84 舷侧甲板和平面分段的装配.docx

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84舷侧甲板和平面分段的装配

项目8-4舷侧、甲板和横舱壁分段的装配

项目3-4-1舷侧分段的装配

一、舷侧分段在单斜切胎架上的装配工艺过程

1、制作胎架。

2、舷侧外板的定位、拼装、焊接。

3、划纵横构架线：

（1）划假定中心线：

（2）划中间肋骨线：

（3）划其余肋位线；

（4）划舷侧纵桁线、甲板边线、水线对合线，检查上、下口接缝线；

（5）用白漆标明板厚方向符号、肋骨站号、上下口接缝线、余量线、分段

4、安装纵横构架。

（1）安装小肋骨并焊接；

（2）安装舷侧纵桁；

（3）安装甲板边带板；

（4）安装强肋骨；

5、焊接。

二、舷侧分段在双斜切胎架上的装配工艺过程

1、制造胎架；

胎架模板与胎架基面成一倾斜角度；

胎架基面水平，模板倾斜（不在铅垂面内）。

2、安装外板

3、划纵横构架线

4、安装纵横构架

7、装焊吊环及加强；

8、吊离胎架、翻身、清根封底焊；

9、火工矫正、测量验收。

项目3-4-2甲板分段的装配

甲板分段一般采用反造法制造，一般工艺过程如下：

1、胎架设计与制造

采用正切基面，支柱式胎架；胎架设计：

根据放样产生的肋骨型线图作出胎架图表；

胎架制造：

划线→竖立支柱→确定胎架工作曲面。

2、甲板板的拼装、定位与焊接拼板的三种方法：

在平台上整体拼装并焊接；

在平台上局部拼装几块，吊上胎架拼焊成整体；全部在胎架上一块一块地拼焊。

3、划纵横构架安装位置线

4、安装纵横骨架

（1）安装横梁和甲板纵骨；

5、骨架间焊接、骨架与板列间焊接

6、分段舾装

7、划船台安装定位线

8、装焊吊环、临时加强

9、拆除马板、翻身

10、清根、封底焊

11、矫正变形

12、测量验收

项目3-4-3横舱壁分段的装配

一、装配程序

平面分段装配的一般程序：

舱壁板的拼装与焊接→划线→安装扶强材→焊接→安装桁材→焊接→第二

次划线→余量切割→安装加强材和吊环→翻身封底焊→矫正→测量验收

二、具体装焊步骤

划扶强材和桁材安装位置线；

划舱壁外形轮廓线；标划安装符号、余量和焊接符号。

3、装焊扶强材和桁材安装主要方向的扶强材；焊接扶强材与板的接缝；安装桁材；焊接。

4、第二次划线

对船型要求较高、舱壁板较薄、扶强材装焊后变形较大的舱壁，应进

行第二次划线。

根据中心线和角尺线，按宽度尺寸再次划出舱壁外形轮廓线。

5、余量切割

（1）在总段上安装时，将四周余量切割掉，或为保证线型能接顺，在舷顶

列板处留一段余量，其余部分切割正作。

与内底板连接的下部余量部切割，

（2）在船台上安装时，其余上、左、右

三边余量切割正作。

只切割上部余量，

（3）舷侧上有舱壁带板时，其余下、左、右余量均不切

6、安装加强材和吊环

7、翻身封底焊

8、矫正

9、测量验收

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