UL1310 测试项目解析.docx
- 文档编号:5800939
- 上传时间:2023-01-01
- 格式:DOCX
- 页数:33
- 大小:55.13KB
UL1310 测试项目解析.docx
《UL1310 测试项目解析.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《UL1310 测试项目解析.docx(33页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
UL1310测试项目解析
项目
测试项目
标准条款
标准要求
测试方法
1
LeakageCurrentTest泄漏电流测试
Clause26
便携式设备:
泄漏电流值不超过0.5mA
固定式设备:
泄漏电流值不超过0.75mA
C-UL:
所有设备的泄漏电流值不超过0.5mA
产品通过Figure24.1的电路接120V,60Hz的电源,输出额定电流或者额定功率,用泄漏电流表分别测试如下各部件之间的泄露电流:
-接地供电导体(Groundedsupplyconductor)&导电表面
-接地供电导体(Groundedsupplyconductor)&输出端子(输出引线)
-接地供电导体(Groundedsupplyconductor)&输出端子(输出引线)同导电表面导电连接
-输出端子(输出引线)&导电表面
注:
塑胶外壳上应贴附10x20cm面积的金属箔片或与外壳面积相等的金属箔片(若外壳面积小于10x20cm)
2
LeakageCurrentTestafterHumidityExposure潮态处理后的泄露电流测试和介电耐压测试
Clause27
潮态条件:
温度:
32±2℃
相对湿度:
88±2%
测试时间:
48小时
潮态处理后样品应满足泄漏电流测试要求(Clause26)以及介电耐压测试要求(Clause34)(潮态前也要做耐压测试)
泄漏电流测试同测试项目1.
耐压测试:
潮态后的泄漏电流测试之后1分钟,如下60Hz电压施加到下述部件之间1分钟:
-1000V+2V于初级载流部件和暴露的金属(exposeddead-metalpart)之间
-1000V+2V于初级和次级载流部件之间
-500V于次级载流部件和金属(dead-metalpart)之间
exposeddead-metalpart:
Enclosurewrappedinfoil(includinggroundingpin)外壳用金属箔片包住
3
MaximumOutputVoltageTest最大输出电压测试
Clause28
设备通电,在带任意负载(含空载)情况下两输出端子之间的最大输出电压应不大于:
UL:
AC峰值42.4V,DC60V
C-UL:
AC峰值42.4V,DC42.4V
设备通电,测量其输出带任意负载(含空载)情况下输出端子的电压,如果有多路输出,则将输出端子连接在一起或不连接时,端子之间的电压
4
MaximumInputTest最大输入测试
Clause29
设备在带任意负载(含输出短路)情况下其输入功率不能超过660W。
对于输出电流已整流的设备,其负载端接一可调电阻与一10000uF的电容并联的电路,调节负载使其得到最大输入,然后断电,待设备冷却至室温,重新接通设备,在15s内测量设备的输入功率。
如果有多人输出,应考虑输出之间连接或不连接时的最大输入功率。
5
OutputCurrentandPowerTest输出电流和功率测试
Clause30
在此测试中,器具下垫两层白色薄纸,上面用两层纱布遮住。
最大输出电流和最大输出功率不应超过标准中的值(Table30.1和Table30.2)。
如果产品有多路输出,,怎把输出相互连接,重复上述的测试。
C-UL:
测试电路须连接一个classAGFCI,输出要接到地(Ground)。
这个测试后,产品须满足如下结果:
-没有火光或熔化的金属从产品里面出来,纱布没有烧焦、着火和起燃。
-产品没有产生开孔,以使电压超过42.4Vpeak的危险带电部件暴露出来
-(C-UL)ClassAGFCI没有开路
-配电线路(branchcircuit)保护装置没有开路。
通过调节一可调电阻负载(含输出短路)得到最大的输出电流,然后将设备断电冷却至室温,再接通设备读取5s和60s时的最大输出电流。
-如果1分钟内变压器的绕组开路或者产品烧坏(非保护设施动作),则重复上述测试,每隔5s读一数值,用外推法算出1min时的电流值。
对于带变压器和热保险丝,或保险丝或两者都有的设备,测试中应使这些保护设备无效并且在设备通电后测量其60s内的值。
-如果保护设施于1min内动作,可以用上述描述的外推法计算1min时的电流或者把保护设施短路,测量1min时的电流。
同样用上述的方法测量最大输出功率。
C-UL:
上述测试之后,样品冷却至室温,然后进行耐压测试,如下60Hz电压施加到下述部件之间1分钟:
-1000V+2VV于初级和次级载流部件之间
-1000V+2V于初级载流部件和铁芯之间
-1000V于初级载流部件和暴露的金属(exposeddead-metalpart)之间
-500V于次级载流部件和金属(dead-metalpart)之间
-500V于次级载流部件和铁芯之间
6
CalibrationofOvercurrentProtectionDevicesTest过流保护器件的校准
Clause31
非固有保护产品所提供的保护装置在通以标准中Table31.1里规定的测试电流时,应在标准中Table31.1里规定的时间内开路。
上述测试完成后要做耐压测试。
这个测试后,产品须满足如下结果:
-没有火光或熔化的金属从产品里面出来,纱布没有烧焦、着火和起燃。
-产品没有产生开孔,以使电压超过42.4Vpeak的危险带电部件暴露出来
-产品没有变形,以使产品不能从插座上拔下
-(C-UL)ClassAGFCI没有开路
-配电线路(branchcircuit)保护装置没有开路。
-3A保险丝没有开路
在此测试中,器具下垫两层白色薄纸,上面用两层纱布遮住。
C-UL:
测试电路须连接一个classAGFCI,输出要接到地(Ground)。
把电源的极性互换,用另一样品重复上述的测试。
接地方式是用一3A非延时保险丝接地。
耐压测试:
上述测试之后1分钟,如下60Hz电压施加到下述部件之间1分钟:
-1000V+2Vr于初级载流部件和暴露的金属(exposeddead-metalpart)之间
-1000V+2V于初级和次级载流部件之间
C-UL:
上述测试之后,样品冷却至室温,然后进行耐压测试,如下60Hz电压施加到下述部件之间1分钟:
-1000V+2V于初级载流部件和铁芯之间
-500V于次级载流部件和铁芯之间
exposeddead-metalpart:
Enclosurewrappedinfoil(includinggroundingpin)外壳用金属箔片包住
6
Full-LoadOutputCurrentTest满载输出电流测试
Clause32
设备应能持续供应其额定的满载次级电流
对于输出电流已整流的设备,其负载端接一可调电阻与一10000uF的电容并联的电路,且串接一电流表,设备通电调节负载至其额定的输出电流。
15分钟后,如有必要重新调节负载至其额定的输出电流。
然后保持1小时,记录1小时之后的输出电流,其值应不小于额定负载电流的90%,且测试中过热保护装置(变压器初级热保险丝)、过电流保护装置不能动作。
7
NormalTemperatureTest正常温度测试
Clause33
各元器件和材料的温升均不能超过标准所规定的值
正常温升测试后需满足介电耐压测试
直插式设备需测试在水平和垂直两种位置时的温升。
额定电压,低频,对于整流输出的设备,其负载端接一可调电阻与一10000uF的电容并联的电路,调节可调电阻得到正常负载。
8
耐压测试
Clause34.1
实验期间,绝缘不被击穿。
温升测试之后1分钟,如下60Hz电压施加到下述部件之间1分钟:
-1000V+2Vr于初级载流部件和暴露的金属(exposeddead-metalpart)之间
-1000V+2Vr于初级和次级载流部件之间
-500V于次级载流部件和铁芯之间
exposeddead-metalpart:
Enclosurewrappedinfoil(includinggroundingpin)外壳用金属箔片包住
9
InducedPotentialTest感应电压测试
Clause34.2
实验期间,绝缘不被击穿。
这个测试只针对线性变压器
一个处于热状态(正常温度测试,温度稳定状态)的样品,在初级线圈施加2倍额定电压的交流测试电压,施加的起始电压不大于1/4规定值(2倍额定电压),在15s内,电压增加到规定值。
这个电压持续规定的时间。
5s内让电压降到1/4规定值,然后断开电路。
规定的时间为:
-如果施加的交流电压的频率为120Hz或更高,则为7200周
-如果施加的交流电压的频率为120Hz或更低,则为60s
10
EnduranceTestonOvercurrentandOvertemperatureProtectiveDevices过流保护装置和过温度保护装置的耐久性测试
Clause35
测试后产品须满足如下要求:
-没有火光或熔化的金属从产品里面出来,纱布没有烧焦、着火和起燃。
-产品没有产生开孔,以使电压超过42.4Vpeak的危险带电部件暴露出来
-产品没有变形,以使产品不能从插座上拔下
-(C-UL)ClassAGFCI没有开路
-配电线路(branchcircuit)保护装置没有开路。
-3A保险丝没有开路
-耐压测试未显示绝缘被击穿
-产品外壳上任何一点的温升不能超过65℃
-保护装置在整个测试过程中都能动作
-Clause35.1手动恢复保护装置:
产品工作于最大输出功率状态,包括短路。
让保护装置以最快的速度复位工作50个周期,如果产品有提供接地装置,则用一3A非延时保险丝接地。
-Clause35.2自动恢复保护装置或者一过载就开路的保护装置:
产品工作于最大输出功率状态,包括短路。
让保护装置以最快的速度复位工作15天,但是不能低于2000个周期,测试结束后测量产品外壳上面任意一点的温升不能超过65℃.
-Clause35.3如果产品连接有UL873认证的温控器,则Clause35.2要求的测试时间为24h。
如果温控器为UL60730-1和UL60730-2系列标准认证的,怎认为温控器完全符合这些要求(不需要做任何测试)。
上述测试完成后进行Clause34要求的耐压测试
10
OverloadandEnduranceTestsonSwitchesandControls开关和控制器的过载和耐久性测试
Clause36
对于初级电路的开关,如果其额定电流值低于产品2倍正常负载下的输入电流时,需用此测试来评估开关。
开关须承受过载条件下的开关动作50次循环,再承受额定负载下6000次的耐久性测试。
测试后要满足如下要求:
-开关不能有电气或机械损坏,触点没有过度的氧化或蚀损
-3A保险丝没有开路
产品工作于额定输入电压,输出负载条件下。
-Overload过载测试:
把产品的输入电压增加到110%最大测试电压(clause25.4中规定的测试电压),以每分钟不超过10的速度做50次开、关动作的循环。
-Endurance耐久性测试:
上述测试完后,将输入电压调回原始值(clause25.4中规定的测试电压),以每分钟不超过10的速度做6000次开、关动作的循环。
11
OverloadTestsonSecondarySwitches次级开关的过载测试
Clause37
开关须能承受以每分钟不小于10次的速度开、关150%额定输出电流或最大可得到的输出电流,取较小的那个电流值。
测试后须满足如下要求:
-3A的接地保险丝不能开路
-触点没有粘结或机械损坏
-开关要能完成这个测试
将产品接clause25.4中规定的测试电压,输出负载为额定输出电流的150%或最大可能得到的输出电流,取较小的那个电流值,开关以每分钟不小于10次的速度做50个开、关循环。
12
OperationTest操作测试
Clause38
对于装在直插式设备上,其没有合适的额定值且需要从插座上拔下设备才能操作的开关或控制器须承受1000次不通电的来回动作(动作过程需包含所有位置),1000次动作后,开关结构不能有机械损坏,或者部件松动。
1000次动作后,开关再承受clause36里要求的过载条件下的50次循环。
在不通电的情况下开关动作1000个循环。
之后再进行50个循环的clause36的过载测试:
产品工作于额定输入电压,输出负载条件下。
-Overload过载测试:
把产品的输入电压增加到110%最大测试电压(clause25.4中规定的测试电压),以每分钟不超过10的速度做50次开、关动作的循环。
13
AbnormalTests异常测试
Clause39
-在异常测试中,设备不应出现火焰,熔融金属以及产生火灾或电击危险。
每做完一个测试进行一次耐压测试
-如下情况发生,被认为是有起火或触电的危险存在:
a)接地保险丝开路
b)纱布烧焦
c)有火光或熔化的材料产品内流出
d)有危险带电部件外露出来
e)耐压测试显示绝缘有击穿
f)对于直插式设备,设备的结构完整性有损坏到一定程度,使得在不让设备变形或不被电击的情况下不能把故障测试后的设备立刻从插座上取下
g)配电电路中的过流保护设备开路
-每个测试须用不同的样品测试,除非厂家要求几个测试可以在同一样品上进行
-如果有提供接地保护措施,须用3A非延时保险丝接地
-对于有极性保护电路的充电器,测试时须把保护电路不起作用
-测试时,样品用两层纱布遮住,输出负载测试中的输出短路测试例外
-标准里指定的温升值是基于假定环温为25℃,但是测试可以在环温为21-30℃间进行。
如果测试中有自动温度保护装置动作来限值温度,则温度不能超过25℃加指定的最大温升值是可以接受的。
1.Outputloading输出负载测试(Clause39.2):
-在输出短路和输出过载测试测试中,如果有手动恢复保护器件动作,则测试重复10个循环,且保护器件的接触功能要能持续到整个测试结束。
-如果有自动恢复保护器件提供,或者输入电流不为0,则测试持续7小时或者15天(依据Clause13.2.4)
-如果有多路输出,则依次对每一路输出进行短路测试,另一路开路或者按Clause25.2的要求接额定负载,看哪种条件能使产品工作于更苛刻的状态。
-直插式电源外壳的温升不能超过65℃,如果产品在1小时内永久开路,则允许温升到125℃。
-依次对每组输出进行过载测试,过载电流IL=IR+X*(ISC-IR),其中X=75%,50%,25%,20%,15%,10%,5%,按这个过载电流顺序进行过载测试,如果其中某个过载电流能使产品持续工作7小时,则不需要进行后面的过载测试。
2.Outputloading-alternatemethod输出负载测试-替代的测试方法(Clause39.3):
-如果产品带有UL60691认证过的温度保险丝或者UL248-14认证过的电流保险丝,怎输出负载测试可以如下替代的测试方法:
-输出短路测试时,如果温度保险丝开路,做输出过载测试时,把温度保险丝短路掉,把一热电偶贴到温度保险丝本体上,逐渐加大负载电流,直到温度保险丝本体上的温度达到其额定触发温度(triptemperature)+5℃,不需要进一步调节负载电流,让产品持续工作7小时或15天(Clause13.2.4)
-输出短路测试时,如果电流保险丝开路,做输出过载测试时,则需找到一过载电流,让保险丝不开路,产品能持续工作7小时或15天(Clause13.2.4),过载电流可用如下公式得到:
IFC=1.1(IFR)[1+n(0.02)],IFC为保险丝的过载电流,IFR为保险丝的额定电流,n为整数,其中要进行两个条件下的过载测试,即n=c,保险丝不开路,产品持续工作7小时或15天;n=c+1,保险丝于7小时或15天内开路。
3.Transformerburnout变压器燃烧测试(Clause39.4):
-这个测试中,产品须持续工作至温度保护器件或类似的器件开路、温度稳定7小时或自动恢复保护器件循环动作7小时、或手动恢复保护器件循环工作50次,测试后进行Clause34.1.1(a)耐压测试,测试电压施加于变压器的初级和次级之间。
如果有接地方式提供,则产品直接接地。
-如果变压器有多个次级绕组或一个次级绕组有多个抽头,各绕组应单独测试,测试时其它绕组应处于带载或不带载情况下(选最严酷的一种)。
-对于线性变压器,电阻负载直接连接到变压器的次级线圈,设备输入接最大测试电压。
产品工作于3倍正常输入交流电流或最大输出电流的状态下,取其中较小的那个状态。
-对于开关变压器,电阻负载连接到次级电路中的能量限值电路之前,调节电阻负载使产品得到三倍正常输入电流或最大可得的输出电流,取二者中最小值。
4.Reversepolarity电极反向:
-对电池充电的设备以及提供了非极性的输出连接,外部输出端子应反向连接至一充满电的电池两端,设备输入接最大测试电压,并工作至观察到最终现象,或4小时,如果有自动恢复保护器件动作。
5.Switchposition开关位置
-根据Clause14.1.4、14.2.3、14.2.4,产品带有初级电压选择开关,则产品输入连接到最大测试电压,输出连接额定负载。
然后把电压选择开关拨到低电压的位置,产品持续工作至观察到最终现象,自动恢复保护器件循环动作7小时、或手动恢复保护器件循环工作10次
6.Componentbreakdown元件故障:
晶体管,电容、电阻短路或开路
-器具下垫两层白色薄纸,上面用两层纱布遮住
-零件故障后,产品的输出还要能满足Class2的特性,产品不能出现Clause39.1.2中描述的状况。
产品持续工作至观察到最终现象,或自动恢复保护器件循环动作4小时。
7.Printed-wiringboardabnormaloperationtest印刷线路板故障测试(UL1310only)
-产品要满足Clause24.1例外1的要求,印刷线路板须做此测试。
-产品的输入接clause25.4中规定的测试电压,不绝缘距离不能满足Table24.1或Clause24.2要求的相邻铜箔走线短路,每次短路一个。
-测试中,如果铜箔走线开路了,则要把开路的地方用导线连接起来,让产品持续工作至观察到最终现象。
如果有除过流保护器件之外的零件开路,则换上新的零件重复此测试2次或更多。
-除配电线路中的过流保护装置之外的过流保护装置开路是可以接受的。
-测试须持续1小时或直到Clause39.1.2中的现象发生。
然而,如果1小时结束后,没有Clause39.1.2中的现象发生,但是显示表明这种现象最终可能发生,则测试必须持续至观察到最终现象(通常7小时)。
8.Backfeedprotection反馈保护
-充电器的输出端子带有Clause15.4.3(b)or(c)的反馈保护,要进行如下的测试:
产品的输出连接到一个完全充满电的,客人指定型号、尺寸和数量的电池上,或者连接到一个开路电压等于充电器的额定输出电压,具有200A短路电流的直流电源上面。
一个电阻性负载包含短路,跨接到尽可能靠近输出端子的地方,使最大可得到的反馈电流通过输出端子。
在5s时测量反馈电流,反馈电流不能超过8A。
测试须持续到观察到最终现象。
-充电器带有Clause15.4.3(d)的反馈保护,要进行模拟零件故障测试,一次故障一个零件,开路或短路,以使反馈电流进入到次级电路中。
测试时使产品的输出连接到一个完全充满电的,客人指定型号、尺寸和数量的电池上,或者连接到一个开路电压等于充电器的额定输出电压,具有200A短路电流的直流电源上面。
测试须持续到观察到最终现象。
测试完成后1分钟,产品进行Clause34.1.1(a)、(b)和(c)的耐压测试。
测试的结果须不能有火光或熔化的材料从产品的壳体内或输出线处流出,耐压测试后不能有绝缘击穿。
如果有过来保护器件如PTC等动作来限制反馈电流,则这个保护器件要符合相关的要求。
14
Testoninsulatingmaterial绝缘材料测试
Clause40
根据clause13结构要求,绝缘材料不能满足厚度要求的可以用打耐压的方式代替。
耐压测试后不能有击穿的现象。
测试电压根据clause13的要求,2500Vac或5000Vac.持续1秒钟。
用测试夹具:
直径6.4mm,50g的铜柱。
15
StrainreliefTest拉力测试
Clause41
为了检查产品是否符合Clause18.1的要求,需进行此测试。
-对于电源线或者多股导体输出线(内部互连会超过42.4Vpkor60Vdc),承受156N,1分钟,任何角度的拉力测试,测试后软线没有位移或断裂,卡位没有变形(Clause41.1)
-对于非多股导体输出线或多股导体输出线(内部互连不会超过42.4Vpkor60Vdc),承受89N,1分钟,任何角度的拉力。
如果输出软线是有多个单独的导线组成,每根导线承受44N的拉力,测试后到初级和deadmetalparts的距离不能减少,变压器或外壳不能有损坏,输出线不能有断裂(Clause41.2)
进行Clause41.1的测试时将内部的连接断开
进行Clause41.2的测试时将内部的连接断开
产品7小时烤箱测试后重复这个测试。
16
Push-BackReliefTest回推力测试
Clause42
为了检查产品是否符合Clause18.2的要求,需进行此测试。
测试后软线不能有机械损坏,不能使软线或电线暴露在温度超过其额定值的地方,不能使spacing减少,内部连接或零件没有损坏。
在线离进口或出口25.4mm处,将软线往产品内推,如果有延伸1inch的可移走套管时,测试前要把套管移走,当套管为软线的一部分时,则测试时拿做套管做测试。
将软线以25.4mm的增量推入产品内,直至软线弯曲或推力达到26.7N。
然后摆弄产品内的软线或导线,检查是否满足Clause18.2的要求。
17
DirectPlug-InBladeSecurenessTest直插式设备插脚可靠性测试
Clause43
每个插脚和接地脚(如果有提供)承受20磅(89N)的拉力2分钟而无松动,两个插脚一起承受20磅的直接拉力2分钟无松动
设备放置在水平的钢板上,该钢板带孔其孔径刚好足够铜脚插入,然后分别对单独的铜脚和连接在一起的铜脚进行测试
18
DirectPlug-Insecurityofinputcontactstest直插式设备接触牢靠性测试
Clause44
测试后插脚和接地脚不能松动以导致火灾或电击危险
-设备插脚朝上,每个铜脚单独承受30磅的压力1分钟,两个插脚一起和接地脚(如果有提供)分别承受40磅的压力1分钟。
-对于产品带有可移除的,可折叠的或可收回的插脚应承受6000个循环的移除、折叠或收回测试,测试完成后功能要完好,不能有危
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- UL1310 测试项目解析 测试 项目 解析