非织造布建设项目可行性研究报告.docx

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非织造布建设项目可行性研究报告

非织造布建设项目

可行性研究报告

无纺布建设项目可行性研究报告

第一章项目概述

第一节项目名称、建设单位、项目负责人

1、项目名称：

年产2500吨

2、项目规模：

总投资1.1亿元

3、项目建设单位：

xx新型材料有限公司

4、项目负责人：

5、项目地址：

6、项目建成时间：

2年

7、建设性质：

新建

8、经营范围：

用于生产汽车内饰为主导产品、生产和研发、油毡基布、过滤材料、碳粘、粘胶及无纺助剂（粘合剂）等产品，

第二节项目提出的背景和必要性

1、项目提出的背景

　无纺布（英文名：

NonWoven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料。

因为它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，例如，用无纺布制作的衣服里的粘称是抽不出一根根的线头的。

　　非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快、产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，并具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特性。

2、项目建设的必要性

中国非织造布行业拥有巨大的增长潜力，主要表现在以下方面：

1）国内化纤工业的迅速发展为非织造布快速发展提供了相当的原料支持。

近年来，国内化纤业发展迅速，2010年我国化纤总产量2980万吨，连续十三年世界第一，其中涤纶、丙纶发展最快。

而且微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维等不断推出及贸易不断增长，为我国非织造布快速发展提供了相当的原料支持。

2）内需拉动，国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费，随着人们生活水平的提高，一次性医疗卫生用纺织品的使用空间在不断加大。

一次性尿布、卫生巾等普及率进一步提高，医院一次性床单、手术洞巾等手术用品也在扩大应用，非织造布类的干湿揩布的使用面也在增加。

3）铁路、公路、水利等基础设施建设给非织造布产业带来了发展机遇。

非织造布由于具有高强度、耐高温、性能稳定等特点，被广泛使用于建筑、路基、水利等工程项目中。

用于反滤，保土好、透水快；用于隔离，保持土体各自的完整性；用于加强，在土体中充当拉力元件，与土体界面摩擦大，限制土体分散位移。

2010年中国铁路建设投资7091亿元，2011年计划投资总规模为8500亿元；中国高速公路业正处在产业的扩张期，总的目标是，到2010年使高速公路网达到6.5万公里，到2020年达到8.5万公里；“十二五”时期是中国大幅度增加水利投入，未来五年全国水利建设总投资规模约2万亿元，其中中央投资1万亿元左右。

业内人士分析，这些基础设施的投入，将推动制造、建筑、电力等多个产业的发展。

从而给非织造布产业带来了发展机遇。

4）限塑令给非织造布的发展带来了新的机遇。

2008年初，国务院办公厅发布了《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》。

纺粘非织造布购物袋以其轻便美观，结实耐用的优点受到人们的喜爱，成为取代聚乙烯购物袋的最佳选择。

特别是产品包装袋、商场或者企业宣传袋的用量越来越广。

5）非织造布过滤材料受国家环保政策影响，市场销售情况越来越好。

现在国家对钢铁、冶金、化工、水泥、煤炭等领域的环保要求越来越高，对于过滤袋、除尘袋的使xx新型材料有限公司非织造布可行性研究报告用有明确的要求和标准，使过滤材料的应用越来越规范化，市场越来越大。

6）国外的投资以及产品交易的增加将促进我国非织造布业在技术升级和结构调整上的发展。

国内的非织造布工业已逐步走向高档化，不少企业和产品在国际上具有较强的竞争力。

7）由聚合物制成各种新型非织造布，取代纺织品及其他用品，在成本和性能上都占有竞争优势。

8）美国是世界上非织造布产品消费量大的国家，每人每年5公斤左右。

中国非织造布消费量每人每年不到2公斤，可见，中国的市场潜力很大，在未来的几年，中国的非织造布产业仍将保持高速的发展。

第二章项目建设的依据

1）GB/T：

设备方案《土工布国家行业标准》GB/T13762-1992《土工布单位面积质量的测定方法》GB/T15788-2005《土工布及其相关产品宽条拉伸试验》GB/T14799-2005《土工布及其相关产品有效孔径的测定（干筛法）》GB/T13763-1992《土工布梯形法撕破强力试验方法》

2）GB/T14800-1993《土工布顶破强力试验方法》GB/T13762-1998《土工布及其相关产品抗酸、碱液性能的测试方法》GB/T2792-2006《胶粘剂剥离强度试验方法》

3）ASTMD4632-91《土工布握持强力测试方法》GB/T17592-1998《纺织品禁用偶氮染料的测定GB织品禁用偶氮－1995《一次性使用卫生用品卫生标准》GB19082-2003《医用一次性防护服技术要求》GB19082-2003《医用防护口罩技术要求》GBT5079-1997《非织造布术语》FZ64012.2-2001《水刺法非织造布》FZ/T60002-1991《非织造布定义》FZ/T60003-1991《非织造布单位面积质量的测定》FZ/T60004-1991《非织造布厚度的测定》FZ/T60005-1991《非织造布断裂强力及断裂伸长的测定》FZ/T60006-1991《非织造布撕破强力的测定》FZ/T60017-1993《卫生用薄型非织造布液体穿透性试验方法》FZ/T60019-1994《非织造布破裂强力试验方法》《薄型粘合法非织造布》FZ/T64005-1996《卫生用薄型非织造布》FZ/T64009-2000《非织造热熔粘合衬布》FZ/T64012.1-2001《水刺法非织造布第1部分：

合成革基布》FZ/T64012.2-2001《水刺法非织造布第2部分：

卫生用卷材》

产品方案

种类型号规格比例%

I型180（长丝）/220（短丝）

油毡基布II型250（长丝）/280（短丝）40

Ⅲ型310（长丝）/350（短丝）

卫生保健/家用用按相应标准50-20025

工业/工程用按相应标准100-80025

其他特殊材料按相应标准50-80010

第三章产品市场发展战略

3.1市场营销策略

根据公司制定的企业发展战略，并结合目前的行业市场发展现状，确定了未来几年市场战略：

“立足本土、东北到达、由点到面、以攻为守、全局为先、无缝配合”，并强调以经营市场作为企业发展、强大的根本指导原则，以市场为中心，配置企业一切资源。

全面、深入、高水平、高起点地开拓、维护和服务客户，切实提高客户的满意度和忠诚度。

作为非织造布行业的新进入者，市场营销策略如下

3.1.1产品策略

①主要发展汽车用非织造布、聚酯胎基布、医疗卫生用非织造布及等高附加值非织造布系列产品；

②保证各系列产品规格齐全，以满足不同客户需求

③产品质量优于国内大多数同类企业，与国际品质看齐。

3.1.2市场推广策略

作为非织造布行业的新进入者，一方面依托在北方无纺行业现有的知名度和美誉度，另一方面立足大庆地区沃尔沃汽车生产基地建设，采取较为稳妥的地域市场推广策略，快速的让目标客户了解并信任鑫泰汽车内饰产品。

主要通过以下方式

①高频率组织技术研讨会和产品推广会，针对主要目标客户，系统的介绍鑫泰非织造布产品的竞争优势；

②加大新闻营销力度，保持与媒体和政府主管机构良好关系；

③行业内专业杂志广告；

④行业内展会；

⑤网络营销。

3.2竞争能力分析

3.2.1提高工艺装备水平

引进国外最先进的生产技术和工艺装备，关键设备选用引进设备，以提高非织造布的性价比为选购原则，以生产装备水平达到国内外同行领先为选购目标。

使该项目的技术装备达到国际先进水平。

既可提高产品质量水平，达到国内领先水平，也可以大大提高生产效率，降低单位产品成本。

目前在国内的竞争对手真正上规模、技术先进、产品质量优异的厂家并不多，大多数是小规模经营，市场比较分散的，能耗高，生产效率低下的生产企业居多。

因此，对于该投资项目来说，在投资方案中采取积极措施来打造技术优势和产品性能比较优势显得尤为关键。

3.2.2营造价格比较优势

积极利用原有和继续开发在供货渠道、与主要供应商联手技术开发等优势，以及先进工艺设备生产效率高的特点，把握原材料市场的价格变动情况，建立起反应灵敏的价格购销体系。

无论原料还是包装材料都实行比质比价购销，充分利用原料和产品购销方面的优势，严格控制“两头价格”即原料进厂价格和产品出厂价格，积极营造企业的价格比较优势的策略。

3.2.3打造人力资源优势

人力资源是现代企业的战略性资源，也是企业发展的最关键的因素，而激励是人力资源的重要内容。

公司将进一步打造人力资源优势，发挥集团公司一贯重视人力资源的传统，积极开发运用和下好人力资源这盘棋。

具体来说，就是充分发挥技术和销售人才的作用，组织和培养好研发和营销两支团队。

公司拥有一支高效、精干的管理及技术人才队伍可以支持该项目的人力资源规划。

在企业内部实行目标管理制度，在分配制度上实行激励机制，正确的引导员工的工作动机，使员工在实现企业经营目标的同时也实现自身的发展目标，积极鼓励为企业作贡献，从而使他们的积极性和创造性持续保持并发扬下去

第四章现状和市场发展趋势分析

4.1非织造布市场现状分析

4.1.1世界非织造布行业发展现状

非织造布1870年在英国开始工业化生产，20世纪50年代开始大量发展，20世纪90年代开始得到了迅猛发展，到2006年已达到563万吨，2002-2006年平均以7.6%的速度增长，2007年以来受各种因素影响增速变缓，但世界非织造布需求的增长率始终高于全球经济的增长，2008年世界产量达到了700万吨。

非织造布产业被认为是21世纪的朝阳产业，由于新型纤维和差别化纤维材料不断推出及高新技术的渗透，使其在建筑、医疗、环保、服装、汽车、航空航天等行业得到广泛应用，近几来在卫生吸收材料、医用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增加，是重要的产业用纺织品，与相同用途的产品相比具有高附加值和高效益的竞争优势，产业发展势头迅猛。

世界非织造布的生产主要集中在北美、西欧和东亚地区，主要生产国为美国、中国、日本、韩国、中国台湾省、印度尼西亚、马来西亚、泰国和菲律宾等，约占全球非织造布总产量的66%以上。

其中高档非织造布生产技术集中在美国、日本、意大利等发大国家。

从全球来看，发展中国家的非织造布消费量正快速增长，发达国家则有日渐下滑的趋势。

据预测，受人口增长因素及化纤、水利、交通、农业、建筑业等的快速发展的影响，亚洲将成为最大的非织造布消费市场。

2008年中国非织造布产量为200.22万吨，占世界总产量的28.23%，居第一位。

其次为北美和欧洲，2008年这两个地区的非织造布产量分别为146.4万吨和142.8万吨，分别占全球总产量的20.64%和20.19%。

就全球非织造布制造企业来说，全球40强的非织造布企业2008年的总产值达到138.56亿美元，约占全球非织造布总产值的8.5%。

德国的Freudenberg自开始对全球的非织造布制造商排名以来，始终名列第一，2008年的销售额已经超过14亿美元，紧随其后的是美国Dupont、美国Kimberly-Clark、芬兰Ahlstrom以及美国PGI。

从企业的工厂全球化布局来看，排名前42位的企业共有约206个加工厂遍布全球，其中欧美发达国家149个，新兴经济发展地区33个，中国15个。

排名前10名的非织造布企业中有6家均在我国设厂。

从工艺上看，纺粘、熔喷、针刺、水刺、热粘合是较为普遍的工艺，大多数企业同时拥有两种以上的工艺生产线，仅有七八家企业分别依靠熔喷、气流成网、水刺或针刺单种工艺发展。

SMS复合、缝编、静电纳米、湿法成网、化学粘合、涂层复合、层压、双组份复合、裂膜、闪蒸等先进的非织造布加工工艺也都是这些企业发展创新的基础，其中闪蒸工艺是Dupont公司自主研发之后垄断全球市场的独特工艺。

从产品应用市场上看，环保过滤和分离、医疗卫生、土工、车用、农用、擦拭布、装修和建筑、鞋材、包装材料、衬布等是较为集中的领域。

随着全球对环保问题的重视和环保措施力度的加大，滤料已经逐步成为产品开发的重中之重。

家庭用和工业用高级擦拭布也是近年来随着生活水平提高和工业发展需求而发展起来的潜力较大的市场，应用在墙体内、同时具有隔音保暖性能防裂缝的非织造材料也一直需求量较大。

世界非织造布技术的发展日益显著和完善，即使在世界经济不景气的时候，非织造布仍然能够以7%-10%的速度发展，说明该行业具有很强的生命力。

虽然非织造布产能扩充快，将导致全球性的非织造布产能过剩，但是只要注重调整产品结构和提升技术装备水平，进一步拓宽非织造布的应用领域，就能有可观的利润空间。

4.1.2国内非织造布行业发展现状

中国现代化非织造布的研究始于20世纪50年代末60年代初，工业起步较晚，在20世纪80年代初期，开始大力发展，但产量还不到1万吨。

在20世纪90年代中后期，发展十分迅速，除采用国产生产线外，广东、浙江、江西、湖南等省还分别从国外引进了生产线，到2009年产量达到了240.9万吨。

2009年，我国纺粘非织造布产量所占比例最大，为43.6%，针刺非织造布24.2%，化学粘合9.8%，水刺8.2%，热粘合8.2%，气流成网3.4%，熔喷1.6%，湿法1.0%。

在生产能力和产量方面，中国非织造业近两年来增长最快的是水刺法、纺粘法和浆粕气流成网法等工艺，其次是针刺和热粘合法。

中国纺粘和熔喷法非织造布行业近年保持高速发展的态势。

2009年纺粘法非织造布实际总产量达到105.1万吨，比上年增长23.8%％，稳居世界纺粘大国地位。

熔喷法非织造布总产量为3.9万吨，比去年增长69.6%。

目前行业内产量超万吨级的企业已有21家之多，全国非织造布产量主要分布在浙江、山东、江苏、福建、广东、河南、上海等省市。

2010年，规模以上企业非织造布产量176万吨，在2009年快速增长29.2%的基础上，同比又增长了24.4%。

2010年1-11月非织造布行业实现主营业务收入546亿元，同比增长

30.2%，增速较2009年的12.5%提高了近18个百分点；实现利润总额28亿元，同比增长56.6%，销售利润率达到5.1%，比上年同期提高了0.2个百分点，比纺织行业平均水平高出0.4个百分点。

4.1.3发展趋势

中国非织造布行业拥有巨大的增长潜力，主要表现在以下方面：

4.1.3.1国内化纤工业的迅速发展为非织造布快速发展提供了相当的原料支持。

近年来，国内化纤业发展迅速，2010年我国化纤总产量2980万吨，连续十三年世界第一，其中涤纶、丙纶发展最快。

而且微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维等不断推出及贸易不断增长，为我国非织造布快速发展提供了相当的原料支持。

4.1.3.2内需拉动，国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费，随着人们生活水平的提高，一次性医疗卫生用纺织品的使用空间在不断加大。

一次性尿布、卫生巾等普及率进一步提高，医院一次性床单、手术洞巾等手术用品也在扩大应用，非织造布类的干湿揩布的使用面也在增加。

4.1.3.3铁路、公路、水利等基础设施建设给非织造布产业带来了发展机遇。

非织造布由于具有高强度、耐高温、性能稳定等特点，被广泛使用于建筑、路基、水利等工程项目中。

用于反滤，保土好、透水快；用于隔离，保持土体各自的完整性；用于加强，在土体中充当拉力元件，与土体界面摩擦大，限制土体分散位移。

2010年中国铁路建设投资7091亿元，2011年计划投资总规模为8500亿元；中国高速公路业正处在产业的扩张期，总的目标是，到2010年使高速公路网达到6.5万公里，到2020年达到8.5万公里；“十二五”时期是中国大幅度增加水利投入，未来五年全国水利建设总投资规模约2万亿元，其中中央投资1万亿元左右。

业内人士分析，这些基础设施的投入，将推动制造、建筑、电力等多个产业的发展。

从而给非织造布产业带来了发展机遇。

4.1.3.4限塑令给非织造布的发展带来了新的机遇。

2008年初，国务院办公厅发布了《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》。

纺粘非织造布购物袋以其轻便美观，结实耐用的优点受到人们的喜爱，成为取代聚乙烯购物袋的最佳选择。

特别是产品包装袋、商场或者企业宣传袋的用量越来越广。

4.1.3.5非织造布过滤材料受国家环保政策影响，市场销售情况越来越好。

现在国家对钢铁、冶金、化工、水泥、煤炭等领域的环保要求越来越高，对于过滤袋、除尘袋的有明确的要求和标准，使过滤材料的应用越来越规范化，市场越来越大。

4.1.3.6国外的投资以及产品交易的增加将促进我国非织造布业在技术升级和结构调整上的发展。

国内的非织造布工业已逐步走向高档化，不少企业和产品在国际上具有较强的竞争力。

4.1.3.7由聚合物制成各种新型非织造布，取代纺织品及其他用品，在成本和性能上都占有竞争优势。

4.1.3.8美国是世界上非织造布产品消费量大的国家，每人每年5公斤左右。

中国非织造布消费量每人每年不到2公斤，可见，中国的市场潜力很大，在未来的几年，中国的非织造布产业仍将保持高速的发展。

4.1.4技术发展趋势

4.1.4.1向双组份或多组份新技术方向发展

如意大利Freudenberg非织造布公司开发的Evolon非织造布。

该产品是一种由聚酯和聚酰胺构成的双组分织物，其中这两种纤维的直径都非常细小，其系列产品具有独一无二的特性。

如美国杜邦非织造材料公司研制的品牌为Supreld的产品，该产品是用聚酯和聚丙烯双组分配方制成的医用非织造布产品，比其他医用材料的表面摩擦力小，从而使服用者有更大的肢体动作自由度，而且还能将热量从穿着者的身体上转移，从而增加了医疗手术环境的舒适性。

它能对医护人员提供很好的保护作用，并具有丝绸般柔软性，穿着舒适。

再如美国Hills公司等研制的聚酯和聚乙烯双组份非织造布具有良好的抗张强力、透气性、强度和可折褶性。

4.1.4.2纤维向微细方向发展

细旦非织造布的主要优点是手感柔软、强力高、成网均匀、比表面积大、具有良好的透气性和防液体渗透性，是良好的过滤材料。

如美国Ason公司生产的PP超细纺粘布，单丝可达到0.22dtex以下，德国莱芬豪舍公司生产的PET纺粘布可达到1.0dtex。

4.1.4.3向功能化方向发展

通过功能添加剂或功能性整理使产品获得阻燃、抗静电、抗紫外线、抗菌、抗老化、亲水、除湿、耐洗涤、耐光等功能。

如：

日本东洋纺织公司开发的非织造布“Drymon”。

此种产品是将能够调节湿气的丙烯酸盐微粒"Toughtic"夹在两片聚酯纺粘非织造布中间制成的复合超薄面料，除湿剂掺入量高达80%以上，实现了卓越的除湿功效。

该产品具有吸湿性能高、不闷热潮湿、除臭、吸附甲醛等特点，面料表面触感凉爽，具有良好的热传导性，可以与其它非织造布、织物、薄膜、纸等进行复合，目前这种产品主要用于制作坐垫、沙发、褥子、汽车座套、建筑材料、鞋垫等。

意大利ItalplasticIndustialeSPA公司开发的人造纤维非织造布。

该产品是由70％Lyocell纤维素纤维组成的非织造布，通过常规的粉点树脂涂层工艺给这种布施加上一层聚酰胺树脂，该树脂熔点为123℃，在80℃左右的温度中有良好的耐洗涤性。

美国PFG精密织物公司生产的一种由非织造布经涂层而制成的洗衣片，涂层后的非织造布中含有洗涤剂、织物柔软剂及抗静电剂，可以直接用于洗涤成衣。

4.1.4.4向多层次复合技术发展

向多层次复合技术发展也是非织造布的发展趋势，如纺粘-熔喷复合、纺粘-梳理纤网复合、纺粘-浆粕气流纤维网复合等，复合产品兼顾两者优点，性能更加优越，用途更加广泛，如日本中洲（Honshu）公司以及德国Fleissner公司等研制的纺粘-浆粕纤维气流成网复合布，手感柔软、强度高、耐摩擦，很受市场欢迎。

4.1.4.5其它非织造布新技术

①德国萨克森开姆尼斯纺织研究所开发的可回收利用的三维结构的非织造布。

该产品可取代PU泡末复合材料。

与一般复合材料相比较，其性能和技术参数都具有明显优势，有良好的回收利用性、透气性及环保特性，使汽车座椅更加舒适，具有良好的市场应用前景。

②英国里兹大学（Leeds）、国际羊毛局（Woolmark）和BFF非织造公司协作研制的射流缠结（水刺）羊毛非织造布。

该产品质量好、强度高、穿着舒适、还能传递湿蒸汽，并且拒水，能调节热量，可作为高档服装用料，尤其适合做运动服装用料。

③美国的PFG精密织物公司研制的DiamondDry非织造布。

该产品能够解决生肉堆积时所产生的渗水，从而使整个产品无论从外观还是手感上都非常干爽，因而避免了现有产品因为液体的浸泡而粘连、破裂，最终使整体产品产生分层而导致液体渗漏到外面的现象。

此外，iamondDry还能够保持更多的液体，即使在外界压力的作用下，其液体保有率也不会改变，在处于湿状态时，更不会轻易被撕裂或产生分层。

④美国罗得岛Cooley集团的CooleyDigitalProducts公司开发的非织造布材料CoolGrip。

该产品利用取得专利的“夹紧与锁固”工艺，能牢固并极迅速地安装且可免除固定架上的广告牌衬底。

该产品是压敏薄膜、纸及其他乙烯树脂材料的一个优质替代物。

它具有高质量的印刷图像、较低的安装费用、可在数分钟内简单且迅速地安装以及不受天气条件制约等。

⑤日本钟纺合纤公司与吴羽合纤公司共同开发了由聚乳酸生成的生物降解纤维"Lactron"制成的三维立体非织造布结构体。

该非织造布结构体使用了芯部为高熔点的聚乳酸聚合物，鞘部为低熔点的聚乳酸聚合物构成的纱线。

该纱线经过卷曲加工和裁剪之后，通过加热，使纤维熔融粘着在一起，形成立体结构。

与普通的非织造布相比，通气性能更为卓越、拉伸和弯曲的强度更高，并具有良好的尺寸稳定性。

该产品主要应用于排水处理用过滤装置（具有抗菌性能，因此可以抑制藻类的繁殖，可以长期使用）、包装、缓冲材料（重量物品的缓冲垫材料）、农林、土木资材等领域。

⑥日本Sumitomo电气工业公司开发的铁纤维非织造布。

这是一种基于细微铁质纤维的非织造布。

它是用直径在30微米以下的纤维制成的，这种织物不会生锈，弯折时不至于损坏，而且还能长久地保持其硬焊性能，是用于次级电流电池、催化剂载体、气体或聚合物等各种过滤器中的。

这些织物还能用于燃油气化中及汽车排气元件。

使用细微纤维的目的在于减小非织造布的孔隙，从而增大其表面活性。

4.2市场需求分析

42.2.1国际市场非织造布市场需求分析

美国Cleveland，Freedonia集团公司产业研究所关于全球非织造生产发展趋势的调研报告指出，2012年前，全球非织造织物的需求将以年均6.9%的速度增长，2012年达到

800万吨。

亚太地区、东欧、非洲/中东和拉丁美洲市场的需求发展速度超过美国、西欧和日本。

由于工业化的进展和人民生活水平的提高，其销售额的增长高于经济增长的平均速度，期间中国约占总需求增长的38%，为世界上最大的非织造织物市场。

那些市场容量不太大的国家，如印度、土耳其、俄罗斯和巴西，预料都能健康地发展。

发达国家销售亦将增长，经济形势改善和人均收入提高，促使非织造用