调整板加工工艺规程制定及插30H7孔专用夹具设计说明书解析.docx

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调整板加工工艺规程制定及插30H7孔专用夹具设计说明书解析

辽宁工程技术大学

机械制造技术基础

课程设计

题目：

调整板加工工艺规程制定及插

30H7孔专用夹具设计

班　　级：

　机械12-6

姓　　名：

　刘一柱

学号：

　1207100612

指导教师：

　魏永乐

完成日期：

　2015-7-10

任务书

一、设计题目:

调整板机械加工工艺规程及插30H7孔专用夹具设计

二、原始资料

（1）被加工零件的零件图1张

（2）生产类型:

（中批或大批大量生产）

三、上交材料

1．所加工的零件图1张

2．毛坯图1张

3．编制机械加工工艺过程卡片1套

4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套

5．绘制夹具装配图（A0或A1）1张

6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。

装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。

1张

7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。

（约5000-8000字）1份

四、进度安排

本课程设计要求在3周内完成。

1．第l～2天查资料，绘制零件图。

2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。

3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。

4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。

5．第14～15天，零件图的绘制。

6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。

7．第19天，完成图纸和说明书的输出打印。

8．第20～21天，答辩

五、指导教师评语

该生设计的过程中表现，设计内容反映的基本概念及计算，设计方案，图纸表达，说明书撰写。

综合评定成绩：

指导教师　　　　　　　

日　　期　　　　　　　

摘　要

调整板加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具设计三部分。

在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工序的工步进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：

工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差

Abstract

Theflangepartsprocessingtechnologyandfixturedesignisthedesignofprocessdesign,includingthepartsprocessingprocessdesignandthethreepartspecialfixture.Intheprocessofdesignshouldfirstofallpartstoanalyze,understandpartsoftheprocessandthendesignablankstructure,andchoosethegoodpartsofthemachiningdatum,designstheprocessroutesoftheparts;thenthepartseachstepprocessdimensioncalculation,thekeyistodeterminetheprocessequipmentandcuttingtheamountofeachworkingproceduredesign;thenaspecialfixture,fixtureforthevariouscomponentsofadesign,suchastheconnectingpartpositioningdevice,clampingelement,aguideelement,clampandthemachinetoolandothercomponents;thepositioningerrorcausedcalculatefixturewhenpositioning,analysisoftherationalityanddeficiencyoffixturestructure,payattentiontoimprovingandwilldesignin.

Keywords:

process,process,cutting,clamping,positioning

2确定毛坯、绘制毛坯简图3

2.1确定毛坯的制造形式3

2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量3

3拟定调整板工艺路线4

3.1定位基准的选择零件表面加工方法的选择4

3.2工序的集中与分散5

3.3工序顺序的安排5

3.4制定工艺路线6

3.5选择加工设备和工艺装备6

4确定切削用量及基本时间8

4.1工序1切削用量的及基本时间的确定8

5　夹具设计9

5.1确定夹具的结构方案9

5.2夹具设计及操作的简要说明10

总结11

参考文献………………………………………………………………12