厂区污水管道施工方案.docx

厂区污水管道施工方案.docx

《厂区污水管道施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厂区污水管道施工方案.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

厂区污水管道施工方案

厂区污水管道施工方案

1、作业任务

1.1作业项目概况及范围

本工程为厂区生活污水管施工，施工内容包括管道定位放线、管沟开挖、垫层施工、检查井（阀门井）砌筑、管道安装、闭水试验、沟道回填等内容。

生活污水干管管径≤DN300的采用连续铸铁管道，管道>DN300采用钢筋混凝土排水管（Ⅲ级），承插连接。

1.2工期要求

厂区生活污水管计划于2019年05月20日～2019年09月20日施工，工期共计120天。

2、编写依据

Ø《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）

Ø《工程建设标准强制性条文》

Ø《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

Ø《电力建设安全工作规程（第1部分：

火力发电厂）》（DL5009.1-2014）

Ø《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

Ø《给水排水标准图集》05S502

Ø《排水检查井图集》02S515

Ø《建筑专业施工组织总设计》、《施工组织总设计》

Ø《安全文明施工实施规划》

Ø厂区生活污水管及生活水管相关图纸

Ø有效的设计变更通知单、工程联系单

3、作业准备和条件

3.1技术准备

厂区生活污水管施工之前做好以下技术准备工作：

1）施工前技术员、施工员、质检员、班组长认真熟悉图纸，掌握现场情况。

2）由监理组织会同业主、总包及设计院对厂区给排水图纸进行会审并已形成会审纪要。

3）编写厂区给排水施工作业指导书并报批。

4）对所有施工作业人员进行厂区给排水施工技术交底。

5）机具、机械进场并维修保证正常使用。

6）人员熟悉施工现场并进行安全技术交底。

7）现场测量放线工作已结束，施工通道已完善。

3.2作业人员

3.2.1、作业人员配备

序号

工种

数量

要求

备注

1

钢筋工

3

熟悉钢筋加工及绑扎工艺

需完成进场安全教育

2

木工

3

熟悉模板加工及支设工艺

需完成进场安全教育

3

普工

4

具备给排水施工经验

需完成进场安全教育

4

混凝土工

2

熟悉掌握混凝土浇捣技术

需完成进场安全教育

5

操作工

5

具备给排水施工经验

需完成进场安全教育

3.2.2人员分工

项目负责人

1

现场负责人

1

技术负责人

1

施工员

2

质检员

1

测量人员

2

安全员

1

材料员

1

项目负责人负责厂区污水施工的总体进度计划，技术负责人负责厂区给排水施工的总体质量控制，现场负责人对现场的施工进度及施工质量进行有效控制，施工员指导施工人员按照图纸设计进行作业，每道工序质检员会同业主、总包、监理进行质量验收，现场轴线及标高由测量人员予以控制，安全员要做好厂区给排水开挖沟道及整个施工过程的安全管理工作，材料员负责对进场原材料进行质量控制。

3.3材料准备

3.3.1根据施工图纸材料预算，准备所有管道安装所需的材料；

3.3.2施工所需消耗性材料须经正规厂家采购，所有材料均需具备产品质量保证书；

3.3.3材料运至施工现场后，与业主、总包及监理共同进行检验，并将检验结果及时向监理报验；

3.3.4管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格的不得使用；

3.3.5材料保管：

材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌，并做好防雨措施。

3.4主要施工机具计划

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

反铲挖掘机

台

1

性能良好

2

汽车吊

QY16B

台

1

性能良好

3

导向滑轮

个

6

性能良好

4

手拉葫芦

5-15吨

个

2

性能良好

5

经纬仪

J2型

台

1

已检验并上报

6

水准仪

N2型

台

1

已检验并上报

7

线坠

1KG

个

2

结构完好

3.5作业条件

3.5.1力能供应

在进行给排水管道施工时，电维护人员应及时将施工电源布设到位，并检查现场照明和机械、施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。

在运用吊车配合安装给排水管道时，要求各工种必须相互密切配合。

3.5.2场地

现场材料放置实行定置化，根据现场施工需要进行采购管道，每次不得采购太多的管道。

同一规格的管道按顺序整齐地堆放在一起，具体位置可选择距开挖的基槽约7~8米处，但放置时要留有通路口，以便吊车或反铲通过。

四周插入钢管且拉上红白带并安排专人巡视，购入的管道尽快用掉，防止管道由于长期不用遭到意外破坏；防止过多管道由于积压发生滑动。

基槽开挖后挖出的土要堆在离槽边4米远以外，待管道施工完后回填。

3.5.3上道工序要求

下道工序施工前，必须前一道工序施工结束、并办理验收签证完毕后，方可进入下道工序施工，当下道工序或相邻工程施工时，根据情况对已完成的部分采取相应保护措施。

3.5.4工作环境

在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天及时用雨布将管道沟槽进行防护，防止雨水浸泡。

要求现场施工人员听从现场管理人员指挥，严禁野蛮施工或盲目施工。

在施工区域内挖检查井时，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于0.8m。

夜间进行时，施工区域应有足够的照明。

3.5.5临时工作设施

本作业项目现场临时设施主要包括临时值班室、原材料堆放场地，按照施工总平面图进行布置。

3.5.6安全防护设施及用品

安全防护设施布置：

施工区域挂设安全警示牌，基坑边缘设红白安全警戒线，并设专人监护坑壁稳定情况；对不能及时回填的开挖地段，夜间挂红色警戒灯。

3.5.7其他要求

无

4、作业方法及安全、质量控制措施

4.1作业主体方案

污水管施工工艺顺序：

定位放线及高程控制→土方开挖→2:

8灰土、砂垫层施工/砼垫层施工→管道摆放→对口调直→管道承插口连接→检查井施工→闭水试验→土方回填

4.2作业步骤与方法

4.2.1定位放线及高程控制

Ø作业方法和要求

在施工前，技术员根据施工图，画出定位放线控制图交测量组，然后由测量技术人员测量、定位、提供标高以后，现场施工人员根据测量人员提供的测量成果，放出开挖线和管道中心线。

现场放线时技术员必须到位，发现问题即时解决。

开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于一个。

由于现场场地标高差异极大，现场高程控制严格按照绝对标高进行控制。

（各施工区域引用测量控制点见下表）

序号

施工区域

单位工程名称

控制点坐标

控制点高程

控制点号

备注

1

煤场东路

生活污水管

A=4568.619B=6590.196

932.121

K08

A=4756.116B=6707.881

931.231

K03

2

煤场南路

生活污水管

A=4568.311B=6404.866

933.618

K07

A=4568.619B=6590.196

932.121

K08

3

东二路

生活污水管

A=4466.866B=6591.993

932.845

K10

A=4216.471B=6587.600

932.108

K13

4

炉后路

生活污水管

A=4466.866B=6591.993

932.845

K10

A=4439.123B=6404.499

933.676

K09

5

A排路

生活污水管

A=4275.810B=6407.197

933.094

K12

A=4216.471B=6587.600

932.108

K13

Ø危险点

无

Ø安全控制措施及注意事项

无

Ø工艺质量控制措施

无

4.2.2基槽开挖

Ø作业方法和要求

土方开挖的顺序、方法必须与设计图纸相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。

开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应考虑好弃土地点，并及时将土运走。

基坑开挖时，应防止搅动地基土层，用机械开挖时，保留5～10cm土人工清槽，不得超挖。

开挖深度5m内可按1：

0.33放坡，大于5m时放坡系数不小于1：

0.5；土方开挖后，应会同质检、监理和总承包方一起进行现场检查并验槽，在验槽过程中要检查基坑的平面位置、坑底尺寸、标高和边坡坡度是否符合设计要求，检查土质情况，并要填写好隐蔽工程验收记录。

Ø危险点

A、机械伤害

B、基坑坍塌

C、其他伤害

Ø安全控制措施及注意事项

A、沟槽土方开挖时，施工人员严禁站在挖机施工的回转半径内；所有机械及操作人员严禁酒后上岗；

B、沟槽土方开挖放坡系数严格按照作业指导书执行；

C、沟槽开挖后在基坑边缘设红白安全警戒线。

Ø工艺质量控制措施

A、沟槽应分段开挖，并遵循合理开挖顺序。

如有相邻沟槽开挖时应按先深后浅的施工顺序。

B、沟槽开挖应严格控制开挖标高，防止超挖或对沟底原土进行扰动。

机械开挖时应预留0.1m原土进行人工清槽。

沟槽开挖成型后对沟底标高进行复测。

C、对地下原有管线及各种构筑物，应及时与有关单位联系，采取措施进行保护。

4.2.3垫层施工

Ø作业方法和要求

A、混凝土管基槽地基处理：

开挖后原状土夯实，若遇回填土，则清除回填土，采用素土压实回填，压实系数0.94。

对于直径400-600mm的管道再做300mm厚2：

8灰土垫层，2：

8灰土垫层压实系数0.95，外放500mm。

灰土垫层施工完后，再做管床。

管床选用国标图集《混凝土排水管道基础及接口》第9页（400-3000钢筋混凝土管120°砂石基础）,做法如下图

管内径D

管基尺寸

a

C1

C2

400

400

100

120

500

400

100

150

600

500

100

180

B、球墨铸铁管道地基处理：

基槽开挖后原状土夯实，若遇回填土，则清除回填土，采用素土压实回填，压实系数0.94。

然后再做300mm厚2：

8灰土垫层压实系数0.95，外放300mm，灰土垫层施工完后，再做管床。

对于铸铁管，管床选用国标图集《湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口》04S531-1第9页（球墨铸铁给水管道90°基础），做法如下图：

公称直径

管外径

管壁厚D

基础尺寸

DN

de

t

B

C1

C2

300

326

7.2

1100

100

48

Ø危险点

无

Ø安全控制措施及注意事项

无

Ø工艺质量控制措施

A、垫层施工时管沟内不得积水，如遇地下水应及时排除后才可进行施工。

B、垫层回填、夯实应分层进行，用机械夯实时，其虚铺厚度不应大于300mm；人工夯实时，不应大于200mm。

C、垫层的湿度不够时应分层洒水。

4.2.4管道安装与铺设

4.2.4.1污水管安装与铺设

Ø作业方法和要求

本工程污水管干管管径≤300采用连续铸铁管道，管径>300采用钢筋混凝土管，均采取承插连接，管道及管件应采用专用工具起吊，卸管时应设置滑板，用绳拉住管由滑板轻轻滑下，运输时应垫稳绑牢，不得相互撞击；接口应采取保护措施。

管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，事先打好钢筋桩测好标高，然后拉上通线，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序。

管道安装时，应随时清扫管道中的杂物。

排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。

Ø危险点

A、机械伤害

B、其他伤害

Ø安全控制措施及注意事项

A、施工现场必须正确使用个人安全防护用品

B、施工现场临时电源引接必须由专业电工进行

C、混凝土管吊装必须用专业起重工指挥作业

Ø工艺质量控制措施

A、第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。

B、必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。

C、钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙最小宜为2mm，最大应不大于管子端面，对轴线的允许倾斜值（不大于10mm）加上2mm；

D、排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。

4.2.5检查井（阀门井）施工

Ø作业方法和要求

生活污水井根据《排水检查井图集》02S515施工，给水阀门井根据《室外给水管道附属构筑物》05S502施工，均为钢筋混凝土结构井室，混凝土标号为C20，S4。

工艺顺序：

井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。

A、检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。

B、井室模板支搭：

1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，正确划出模板内侧的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。

2）安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留孔（洞）验收合格后再立外模。

3）模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大时，应进行修理或补加封条。

C、井室钢筋绑扎安装：

1）钢筋加工、接头应符合相关技术标准和规范要求，加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防差错。

2）钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好。

3）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率：

受力区不得超过50%，受拉区不得超过25%。

4）钢筋在相交点应用扎丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。

5）箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。

6）绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得践踏或放置重物。

D、井室混凝土浇注：

1）混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋及脚手架进行严格检查，发现问题及时纠正。

2）混凝土浇注不得发生离析现象，井室侧墙应对称浇注，高差不应大于30cm。

严防单侧浇入量过大，推动钢筋骨架和内模产生弯曲形变和位移。

3）从高处倾倒混凝土时，其垂直高度不应超过2m，否则应采用流槽串管或导管，以防混凝土离析。

E、井室模板拆除：

1）侧墙模板应在混凝土强度能保证混凝土面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除；

2）现浇井室内模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后方可拆除。

F、井室混凝土浇注完毕后的12h以内，应覆盖和洒水进行养护。

Ø危险点

A、触电

B、其他伤害

Ø安全控制措施及注意事项

A、施工现场必须正确使用个人安全防护用品

B、施工现场临时电源引接必须由专业电工进行

Ø工艺质量控制措施

A、井室混凝土的浇注应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇注完毕。

混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇注的时间不应超过下表的规定：

气温（℃）

间歇时间

气温（℃）

间歇时间

＜25

＜3h

≥25

＜2.5h

B、为保证混凝土浇筑质量，现浇混凝土底模拆除时所需的强度见下表：

结构类型

结构跨度（m）

达到设计强度标准值（%）

板、拱

≤2

50

＞2，≤8

75

4.2.6闭水试验：

4.2.6.1闭水试验

Ø作业方法和要求

闭水试验程序：

施工准备→清理检查井内壁→封堵井口或管口→灌水浸泡→检查沿线管道外壁及检查井渗水情况→验收→缓慢放水；将试验管段管道两端的口封堵上，管堵使用砖堵时管道需养护3d-4d，达到一定强度后，再向闭水段的检查井注水。

按排水检查井分段试验，试验水头应以试验上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察，管接口无渗漏则表示闭水试验合格。

Ø危险点

无

Ø安全控制措施及注意事项

无

Ø工艺质量控制措施

A、试验前对每一个检查井及管道连接处的全面检查和整修。

B、试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。

C、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。

4.2.7回填土

Ø作业方法和要求

生活污水管道及给水管道施工完毕并“隐蔽工程记录”会签后，应及时进行管沟的回填工作，沟槽应及时进行回填。

回填土采用开挖原土回填，管顶以下的回填应在管道两侧对称分层同时进行，每层虚铺厚度不大于300mm，严格逐层夯实，在管顶以上范围内回填夯实应注意不得损坏管道，尤其注意避免在其上用重型机械直接碾压。

Ø危险点：

A、机械伤害

B、其他伤害

Ø安全控制措施及注意事项

A、沟槽土方回填时，施工人员严禁站在回填机械的回转半径内；

B、沟槽回填完成前在基坑边缘设红白安全警戒线。

Ø工艺质量控制措施

A、回填前应复测管道标高及位置，有偏差时要进行调整，并填写管线复测定位记录。

B、管沟内不得积水，如遇地下水应及时排除后才可进行回填。

C、管顶300mm内必须人工回填，其余部分可用机械回填。

D、回填土的湿度不够时应分层洒水。

E、工作坑的回填及夯实应特别注意，由专人负责，确保质量，并做好记录。

4.3预防与应急措施

在本工程施工过程中偶会遇到滑坡、坍塌现象，此现象发生主要因为开挖坡度较小，土体的含水率较大等，在坍塌、滑坡前土体会先出现开裂，此时先应立即停止作业，疏散在下方施工的作业人员，并及时采用挖机将已动的土体挖除。

4.4成品防护措施

无

4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

无

5、作业质量标准及检验要求

5.1作业质量标准

5.1.1主要质量控制标准依据施工图纸、《电力建设施工质量验收及评价规程》第1部分：

土建工程（DL/T5210.1-2012）及相关规程、规范进行质量验收，施工工艺要求质量优良。

定位放线质量标准

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

检查方法及器具

主

控

项

目

1

控制桩测设

根据建（构）筑物的主轴线设控制桩。

主厂房桩数不应少于12个，其它主要建（构）筑物不应少于4个

观察检查和检查测设记录

2

平面控制桩精度

应符合二级导线的精度要求，主厂房和输煤系统建筑物且应符合现行有关标准的规定

经纬仪和钢尺检查

全站仪检查

3

高程控制桩精度

应符合三等水准的精度要求

水准仪检查

土方开挖质量标准

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

检查方法及器具

主

控

项

目

1

基底土性

应符合设计要求

观察检查和检查测设记录

2

边坡、表面坡度

应符合设计要求和现行有关标准的规定

观察或坡度检查

3

标高偏差

柱基、基坑、基槽

0～-50

mm

水准仪检查

挖方场地平整

人工

±30

水准仪检查

机械

±50

水准仪检查

地（路）面基层

0～-50

水准仪检查

4

长度、宽度（由设计中心线向两边量）偏差

柱基、基坑、基槽

+200～-50

mm

经纬仪和钢尺检查

挖方

场地

平整

人工

+300～-l00

经纬仪和钢尺检查

机械

+500～-150

经纬仪和钢尺检查

管沟

+l00～0

经纬仪和钢尺检查

—

般

项

目

1

表

面

平

整

度

柱基、基坑、基槽

≤20

mm

靠尺和锲形塞尺检查

挖方场地平整

人工

≤20

机械

≤50

管沟

≤20

地（路）面基层

≤20

土方回填工程质量标准和检验方法

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

检查方法及器具

主

控

项

目

1

基底处理

必须符合设计要求和现行国家及行业有关标准的规定

观察检查和检查测设记录

2

分层压实系数

必须符合设计要求

检查试验记录

3

边坡坡度

应符合设计要求和现行国家及行业有关标准及施工技术措施规定

观察或坡度尺检查

4

标

高

偏

差

柱基、基坑、基槽

0～-50

mm

水准仪检查

场地

平整

±30

±30mm

±50

±50

管沟

0～-50

地（路）面基层

0～-50

一

般

项

目

l

回填土料

应符合设计要求

观察检查或取样试验

2

分层厚度及含水量

应符合设计要求

观察检查和检查测设记录

3

表

面

平

整

度

柱基、基坑、基槽

≤20

mm

靠尺和锲形塞尺检查

挖方场地平整

人工

≤20

机械

≤30

管沟

≤20

地（路）面基层

≤20

室外排水管道工程质量标准和检验方法

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

检验方法及器具

主

控

项

目

1

排水管道的坡度

必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡

水准仪、拉线和钢尺检查

2

灌水、通水试验

隐蔽和埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏

按给排水检查井分段试验，食盐水头应以试验上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察

一

般

项

目

1

排水铸铁管的水泥捻口

采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm

观察和钢尺检查

2

铸铁管外壁防腐

铸铁管外壁安装前应除锈，涂2遍石油沥青漆

观察检查

3

承插接口的承口方向

承插接口的承口方向与水流方向相反

观察检查

4

混凝土管或钢筋混凝土管抹带接口

抹带施工

管口的外壁应先凿毛，扫净，当管径小于等于500mm时，可一次完成；当管径大于500mm时，应分2次抹成，抹带不得有裂纹

观察和钢尺检查

5

钢丝网

管道就位前放入下方，抹压砂浆应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露

6

摸带厚度

不得小于管壁的厚度

7

抹带宽度

80-100

mm

8

排水管道安装允许偏差

坐标

埋地

≤100

mm

拉线和钢尺检查

敷设在沟槽内

≤50

mm

9

标高

埋地

±20

mm

水准仪、拉线和钢尺检查

敷设在沟槽内

±20

mm

10

水平管纵横向

弯曲

每5m长

≤10

mm

拉线和钢尺检查

全长（两井间）

≤30

mm