质量保证措施和创优计划EPC项目.docx

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质量保证措施和创优计划EPC项目

质量保证措施和创优计划

（EPC项目）

第1节工程质量管理体系

（1）质量管理体系说明

为确保达到质量目标要求，项目部将建立以项目负责人为首，以项目技术负责人为主体的质量管理小组，公司总工程师、质量安全科、监理、市、区质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。

实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。

除单位质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，分别对桩基础、模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照单位质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

（2）工程质量管理体系

第2节质量管理职责

（1）项目负责人的质量职责

项目负责人作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保项目质量计划的实施与落实。

（2）项目技术负责人的质量职责

项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质量计划的编制到质量管理体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。

同时，作为主任工程师应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。

项目技术负责人亦是项目的质量经理。

（3）质检人员的质量职责

对施工现场质量进行跟踪检查并做好检查记录对出现的质量通病、质量隐患及时下书面整改通知书；协助施工班组分析和解决质量问题，指导施工；参加工程各分项分部工程质量验评。

（4）施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。

施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

（5）技术人员的质量职责

在项目技术负责人的领导下，完成各项技术工作。

负责办理本工程的设计和技术变更核定手续；深入现场，处理施工中出现的一些技术问题；负责钢筋铁件翻样工作，提出各种材料需用计划；编制各种半成品的加工计划；编制施工计划；负责工程技术档案的收集、审查、整理保管，在工程竣工时汇总上报。

（6）专职安全员的质量职责

负责项目安全检查工作，督促工长、班长进行书面的安全技术交底，并检查执行情况。

（7）试验员的质量职责

负责原材料的取样和送检及有关现场的试验工作及不合格品的控制。

根据现场情况，适当调整配合比，对施工执行情况进行监督和检查。

（8）机电员的质量职责

搞好项目设备管理，使机械设备保持正常运行状态，满足施工生产需要。

（9）材料员的质量职责

负责项目物资供应、现场材料及仓库管理；负责单位工程竣工材料决算管理和废旧物质回收利用管理；负责各种物质统计报表管理；协助做好现场文明施工。

第3节工程质量保证体系和质量管理制度

3.1.质量保证体系

（一）工程质量保证体系

（1）工程质量保证体系流程图

（2）质量保证体系运行

建立以项目负责人为核心，由职能管理机构专职质检人员和管理层与操作层的兼职质检人员组成的质量管理网络，逐级健全质量责任制，在施工全过程中，按照GB/T19001－2000质量管理体系要求，运用全面质量管理的方法。

并组织开展QC活动，确保工程质量达到合格工程。

根据本工程四新技术较多，为做好技术推广应用和技术攻关工作，我司在项目部成立“科技小组”、“质量管理（QC）小组”。

科技小组组长由项目部的项目技术负责人担任，副组长由项目部的项目负责人担任，成员由施工组、质检组、安全组等人员组成。

质量管理（QC）小组组长由项目部的项目负责人担任，副组长由副项目负责人担任，成员由施工组、质检组、安全组和技术资料组等人员组成。

在本工程的施工过程中，科技小组、质量管理（QC）小组的工作职责为：

科技小组是根据本工程施工图纸、规范和设计要求，对本工程的新技术、工程难点等进行技术研究，针对工程难点制定对策，以解决工程施工的难题。

并和设计、监理单位共同商讨研究和解决施工难题，必要时要编制有关的专题施工方案。

质量管理小组（QC）小组是在本工程施工过程中，对质量通病进行攻关，消除质量通病，争创无质量通病工程。

（3）质量保证体系主要控制要素

原材料采购之前要对供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录，以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。

工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来记载。

施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本工程的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，使工程达到既定的质量目标要求。

建立以公司总经理为组长，总工程师为副组长，公司各业务部门负责人为成员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行项目技术负责人质量总负责，质量管理工程师专职监察。

实行各单项工程由项目负责人和项目技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到人和施工具体工作中，做到层层到位。

推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。

严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。

认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。

开展技术攻关，解决质量管理中的难点，成立QC小组和技术攻关小组，解决技术难关，确保施工一次成优。

加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到工程内实外美。

（二）质量管理总控程序

（三）检测试验控制

加强工程质量检测试验管理，建立台帐和施工记录，主要工程材料、质量检测试验控制见下控制图。

（四）工程质量验收流程图

（五）工程质量内部检验管理

我司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。

“三级验收”流程图：

（六）分部分项工程验收

3.2.质量管理制度

3.2.1.质量管理责任制

项目设置三级技术与质量责任制。

项目技术负责人是项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸自审并参加会审、施工组织设计交底、技术质量交底，主持编制关键工序的作业指导书，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组活动的开展。

质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时提出并监督整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对分部分项工程的质量进行检查验收核定其质量等级。

定期向项目技术负责人书面汇报近期质量检查情况及处理情况。

专业工程师是施工现场的直接指导者，施工前对每一道工序进行书面技术质量交底。

在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。

专业工程师也是分项工程施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好分项工程施工方案及作业指导书，报项目技术负责人审批后用于施工。

施工班组长对分项工程的质量负责。

在分项工程施工完后，先进行自检，自检合格后由专业工程师、质检员复查验收。

3.2.2.采购及管理制度

（一）材料采购

（1）程序和要求

由我司负责采购的材料，发包人、设计单位不得直接指定生产厂和供应商。

我司负责采购的材料，按照文件及合同专用条款约定、符合设计和有关标准要求进行采购，提供出厂合格证明，我司在材料到货前24小时通知工程施工监理。

我司采购的材料在使用前，按照有关规定及发包人的要求进行检验或试验，不合格的不得使用。

本工程使用的钢筋、水泥、装饰材料设备等主要设备、材料，订货前，我司将提供报价书中标明的材料的样板及省、市一级建材质检部门的合格证书和必要检验报告，经监理单位、发包人确认符合工程以前后方可订货使用。

发包人发现我司采购或使用不符合设计或标准要求的材料时，可要求我司在限定的时间运出施工场地、负责修复、拆除或重新采购，并由我司承担由此发生的一切费用，延误的工期不予顺延。

我司需要使用代用材料时，应报监理单位并经发包人认可后才能使用，费用调整有双方协商处理；若发包人要求更换材料（设备、洁具、灯具）品牌、规格、类别或等级时，我司将及时更换，材料价差在完工结算时按材料本身的差价予以调整。

（2）材料的选定

工程开工时，由我公司开列《看样定板材料一览表》并提供三家以上满足设计要求的产品样板及有关资料给监理及发包人审批。

由发包人和监理（影响建筑效果的装饰材料和设计有特殊要求的用料必须连同设计单位）有关人员组成材料设备评审小组，评审小组对材料设备进行考察和评审，提交评审意见，由业主最终审定。

（3）材料供应计划

我司在分项工程开工之前编制工程总体材料使用计划，在每月月底前编制下个月材料分批使用计划，交发包人进行审核，作为材料供应的依据。

建设过程中因设计变更或其他工程变动情况导致材料需求计划发生变化，我司应及时调整材料供应和使用计划。

（二）材料的保管、堆放

所有财物保管、堆放由我司负责，并应符合国家有关规范要求进行标示。

（三）材料的质量检验

所有用于本工程的材料，其质量必须符合合同和设计等文件的标准，必须按相应的国家材料标准和试验进行材料检验，并按质量管理体系标准要求进行标识，不合格的材料禁用于本工程。

运至工地的材料质量均要发包人认可才能用于本工程的施工。

（四）资料要求

我司对工程使用的材料，每月进行及时整理归档有关资料，如出厂合格证书、检验报告等，并在供货期满后，负责做好所有相关资料的整理归档和移交工作。

3.2.3.原材料质量管理制度

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的总体质量，因此，我司在本工程施工过程中，将原材料的质量控制作为工程质量控制的重要环节。

在原材料的质量保证上，我司主要从严格验收、及时送检、正确保存几方面对原材料质量进行控制。

（一）材料的进场、验收

各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书及出厂检验报告；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。

保证材料质量，材料管理部门将严格按程序文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理。

对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。

即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

为保证材料验收工作中的客观性，材料的进场检验由材料员及试验员共同负责进行。

材料员负责材料的外观质量检验，试验员负责材料的物理性能和化学性能检验。

对于周转材料进场后，我司将及时向本工程建设单位委托的监理公司进行报验，以保证周转材料的使用也是在受控状态，为本工程的施工质量提供保证。

（二）材料的检验

所有材料必须严格按照材料检验的相关制度，进行材料的送检。

本工程原材料的试验检验由有资质的试验室、工程所在地的质量检测机构及业主指定试验机构负责完成。

所有材料的抽检必须严格执行《珠海地区建设工程材料质量监督抽检暂行办法》之有关规