控制阀安装应便于操作,有明显的启闭标志和开启锁定措施。
延时器安装后不许有杂物以防堵塞,压力表表朝外以便于观察,报警阀组进口流量连续放水时,均应发出报警信号,报警阀无须手动复位即能依次报警,报警阀组应与消防控制室联动、编码、有明显信号指示。
(2)、水流指示器安装
A、水流指示器是自动喷水灭火系统中的重要组件,一般安装在系统各分区的配水干管上,是一种将水流信号转换成电信号的报警装置。
通常水流指示器的报警信号被送到报警器或控制中心,显示喷头喷水的区域,对系统实施监控,起报警的作用。
B、水流指示器安装调试的要求
a、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求,且产品应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。
水流指示器应竖直安装在水平管道上,其动作方向应和水流方向一致,安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,复位迅速;不应与管壁发生碰擦,为保障水流稳定性,避免水流干扰,安装位置的前后应保持5倍管径以上距离的直管段为宜;水流指示器顶部应留有拆卸余地,安装时应避免碰撞,以免损坏工作部件,使预先调定的工作参数漂移。
水流指示器的各接口应安装牢固,密封可靠,在1.2MPa工作压力下无渗漏。
有些浆式水流指示器的产品在通水时,要将控制阀渐渐开启,防止水流入管道的冲力损坏叶片,有延时功能的水流指示器,其延迟时间应该可以在2~90s范围内调节。
水流指示器的调试和检测要用末端试水装置,这个装置包括压力表、闸阀和试水孔口,以及排水管道。
试水孔口直径与喷头相同。
作为一个喷头的动作状况,连接管径不小于25mm,调试时打开试水装置的闸阀放水,当水流流量≤15L/min时不应报警,流量37.5≥L/min时必须报警,对于非喷头动作或试验引起的管网正常压力波动不应报警。
另外,水流指示器报警模块应牢靠地固定在水流指示器附近,布线应符合有关火灾自动报警系统施工验收规范。
b、水流指示器不复位,常见原因是浆片复位的挡块太小,此种情况往往不能简单地通过调节挡块来解决问题,因为很多是其它原因导致水流指示器不报警,但调试人员却误以为水流指示器灵敏度不够系挡块所致,此时必须先解决不报警的问题,才能调节挡块位置,使水流指示器工作正常;另外,因为水流指示器输出继电器不能复位,也会出现水流指示器报警不复位,此时就需要更换水流指示器。
c、水流指示器误报,主要表现在系统稳压泵或变频泵运行时产生的水压波动。
引起水流指示器误报的主要原因是:
水流指示器无延时功能或延时时间调节太短,再加上水流指示器的灵敏度调节太高。
安装时认真调节水流指示器的延时时间和灵敏度,无延时功能时加装带延时功能报警模块或改换有延时功能的水流指示器。
C、喷头安装
a、连接管的施工:
下喷头的安装位置应满足规范要求,还应满足装饰的要求,因此为确保喷头最后安装位置的准确性,喷头连接管的下料应根据喷头的平面位置及安装高度确定。
喷头的定位准确是施工的关键,喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出,喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准,因此下喷头的连接管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。
b、喷头连接管安装时,要密切注意装饰单位的施工进度,在业主和监理的领导下,做好与装饰单位的协调配合,对连接管安装以后的试压工作,考虑两种准备,一是装饰的吊顶和龙骨之间的施工间隙长,我们采取连接管安装完毕即进行试压,试验结束,再配合装饰安装喷头;另一是装饰的工序间隔时间短,则采取连接管安装结束,即配合装饰安装喷头,每个区域安装结束,用气压进行试验,试验合格方可进行系统试验。
D、泵安装
a、水泵单台安装前,应统一考虑前后定位,上下标高,做到整体划一,协调美观。
b、先在基础面上画出水泵中心线,确定各方距离,并认真对照施工图纸,检查无误后方可进行设备就位。
套上地脚螺栓和螺母,用水平仪检查水泵水平度。
以承垫垫铁找平。
c、水泵配管应在水泵定位找平正,稳固后进行,安装顺序为止回阀、阀门,依次与水泵连接,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷
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